預留預埋施工方案

年4月19日預留預埋施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u12503第一章綜合說明 12676第一節(jié)編制依據(jù) 17520第二節(jié)工程概況 17430第二章施工部署和勞動力組織 228102第一節(jié)項目組織管理 224987第二節(jié)施工準備 25198第三章主要施工工藝和技術(shù)措施 520563第一節(jié)機電工程綜合說明 525555第二節(jié)施工順序 518134第三節(jié)交叉施工原則及保障措施 510424第四節(jié)水暖工程預留預埋施工工藝和技術(shù)措施 630724第五節(jié)電氣工程預留預埋施工工藝和技術(shù)措施 710807第四章主要施工管理措施 1730346第一節(jié)質(zhì)量保證措施 1724384第二節(jié)工期保證措施 196334第三節(jié)安全保證措施 1915184第五章成品保護方案 2010411第一節(jié)成品保護工作總體部署 2023258第二節(jié)成品保護具體措施 21第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1.1主要規(guī)范、規(guī)程、施工圖集序號類別規(guī)范、圖集編號1國標建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2國標通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-3國標建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-5地標給排水施工圖集05S1~05S96地標暖通施工圖集05N1~05N67地標電氣施工圖集05D1~05D158國標等電位聯(lián)接安裝02D501－29國標防雷與接地安裝99D501－1~41.2設計圖紙設計圖紙相關(guān)的設計文件第二節(jié)工程概況2.1工程簡介主廠房、附樓、輔助間三個分區(qū)，主廠房為門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)、輔助間為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)、南側(cè)附樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑高度為9.8m～11.9m，本工程±0.00為絕對標高436.80m。2.2工程范圍本項目地下部分及地上主廠房、附樓和輔助間安裝工程預留預埋工作。第二章施工部署和勞動力組織第一節(jié)項目組織管理1.1組織機構(gòu)本工程選派經(jīng)驗豐富的管理人員組成項目部。嚴格履行專業(yè)職責，密切配合土建，實現(xiàn)統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一施工管理。項目部組織結(jié)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)總工質(zhì)檢員水暖工程師電氣工程師技術(shù)總工質(zhì)檢員水暖工程師電氣工程師1.2工程管理目標1）質(zhì)量目標：本工程的施工質(zhì)量目標為：合格，爭創(chuàng)陜西省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。2）工期目標：7月4日開工，計劃竣工日期7月28日完工。3）施工安全目標：確保工程無重大責任安全事故。1.3施工協(xié)調(diào)管理1)加強與設計單位的聯(lián)系，及時了解設計意圖及工程要求。2)施工過程中出現(xiàn)的問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理匯報，并同設計單位聯(lián)系，咨詢意見，辦理設計變更。3)嚴格按照圖紙施工，未經(jīng)設計同意不得隨意變更設計。4)在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準的“施工組織設計”進行質(zhì)量管理。第二節(jié)施工準備熟悉圖紙圖紙會審編制施工技術(shù)方案管理人熟悉圖紙圖紙會審編制施工技術(shù)方案管理人施工機具準備核定設備、材料成本編制設備、材料、加工件計劃技術(shù)交底施工人員加工定貨驗收入庫及保管 2.2技術(shù)準備嚴格按照審圖的階段程序進行，認真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將各專業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進行核對，將圖紙存在的問題及時與設計院進行溝通、解決。熟悉施工工藝流程，熟練掌握施工驗收規(guī)范標準及現(xiàn)場環(huán)境，了解土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度計劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進度計劃。為保證達到工程目標，搞好前期質(zhì)量控制節(jié)點，并做好對工人的交底。2.3施工機具準備根據(jù)總進度計劃及專業(yè)進度計劃逐步組織工機具進場，工機具安放在工機具庫房。1）主要機具使用計劃表如下序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量2電焊機BX300臺43砂輪切割機Φ400臺24臺鉆EQ3025臺15電焊工具套46彎管器把107煨管器臺42）檢測和試驗設備使用表序號儀器/設備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1游標卡尺0~300mm把22水平尺L=500mm只43磁力線墜200g只24接地電阻表ZC-8臺15鋼卷尺5m把62.4材料準備1）開工前完成各項施工用料的調(diào)查落實，對主要材料經(jīng)雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進場。為使材料能夠按期抵達現(xiàn)場而不影響安裝進度，列出材料的詳細進場時間。2）根據(jù)主要材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。2.5施工保證措施預留預埋工作隨土建進度實時配合；1）工期保證措施機電專業(yè)預留預埋將根據(jù)土建施工計劃，對工期進行分解，制定月、周工作計劃。以實現(xiàn)對業(yè)主的工期的承諾。2）技術(shù)保證措施組織各專業(yè)工程師學習技術(shù)規(guī)范、熟悉施工圖紙。提前做好各分部分項工程的工程資料，及時報驗。3）勞動力保證措施根據(jù)總體施工控制進度計劃，做出勞動力使用計劃，加強勞動力調(diào)度，選派有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍進場施工，從數(shù)量、素質(zhì)方面予以保證。4）材料保證措施保證料源充分，開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。把材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上，采購合格的原料與半成品，防止因不合格材料影響工期。每月做出具體的材料使用計劃與進場計劃，若有遺漏，及時做出追補計劃。5）加強質(zhì)量管理工作施工前，專業(yè)工程師須以書面形式對施工隊伍進行交底，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系，對施工班組進行檢驗與監(jiān)督。6）加強施工部署和各專業(yè)間的相互配合2.6、勞動力組織根據(jù)本工程特點，項目部將根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化人力、機械、材料、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段性要求，滿足項目施工的動態(tài)管理，確保工序作業(yè)緊密連接，確保工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn)。主要勞動力安排如下：施工配合預留預埋階段焊工4電工8水工4第三章主要施工工藝和技術(shù)措施第一節(jié)機電專業(yè)綜合說明安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著建筑工程的質(zhì)量水平，及時、完整、有序地抓好質(zhì)量管理，是創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)。土建與安裝工程預留預埋之間的交叉施工，是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，土建與安裝工程的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：安裝工程預留預埋進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。明確責任，正確劃分利益關(guān)系。建立固定的協(xié)調(diào)制度。一切從工程全局出發(fā)，各分包企業(yè)在項目部的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解，土建施工要為安裝工程預留預埋創(chuàng)造條件，安裝工程預留預埋要注意對土建成品及半成品的保護。第二節(jié)施工順序根據(jù)項目部施工安排，本工程中安裝工程預留預埋工作配合土建交叉施工。施工順序為：基礎(chǔ)階段預留預埋,6~40軸交P~R軸輔助間預留預埋,1~40軸交A~B軸附樓C1/C2/C3一層預留預埋，1~6軸交C~R軸輔助間預留預埋，1~40軸交A~B軸附樓C1/C2/C3二層預留預埋，6~40軸交C~R軸主廠房預留預埋。第三節(jié)交叉施工原則及保障措施根據(jù)建筑和結(jié)構(gòu)圖紙，結(jié)合安裝工程各專業(yè)圖紙繪制相應洞口、套管留洞表，供施工和檢查使用。洞口、套管預留表采用消項管理制。施工過程中，各專業(yè)工程師隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，澆注混凝土時應派專人看護。對于較大洞口的預留，因牽扯到建筑結(jié)構(gòu)問題，應與土建專業(yè)協(xié)商。為保證工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，本工程對于安裝工程預留洞300mm以上由土建專業(yè)負責，預埋、留洞前，各專業(yè)工程師要仔細審圖并核對預留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留給安裝階段帶來困難。留洞時，由安裝工程各專業(yè)將各預留洞（大于300mm）的具體尺寸、位置、標高用書面的形式交土建按相關(guān)要求進行預留，并在合模前由機電專業(yè)驗收，無誤后方可合模澆筑混凝土。第四節(jié)水暖工程預留預埋施工工藝流程和技術(shù)措施4.1水暖專業(yè)施工工藝流程圖見圖4.1-1所示。紙制量裝查定預檢收圖4.1-1水暖專業(yè)預留、預埋施工工藝流程圖4.2施工技術(shù)措施1）施工前應仔細對照各專業(yè)圖紙和建筑、結(jié)構(gòu)圖紙，對預留的孔洞尺寸、標高、軸線位置一一確定，對于建筑結(jié)構(gòu)圖紙中未標出的孔洞應對應專業(yè)圖紙孔洞給出的位置在結(jié)構(gòu)圖中逐一標出。預留套管的，套管內(nèi)徑尺寸應比過管外徑至少大1-2號；有保溫要求的管道，預留的套管內(nèi)徑應保證保溫過管完全穿過。2）本工程給水、消防、污水、廢水、雨水管道穿地下部分外墻以及給水、排水、消防管道穿鋼筋混凝土水池壁處，預埋柔性防水套管，所有在外墻上的套管于外墻側(cè)需超出外墻150mm以利于套管與保溫層及防水層的工序搭接，見圖4.2-1所示。圖4.2-1柔性穿墻防水套管安裝圖集3）管道穿一般墻壁或樓板，應先預留孔洞。管道安裝時設置一般填料套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度（套管規(guī)格應比所穿管道規(guī)格大兩號）。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20mm，底部應與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過衛(wèi)生間地面的套管應高出地面50mm，底面與樓板底面平齊。見圖4.2-2所示。墻體及飾面墻體及飾面密封填料管道套管地面50mm管道套管圖4.2-2普通套管預留預埋做法圖4）通風工程預留預埋通風工程預埋的重點部位主要有兩處：出屋面風管和穿越防火隔墻風管。出屋面的排風管應設拉索，拉索預埋件根據(jù)實際情況預留；屋面風管的支墩上預留鋼板，以作為風管固定支架之用；風管穿越防火隔墻、樓板時，應采取防火不然且對人體無害的柔性材料封堵。預留時應與土建提前核對圖紙，凡未在土建圖紙中預留的風管穿墻及樓板的孔洞及套管應在時施工中配合預留。5）水暖工程預留預埋的合理化建議根據(jù)本次招標文件提供的工程量清單，一般填料套管（除非穿梁等特殊部位）進行結(jié)構(gòu)預埋，對于穿樓板、二次結(jié)構(gòu)等部位的一般填料套管應先預留孔洞，等后期管道施工時再安裝套管。第五節(jié)電氣工程預留預埋施工工藝和技術(shù)措施5.1防雷與接地1）防雷和接地要求本建筑主廠房按照三類防雷設防,西側(cè)廠房按照二類防雷建筑物設防,局部在屋頂設置專用接閃桿作為接閃器，與屋面建筑物構(gòu)件進行防雷聯(lián)接,鋼柱及結(jié)構(gòu)混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線,金屬構(gòu)件等均應用40X4熱鍍鋅扁鋼與接閃帶可靠兩點焊接連通；（1）接閃器:采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼在局部屋頂設置專用接閃桿作為接閃器，與屋面建筑物構(gòu)件進行防雷聯(lián)接。（2）引下線：作為接閃引下線的混凝土柱內(nèi)主筋直徑為16mm及以上時，利用兩根鋼筋（焊接）作為一組引下線；主筋直徑為10mm及以上時，利用四根鋼筋（焊接）作為一組引下線。（3）接地極：本建筑采用聯(lián)合接地，防雷接地、保護接地及工作接地共用接地體,要求接地電阻不大于1Ω。（4）測試點：建筑物四角外墻和6軸交R軸立柱的引下線在距室外地面上0.5m處設測試點，共5個接地測試端子盒。（5）避雷針：按照圖紙標注位置共3根避雷針，針高于風帽高度2.5m，，保護半徑40m。（6）等電位聯(lián)結(jié)：金屬通風管、屋頂風機、金屬構(gòu)件等均應用40X4熱鍍鋅扁鋼與接閃帶可靠兩點焊接連通,整個建筑實施總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護干線，設備進線管道、所有引進、引出本站的金屬管道需應用40X4熱鍍鋅扁鋼就近與預留鋼板或接地扁鋼可靠連接。（7）室外接地凡焊接處均應刷銀粉漆防腐。2）施工過程控制要點（1）自然接地體安裝基礎(chǔ)階段預留預埋配合土建施工，將引下線部位樁基內(nèi)兩根大于Φ16主筋（若小于Φ16時可采用4條鋼筋）預留100-150㎜，再用同等規(guī)格鋼筋雙面焊接后引出（焊縫長度大于6D），并與承臺及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)以及用做接地體的基礎(chǔ)梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標注。利用底板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁2根鋼筋作防雷接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板基礎(chǔ)梁鋼筋中兩根主筋（底板鋼筋十字交接處應可靠焊接）各自搭接焊好貫通，再利用圓鋼將基礎(chǔ)底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個完整的電氣閉合回路，見圖5.1-1、5.1-2所示。將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接焊好，并將柱內(nèi)主筋用色標作好標記。接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等現(xiàn)象，焊接處藥皮敲干凈。圖5.1-1利用柱內(nèi)鋼筋作防雷接地體自然接地體安裝示意圖圖5.1-2自然接地體安裝示意圖（2）防雷引下線利用主筋作引下線，按設計要求找出主筋位置，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，逐層用色漆做好標記，并用鍍鋅圓鋼焊接出屋面，準備與避雷網(wǎng)連接，見圖5.1-3所示。圖5.1-3利用主筋為引下線樣圖（3）接閃器及避雷針安裝工程防直擊雷接閃器采用沿女兒墻裝設避雷帶，接閃桿及避雷帶采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼制作，主要部位在附樓屋面女兒墻、輔助間屋面女兒墻和高位水箱間的屋頂女兒墻上。本工程的避雷針采用直徑為16mm的鍍鋅圓鋼制作，高度高于風管頂部2.5m，詳細安裝方法依照圖集99D501-1/2-05，避雷帶圓鋼支架剖面見圖5.1-4所示。圖5.1-4避雷圓鋼支架剖面圖（4）接地電阻測試接地裝置全部敷設、連通完畢后應測試接地裝置的接地電阻值，要求接地電阻值不大于1Ω。建筑物四角外墻和6軸交R軸立柱的引下線在距室外地面上0.5m處設測試點，共5個接地測試端子盒。按照接地電阻測試的規(guī)定方法測量。（5）施工焊接要求施工過程中，凡能雙面施焊部位宜優(yōu)先采用雙面搭接焊，焊縫長度不得小于所用鋼筋直徑的6倍；若因特殊原因確實無法實施雙面焊接時，經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可進行單面搭接焊，焊縫長度必須為所用鋼筋直徑的12倍。扁鋼與扁鋼搭接時搭接長度為扁鋼寬度的2倍，同時不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，特殊情況下無法實施雙面焊接時單面搭接焊縫長度為圓鋼直徑的12倍；圓鋼與扁鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；除埋在混凝土里的焊接接頭外，其它部位的焊接點須采取可靠的防腐措施。5.2線管敷設預留預埋階段電氣配管主要采用暗埋焊接鋼管，預埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預埋施工方法同強電預埋施工方法。1）材料要求焊接鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。焊接鋼管的內(nèi)外壁需預先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。焊接鋼管焊縫應平整，無漏焊、點焊現(xiàn)象，焊接完成應及時除去焊渣。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應不小于1.2mm，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。對埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。2）預埋控制要點預埋高度在土建建筑標高基礎(chǔ)上根據(jù)電氣要求的標高增加5mm，這樣能夠保證安裝面板后距地面的標高能滿足設計和規(guī)范要求。預埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。預埋位置既要依據(jù)圖紙，又要符合現(xiàn)場實際，強、弱電接線盒間距要保持在50cm。剪力墻內(nèi)線盒用直徑6mm2圓鋼采用“井”字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠（詳見圖7）；剪力墻內(nèi)盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質(zhì)量。圖7成排設備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設整齊美觀。配管穿過變形縫，應在變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。做法詳見圖8。圖8鋼管出地面，未進箱盒之前，管口應做保護，以保證管路不被堵塞。埋地的電氣管路不宜穿過設備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環(huán)，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。電纜進戶穿墻套管預留在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法,詳見圖9圖93）作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，配合模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；4）電氣線管暗敷施工工藝①工藝流程②預制加工煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑的1/10，彎度不小于90度，彎曲半徑應不小于管外徑的10倍。做法詳見圖10圖10鋼管切斷：先將需要切斷的管子長度量準確再進行切斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。③焊接鋼管暗敷根據(jù)設計圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據(jù)進行切割，管口刮光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時20m，有一個彎時14m，有兩個彎時8m，有三個彎時5m，不允許有四個彎。配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用鋼絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鋼絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，對于與消防有關(guān)的管路，其至少應有30mm保護層。管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。管路的敷設和連接：焊接鋼導管必須采用BV－4mm2塑銅線涮錫后用專用接地卡子卡接可靠；管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。安裝預留預埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗方法見表1。表1安裝預留預埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗方法序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1開關(guān)盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量檢查2開關(guān)盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量檢查3開關(guān)盒、插座盒的同場所高度差5mm尺量檢查4燈位盒中心線偏移5mm尺量檢查5開關(guān)盒、插座盒的位置偏差5mm尺量檢查管入箱盒連接要求：開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞；導管的端部與盒（箱）的連接處，一般應彎曲成90°曲彎或鴨脖彎。導管端部的90°曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm處，管端部不應過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，進箱盒的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；管進盒及管與線盒連接詳見圖11及圖12圖11圖12圖12進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，要間距均勻，排列整齊一致；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。對墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管，應特別注意保證位置準確，高度適當，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。地下室內(nèi)泵類電機進線管暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機進線管高度應比電機接線盒高0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機接線盒連接，接口采用專用鎖母。④預留預埋的要求配合施工中，電氣專業(yè)工程師必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的經(jīng)過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，根據(jù)設計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，如需彎管，可采用一般的熱煨法。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm，對于與消防有關(guān)的管路，離表面的凈距不應小于30mm保護層。在模板上開孔配管時，應用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。⑤箱盒的定位方法及防止堵塞的保護措施測定箱盒的位置：根據(jù)設計圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標出箱盒的實際尺寸位置。盒子的保護：為了防止接線盒和管內(nèi)被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內(nèi)用塑料布包好鋸末堵實，以防止進水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；5）質(zhì)量控制標準表2質(zhì)量控制標準序號檢查內(nèi)容質(zhì)量標準1管路連接導管嚴禁對口焊接，壁厚小于等于2mm的焊接鋼管不得用套管熔焊連接；管路超過下列長度時，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，20m；有一個彎時，14m；有兩個彎時，8m；有三個彎時，5m。2煨彎電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。3跨接地線焊接鋼管與接線盒兩端連接處采用直徑為10mm的鍍鋅圓鋼熔焊連接4與箱、盒及線槽連接箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆；管子進入箱、盒處順直，在盒（箱）內(nèi)外用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。5其它暗配管保護層大于15mm；與消防有關(guān)的管保護層大于30mm；穿過變形縫處有補償裝置，且能活動自如；穿過建筑物設備基礎(chǔ)處加保護管。第四章主要施工管理措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施1.1工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：合格，爭創(chuàng)陜西省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。1.2質(zhì)量保證體系建立落實項目質(zhì)量責任制，使責任權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目技術(shù)負責人中間控制，專業(yè)工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。加強質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量管理與工程實體質(zhì)量齊抓”的思想，使每個施工人員意識到質(zhì)量是企業(yè)的生存的基石，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務，才能提高自身的競爭力。1.3質(zhì)量管理制度堅持樣板制：施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準操作，經(jīng)過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量，每個分項工程是在開始大面積操作以前做出示范樣板、并得到監(jiān)理的認同以后，統(tǒng)一操作，以保證質(zhì)量目標實現(xiàn)。堅持三檢制：班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。堅持方案及交底先行制：在施工過程中，每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，落實質(zhì)量管理計劃，嚴格實行“三檢制”，上道工序不合格的不準進入下道工序。各級交底以書面形式進行，并有文字記錄，因技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責任。同時做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復核工作，做好隱蔽工程驗收和分部分項的質(zhì)量評定工作。堅持審核制：每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術(shù)措施及施工實施，必須多道把關(guān)、雙重保險。堅持質(zhì)量目標管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標，制定分部、分項工程質(zhì)量目標，確保質(zhì)量總目標順利實現(xiàn)。質(zhì)量控制流程圖控制措施：在施工過程中，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度。把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中，當出現(xiàn)不合格分項、分部工程時，由公司總工程師組織現(xiàn)場技術(shù)人員對不合格品進行研討，找出產(chǎn)生不合格品的因素，并制定不合格品的糾正措施及預防措施，不準把不合格品流入下道工序。如不合格分項工程流入下道工序要追究項目經(jīng)理、責任師的責任。第二節(jié)工期保證措施2.1配合項目總控計劃安裝工程預留預埋工作主要是以土建為主，安裝工程插入施工，保證緊密配合土建工程是保證整體計劃順利實施的保障。2.2人材機的保障我項目部將委派有類似本工程施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理和各專業(yè)工程師組成項目部，對操作層實行穿透性管理，保證工程按期按質(zhì)完成。我們將選用優(yōu)秀的施工隊伍來完成本項目的預留預埋工作。2.3技術(shù)工藝措施本工程將根據(jù)本項目特點制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標和總體工期目標。加大施工機具投入。第三節(jié)安全保證措施3.1安全目標確保工程無重大責任安全事故3.2安全保證體系在項目部的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)下，以項目經(jīng)理為首，由專業(yè)工程師，質(zhì)量檢查員，分包單位等各方面的管理人員組成安全管理