SurfMill加工快速入門

SurfMill快速入門體凸模類型，如圖2.1所示。本章主要以對三種最常見類型的模具為例，講解如何使用SurfMill制作路徑。用戶可以依據(jù)自己的實際需要，有選擇的認真閱讀這三種類型中的一種即可。直壁平底類型

2.1三種類型的模具直壁平底類型模具一般使用平面雕刻路徑對工件進展加工。所需加工工序一般為：銑平面、銑型腔和型腔修邊。下面便一步步引導(dǎo)用戶利用SurfMill的平面雕刻功能生成如圖所示模具的加工路徑。大體的生疏后再通過閱讀參考手冊或其他具體應(yīng)用實例來了解。一、翻開待加工模具文件

2.2直壁平底類型模具Jdpaint5.0，單擊應(yīng)用程序左側(cè)環(huán)境工具條中的按鈕，切換到曲面造型工具環(huán)境下。選擇“文件/翻開菜單項，從光盤中翻開PocketRough.jdp文件。翻開的文件如圖2.3所示。1二、模型進展分析整理

2.3翻開PocketRough.jdp文件拿到任何一個模型都需要對其特征進展分析，考慮用何種方法加工該模型。PocketRough.jdp文件中的模型側(cè)壁為豎直壁，底面為平面，特別適合于用平面雕刻的方法置一個加工深度范圍，故必需對不同深度范圍的區(qū)域分別加工。PocketRought.jdpSurfMill曲面造型中的相關(guān)說明。三、切換到刀具路徑工具環(huán)境中在完成對模型的分析后單擊應(yīng)用程序左側(cè)環(huán)境工具條中的 按鈕切換到曲面加工環(huán)境下。進入加工環(huán)境后，需要先對加工面、加工材料、工件進展設(shè)置。其中最重要的是對加工面進展設(shè)置當需要分多個面加工諸如首版鞋模等模型時必需設(shè)置相應(yīng)的加工面。對于加工材料和工件，不必一開頭就設(shè)置，可以在后來生成路徑時再修改。這里，我們僅加工模具的一面，使用缺省設(shè)置即可。四、生成銑平面路徑\2.4所示。22.4選擇加工圖形將圖形的類型切換到曲線，即單擊“曲線”復(fù)選框。此時，我們僅能通過鼠標拾取曲線。依次點擊如圖2.4中用d標識出的四條直線。每選擇一條中的數(shù)字會自動增加一個。這代表當前選擇的曲線的條數(shù)。a、b、c、d四條直線恰好框出了我們欲銑平面的大小。留意，該矩形框略大于待加工的模具。提示：在誤選擇某個圖形時，可以通過按住Ctrl鍵的同時再單擊誤拾取的圖形的方法去除對該圖形的拾取。，如圖2.5所示。2.5設(shè)定雕刻范圍342.6所示。2.6選擇雕刻刀具2.7所示。2.7選擇雕刻刀具具的不同而呈現(xiàn)相應(yīng)的變化。2.8所示。該頁面是對用戶在前面所選參數(shù)的一個匯總。有閱歷的用戶可以在這里三個頁面中的參數(shù)即可。由于這些參數(shù)是加工中最重要的參數(shù)絕大局部參數(shù)是通過前三頁的參數(shù)設(shè)定的。42.8雕刻路徑參數(shù)2.9所示。2.9生成銑平面路徑的便利之處。修改銑平面路徑的路徑間距。明顯，對于切削深度接近0的材料依據(jù)格外密〔0.5〕的路徑間距走刀，加工效率太低。為此，我們需要增大路徑間距。具體做法是，雙擊“區(qū)域雕刻”節(jié)點，消滅“雕刻路徑參數(shù)”對話框。在該對話框左側(cè)樹狀構(gòu)造中選擇“進給設(shè)置”3，52.10所示。2.10修改雕刻參數(shù)標右鍵。在彈出的上下文菜單中選擇“重算”菜單項，如圖2.11所示。系統(tǒng)很快完成對該路徑的重算。讀者可以看到路徑的間距變大了很多。2.11重算路徑刻路徑參數(shù)”頁面中的參數(shù)完全一樣。但這里還可以修改路徑的名稱和顏色。五、隱蔽從前生成的路徑形的選擇。在加工工藝樹“區(qū)域粗雕刻”節(jié)點上單擊鼠標右鍵，在彈出的上下文菜單中單擊“隱蔽”菜單項。該路徑被隱蔽。19的區(qū)域粗加工路徑依據(jù)待加工的區(qū)域加工深度的不同7個較小的通孔，24.8619。19的區(qū)域的路徑。選擇“刀具路徑\路徑向?qū)А辈藛雾?，消滅選擇加工圖形對話框。將選擇圖形類型切換到“曲線”復(fù)選框，參考圖2.125條曲線e、f、g、h、i。2.125條曲線e、f、g、h、I1。4的平底刀。。在左側(cè)樹狀列表中選擇“鑄鐵在“走刀方式”頁面中選擇“折線連刀”復(fù)選框。單擊完成按鈕，一個“區(qū)域粗雕刻”的路2.13所示。2.13“區(qū)域粗雕刻”的路徑724.8的區(qū)域粗加工路徑選擇“刀具路徑\路徑向?qū)А辈藛雾?，消滅選擇加工圖形對話框。將選擇圖形類型切換到“曲線”復(fù)選框，選擇7個孔隨對應(yīng)的圓。24.。4的平底刀。。在左側(cè)樹狀列表中選擇“鑄鐵。單擊完成按鈕，生成一個用于鉆孔的“區(qū)域粗雕刻”路徑的例如中有所涉及。2.2型腔凹模類型曲面模型一般使用曲面雕刻路徑對工件進展加工。所需加工工序一般為：銑平面〔視毛坯的狀況可省、分層區(qū)域粗加工、殘料補加工〔依據(jù)殘料多少可省、等高外形精加工、平行截線精加工和曲面清根。下面一步步引導(dǎo)用戶使用SurfMill的曲面雕刻功能生成如圖所示模具的加工路徑。大體的生疏后再通過閱讀參考手冊或其他具體應(yīng)用實例來了解。一、翻開待加工模具文件

2.2直壁平底類型模具啟動Jdpaint5.0，單擊應(yīng)用程序左側(cè)環(huán)境工具條中的 按鈕，切換到曲面造型工具環(huán)境下。選擇“文/翻開”菜單項，從光盤中翻開”開關(guān)凹模.jdp”文件。翻開的文件如圖2.3所8示。二、模型進展分析整理

2.3翻開”開關(guān)凹模.jdp”文件品模型還必需作補面或分模等操作才能進展加工?！遍_關(guān)凹模.jdp”文件中的模型側(cè)壁接近豎該區(qū)域的邊界可以通過提取曲面組邊界限的方法提取?！遍_關(guān)凹模.jdp”文件中已經(jīng)含有精加說明。三、切換到刀具路徑工具環(huán)境中在完成對模型的分析后單擊應(yīng)用程序左側(cè)環(huán)境工具條中的 按鈕切換到曲面加工環(huán)境下。進入加工環(huán)境后，需要先對加工面、加工材料、工件進展設(shè)置。其中，最重要的是對加工面進展設(shè)置當需要分多個面加工諸如首版鞋模等模型時必需設(shè)置相應(yīng)的加工面。對于加工材料和工件，不必一開頭就設(shè)置，可以在后來生成路徑時再修改。這里，我們僅加工模具的一面，使用缺省設(shè)置即可。四、生成分層區(qū)域粗加工路徑\2.4所示。92.4選擇加工圖形選擇全部的曲面作為加工圖形。SurfMill供給分類選擇圖形的功能，用戶可以分類選擇點、曲線、曲面、路徑或毛坯外表作為加工圖形。這里，我們在選中“曲面”類型復(fù)選框的狀況下，單擊“全選”按鈕，當前顯示的全部曲面變?yōu)檫x中狀態(tài)數(shù)字顯示了當前選中曲面的個數(shù)。固然，用戶也可以使用單項選擇或框選的方法選擇圖形。提示：在誤選擇某個圖形時，可以通過按住Ctrl鍵的同時再單擊誤拾取的圖形的方法去除對該圖形的拾取。2.5所示。2.5設(shè)定雕刻范圍42.6所示。102.6選擇雕刻刀具，路徑間距改為0.2，如圖2.7所示。2.7選擇雕刻刀具度、路徑間距等參數(shù)。2.8所示。該頁面是對用戶在前面所選參數(shù)的一個匯總。有閱歷的用戶可以在這里三個頁面中的參數(shù)即可。由于這些參數(shù)是加工中最重要的參數(shù)絕大局部參數(shù)是通過前三頁的參數(shù)自動設(shè)定的。112.8雕刻路徑參數(shù)單擊“完成”按鈕，消滅顯示計算進度的對話框，如圖2.9所示。計算完成后，一個分2.9所示。2.9計算進度對話框2.9生成分層區(qū)域粗加工路徑的便利之處。選擇環(huán)切走刀的“折線連刀”方式。當用戶使用該路徑進展加工時，會覺察在走相12單邊切突然變?yōu)殡p邊切導(dǎo)致的。為此，我們需要改進連刀的方式。具體做法是，雙擊“區(qū)域雕刻”節(jié)點，消滅“雕刻路徑參數(shù)”對話框。在該對話框左側(cè)樹狀構(gòu)造中選擇“雕刻方法”下的“走刀方式”節(jié)點。留意對話框左上角圖片以及右下角參數(shù)的變化。選中“折線連刀”2.10所示。2.10修改雕刻參數(shù)單擊鼠標右鍵。在彈出的上下文菜單中選擇“重算”菜單項，如圖2.11所示。系統(tǒng)對該路徑。2.11重算路徑刻路徑參數(shù)”頁面中的參數(shù)完全一樣。但這里還可以修改路徑的名稱和顏色。在加工過程中，需要依據(jù)加工的實際狀況反復(fù)修改路徑參數(shù)，重計算路徑，再加工。SurfMill的路徑樹可以便利的修改路徑的參數(shù)，并實現(xiàn)重算。五、隱蔽從前生成的路徑13形的選擇。在加工工藝樹“區(qū)域粗雕刻”節(jié)點上單擊鼠標右鍵，在彈出的上下文菜單中單擊“隱蔽”菜單項。該路徑被隱蔽。六、生成殘料補加工路徑先做一次殘料補加工。擇“刀具路徑\路徑向?qū)А辈藛雾?，消滅選擇加工圖形對話框。在選中“曲面”復(fù)選框的狀態(tài)下，單擊“全選”按鈕，選中全部的曲面。表框中選擇“用型腔模具邊界3的球頭刀。。在左側(cè)樹狀列表中選擇“鑄鐵0.2，開槽深度設(shè)為0，路徑間距設(shè)為1.5，并將下刀角度設(shè)為0。與分層區(qū)域粗加工不同的是，這里選擇淺吃深(0.2)，大的側(cè)向進給的方式(1.5)〔分層區(qū)域粗加工使用深吃深(3)，小側(cè)向進給(0.2)〕在“補加工參數(shù)”頁面的“殘料定義方式”下拉列表框中選擇“指定上次路徑”選項，彈出“刀具路徑庫”對話框，如圖2.5所示。選擇“分層區(qū)域粗雕刻”路徑，再單擊“確定”按2.6所示。2.5“刀具路徑庫”對話框2.6依據(jù)“分層區(qū)域粗雕刻”路徑設(shè)置補加工的參數(shù)單擊完成按鈕，一個“曲面殘料補加工”路徑生成，如圖2.13所示。142.13“曲面殘料補加工”的路徑七、生成等高精加工路徑經(jīng)過分層區(qū)域粗加工和曲面殘料補加工后可以對工件進展精加工。45度的較陡峭的面用等高加工，斜度小45度的較平坦的面用平行截線加工。在用等高外形和平行截線進展精加工時，一般先走等高路徑，再走平行截線路徑。下面我們先生成開關(guān)凹模的等高外形精加工路徑。選擇“刀具路徑\路徑向?qū)А辈藛雾棧麥邕x擇加工圖形對話框。在選中“曲面”復(fù)選框的狀態(tài)下，單擊“全選”按鈕，選中全部的曲面。3的球頭刀。。在左側(cè)樹狀列表中選擇“鑄鐵0.05。。單擊完成按鈕，開頭計算，一個“等高精加工”路徑生成，如圖2.13所示。15圖2.13“等高外形〔精八、生成平行截線精加工路徑在生成開關(guān)凹模的等高外形精加工路徑后，需要生成平行截線精加工路徑。擇“刀具路徑\路徑向?qū)А辈藛雾?，消滅選擇加工圖形對話框。選中“曲面”復(fù)選框的狀態(tài)下，單擊“全選”按鈕，選中全部的曲面。選中“曲線”復(fù)選框，將選擇方式切換到“串連拾取”方式下，點擊凹坑的邊界限(b)2.14所示。2.14選擇加工的邊界限。43的球頭刀。。在左側(cè)樹狀列表中選擇“鑄鐵0.05。16單擊“完成”按鈕，開頭計算，一個“平行截線精加工”路徑生成，如圖2.13所示。圖2.13“平行截線〔精”路徑在豎直面與平坦面相接處可能存在直徑為3直徑為2再介紹曲面清根路徑的生成過程。讀者可以參見隨軟件配帶手冊中的相關(guān)內(nèi)容。實體凸模類型一般使用曲面雕刻路徑對曲面模型進展加工。所需加工工序一般為：銑平面〔視毛坯的狀況可省、分層區(qū)域粗加工、殘料補加工〔依據(jù)殘料多少可省、等高外形精加工、平行截線精加工和曲面清根。下面一步步引導(dǎo)用戶使用SurfMill的曲面雕刻功能生成如圖2.2所示模具的加工路徑。大體的生疏后再通過閱讀參考手冊或其他應(yīng)用實例來了解。2.2實體凸模17三、翻開待加工模具文件Jdpaint5.0，單擊應(yīng)用程序左側(cè)環(huán)境工具條中的按鈕，切換到曲面造型工具環(huán)/翻開”菜單項，從光盤中翻開”開關(guān)凸模.jdp”文件。翻開的文件如圖2.3所示。四、模型進展分析整理

2.3翻開”開關(guān)凸模.jdp”文件品模型還必需作補面或分模等操作才能進展加工.jdp”文件中的模型側(cè)壁接近豎“開關(guān)凸模.jdp”取時，請參見曲面設(shè)計中相關(guān)局部的說明。三、切換到刀具路徑工具環(huán)境中在完成對模型的分析后單擊應(yīng)用程序左側(cè)環(huán)境工具條中的 按鈕切換到曲面加工環(huán)境下。進入加工環(huán)境后，需要先對加工面、加工材料、工件進展設(shè)置。其中，最重要的是對加工面進展設(shè)置當需要分多個面加工諸如首版鞋模等模型時必需設(shè)置相應(yīng)的加工面。對于加工材料和工件，不必一開頭就設(shè)置，可以在后來生成路徑時再修改。這里，我們僅加工模具的一面，使用缺省設(shè)置即可。四、生成分層區(qū)域粗加工路徑\2.4所示。182.4選擇加工圖形選擇全部的曲面作為加工圖形。SurfMill供給分類選擇圖形的功能，用戶可以分類選擇點、曲線、曲面、路徑或毛坯外表作為加工圖形。這里，我們在選中“曲面”類型復(fù)選框的狀況下，單擊“全選”按鈕，當前顯示的全部曲面變?yōu)檫x中狀態(tài)數(shù)字顯示了當前選中曲面的個數(shù)。選中“曲線”復(fù)選框，用“串鏈拾取”的方法選擇底部平面的邊界——矩形框作為粗加工的邊界。固然，用戶也可以使用單項選擇或框選的方法選擇圖形。提示：在誤選擇某個圖形時，可以通過按住Ctrl鍵的同時再單擊誤拾取的圖形的方法去除對該圖形的拾取。2.5所示。2.5設(shè)定雕刻范圍1942.6所示。2.6選擇雕刻刀具，路徑間距改為0.2，如圖2.7所示。2.7選擇雕刻刀具度、路徑間距等參數(shù)。2.8所示。該頁面是對用戶在前面所選參數(shù)的一個匯總。有閱歷的用戶可以在這里三個頁面中的參數(shù)即可。由于這些參數(shù)是加工中最重要的參數(shù)絕大局部參數(shù)是通過前三頁的參數(shù)自動設(shè)定的。202.8雕刻路徑參數(shù)單擊“完成”按鈕，消滅顯示計算進度的對話框，如圖2.9所示。計算完成后，一個分2.9所示。2.9計算進度對話框2.9生成分層區(qū)域粗加工路徑21的便利之處。選擇環(huán)切走刀的“折線連刀”方式。當用戶使用該路徑進展加工時，會覺察在走相單邊切突然變?yōu)殡p邊切導(dǎo)致的。為此，我們需要改進連刀的方式。具體做法是，雙擊“區(qū)域雕刻”節(jié)點，消滅“雕刻路徑參數(shù)”對話框。在該對話框左側(cè)樹狀構(gòu)造中選擇“雕刻方法”下的“走刀方式”節(jié)點。留意對話框左上角圖片以及右下角參數(shù)的變化。選中“折線連刀”2.10所示。2.10修改雕刻參數(shù)單擊鼠標右鍵。在彈出的上下文菜單中選擇“重算”菜單項，如圖2.11所示。系統(tǒng)對該路徑。2.11重算路徑刻路徑參數(shù)”頁面中的參數(shù)完全一樣。但這里還可以修改路徑的名稱和顏色。在加工過程中，需要依據(jù)加工的實際狀況反復(fù)修改路徑參數(shù)，重計算路徑，再加工。SurfMill的路徑樹可以便利的修改路徑的參數(shù)，并實現(xiàn)重算。五、隱蔽從前生成的路徑22形的選擇。在加工工藝樹“區(qū)域粗雕刻”節(jié)點上單擊鼠標右鍵，在彈出的上下文菜單中單擊“隱蔽”菜單項。該路徑被隱蔽。六、生成殘料補加工路徑先做一次殘料補加工。選擇“刀具路徑\路徑向?qū)А辈藛雾?，消滅選擇加工圖形對話框。線”的狀態(tài)下，用“串鏈拾取”的方法選擇凸起零件和底部平面相接的邊界限。。在左側(cè)樹狀列表中選擇“曲面雕刻組”下的“曲面殘料補加工3的球頭刀。。在左側(cè)樹狀列表中選擇“鑄鐵0.2，開槽深度設(shè)為0，路徑間距設(shè)為1.5，并將下刀角度設(shè)為0。與分層區(qū)域粗加工不同的是，這里選擇淺吃深(0.2)，大的側(cè)向進給的方式(1.5)〔分層區(qū)域粗加工使用深吃深(3)，小側(cè)向進給(0.2)〕在“補加工參數(shù)”頁面的“殘料定義方式”下拉列表框中選擇“指定上次路徑”選項，彈出“刀具路徑庫”對話框，如圖2.5所示。選