系梁施工工藝

系梁施工工藝(1)清理場地，基坑開挖：根據(jù)系梁位置及底面高程進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖完畢后，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。采用無齒鋸環(huán)切法（樁頂高程+2㎝）將灌注樁多余樁頭剔掉，并確保樁頭預(yù)留錨固鋼筋長度及彎折不能超過150，最后由人工清理沖洗干凈。(2)測量放樣：下部系梁開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。(3)鋼筋加工及綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋,成品自檢合格后,運(yùn)到現(xiàn)場,由測量人員定出系梁橫縱向軸線,然后用墨線畫出各主筋位置線,按線綁扎鋼筋骨架,綁扎過程中,隨時(shí)檢查鋼筋間距和保護(hù)層預(yù)留厚度,將各位置墊塊墊好,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。(4)支模板模板采用組合鋼模板,模板接縫處粘海綿條,防止漏漿。模板內(nèi)側(cè)仔細(xì)刨光打磨好，用汽油洗掉浮銹，然后用棉絲擦凈，涂一層清潔液壓油做脫模劑，用拉桿分層將兩側(cè)模板拉緊,外側(cè)用楞木支撐牢固,防止砼澆筑中模板受擠而變形。根據(jù)中線位置自檢并經(jīng)監(jiān)理檢測合格后進(jìn)行下步施工。接柱鋼筋籠子經(jīng)測量放樣打點(diǎn)后進(jìn)行加固，避免澆筑砼時(shí)位置發(fā)生偏移。(5)砼澆筑砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場,根據(jù)系梁鋼筋密度及運(yùn)輸車的要求砼坍落度控制在7-10之間,砼運(yùn)到現(xiàn)場后,用吊車配大料斗進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑采用全面分層澆筑,即第一層全面澆筑完畢并振搗密實(shí)后進(jìn)行第二層澆筑;第二層混凝土應(yīng)在第一層砼未初凝以前澆筑,如此逐層澆筑,直到澆筑完成。根據(jù)砼供應(yīng)量和振搗器的棒長及振動(dòng)力,我們確定的分層厚度不超過30cm,振搗器采用50棒及30棒。振搗時(shí)注意要快插慢拔,振搗時(shí)間不能過短,應(yīng)掌握在砼面出現(xiàn)浮漿并且砼面不再下降不再有氣泡為止?？刂普駬v棒距模板距離,以避免過大的振動(dòng)造成模板變形,同時(shí)也要注意模板附近砼必須振搗密實(shí),不得留有氣泡造成蜂窩麻面現(xiàn)象。振搗過程中還要派專人檢查模板是否出現(xiàn)漏漿和跑?，F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有問題馬上停止?jié)仓?處理好后再施工。(6)養(yǎng)生砼澆筑后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。(7)拆模根據(jù)實(shí)際氣溫在整個(gè)系梁混凝土達(dá)到強(qiáng)度的50%時(shí)，拆除側(cè)模并進(jìn)行保濕養(yǎng)生，基坑及時(shí)回填，頂面保持一定濕度進(jìn)行養(yǎng)生。(8)防腐措施待承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，承臺(tái)的結(jié)構(gòu)表面，采用環(huán)氧樹脂、聚氨酯為