《初加工技術(shù)理論》課件

初加工技術(shù)理論初加工技術(shù)理論包括機械加工、數(shù)控加工、熱加工、塑性加工等技術(shù)方法。本課件將全面介紹初加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。初加工技術(shù)簡介基本原理將工件繪制的形狀轉(zhuǎn)換成工具軌跡，進而對工件進行切削、擠壓等形變或加熱、冷卻等處理的工藝方式。重要性基礎(chǔ)剛性件、機械零件、模具等制造需要依賴各種初加工技術(shù)，高效的初加工技術(shù)對于提升制造產(chǎn)業(yè)水平和經(jīng)濟發(fā)展具有重要作用。歷史發(fā)展初期技術(shù)落后，工藝粗糙，需大量手工操作；之后經(jīng)歷了刀具、輪盤、磨粒等工具的改進，逐漸形成了較為完整的機械加工技術(shù)。機械加工基本原理機床機械加工的重要工具，用于切削或拉伸材料。常見的機床有車床、銑床、鉆床、磨床、刨床、鋸床等。刀具用于切削材料的工具，材質(zhì)和加工方式對成品的質(zhì)量有極大的影響。常見的有鏟刀、車刀、銑刀、鉆頭、刨刀等。切屑刀具切削材料時產(chǎn)生的余料。材料的選擇和切屑的移除對材料加工時的安全與效率都非常重要。數(shù)控加工技術(shù)1基本原理計算機數(shù)值控制技術(shù)。通過編寫并輸入數(shù)控程序控制機床的移動和切削，實現(xiàn)工件形狀、尺寸等的高精度度加工。2數(shù)控機床設(shè)計由數(shù)控系統(tǒng)、機床主體、執(zhí)行元器件、編碼器等部分組成。通常具有較高的自動化水平、較強的適應(yīng)性、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。3工藝實踐通過對加工參數(shù)與工藝組合的選擇，可以實現(xiàn)多種形式的數(shù)控加工，適用于粗加工、半精加工、精加工等不同的加工任務(wù)。熱加工技術(shù)基本原理通過對材料的升溫、高溫加工和激光加工等方式進行加工?？梢愿纳撇牧锨邢?、塑性行為的難度，縮短工藝周期，提高加工質(zhì)量。工藝特點熱加工需要考慮材料的溫度、成形，同時還需選擇合適的機械加工等工藝處理組合。常見的熱加工有鍛造、軋制、擠壓等。應(yīng)用范圍適用于對材料進行成形、改善表面質(zhì)量、改變物理、化學(xué)和組織結(jié)構(gòu)等多種工藝要求。塑性加工技術(shù)基本原理通過冷擠壓、冷拉拔、冷彎等方式將材料塑性變形，實現(xiàn)工件形狀與尺寸的精度加工。機理分析塑性加工其基本原理是利用外力作用下材料在一定溫度下的塑性變形特性，通過一定的手段受力改變連續(xù)性。應(yīng)用領(lǐng)域適用于制作各種深沖件、汽車零件、工業(yè)筆記本殼體、軍工設(shè)備等。塑性加工幾乎是所有設(shè)備的基礎(chǔ)。初加工技術(shù)中常用工藝1銑床利用銑刀對工件進行切削，可以加工各種平面、曲面、榫卯、齒輪、螺紋等。2鉆床用于對各種軟、硬金屬及非金屬材料進行柱形孔的精確加工?？梢岳勉@頭在工件上來回旋轉(zhuǎn)切削。3刨床利用平刨刀對工件創(chuàng)建平坦表面和平行表面，可以制作金屬板、壓型件、型腔、箍套、軸承安裝座、曲柄等。4冷擠壓利用外力通過特殊模具將金屬材料快速剪切以形成所需形狀。一般用于成型復(fù)雜的中小型工件以及芯材的生產(chǎn)?？偨Y(jié)初加工技術(shù)是制造幸福生活的基石，有著不可替代的重要作用