模具的裝配教案

【課題編號(hào)】7—項(xiàng)目七【課題名稱】模具的裝配【教學(xué)目的與規(guī)定】一、知識(shí)目的1.零件模具裝配的基礎(chǔ)知識(shí)，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的裝配規(guī)定。2.熟悉保鮮盒盒體模具的定模和動(dòng)模的裝配。3.理解推桿的裝配與固定辦法，推桿與推桿孔的配合規(guī)定。4.熟悉保鮮盒盒體模具推桿、墊塊、動(dòng)模座板等零件的裝配。5.理解模具總裝配的要點(diǎn)、裝配程序和保鮮盒盒體模具動(dòng)、靜模零件的裝配過(guò)程。6.理解模具的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收過(guò)程。二、能力目的1.能夠按圖樣規(guī)定裝配保鮮盒盒體模具的動(dòng)模和靜模。2.能夠裝配保鮮盒盒體模具的推桿、墊塊和動(dòng)模座板。3.能夠裝配保鮮盒盒體模具的動(dòng)、靜模。4.能夠按圖樣技術(shù)規(guī)定完畢保鮮盒盒體模具總裝配和調(diào)試過(guò)程。三、素質(zhì)目的1.理解總裝配和部件裝配的要點(diǎn)，裝配程序和調(diào)試辦法。2.理解部件裝配的辦法和模具裝配的基礎(chǔ)知識(shí)。3.通過(guò)保鮮盒盒體模具的裝配過(guò)程訓(xùn)練，熟悉注射塑料模具的裝配辦法。四、教學(xué)規(guī)定1.理解注塑模具的部件裝配和總裝配的基礎(chǔ)知識(shí)、要點(diǎn)和裝配程序、調(diào)試辦法。2.能夠按圖樣技術(shù)規(guī)定裝配保鮮盒盒體的模具。【教學(xué)重點(diǎn)】完畢裝配保鮮盒盒體模具?！倦y點(diǎn)分析】1.模具零件配對(duì)的含義及配對(duì)辦法。2.零件裝配成部件的裝配環(huán)節(jié)和調(diào)節(jié)。3.保鮮盒盒體模具的裝配過(guò)程。【分析學(xué)生】1.模具裝配前應(yīng)當(dāng)吃透產(chǎn)品的構(gòu)造和技術(shù)規(guī)定，特別是每一種模具特點(diǎn)和裝配中應(yīng)當(dāng)注意的每一種細(xì)節(jié)，才干達(dá)成裝配的總規(guī)定。這些細(xì)節(jié)往往是學(xué)生不太注意的，容易無(wú)視的地方，但又是十分重要的。2.學(xué)生對(duì)配對(duì)的裝配零件的含義認(rèn)識(shí)局限性，理論與實(shí)際之間往往有一定的距離，通過(guò)配對(duì)選擇零件的裝配，使學(xué)生認(rèn)識(shí)到裝配的水平將影響到模具的使用質(zhì)量。【教學(xué)思路設(shè)計(jì)】保鮮盒盒體裝配——認(rèn)識(shí)裝配部件和總裝配的次序與規(guī)定——調(diào)試——試?！?yàn)收——認(rèn)識(shí)裝配質(zhì)量取決于裝配的水平?！窘虒W(xué)安排】32學(xué)時(shí)【教學(xué)過(guò)程】一、定模座板與定模板、動(dòng)模座板與動(dòng)模板等零件的裝配1.模具裝配的基礎(chǔ)知識(shí)1）塑料注射模具裝配技術(shù)規(guī)定涉及：平面平行度誤差不大于0.05mm，分型面均勻密實(shí)；動(dòng)模、靜模型芯位置對(duì)的；導(dǎo)柱、滑套滑動(dòng)靈活；推桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活可靠等。2）塑料注射模具慣用的裝配辦法配作裝配法——只需對(duì)裝配必要部位進(jìn)行高精度加工，由鉗工確保裝配精度。直接裝配法——全部零件都單件加工，鉗工只按照裝配圖連接零件。裝配精度取決于零件的加工精度。普通選用直接裝配法裝配模具。2.導(dǎo)柱與導(dǎo)套的裝配導(dǎo)套——安裝在定模。導(dǎo)柱——安裝在動(dòng)模。是模具的合模和起模的導(dǎo)向裝置，裝配后應(yīng)達(dá)成靈活滑動(dòng)、無(wú)卡滯。規(guī)定同心度誤差不超出0.01mm。3.保鮮盒盒體模具定模的裝配1）選配導(dǎo)柱、導(dǎo)套在購(gòu)置來(lái)的原則件中配對(duì)選用，作上配對(duì)記號(hào)，如圖7—2所示。2）導(dǎo)套的裝配將導(dǎo)管壓入定模中，應(yīng)注意用紫銅或木錘作墊板，壓人導(dǎo)套臺(tái)階要到位，導(dǎo)套平面不高出定模平面，內(nèi)孔無(wú)毛刺并拋光。如圖7—3所示。3）拉桿導(dǎo)柱的裝配如圖7—4所示，裝配規(guī)定如導(dǎo)套的裝配環(huán)節(jié)，但要按記號(hào)裝配導(dǎo)柱，放入兩只強(qiáng)力彈簧，并裝上螺釘、墊片，注意定模板的正背面。如圖7—5、6、7所示。4）拉桿的裝配把圖7—8的兩個(gè)拉桿裝入拉桿孔內(nèi)，如圖7—1所示，裝配時(shí)穿入定模板中間拉桿孔，并穿過(guò)彈簧，用內(nèi)六角螺釘與定模座緊固，修平平面。4.保鮮盒盒體模具動(dòng)模的裝配1）直導(dǎo)套的裝配如圖7—9所示，將直導(dǎo)套壓人推件板內(nèi)，裝配規(guī)定如前面導(dǎo)套。2）導(dǎo)柱、型芯的裝配如圖7—10、11所示，將導(dǎo)柱、型芯壓人固定板內(nèi)，裝配規(guī)定如拉桿導(dǎo)柱的裝配。3）動(dòng)模支撐板的裝配如圖7—12所示，用3只M8螺釘將動(dòng)模支撐板固定在型芯固定板背面，規(guī)定兩板按記號(hào)疊合。4）推件板的裝配將圖7—9的推件板按記號(hào)裝入圖7—12的4根導(dǎo)柱內(nèi)，與型芯固定板共三個(gè)板疊合成動(dòng)模板，如圖7—13的裝配圖所示。二、推桿、墊塊等零件的裝配1.推桿的作用是推出塑件，規(guī)定運(yùn)動(dòng)靈活，少磨損。推桿由推桿固定板及推板帶動(dòng)，由導(dǎo)向裝置對(duì)推板支承和導(dǎo)向。其裝配過(guò)程：a．推板、推桿固定板、支撐板重疊配鉆。b．支撐板與動(dòng)模板重疊配鉆，用固定板和支撐板的定位銷(xiāo)定位。c．推桿裝配環(huán)節(jié)：將推桿孔入口和推桿頂端倒出小圓角——檢查沉孔深度，裝配后留出0.05mm間隙——用螺釘固定推桿和復(fù)位桿與固定板——檢查修磨桿端面。2.推桿的固定辦法如圖7—24所示，有6種固定辦法，用軸肩墊板連接為最慣用的固定辦法。3.推桿與推桿孔的配合選用H8/f8間隙配合，間隙有排氣功效。4.保鮮盒盒體模具推桿、墊塊、動(dòng)模座板等零件的裝配。1）推桿的裝配如圖7—19所示。推桿的長(zhǎng)度H取115+（1～2）mm。裝配過(guò)程如上所述，注意推桿尾部一定要高出平面。2）墊塊、動(dòng)模座板的裝配將7—19圖的裝配好的推桿裝入裝配好的動(dòng)模支承板內(nèi)，如圖7—20所示；在支承板兩邊放上墊塊，如圖7—21所示；在墊塊上面放動(dòng)模座板、用螺釘擰緊，如圖7—22所示。裝配時(shí)注意模板上的記號(hào)要對(duì)齊。3）加工推桿的長(zhǎng)度、安裝推桿板如圖7—23所示，將安裝好的動(dòng)模板座翻過(guò)來(lái)，去除回位桿高于型芯固定板平面的部分，確保四根推桿長(zhǎng)度一致，并將推桿板按記號(hào)放入導(dǎo)柱內(nèi)。用M8六內(nèi)角螺釘將推桿板和推桿連接起來(lái)。如圖7—17所示。三、模具裝配總裝配1.模具裝配的定義按裝配圖的規(guī)定和裝配工藝次序?qū)⒛＞叱尚渭?、?gòu)造件及原則件進(jìn)行配合、修整和定位，調(diào)節(jié)后加以連接和緊固，成為整體模具的過(guò)程稱為模具裝配。裝配分為部裝配和總裝配。部裝配——將零件裝配成一種完整或不完整的機(jī)構(gòu)。總裝配——將全部零件和部件裝配成模具。2.裝配要點(diǎn)和注意事項(xiàng)1）熟悉模具構(gòu)造和技術(shù)規(guī)定，擬定裝配次序、定位基準(zhǔn)和裝配關(guān)系。2）確認(rèn)檢查全部裝配件應(yīng)當(dāng)是合格的成品。3）清洗零件、準(zhǔn)備裝配工具及裝配用品。4）愛(ài)惜型腔和型芯，避免損壞型面。配合面應(yīng)避免碰傷、劃傷。3.塑料模具的總裝配次序檢查零件——調(diào)節(jié)累積尺寸誤差——擬定基準(zhǔn)面——組裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)——頂出機(jī)構(gòu)——型芯、鑲件——冷卻系統(tǒng)——緊固螺釘、裝定位銷(xiāo)——試模——檢查附件。4.拆卸塑料保鮮盒盒體模具定模成型零件、構(gòu)造件等，通過(guò)清理、檢查、上油重新裝配成部件。1）全部拆卸圖7—1a所示的定模。2）清洗零件，上油。3）檢查成形件、構(gòu)造件，如表7—1所示。4）按與拆卸相反的方向重新用木錘或銅錘裝配定模。5.拆卸塑料保鮮盒盒體模具動(dòng)模成型零件、構(gòu)造件等，通過(guò)清洗、檢查、上油重新裝配成部件。拆卸與裝配具體環(huán)節(jié)猶如定模同樣，請(qǐng)同窗們回答如何拆卸和裝配。四、模具的安裝與調(diào)試1.注射成形加工過(guò)程注射成形是最普遍、應(yīng)用最廣泛、最重要的成形辦法之一，占塑料制品加工總量1/3、工程塑料2/3以上。加工工藝過(guò)程為：加料——塑化——加壓、注射——保壓——冷卻定型——脫模。1）加料——往料斗落入一定量的塑料。2）塑化——把塑料加熱達(dá)成熔融流動(dòng)狀態(tài)。3）加壓注射——將熔液注入型腔。4）保壓——壓實(shí)。5）冷卻定形——塑料冷卻凝固定形。6）脫?！_(kāi)模推出塑件。2.試模過(guò)程在成形機(jī)上進(jìn)行注射模的成形生產(chǎn)過(guò)程稱為試模。目的是驗(yàn)證模具構(gòu)造與否對(duì)的可靠，成形制品與否合格，千件廢品率多少。3.模具的安裝、固定、基礎(chǔ)的調(diào)節(jié)及試模1）模具安裝前的檢查關(guān)閉電源，檢查模具合模高度和外形尺寸；吊裝過(guò)程能否平穩(wěn)安全；定位環(huán)尺寸和澆通入口孔與否與機(jī)床對(duì)正；推桿位置與機(jī)床對(duì)應(yīng)位置與否相符等。2）模具安裝整體吊裝——對(duì)準(zhǔn)模具與機(jī)床定位孔——檢查各位置與否到位。3）模具固定固定動(dòng)模、定模板，模具長(zhǎng)邊在水平方向，接線盒與通道接口不要影響操作。4）機(jī)床調(diào)試開(kāi)模后是推桿固定板與動(dòng)模墊板留出5mm間隙，調(diào)節(jié)動(dòng)模板行程，固定行程開(kāi)關(guān)，低速合模。5）試模空試模檢查、清理料筒內(nèi)殘料、澆口凝料、滑動(dòng)配合處潤(rùn)滑油。4.試模過(guò)程易產(chǎn)生的缺點(diǎn)與因素見(jiàn)表7—4。5.模具的驗(yàn)收根據(jù)試樣成果填寫(xiě)驗(yàn)收單。6.保鮮盒盒體模具的安裝與調(diào)試1）選定對(duì)應(yīng)的注射成形機(jī)選用125以上的注塑機(jī)。2）安裝前檢查見(jiàn)表7—3.3）模具的安裝和固定裝上吊環(huán)——整體吊裝——固定模具。4）調(diào)試和試模慢開(kāi)模，調(diào)節(jié)頂