鋼筋工程安全技術(shù)交底記錄表

鋼筋工程安全技術(shù)交底記錄表分部（分項）工程及工程名稱鋼筋工程交底時間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、交底依據(jù)國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，當(dāng)?shù)刂鞴懿块T有關(guān)規(guī)定，企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理體系文件；工程施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審記錄、設(shè)計變更及工作聯(lián)系單等技術(shù)文件；工程施工組織設(shè)計、施工方案對本分部分項規(guī)程、特殊規(guī)程的技術(shù)、質(zhì)量和其它要求；其它有關(guān)文件。………二、分部分項工程的概況及重難點分析闡述分部分項工程概況，內(nèi)容包括設(shè)計概況、深化、材料類型（原材料、成品等）、加工方式（現(xiàn)場加工、工廠化加工等）、安裝等。并對鋼筋保護(hù)層厚度控制、結(jié)構(gòu)交叉點鋼筋的布置、層次等重難點進(jìn)行分析。三、施工流程根據(jù)項目實際情況畫出該分部分項工程的施工流程圖，內(nèi)容需包括原材控制、加工、綁扎、自檢、驗收等內(nèi)容。如：鋼筋配料單→配料單審核→鋼筋需求量計劃→鋼筋進(jìn)場→鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量驗收→取樣送檢→鋼筋加工→加工驗收→吊運至作業(yè)層→鋼筋綁扎、機械連接→機械連接接頭試件取樣、送檢→鋼筋隱蔽驗收→下道工序施工。四、操作要點根據(jù)施工流程所列工序和順序，分別對施工要點進(jìn)行敘述，并提出相應(yīng)要求。1、原材料控制（1）材料要求：核對圖紙配料單與配好鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、形狀數(shù)量是否一致。說明施工所需鋼筋規(guī)格、型號、種類及質(zhì)量要求；說明綁扎或焊接、機械連接鋼筋所用其它輔助材料的要求，如綁扎鐵絲、墊塊、焊條、焊劑、馬凳等。（2）鋼筋檢測內(nèi)容A、鋼筋原材力學(xué)試驗組批；力學(xué)性能試驗。B、機械連接接頭試驗主要闡述工藝檢驗、現(xiàn)場檢驗。C、鋼筋見證取樣2、綁扎要求（1）應(yīng)寫明鋼筋接頭的連接方式及接頭位置，豎向結(jié)構(gòu)柱、墻起步筋高度；接頭錯開距離、綁扎搭接長度等。梁、頂板鋼筋搭接部位、接頭錯開距離、錨固長度等。重點部位應(yīng)繪圖說明，對首次采用的鋼筋連接新技術(shù)應(yīng)詳細(xì)說明鋼筋接頭施工工藝。（2）描述梁、板、墻、柱、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層具體厚度，如梁應(yīng)說明是到主筋還是箍筋的厚度，墻要說明是豎筋或是水平鋼筋。同時說明使用墊塊馬凳的類型，規(guī)格間距的布置。（3）應(yīng)說明鋼筋定位措施，如水平、豎向梯子筋的制作、具體尺寸，并繪圖說明。（4）應(yīng)重點強調(diào)鋼筋施工過程中的抗震設(shè)防要求。如箍筋的135度彎鉤，平直長度10d；柱、梁筋的加密區(qū)，加密區(qū)長度，箍筋間距；錨固筋長度、做法；外墻拐角部加筋等內(nèi)容。對鋼筋工程中采用的新工藝、新技術(shù)、新材料要進(jìn)行單項交底。如新三級鋼、新型直螺紋連接方法等。如果有鋼筋代換則應(yīng)說明設(shè)計洽商內(nèi)容，明確其遵循的原則和具體施工方法。（5）結(jié)合本工程特點，制定鋼筋工程施工中易犯的質(zhì)量通病防范措施。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收制定質(zhì)量控制內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及檢查方式，包括主控項目及一般項目；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計圖紙要求；鋼筋接頭的連接方式、位置、錯開百分率等必須滿足要求。采用焊接、機械連接等除搭接綁扎接頭以外的接頭形式的每個接頭均要進(jìn)行檢查質(zhì)量是否符合要求，檢查合格后要進(jìn)行標(biāo)記；鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)滿足要求；馬凳、墊塊、綁扎定位措施應(yīng)設(shè)置合理、有效、牢固；有關(guān)鋼筋分項的技術(shù)資料必須齊全準(zhǔn)確、有效。4、成品保護(hù)對上道工序成品的保護(hù)提出要求；對本道工序成品提出具體保護(hù)措施。說明防止鋼筋污染的控制措施；安裝水、暖、電、門窗洞口模板等設(shè)施時，不得點焊、切割和碰動鋼筋。要說明頂板鋼筋防止踩踏、堆放重物等保護(hù)措施。焊接、機械連接時對鋼筋的保護(hù)措施以及冬雨期施工時相應(yīng)的成品保護(hù)措施。5、資料管理說明該分部