12電梯安裝手冊_第1頁
12電梯安裝手冊_第2頁
12電梯安裝手冊_第3頁
12電梯安裝手冊_第4頁
12電梯安裝手冊_第5頁
已閱讀5頁,還剩73頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

安 裝 手 冊 第1頁第一章:安裝前的預備工作井道檢查與測量現(xiàn)問題,應即與甲方聯(lián)系,盡快解決。層站數(shù)、開門寬度和型式、井道內(nèi)凈空尺寸和垂直度偏差,機房高度及吊鉤設置等是否與圖紙相通知甲方盡快按圖紙要求進展修改。架設腳手架1.2-1要求。250kg/m2時平臺不得下移。頂層低于樓面600mm。及距機房底面1700mm處各架設工作平臺,且要求設木板或竹,其間距小于100mm。600mm,但層門入口處1700mm安 裝 手 冊 第2頁棚竹規(guī)格立竹φ70~80mm,橫竹φ50~60mm,且棚竹須經(jīng)過足夠的時效處理。低層棚架四條立柱要用大頭直徑為φ100~130mm 客貨梯腳手架平面設置1.2-2棚架立柱架設應滿足圖中尺寸在雙點線處設工作平臺井深與標準井深有變值時,有關尺寸要做相對應的修正。當L1L2800mm21.2-3棚架立柱架設應滿足圖中尺寸。在雙點劃線處搭設工作平臺。1.2井深與標準井深有變化時,有關尺寸要做相對應的修正。L3或L4800mmL、B、L11.2-1。轎廂尺寸LBL1表轎廂尺寸LBL1(寬×深〕1300×1750230024005001500×270033002400760安 裝 手 冊 第3頁351.2-4棚架立柱架設應滿足圖中尺寸。在雙點線處搭設工作平臺。井深與標準井深有變動時,有關尺寸要作相應的修正。L4800mmB、L、L1、L2、L31.2-2轎廂尺寸(寬×深)BLL1L2轎廂尺寸(寬×深)BLL1L2L32500×300034503350850100002500×3500345038501000100003500×400044504350120011001000安 裝 手 冊 第4頁安 裝 手 冊 第5頁 〔1.2-5〕要求:改。在雙點劃線處搭設工作平臺。L1、L2800mm安裝前的預備工作3-4安裝工擔當組長,全面負責安裝工作的打算、技術質(zhì)量和安全。與甲方聯(lián)系取得工具房:工具房是電梯安裝小組存放工具,電梯配

安 裝 手 冊 第6頁寫“開箱檢查記錄”,覺察問題應準時通知有關部門處理。隨機文件名目裝箱單產(chǎn)品出廠合格證電梯安裝調(diào)試說明書電梯使用維護說明書電梯電氣原理及其代號說明備品備件名目電梯機房、井道布置圖部件安裝圖電氣敷線圖起動時不致引起大的電壓降。地點與電梯電源一起準時引到機房。架設安裝施工的照明線路、要求:應選用雙鄭固定式220/36V變壓器,井道中的照明應用用帶防護罩的36伏安全電壓的電燈照明,5〔60W,開關。實行措施保證安全施工,要求:安 裝 手 冊 第7頁全警告標語,每個層門門口設置可移動的柵欄,防止外人誤進井道,c.在存有易燃物品的地方設置消防器材,關人員嚴禁入內(nèi)”的標示牌,e。教育施工人員嚴格遵守安全操作規(guī)程。1.3-1。1.3-2。安 裝 手 冊 第8頁1.3-1工具序號 名 稱

規(guī) 格 備 注1鋼絲鉗1鋼絲鉗175mm2尖嘴鉗160mm3斜口鉗160mm4剝線鉗180mm5梅花扳手全套6套筒扳手全套7 活扳手 200、300mm8螺絲刀9十字頭螺絲刀75、100、150、200mm10電工刀11壓線鉗DT-8、DT-3812開口扳手套131臺虎鉗22鋼鋸架300mm3鋼鋸條300mm4銼刀扁、圓、半圓、方、三角5 鉗工錘鉗 6 劃線規(guī)7 中心沖工 8 絲錐工10工10圓扳牙5、6、8、10、12、16具11圓扳牙扳手200、250、300、380mm12開孔刀13彎管刀14手電鉆13mm15線墜0.3kg16

0.5、1、1.72kg150、250mmM3、4、5、6、8、10、12、16180、230、280、380mm安 裝 手 冊 第9頁1.3-1工具序號 名 土 1 鑿子2 抹子

規(guī) 格 備 注木 3 吊線錘工 4 棉紗線5 鉛絲具 61 鋼尺3塞尺150mm3塞尺150mm4角尺300mm5直尺水平儀500mm水平尺工6 測量長板具 7 校軌尺1 鉆頭2型砂輪φ150×20mm2型砂輪φ150×20mm3砂輪片φ150×3mm41索具套環(huán)0.6、0.8牛眼圈2索具卸扣1.4、2.13鋼絲繩扎頭Y4-12、Y5-154環(huán)鏈手拉葫蘆35起重滑輪2〔閉口〕6卷揚機300kg7油壓千斤頂5削工具

10、15、20kg0.71mm150、300mm3m、5m、30m特制特制φ3、4、5、6、8、10、12、16mm起重工具 8 麻繩 φ8所需長度安 裝 手 冊 第10頁1.3-1序號名 稱序號名 稱規(guī) 格1彈簧秤0~35N、0~150N、0~400N2萬用表ME103鉗形電流表4絕緣搖表500V5對講機6聲級計71溝通弧焊機≥130A2雙卷式行燈變壓器220V/36V 1000VA3割炬〔割槍〕G01-3004瓶裝乙炔氣5瓶裝氧氣6乙炔感壓器、氣壓表7氧氣感壓器、氣壓表8電鉻鐵300W9油 槍10油 壺11手 燈36V12手電筒13鋼絲刷14手 剪調(diào)試及測量工具其它工

備 注帶護罩具電源插座拖板沖擊鉆安 裝 手 冊 第11頁安 裝 手 冊 第12頁其次章機械安裝放樣放樣前的預備工作依據(jù)所安裝的電梯圖紙技計算好出入口基線準線的或許位置。磚線、線墜、鉛絲、鋼筋、角鐵等。放樣依據(jù)計算數(shù)據(jù)的位置,在井門口兩側的位置上用沖擊2.1-1〔A〕在兩定位點上放樣線致井道底部,再依據(jù)所放層門門口的位置,層門2.1-〔。和層門的安裝,對樣線的橫向安 裝 手 冊 第13頁和縱向作適當?shù)恼{(diào)整,以到達最正確后,確定為出入口基準線;依據(jù)出入口基準線確定主軌中心線;依據(jù)出入口基準線、主軌中心線確定付軌中心線;將各基準線、中心線作好標記,以便復查。檢查機房預留孔的位置是否符合要求:2.1-2能滿足要求,則要進展必要的修改,假設機房無預留孔,則必需依據(jù)有關測量和計算,初步確定曳引點,然后用沖擊鉆先打一小孔,進展校對后,再依據(jù)安裝圖紙給出的尺寸要求開所需的孔致要求。主軌支架的安裝導軌支架安裝前的預備工作,否則要進展必要的修改,2000mm,否則要進展適當?shù)脑黾?。依?jù)確定的樣線先把井道內(nèi)上、下兩頭主軌及付導軌、支架架設好并校對無誤后,再2.2-1。d.導軌支架的安裝依據(jù)圖紙給出的導軌面距和實際導靴距,確定各支架撐腳的長度,將撐腳焊在預埋件上,要求所交邊均用連續(xù)焊逢且不得有夾渣,氣孔安 裝 手 冊 第14頁等,以確保其強度質(zhì)量,同對撐腳焊接時,應滿足水平度偏差≤±5mm,見圖2.2-22.2-4,M16x30面與樣線的距離≤±3mm導軌支架上安裝導軌的開孔中心線與樣線偏差2.2-5〔B〕支架的各焊縫進展去渣和防銹處理。安 裝 手 冊 第15頁導軌的安裝預備工作預備吊裝導軌用的能吊裝300kg以上的卷揚機一臺,吊裝卸扣一個;為確保安全應對起重設備進展必要的安全性檢查;撤除底坑處棚架上的局部橫竹,使不阻礙導軌搬進提升點;井道內(nèi),并墊在木板上。卷揚機的定位:利用機房樓板,將卷揚機固定在適當?shù)奈恢茫妶D2.3-1。吊裝導軌導軌必需由下而上安裝;最底下一條導軌必需用厚度150mm;用棉紗擦干凈導軌端的榫舌2.3-2緊至彈簧墊圈略有壓縮,待導軌校正后再行緊固;用導軌壓碼將導軌固緊在導軌支架上;測尺寸切割,使得導軌距安 裝 手 冊 第16頁樓板下面50-100mm,然后固定在導軌支架上。轎廂導軌的校正連接處以及導軌與導軌支架連接處。2.3-3〔A〕調(diào)整。調(diào)整導軌縱向垂直度誤差參見圖2.3-4〔B〕保證方法:用手錘敲正。2.3-5〔〔。不超過外刻度線。假設導軌對平行度超差可在導軌支架與導軌底面用單邊墊片安 裝 手 冊 第17頁調(diào)整,假設軌距超差則重復檢查2.3.4.2工序的調(diào)整。導軌的修光長度及導軌接頭處〔B〕要2.3-6。轎廂導軌的調(diào)校還應符合以下要求:參見圖2.3-7放置導軌墊片。在導軌支架上。使用的墊片數(shù)超過五件或厚度支架上。壓導碼必需端正地壓在導軌上,2.3-82.3-9。出廠時沖好,萬一現(xiàn)場需要鉆2.3-1對重導軌的校正及導軌支架部位。安 裝 手 冊 第18頁2.3-1T89/BT127-2/B壓導碼螺栓尺寸M12M16導軌支架鉆孔尺寸Φ13Φ17壓導碼螺栓孔距1161602.3-3(A)。保證方法:通過調(diào)整對重導軌與導軌支架間的墊片來保證該尺寸。2.3.4(B)。保證方法:用手錘敲正。調(diào)整導軌對的對稱工作面的平行度誤差及允許軌距。參見圖2.3-5(A)(C)。重復檢查2.3.5.22.3-6(A)(B)。對重導軌的調(diào)校正應符合以下各要求。參照圖2.3-7的方向放置對重導軌墊片。使用單邊墊片時,要把墊片點焊在導軌支架上。導軌腳的固定去除吊裝導軌時墊在導軌下面的木塊。在導軌下端割出倒角,將導軌底固定角鋼用壓碼〔轎廂導軌〕或2.3-10。在角鐵下?lián)v制混凝土,同時預埋地腳螺栓,見圖2.3-10。混凝土凝固后,上緊各螺栓。安 裝 手 冊 第19頁導軌測量卡尺的調(diào)整:,以保證導軌調(diào)校的準確度,方法如下:LL2mm,見圖2.3-11,用一拉緊的細線檢測兩指針與導軌接觸的部位在同始終線上時,兩指針同時指正刻度尺“0”位置,假設指針與“0”有偏差時,調(diào)整刻度尺兩端螺釘,使指針指正“0”位置。軌對的導軌接頭面不應在同一水平面上,應相互錯開。安 裝 手 冊 第20頁曳引機的安裝引機承重梁的安裝有以下兩種型式向輪,承重梁放置在25號工字見圖向輪的安裝,但機房凈高必需大于2500mm,承重梁的安裝要求:承重梁的兩端必需確實地架設在承重墻或承重支承梁上,且兩端支承長度應75mm。承重梁的調(diào)校承重梁的橫向位置偏移在5mm2.4-3梁與梁的平行度誤差不超過1/1000。單條梁的水平度誤差不超過安 裝 手 冊 第21頁1/1000兩條梁的頂面在同一橫截面中的2.4-4(A)各承重梁垂直度偏差在1mm以內(nèi),2.4-4(B) 調(diào)整時在承重梁的端部下的墊的登記來,以備有必要移開承重梁吊起主機后承重梁重復位時減少再調(diào)整的工作量,各承重梁初步調(diào)整好之后,應在機房樓面及承重梁上做好標記,把開孔包括:主機與承重梁的連接孔,導向輪的安裝孔。曳引機吊裝2.5.3f2.5.3g可移開承重梁,然后吊起曳引機,出物與砂粒鐵屑、厚油漆等。2.5.3.a-g的要求,放下吊起的曳引機,擱在承重梁上,并把曳引機與承重梁的連接螺栓穿安 裝 手 冊 第22頁在連接孔中,初步校正曳引機后,緊固各螺栓,留意:在起吊曳引機時,必需使曳引機的重量由其底盆支承,并在底盤連由曳引輪,電機,減速箱或各吊款承受主要的起吊力。調(diào)整曳引機的位置把連接曳引機與承重梁的連接螺栓松弛,2.4-5(B)(C)調(diào)整曳引輪的左右位置偏差。調(diào)整曳引輪在水平面上的扭轉偏差在0.5mm以內(nèi),4-6mm的壓縮及承重梁的撓性變形,使曳引輪的垂直度誤差削減圖2.4-6(A)是預期曳引輪掛重后應復測其垂直度誤差,不合格的應重調(diào)整,1/10002.4-7,當不滿足公差要求時可在承重梁與曳引機安 裝 手 冊 第23頁底座間加墊片來調(diào)整,如承重梁不平直或曳引機底座與承重梁之間局部加墊片之后可能會便承重梁與主機底座間某局部出間隙,在0.2mm,或0.5mm應加適宜的墊片填滿間隙,并把墊片點焊在承重梁上。導向輪的安裝〔1:12.4-8。導向輪的調(diào)整調(diào)整導向輪的前后偏差,見圖2.4-9(A)見圖2.4-9(B)(C) 面的平行度誤差在1mm導向輪的垂直度誤差不超過2.4-10承重梁間加墊片調(diào)整。對重裝置的安裝對重架的安裝在對重導軌中心處由底坑起安 裝 手 冊 第24頁約5-6米高處結實地懸吊一手動葫蘆。H=緩沖器高截面不小于120×120mm22.5-1。起至適當?shù)母叨取0惭b對重導靴,將對重架慢放,同時用2.5.1.2然后調(diào)整導靴要求:每個對重導靴工作平面與導軌面均勻接觸。2.5±1.5mm。調(diào)整方法:可在導靴與對重架連接面加墊片調(diào)整。150N可同時轉變導靴與導軌的接觸面。兩個導靴要求與c所述一樣。此工作應在曳引繩安 裝 手 冊 第25頁安裝完畢后進展。放置入對重框架中,即:對重裝置總重=轎廂凈重+額定起重量×(40~50%)。2.5-3產(chǎn)生碰擊聲,在對重塊間隙適當楔入木楔塊。要求安裝對重防護棚,其高度1700mm,其間距不大于M12×10042.5-4(A)安 裝 手 冊 第26頁轎架的安裝轎架安裝的預備工作:轎架安裝應在頂層進展,撤除上樣板及頂層井道棚架,并用200X200內(nèi),另一端支架在樓的安裝:將轎廂下梁放置在井為宜。將已經(jīng)清洗干凈的安全鉗座用螺栓緊固在下梁上,其安裝尺寸及公差要求如下:保證轎廂下梁上平面的水平度誤差在2/1000以內(nèi)。2.6-1(A)的尺寸要求。2.6-1(B)和(C)的要求。上述公差尺寸保證后可將下梁點焊固定在支承墊上,保證在轎廂安裝過程中不會發(fā)生位移。安 裝 手 冊 第27頁下導靴的安裝:2.6-2b=2mm。2.6-2cc=45。 轎廂立柱的安裝,將兩側立柱與下梁用螺栓緊固,公差范圍〔未裝上〔B〕2.6-3A調(diào)整。轎廂上梁的安裝:用手拉葫蘆將上梁吊裝,c使之與兩側立柱用螺栓緊固,然后自檢立柱的垂直偏差,假設裝上上梁 a后立柱垂直度偏差大于通過墊片調(diào)整,使之符合要求。上導靴的安裝:

b d裝尺寸符合圖2.6-2 圖安 裝 手 冊 第28頁和圖2.6-4的要求。轎廂底的安裝〔客梯〕或轎底與下梁連接,裝上轎架接桿耳、拉桿座和拉桿、螺栓?!策m用客梯〕客貨梯安裝在機房鋼絲繩頭拉桿上。安裝轎廂底板和轎廂轎廂踏板與層門踏板的間距為25±1mm,底的水平度誤差≤2/1000。板此工序一般在轎廂側壁安裝之前完成,2.6-5,依據(jù)安裝圖確定打板安裝位置,安 裝 手 冊 第29頁見圖2.6-〔A〔,一般宜將此裝置裝高些便于以不得高于轎廂上導靴。(A2.6.-7(B)柱上,公差要求見圖2.6-6(A2.6-7(A)。調(diào)整終端保護開關碰板,使其的垂直度誤差不超過2mm,然后把全部連接螺栓確實緊固好。留意:上下固定角架應盡量靠近轎壁安裝以避開與轎廂拉桿相干預。反繩輪的安裝(用于2噸以上電梯2:1曳引方式)將反繩輪見圖2.6-8所示安 裝 手 冊 第30頁用反繩輪卡環(huán)緊固在轎廂上梁上,其安裝要求如下:2.6-9(A)的要求,2.6-9(B)的要求,調(diào)整方法:在上梁與輪軸間墊以墊片,2.6-8(A)(B)的要求。調(diào)整反繩輪曳引中心點1、2與曳引中心的水平位置偏差滿足圖2.6-9中〔C〔D〔〔〕的要求。轎廂壁板與頂板的安裝1mm轎頂與轎壁之間用螺栓接緊固。安裝立柱與轎廂頂部的連接螺栓,使轎廂前壁垂直度誤差≤1/1000,該垂直度包括左、右方向及前后方向?!舶L扇〕和轎廂燈的安裝。按圖紙要求,在慢車試驗后裝上。安裝換速隔磁板按圖紙要求,在轎壁連接孔上安裝隔磁板,應保其橫向、縱向的垂直度1/1000,否則墊以適量的墊片調(diào)整至符合要求。安 裝 手 冊 第31頁安全鉗裝置的安裝與調(diào)整安裝安全鉗裝置:動作順滑。清理安全鉗座,并加機油潤滑。底推上,再裝上螺母及拉條彈簧見圖2.6-10。。安全氏裝置的調(diào)整將繩頭拉手提起至水平,調(diào)整2.6-11。2.6-11〔,然后固定襯圈。3±1mm,參見圖2.6-12〔A〔〕安 裝 手 冊 第32頁調(diào)整方法:調(diào)整安全鉗座在轎架上的安裝,位置直至用塞尺測得的間隙滿足圖2.6-12〔〔〕求,然后上緊迫螺母,2.6-10。d調(diào)拉手彈簧的壓縮長度,尺寸要求。e.C點所述方法再行調(diào)整,直至滿足要求為止,為了使提拉繩頭拉手不會太困難,可把圖2.6-11角架和襯圈松開,待完成這步驟調(diào)整之后再按要求把它們重上緊。150~300N2.6-11中〔A〕的尺寸,使其滿足該項要求。曳引繩的安裝預備工作引繩〔此步驟可在廠內(nèi)完成。將曳引繩運入機房,把其中一端與錐套連接.備好將曳引繩繞反繩輪后引上機房的繩索。(2:1曳引方式時用)掛繩作業(yè):1:12.7-1,把帶錐套原一端連接轎廂,引繩拉直后在曳引繩上放下到對重繩頭板的位置,記號為“安 裝 手 冊 第33頁2.7-2,先將帶錐套的一端繩頭從曳引輪處放下轎廂,繞過轎頂反繩輪,接著用繩索把曳引繩頭吊上繩頭板上,裝上繩頭彈簧,及上好錐套拉桿上的螺母和迫母,然后把鋼絲繩跨過曳引輪和導向輪,繩上的另一端自導向輪處緩緩放下井道,繞過對重反繩輪之后,由機房22、把曳引繩拉直后在曳引繩上記下到繩頭板2記號為“在曳引繩上從“Q”處縮安 裝 手 冊 第34頁實際曳引繩長度,然后將多余曳引截裝錐套。0.5C=S× +250-n.H100其中:S-曳引繩或許長度11:1n={22:1 22.7-2彈簧和螺母,留意每條鋼絲繩所對應的輪槽和繩頭板孔是嚴格規(guī)定的,不能錯調(diào),一般以反繩輪到繩頭板的一組鋼絲繩應當呈放射狀,不得有穿插現(xiàn)象,最終把錐套螺桿尾端的開尾銷裝上,防止曳引鋼絲繩在承受重量后,由于釋放原先的扭擰而自旋時,把錐套螺桿上原螺絲母退出來2.7-3。曳引機承吊轎廂及對重重梁上,不要支承在機房樓板上。撤除安裝轎廂用來托承轎廂的兩條墊塊。將轎廂漸漸放下,使曳引繩全部受力,并使對重反繩輪上及轎廂反繩輪上,鋼絲繩均依次進入各自的繩槽中,調(diào)整擋繩筒裝置,并安裝好繩輪防塵罩。機械開閘,用人力盤動轎廂下行,使對重略為提升,把原先在對重底2.7-1。2mm,使各曳引鋼絲繩受力根本7%,2/3度上。注:各鋼絲繩張力均勻全都的調(diào)整在慢車調(diào)試時才進展。2.7.3(B)的尺寸要求安裝繩頭夾板。安 裝 手 冊 第35頁限速裝置限速器的安裝依據(jù)圖2.8-1選限速器底座。用螺栓將限速器與底座聯(lián)系起來。2.1.10e對限速器定位,定位的公差應滿足圖中(A)(B)(C)的要求,且限速器繩0.5mm2.8-4(A)。限速器底座的固定方法:把限速器底座橫跨兩條承重要求校正后,并把它們直接焊接起來。張緊裝置的安裝:安裝尺寸及2.8-6。限速器鋼絲繩的安裝:2.8-7絲繩的挨次進展安裝。限速裝置的調(diào)整:限速裝置還應滿足上面各要求。5mm以內(nèi)。限速器裝置鋼絲繩夾在電梯正常安 裝 手 冊 第36頁運行時與導軌支架間應有20mm以上的凈距。。限位開關、極限開關裝置的安裝:2.9-1。應滿足水平度誤差≤±2,見圖2.9-1(A)(B)。安 裝 手 冊 第37頁層門安裝地坎的安裝地坎安裝的預備工作 刻出層門的中心和寬度B2.10-〔。 裝地坎固定鋼板用膨脹在牛腿上,參見圖2.10-3〔A。地坎安裝將地坎放在地坎固定板上;安 裝 手 冊 第38頁調(diào)整地坎,使地坎上平面水平度誤差≤1/1000。2.4.10-3〔;地坎中心偏差≤±1mm2.10-4。層門與地坎的距離應滿足圖2.10-5〔C〔〕的要求,還應滿足┃C-D┃≤±1mm。焊在固定板上,其步驟為:1要求進展反復檢查。2將地坎與各固定板全部焊牢,。安 裝 手 冊 第39頁層門框架的安裝必要時可按下述方法修正。依據(jù)偏移量焊接鋼板補救。無預埋件時,當預埋件位置是鋼筋混預埋件或穿墻螺絲固定層門門頭。層門立柱安裝把立柱和地坎用螺絲或電焊連接起來。臨時固定立柱,使立柱垂直度誤差在安 裝 手 冊 第40頁位置,并把它們焊接在預埋件上。c.2.10-〔〔〕調(diào)整立柱固定螺栓的調(diào)整螺母,然后緊固。層門門頭的安裝:把門頭安裝在立柱上,并調(diào)整門頭2.10-9。與門頭間加墊片調(diào)整。門頭掛耳的安裝標出膨脹螺栓的位置。并緊固M121mm。耳上,參見圖2.10-〔。層門門頭的調(diào)整2.10-1〔。2.10-11,調(diào)整方法:在掛耳與層門門頭間用墊片調(diào)整。安 裝 手 冊 第41頁±1m2.10-1〔B。層門門扇的安裝與調(diào)整用M10×25進展調(diào)整。安裝滑塊:用M6×12門的導向作用。并預備適量墊片備用。層門的調(diào)整A≤±1mm,B≤±1mm,參見2.10-1〔〔。層門與地坎面的間隙:c扇與墻的間隙:旁開門見圖2.10-13〔A〔〔2.10-15〔A〔〔〔。2.10-14。300N,安 裝 手 冊 第42頁2.10-12。安裝門扇聯(lián)動機構關閉層門,選好疊合量,旁開式參見圖2.10-1〔D〔E〔F;中2.10-15。安裝聯(lián)動機構,聯(lián)動機構有以下二種型式,裝配方法如下:鋼絲繩聯(lián)動機構的安裝:2.10-16,截取鋼絲繩,并安裝。2.10-16,截取鋼絲繩,并安裝?;迨戒摻z繩聯(lián)動機構的安裝,參照圖2.10-18,截取鋼絲繩并安裝。注:雙折中分式參照中分式和滑板式安裝方法進展。調(diào)整層門聯(lián)動機構,使M±5mm。10-13〔D〔E〔〕要求。聯(lián)動鋼絲繩的張力滿足圖2。10-16〔A〕的要求。用手推拉層門不應消滅噪音,沖擊及不暢快的現(xiàn)象。關閉層門。層門門鎖的安裝鉛垂線至廳門地坎并刻出門鎖與門刀相走合位置的寬度線,見圖2.16-19。然后待安裝門刀時,依據(jù)門鎖寬度刻線位置把門刀裝在轎門掛板上。層門門鎖的調(diào)整:層門關閉后應滿足圖2.10-2〔〔B〕所示,鎖鉤與鎖牌的要求。層門關閉后,應滿足圖2.10-21〔C〕所示的要求。安 裝 手 冊 第43頁安 裝 手 冊 第44頁2.10-20門鎖滾輪與轎門地坎安 裝 手 冊 第45頁轎門的安裝將轎門立柱用螺栓固定在轎底兩側,用開門機支承梁將轎廂立柱與轎門立柱用螺栓連接,參見圖2.11-1,把轎門門頭用螺栓固定在轎門立其調(diào)整方法與要求與2.10.3整要求一樣。2.10.4與調(diào)整要求一樣。開門機的安裝當轎廂的轎壁、2.12-1。安 裝 手 冊 第46頁安裝開門機杠桿機構,并盤動開門機大鏈輪,調(diào)整連接位置使轎門開合到達要求,其公差與調(diào)整要求2.10.4門刀的安裝與調(diào)整:門掛板上。調(diào)整門刀使門刀與層門其鉛垂高誤差≤±1mm。安全觸板安裝與調(diào)整:5N。關閉時不影響和阻礙轎門的關閉。8~12mm時,其行程開安 裝 手 冊 第47頁使行程開關動作。并能壓縮至轎門平行。轎底掛線架的安裝:2.15-1〔〔〕2.15-2鋼架上,然后將角鋼架焊接在轎底板角鋼上。轎頂防護欄桿的安裝:依據(jù)轎廂實際尺寸,用∠30×30×3鐵制作轎頂防護欄桿,并按要求安2.16-1。750mm,間距≤300mm。以上工作完成后,將防護欄桿涂紅黃相間的斜條紋油漆。安 裝 手 冊 第48頁緩沖器的安裝緩沖器的位置確定:緩沖器的安裝位置是依據(jù)發(fā)至現(xiàn)場的井道平圖的尺寸來確定的,緩沖器中心距離轎廂碰2.17-1〔A。假設土建時,在緩沖器安裝位置設有預留伸出底坑地面2.17-3、2.9-3的強度。緩沖器的安裝高度緩沖器的安裝高度要保證H1=轎廂碰板至緩沖板底面的距離200~350(0.5~1.0m/s)150~400(1.5~3.0m/s)H2=200~350(0.5~1.0m/s)150~400(1.5~3.0m/s)2.17.3轎廂的兩個緩沖器的高度2.17-4(A)的要求。安 裝 手 冊 第49頁緩沖器墩的水平截面尺寸a、b2.17-3個墩預埋壹塊固定緩沖器的鋼板。表:2.17-1尺寸(mm)a b載重(kg)5004003001000~15005004002000~3000500450緩沖器安裝后的垂直度誤差2.17-5〔油壓緩沖器活塞垂直度誤差≤5mm)。 對于旁開雙折門的客貨梯,彈簧緩沖器安裝在預制的工字梁上,其安裝方法與上述根本一樣,安裝要求一樣。安 裝 手 冊 第50頁第三章 電氣安裝局部全盤考慮布線方案〔綜述〕工作時的依據(jù)。來電制板的安裝位置。掌握柜的安裝位置。由井道布置圖確定限速器的安裝位置。3.1-1(A)。(C3.1-13.1-1安 裝 手 冊 第51頁離轎廂拉桿的凈距≥10mm,平層感應器與導軌支架的凈距≥10mm。線槽的敷設井道線槽的敷設線槽的尺寸按井道材料表的要求選擇。線槽應敷設于層站門口靠近呼喚箱的井道在頂層樓板下,緊貼墻邊處放一根鉛垂線,作為安裝線槽的垂直定位依據(jù),S轎廂地坎或門扇相干涉為依據(jù),一般取100~150mm。自下向上地敷設井道線槽要求。最底下一條線槽距離底坑固定這條線槽之前應在底坑檢修箱、脹繩輪上的斷繩開關、下限位開關、下首層呼喚箱等井道電器設施引線對應于線槽的位置上根安 裝 手 冊 第52頁據(jù)線數(shù)選用的軟管的軟管頭的尺寸,使用適宜的開孔器開孔,同時,最下一條線槽的底端應造成封3.2-2。孔。3.2-3T”出來。接線盒引線對應的線槽位置上開尺寸適合的孔外,還應留意:3.2-735T”出中線箱的開口之下增加一個吊線拉爆螺絲。23.2-4,3.2-53.2-6。.3.2-83.2-93.2-10。線槽的固定方法塑料膨脹管和木螺栓固定在墻壁上,見可充分利用井道金屬構件并用螺栓固定,但不允許直接跟線槽焊接,見圖每根線槽與井壁的固定安 裝 手 冊 第53頁點必需有兩個以上,在安 裝 手 冊 第54頁安 裝 手 冊 第55頁安 裝 手 冊 第56頁4符合以下要求:扭曲變形,內(nèi)壁特別轉折處無毛刺。其水平度誤差及垂直度誤差均應在4/1000全長的偏差在20mm接口應嚴密,轉角應圓滑,轉角處應用像膠之類物質(zhì)襯墊。4螺絲把槽蓋緊固在線槽上。管頭等。機房線槽的敷設機房線槽包含掌握屏-電源制板,掌握屏-井道,掌握屏-曳引機電機三局部的線槽,機房線槽的敷設要求:依據(jù)敷設的數(shù)量選擇適宜尺寸的線槽,使?jié)M足線槽內(nèi)敷設導線的總面積〕60%的要求。安 裝 手 冊 第57頁T3.2-33.2-83.2-9的做法,使其轉折圓滑。直轉角;線槽和承重梁凈距不應小于15mm;3.2-15;每段線槽至少和機房樓面有2個固定點,見圖3.2-12所示的固定方法;引到電源制板的線槽的垂直段要插入掣板內(nèi)不小于10mm3.5-3(A),3mm;安 裝 手 冊 第58頁線槽到電機之間的引線承受軟管保護、金屬軟管兩端應有軟管接頭固定并與線槽有牢靠的電氣連接,當承受塑料軟管頭的時候,應使用專用的金屬軟管的接地見圖安裝井道掛線架及中間接線箱。裝高度。e3.3-2(A)的要求時可2M123.3.4當圖3.3-2〔A〕的尺寸>235mm時,應參要求得到滿足,此時中線箱可略上升。3.3.5按圖3.3-1〔B〕確定中間接線箱的安裝位膨脹螺絲作中線箱的固定。呼喚箱的安裝3.4-1(B)(C)打算,呼喚箱在層門的左邊還是右邊由井道布置圖打算。呼喚箱的垂直度誤差在2mm以內(nèi)。安 裝 手 冊 第59頁并把軟管與箱體的軟管接頭連接起來。3.4.13.4.21-3mm,但不得凸出墻壁的外外表,箱體先用木楔塊定位,然后用水泥砂漿固定,并抹平。導線引進接線盒。把箱體引出的軟管用鐵碼固定在井道壁上,水平敷設時鐵碼間距應滿安 裝 手 冊 第60頁足圖3.4-〔〔B〔〕的要求。機房電器設施的安裝安裝掌握屏,要求:使掌握屏與機房墻壁的凈距≥600mm,且布局合理,便利以后修理。3.5-25mm安裝電源操作開關3.5-3。3.5-4。木制板的安裝位置應選擇在靠近機房門口且便于走近操作的地方。3mm。掌握屏模擬試驗在固定好掌握屏之后,先把掌握屏上的接線螺絲全面緊固一次,避安 裝 手 冊 第61頁對主回路的接線端子應認真檢查。設法排解。布線掌握屏到井道的布線,要求:4~6先下后上地把導線從掌握屏至各終端處,并且在導線的兩端作好編號記錄。35導線安 裝 手 冊 第62頁除機房吊線架。吊線架做法。的地方,把線槽的導線分扎扎緊,1503.6-1〔。3-53.6-23.6-3。防護。子連接。3.8.1e要求。機房布線要求依據(jù)發(fā)至工地的電梯掌握線路管線敷安 裝 手 冊 第63頁設圖完成機房布線,留意導線的截面積必需符合圖紙的要求。3.2-154的導線,應把掌握線路用軟管防護后再放在線槽中。安裝隨行電纜實測隨行電纜在兩個掛線架之間的長度L1

3.7-1。實測從井道掛線架引到中線箱并接往中線箱中最遠端子的電纜長度3.7-3。2頂箱并接往轎頂箱中最L,3。L+L+L=L1 2 3取電纜。3.7.53.7-23.7-3扎隨行電纜,先捆扎轎底掛線架外電纜,然后扎前要留意消退電纜中的扭擰,并要整齊,見。按圖3.7-2方法把電纜引入中線箱,電纜的轉安 裝 手 冊 第64頁彎半徑不小于電纜直徑安 裝 手 冊 第65頁63.7-5(A)要求,并且電纜被固定后,不能松脫出接線箱。3.7-6美觀。3.7.93.83.8.1a.b.c.d.e.f.ⅠⅡ

轎廂的電器設施轎廂的布線要求由轎底引上轎頂?shù)碾娎|和引線,必需分別在轎底,轎頂處用電線固定,懸掛在轎廂壁外的電纜分兩束扎牢,使其不能松動。3.4-2線要有塑料套管或金屬軟管防護。150mm狀,然后接線以應付以后調(diào)整時的需要。門電機接線時應特別留神。能弄錯。也可測量繞組電阻值去判別,電阻值大的為勵磁繞組。110V安 裝 手 冊 第66頁Ⅲ 可通過對換勵磁繞組的正負極接線轉變門電機的轉向。g.然后再按發(fā)到工地的“電氣敷線圖”接線。h.引線,現(xiàn)場只需將引線拉到轎頂接線盒內(nèi)對號連接即可。安裝轎廂照明燈貼合,并留意安裝必需結實牢靠。平層感應器和上、下?lián)Q速感應器的安裝。3.1.5平層感應器和換速感應器的確定,平層感應器和換速感應器安裝后應符合以下要求:502mm3.8-2〔A〕的要求,2mm小角架的水平度誤差在1mm以內(nèi)。平層感應器位于上、下?lián)Q(B)上、下?lián)Q速感應器到平安 裝 手 冊 第67頁3.8-1〔C〕的要求。各感應器應與固定在井道的〔平層隔磁板除外〕10mm2mm。路短路鐵板。轎廂門的電氣開關的安裝轎廂門的電氣掌握行程開關均承受LXK2

-411K關的動作超行程和動作后應有適當行程余量。5mm復位,轎門開門限位開關必需使轎門開到設計的開門寬。關門減速開關的安裝位置由門速去打算,使關門動作完畢前門減速圓滑,但要留意:開關碰板在遇到第一級減速開關GK1

后,接住要碰第GK

不能離開并碰板,當關門2 2 1GKGK2開門終端開關KK動作前,開門減速開關K1

KK1

K圓滑。安全鉗聯(lián)動開關和安全窗安 裝 手 冊 第68頁開關均承受LX25-311型行程開關。3.8-3(A)(B)所示的動作超行程和行程裕量的要求。安全觸板行程開關的調(diào)整該行程開關的型號為LX25-311,其安裝要求見圖3.8-3依據(jù)部件安裝8-12mm調(diào)3.8-3超載裝置行程開關的調(diào)整依據(jù)部件安裝圖的要求,安裝好行程開關及開關打板〔撞桿60kg接地保護要求: 3.9-1,布線承受塑料銅芯線,有條件時應選用黃綠雙色導線。 承受協(xié)作M6只接一條地線,并配以平墊圈和彈簧墊圈。 到機房電源制板處的接地端〔或接零端。 使用金屬軟管時,金屬軟管必需接地,當金屬軟管承受塑料軟管接頭各段機房線槽及井道線槽均應承受M5螺栓連成一個電氣整體。絕緣測試TLJ撤除掌握屏引往E端子的接線,使此線端懸空。測量掌握屏各外接端子的對地絕緣電阻。測量曳引馬達的各一樣絕緣電阻。安 裝 手 冊 第69頁要求:500V0.5MΩ當絕緣電阻缺乏時,應設法排解故障,才可通電進掌握屏。安 裝 手 冊 第70頁第四章調(diào)整與試運行檢修速度運行試驗試驗前必需完成以下工作:必需確認機械安裝,電氣安裝工作已全部完成,并檢查無誤。必需確認絕緣試驗全部合格。檢查井道中有無與運行的轎廂及對重相碰撞的凸出物。檢查各混凝土臺墩均已硬化,隨行電纜是否可以隨電梯自由運行。將井道內(nèi)的腳手架全部清拆。法解決。然后,盤車使電梯轎頂位于頂層樓面位置。行時觀看。確認曳引機油量正確,各需潤滑的部位均加潤滑油。慢車試運行將快車繞組拆下,并包扎絕緣膠布,以避開誤運行快車。短接未接通的限位開關電路。通電進掌握屏,一人在轎廂內(nèi)、轎頂及井底操作各安全保護開關,一人行的全過程。如有碰撞現(xiàn)象應馬上停車處理,不得留下任何后患,并確認轎頂急停開關動作牢靠。檢查轎廂與井道設施的凈距安 裝 手 冊 第71頁速器鋼絲繩繩頭錐套到導軌支架的凈距不少于10mm;平層感應器到導軌支架的凈距不小于10mm轎廂與對重塊的間隙應大于50mm轎廂到井道其余部件的凈距不小于25mm去除在井道中間能墜下的物體和導軌架上的灰砂。慢車調(diào)整用煤油或柴油清洗導軌,在主軌油盅上加注30機械油,在副軌上涂一層鈣基洞滑脂,并去除導軌上的毛刺,凸斑等,導軌接口處應按圖2.3-122.3-19清洗各導靴拆開安全鉗楔塊的外導板,清洗安全鉗座。調(diào)整楔塊與導軌的間隙為。安全鉗動作時四塊楔塊應同時夾緊導軌,安全鉗的瞬時動作150-300N,各轉動部件應需加注潤滑油潤滑。安裝上下極限開關,并調(diào)整高度使電梯超過平層位置100-200mm時動作安裝上下限位開關和上下強迫換速開關,且安裝要求如下:上下限位開關的安裝高度應以超過平層位置50-100mm時開關動作為準。應器時開關動作。極限開關、限位開關均承受LX25-1114.1-1、2.12-5安裝平層隔磁板安裝的根本要求如下:的中點為標準1mm4.1-23mm。安 裝 手 冊 第72頁安裝自

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論