某電廠發(fā)電機封閉母線安裝施工技術(shù)措施

某電廠發(fā)電機封閉母線安裝施工技術(shù)措施1、工程概況：1.1某鋁電2X300MW工程#4機組，其主封母、#4高壓廠用變、備用變低壓側(cè)6KV開關(guān)柜的共箱母線、勵磁交直流共箱母線由北京某封閉母線廠生產(chǎn)，勵磁變及交直流勵磁柜由南瑞集團電氣控制分公司生產(chǎn)，1.2主封母安裝在汽機島6.3m層33軸和34軸之間，從發(fā)電機出口連接至主變壓器低壓側(cè)。廠用分支母線從主封母連接至廠高變高壓側(cè)。勵磁分支從主封母連接至勵磁變壓器高壓側(cè)。直流勵磁封母安裝在汽機島6.3m層，從發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)連接至勵磁柜。1.3主要工作量：

主回路封閉母線

159米

分支回路封閉母線

52米

6KV共箱母線

202米

交直流勵磁母線

電壓互感器柜〔PT柜〕

3面中性點接地變壓器及電阻柜

1面

勵磁變壓器

1臺交流進線柜

1面可控硅整流裝置

3面滅磁開關(guān)柜

1面非線性電阻柜

1面2、編制依據(jù)2.1北京良鄉(xiāng)封閉母線廠提供的《離相封閉母線、共箱封閉母線安裝圖冊》。2.2北京良鄉(xiāng)封閉母線廠《直流勵磁母線安裝圖冊》。2.3《發(fā)電機小室布置及封閉母線安裝》F1192S—D0301。2.4《高壓廠變、起動/備用變低壓側(cè)共箱母線安裝》F1192S—D0303?！?002〕—2002〕2.7《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50169—92〕2.8已審批的《電氣專業(yè)施工組織制定》。3、作業(yè)前的條件及要求

班

長：

技術(shù)員：

班組成員：

質(zhì)量員：

安全員：

扳手

8

、12

各2把

力矩扳手

2把梅花扳手

1套

套筒扳手

1套改錐

2把

木錘

1把鋼絲刷

2把

尼龍繩

l=20m

2條焊具

1套

割具

1套千斤頂

2T

4臺

倒鏈

2T、5T

各2臺鐵水平

1把

線錐

1個角尺

量程150mm

1把

鋼板尺

量程1m

1把卷尺

量程10米

1把

塞尺

×10mm

1把水平儀

1臺

搖表

2500V

1塊氬弧焊機

1臺

手提電焊機

1臺砂輪切割機

1臺

吸塵器

1臺3.3.1所有與封閉母線安裝有關(guān)的土建工程已完工，土建基礎(chǔ)的預埋鐵件、預留孔洞的中心線、標高及尺寸符合安裝圖冊要求。3.3.2發(fā)電機、主變壓器、高壓廠用變壓器已就位，且主變及高壓廠用變壓器已安裝完畢。3.3.3發(fā)電機中性點接線箱及其出線套管、電流互感器已安裝完畢，且已經(jīng)過四級驗收并簽證。3.3.4汽機房6.3m層平臺孔洞已封堵，施工場地通暢，平臺欄桿齊全。3.3.5凡是有可能損壞已安裝的封閉母線或母線安裝完后不能再進行的土建裝飾工程應全部結(jié)束。

4、作業(yè)程序

在發(fā)電機定子就位后，在安裝封閉母線之前,應通知測量部門測量以下各項尺寸：—

天花板上緣—

天花板下緣—

墻壁孔洞的垂直和水平位置—

水泥柱的位置—

鋼柱的位置—

封閉母線及其連接設(shè)備的中心線和標高—

預埋鐵件的中心線和標高并用紅漆或黑墨在相關(guān)位置標出顯然的標記。由于封閉母線同各個設(shè)備端子連接的準確性要求很高。土建結(jié)構(gòu)的尺寸、標高等如果出現(xiàn)誤差會給封閉母線的安裝造成困難。因此，必須按照封閉母線總布置圖清理所有的預埋鐵件并檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高及方位是否符合制定圖紙的要求。如發(fā)現(xiàn)土建誤差較大時應通知土建工地進行處理。土建條件符合制定要求后，與其辦理中間驗收簽證手續(xù)。設(shè)備運輸一定要按照安裝順序分批進行。設(shè)備運到現(xiàn)場后，必須開箱進行檢查，并作好設(shè)備開箱檢查記錄。注意應檢查以下內(nèi)容：封閉母線段開箱后，檢查外殼及導體應無碰傷、變形；焊縫應無漏焊、裂痕、燒穿及未灌滿焊坑等。母線與設(shè)備的搭接面鍍銀層應平滑，無損傷、脫落、起皮等現(xiàn)象。母線外殼的內(nèi)外表面、導體的外表面涂漆應均勻，無漏涂、爆皮、及漆皮脫落等現(xiàn)象。對封閉母線導體與外殼間的支持絕緣子檢查其應無損壞、破裂，表面應清潔，無塵土、油垢及焊渣等。支持絕緣子與其底座的連接螺栓應緊固。對電流互感器檢查鐵芯應無損傷、變形、銹蝕，線圈表面絕緣完好，二次引出線連接應正確，備用線圈應短路并接地。在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)異常狀況應認真作好記錄及其簽證工作。并通知有關(guān)部門進行處理。按照廠家提供的封閉母線安裝圖冊進行母線支吊架的安裝。支吊架的標高誤差應小于±5mm，中心線誤差應小于±2mm，支吊架間距偏差應小于±5mm。為了便于封閉母線的調(diào)整，依據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況部分支架可臨時與預埋鐵件點焊連接，但不要焊牢。等封閉母線調(diào)整完后再將所有支架焊接牢固。按照封閉母線總平面布置圖將所有各段母線放置在適宜位置上。母線吊裝應從發(fā)電機側(cè)開始，逐段向主變方向安裝，而且母線段的相序、編號、方向和標志必須放置正確。封閉母線的導體和外殼一般由鋁材制成，機械強度較弱，在運輸及就位過程中必須用尼龍繩進行吊裝并且每段最少應有兩個吊點，以防母線在吊裝過程中產(chǎn)生變形。如果土建工程偏差或者安裝偏差過大，并且不合計另一端的位置就將母線從一端安裝至另一端，這樣通常在最后接頭處充在積存誤差，這就增加了安裝的難度。因此封閉母線的各段就位后不可馬上緊固和連接，正確的安裝方法如下：按照總布置圖，通過支架結(jié)構(gòu)和懸掛螺釘將各段母線放置在正確的位置上。并按以下步驟進行調(diào)整：〔1〕

調(diào)整每兩相外殼的中心線，使其相間距離一致，誤差應小于5mm。

〔2〕母線與設(shè)備端子之間利用可拆卸銅編織軟連接進行螺栓連接時，同意縱向偏差應小于+5/-10mm。

在外殼和設(shè)備端子蓋法蘭之間的連接采納橡膠軟套管時，同意縱向偏差為±10mm。

〔3〕焊接連接時的同意縱向偏差母線采納半卡環(huán)焊接時同意偏差為±15mm。

〔4〕調(diào)整母線與外殼的同心度調(diào)整每段母線每端與支持件間的同心度，使其偏差小于±5mm。母線放置在架構(gòu)上后，應按以上要求仔細的測量各段母線的尺寸。當出現(xiàn)誤差時應分析原因，不要把誤差集中在一個連接處，而應按比例均勻地分配在各個連接處。一般來說，這樣即可避免安裝時出現(xiàn)嚴重困難。假設(shè)誤差仍大于規(guī)定的要求時，要仔細檢查支持構(gòu)件和連接設(shè)備的位置和尺寸，檢查母線尺寸和制定要求之間是否有不一致的地方。不可隨意加工修改封閉母線段。封閉母線段在經(jīng)過長途運輸后，母線導體可能發(fā)生移位。這樣，在現(xiàn)場組裝時必須檢查調(diào)整封母外殼與導體的同心度。調(diào)整時可用鋼板尺測量母線導體與外殼四周間的間隙尺寸應符合上述要求。假設(shè)達不到要求時，必須在兩段母線導體對接焊接后，鑿去木塊支撐或鋁支撐，用倒鏈懸吊調(diào)節(jié)外殼的位置以達到同心度的要求。同心度超標，也有可能由于母線外殼不圓而引起。這種狀況可在焊接封母外殼前，把母線外殼加熱到一定溫度，用木捶敲打使其恢復圓弧狀，以便達到同心度的要求。調(diào)整時，注意母線導體與其支撐絕緣子，調(diào)整過程中應先松開支撐絕緣子的固定螺栓，以防調(diào)整時絕緣子應受外力而損壞。調(diào)整結(jié)束后將外殼底座和每段母線的橫梁固定在支持構(gòu)件上。離相封閉母線采納焊接連接，具體方法參見封閉母線焊接作業(yè)指導書。封閉母線與發(fā)電機、變壓器、PT柜、勵磁柜等設(shè)備端子間使用伸縮節(jié)〔銅編織軟連接件〕連接。這一工序應在封閉母線及與其連接的設(shè)備安裝完，且封母進行絕緣電阻測量和交流耐壓試驗合格后進行。在封閉母線中，所有螺栓連接的導電表面均有一層鍍銀層。因此，安裝伸縮節(jié)前應先把橡膠波紋管的一端套在封閉母線外殼上，然后用干凈的布子沾上酒精或丙酮清洗導電表面并在導電表面涂上一層薄薄的電力復合脂。安裝時必須按照廠家圖紙編號進行安裝。注意應使伸縮節(jié)的兩端與設(shè)備的導電表面均勻接觸并使螺栓孔對齊，然后穿入螺栓〔這里需注意：螺栓、墊片及螺母等全部應涂上凡士林〕。按照表1使用力矩扳手以十字形方式緊固螺栓。

表1

螺栓連接時的緊固力矩

規(guī)格鋼制螺栓鋁合金螺栓M1245±830±6M1690±1560±10

螺栓緊固后，用0.05mm塞尺檢查，塞入深度小于4mm為合格。發(fā)電機的圓形導電桿和雙半圓配件的連接可以看成是一種特別的螺栓連接。其導電表面可按照螺栓連接表面的處理方法處理，然后進行安裝。注意：雙半圓配件與導電桿間應留有5~10mm的間隙。且其導電表面呈圓弧形，進行連接時必須戴上清潔的手套。以保證此表面不受泥、油等的污染。在安裝和調(diào)整期間應保持外殼內(nèi)部的清潔，以便減輕安裝后的清理工作。封母安裝結(jié)束后，為檢查封閉母線的總體密封狀況必須對母線進行密封試驗。檢查微壓充氣裝置并連接好充氣管路。向外殼內(nèi)充入壓縮空氣，壓力達到2942Pa時關(guān)閉氣源。5分鐘后表讀壓力值不得小于1961Pa。同時用肥皂液檢查發(fā)電機和變壓器一端的密封套管，無泄漏方為合格。〔注意：當心套管和其它部件被皂液污染，試驗后須清洗皂液并擦凈〕如果試驗不合格，須用肥皂液確定泄漏位置。假設(shè)是焊縫泄漏，則應清除泄漏處重新焊接。假設(shè)是由于未裝密封件或裝配不好等引起泄漏，則應重新裝配或改換密封件。然后重新進行密封試驗直至合格為止。⑴短路板和接地線的安裝在封母和發(fā)電機、PT(電壓互感器)柜、勵磁變壓器、主變壓器、廠用變壓器及避雷器柜之間的連接端處的封母外殼上均有一短路板。按照圖紙所示位置將短路板與封母外殼用氬弧焊焊在一起。為了保證封閉母線安全可靠的運行，其外殼必須可靠接地。外殼接地點的位置設(shè)置在封母與設(shè)備連接端部的短路板上，且每塊短路板至少有一點通過接地伸縮節(jié)與封母連接設(shè)備的出線端外殼進行螺栓連接。裸銅接地線〔95mm〕通過螺栓壓接在短路板的接地端子上。⑵穿墻板的安裝封母安裝前，應先將A列墻外的穿墻框架按照圖示位置點焊固定在A列墻上的預埋鐵件上。封母就位且調(diào)整完后將框架與預埋鐵件焊接牢固，然后用螺栓將穿墻密封墊與穿墻板固定到框架上。穿墻板與封母外殼用橡膠密封圈密封。為了減少安裝后的清理工作，在封母就位和調(diào)整過程中應保持外殼內(nèi)部的清潔，并應用塑料布蓋好封母以防止水、塵土及其它雜物的侵入。每一項安裝工序結(jié)束后應檢查外殼內(nèi)不要留下工具、雜物等。封母安裝結(jié)束后。使用真空吸塵器來徹底清理外殼和附件裝置內(nèi)部。最后將橡膠波紋管的兩端分別固定在母線外殼和設(shè)備端子外殼上。5、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制點：封閉母線的密封試驗〔HP〕可檢查安裝質(zhì)量以及封閉母線段接頭處的氣密性，如氣密性不好，會使封母內(nèi)導體和絕緣子受到外部塵埃及水分的影響從而降低母線的絕緣水平。因此密封試驗應經(jīng)質(zhì)檢科及監(jiān)理公司檢查驗收后方可進行下一道工序。6、檢查驗收6.1依據(jù)《封閉母線安裝圖冊》、《直流勵磁母線安裝圖冊》、《交流勵磁母線安裝圖冊》制定院施工圖及電氣驗收規(guī)范和火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準進行檢查驗收。6.2檢查方法：目測、尺量、電動扳手封閉母線密封試驗進行檢查。6.3封閉母線安裝屬四級驗收。施工結(jié)束后，施工人員應先進行自檢，并通知工地質(zhì)量員。由質(zhì)量員通知項目部質(zhì)量科及監(jiān)理公司有關(guān)人員進行驗收。6.4封閉母線安裝必須做好原始記錄和最終的技術(shù)記錄，并由質(zhì)量員匯總整理辦理驗收簽證手續(xù)。7、安全措施7.1施工前施工人員必須經(jīng)過有關(guān)的安全及專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。7.2施工前，檢查6m層平臺施工區(qū)域的孔洞應覆蓋好，平臺四周應已裝設(shè)好防護欄桿。7.3在A列外安裝架構(gòu)及封閉母線時，應搭設(shè)腳手架。7.4腳手架搭設(shè)后應經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用，使用過程中應定期進行穩(wěn)定性和牢固程度的檢查。7.5進行切割、磨削及焊接工作時，應防止金屬熔渣飛濺而引起火災。7.6使用電動機具前要檢查保護接地連接是否正確、牢固，