氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)操作規(guī)程

氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)操作規(guī)程概述氯化鈣是一種常用的干燥劑，可通過(guò)造粒干燥技術(shù)將其制成顆粒狀，便于包裝和使用。本文檔列舉了氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過(guò)程滿足安全、衛(wèi)生、環(huán)保等要求，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)組成氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)包括以下設(shè)備：氯化鈣溶液制備設(shè)備造粒機(jī)網(wǎng)帶式干燥機(jī)除塵設(shè)備包裝機(jī)操作規(guī)程氯化鈣溶液制備儀器檢查在開(kāi)始制備氯化鈣溶液前，檢查攪拌器、電磁閥、水泵等設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好必要的維護(hù)工作。加水打開(kāi)水泵，將適量的水加入溶液制備罐中，水的用量應(yīng)根據(jù)氯化鈣溶液的濃度而定。加氯化鈣打開(kāi)氯化鈣加藥閥門(mén)，將適量的氯化鈣加入制備罐中。攪拌啟動(dòng)攪拌器，使溶液中的氯化鈣充分分散和溶解。完成制備待溶液中的氯化鈣完全溶解并穩(wěn)定后，關(guān)閉氯化鈣加藥閥門(mén)和水泵。造粒儀器檢查在開(kāi)始造粒前，檢查造粒機(jī)的刀具、篩子、傳動(dòng)裝置等設(shè)備是否正常狀態(tài)，并做好必要的維護(hù)工作。啟動(dòng)機(jī)器按照造粒機(jī)的啟動(dòng)步驟，啟動(dòng)機(jī)器并調(diào)整轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量等參數(shù)，使其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。加入溶液將制備好的氯化鈣溶液緩慢地加入造粒機(jī)的進(jìn)料口，注意控制溶液的流速和進(jìn)料的質(zhì)量。造粒按照造粒機(jī)設(shè)備的要求，調(diào)整刀具和篩子的位置，使其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將溶液分散、壓制，并形成顆粒。完成造粒待造粒機(jī)工作完成后，停止機(jī)器，并將造粒好的顆粒轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工序。干燥儀器檢查在開(kāi)始干燥操作前，檢查網(wǎng)帶式干燥機(jī)的烘箱、風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)器等設(shè)備是否正常狀態(tài)，并做好必要的維護(hù)工作。啟動(dòng)機(jī)器按照網(wǎng)帶式干燥機(jī)的啟動(dòng)步驟，啟動(dòng)機(jī)器并調(diào)整溫度、風(fēng)速等參數(shù)，使其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。加入顆粒將造粒好的顆粒適量地加入干燥機(jī)的進(jìn)料口，注意控制顆粒的流速和進(jìn)料的質(zhì)量。干燥將顆粒傳送到烘箱中，利用強(qiáng)制空氣循環(huán)進(jìn)行干燥處理，使顆粒內(nèi)部水分蒸發(fā)，并在網(wǎng)帶干燥機(jī)上形成平整的顆粒層。完成干燥待顆粒的水份達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉烘箱，停止干燥運(yùn)行，并將干燥好的顆粒送往下一個(gè)工序。包裝檢查取出干燥好的顆粒，使用精密天平等儀器，進(jìn)行稱(chēng)重、檢測(cè)物理性質(zhì)等測(cè)試，確保產(chǎn)品符合要求。包材準(zhǔn)備準(zhǔn)備好需要使用的包裝材料，如塑料袋、紙袋等，并對(duì)包裝材料進(jìn)行清潔消毒。包裝將干燥好的顆粒按照工藝要求，裝入包裝材料中，并進(jìn)行封口、貼標(biāo)等操作。完成包裝此階段規(guī)定每袋產(chǎn)品的標(biāo)稱(chēng)重量，封裝完畢后確認(rèn)稱(chēng)重結(jié)果，將包裝好的產(chǎn)品運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)存放。結(jié)束語(yǔ)上述操作規(guī)程是氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的重要步驟，需嚴(yán)格執(zhí)行。為確保產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意