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文檔簡介
選購需求:中型循環(huán)流化床反響器:1臺(tái)。;反響壓力:0.3Mpa提升管反響時(shí)間:2~4秒;劑/油比:2~10;流化床反響空速:2~15;600~700℃。技術(shù)指標(biāo)(具體參數(shù)):一、總體說明1.5-3kg/h,3-10kg。該試驗(yàn)裝置包括進(jìn)料進(jìn)氣系統(tǒng)、反再生系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)和自動(dòng)化掌握系統(tǒng)。進(jìn)料進(jìn)氣系統(tǒng)由進(jìn)料泵、汽提水泵、沉降器、汽提器、待輸線、再生沉降器、再生器、再生劑輸送線和汽提器底塞閥或滑閥及再生器底塞閥或滑閥組成。產(chǎn)品收集系統(tǒng)包括氣液分別塔〔含冷卻系統(tǒng)、裂解氣和煙氣計(jì)量系統(tǒng)。自控系統(tǒng)承受儀表+PLC+計(jì)算機(jī)掌握。待生劑、再生劑取樣。裂解氣承受在線分析,設(shè)置離線采樣口,煙氣承受在線分收集冷凝下來的液體。具體分項(xiàng)說明如下:1) 進(jìn)料系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)掌握器的反響狀態(tài),是該裝置設(shè)計(jì)建筑的關(guān)鍵點(diǎn)之一。承受軟連接保證計(jì)量精度。反響器、再生器的流化、再生空氣流量掌握承受質(zhì)量流量掌握器。反響器、再生高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。催化劑裝卸速、安全、環(huán)保,避開催化劑粉塵集中到裝置四周空氣環(huán)境中。加熱系統(tǒng)化風(fēng)或再生空氣預(yù)熱設(shè)加熱系統(tǒng)。待生催化劑輸斜管、再生催化劑輸送斜管、再生劑提升管線設(shè)伴熱。生催化劑輸送管線需要進(jìn)展保溫,依據(jù)輸送管線的長短設(shè)置控溫點(diǎn)個(gè)數(shù)。生催化劑輸送管線需要進(jìn)展保溫,依據(jù)輸送管線的長短設(shè)置控溫點(diǎn)個(gè)數(shù)。各加熱系統(tǒng)溫控承受鎧裝熱電偶。測(cè)量系統(tǒng)溫度測(cè)量系統(tǒng):管線長短設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)個(gè)數(shù)。管線長短設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)個(gè)數(shù)。壓力測(cè)量系統(tǒng):N2反吹氣路。N2反吹氣路。制閥依據(jù)壓差變化掌握閥的開度。催化劑循環(huán)再生燒焦裝置要求完全再生,對(duì)再生催化劑的碳含量要求較高。碳值到達(dá)準(zhǔn)確調(diào)整,以滿足試驗(yàn)要求的再生效果。產(chǎn)品氣和煙氣冷凝系統(tǒng)永久性2-5,承受乙二醇冷卻,配備冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)和氣液分別塔。機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。卻后氣體的溫度接近室溫,可直接進(jìn)展計(jì)量和在線分析。取樣系統(tǒng)樣時(shí)應(yīng)盡量減小對(duì)裝置擾動(dòng);三是采樣過程要安全、便捷。并減小對(duì)裝置運(yùn)行的擾動(dòng)。氣袋收集肯定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品氣體,并采樣分析。反響產(chǎn)品氣冷凝液體承受液體收集罐收集,離線取樣分析。關(guān)鍵設(shè)備尺寸及操作氣速高度。掌握系統(tǒng)及電氣儀表能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。車狀況下的緊急供電;各局部的電氣接線圖。裝置上設(shè)置電氣接線箱。全部掌握閥、等關(guān)鍵儀表應(yīng)在一張儀表工藝數(shù)據(jù)表中列出;另供給裝并啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。設(shè)置壓力高限報(bào)警、溫度高高限報(bào)警。供給設(shè)備、儀表一覽表全部閥門、泵、電子稱等關(guān)鍵部件承受進(jìn)口件,其余承受國內(nèi)知名品牌。2520鋼材。裝置承受工制設(shè)備。供給設(shè)備、儀表一覽表。具體設(shè)計(jì),1中,供參考。投標(biāo)人的設(shè)計(jì)要高出說明。二、裝置設(shè)計(jì)根底數(shù)據(jù)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)
進(jìn)料量:0.2-0.8kg/hr,催化劑總藏量:400~1000g(全篩分催化劑)。反響溫度:400~600℃。再生溫度:600~750℃。150~420℃。劑料比:2.5~12。油氣停留時(shí)間:1~5秒。物料平衡:≥97%。汽提水蒸汽量:20~100g/hr。掌握精度:±1.5℃。絕壓)。1.5KPa。在線掌握循環(huán)量反響器密相床為湍流床、再生器密相床層為鼓泡床反響為增分子反響,需考慮體積膨脹應(yīng)需考慮保溫裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間通常為7天三、工藝流程和設(shè)備配置汽提后,通過待生塞閥或滑閥、待輸線,輸送到再生器。在再生器中積炭催化劑用從空氣分布板出來的空氣燒焦再生。再生劑經(jīng)汽提段后向下流入到再生立管、再生塞閥或滑閥掌握催化劑的循環(huán)量。取樣并分析組成。掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求能夠設(shè)定和掌握溫度、壓力、流量等操作參數(shù),并實(shí)時(shí)采集和記錄。質(zhì)量要求名品牌產(chǎn)品;其他管件、配件等需承受國際知名牌產(chǎn)品。流程圖PT3反頂壓提升管出口TPT3反頂壓提升管出口TE32反沉TC14分別器頂TE33再頂壓PT2TC10列管冷凝CO2H5CO2數(shù)據(jù)H4汽提器冷凍液待輸管TE31轉(zhuǎn)化爐TC9氣液分別塔脫液罐TC27再生上TC1PC再生中TC2再生器待斜管TC19提升管TC26H1TE35TC20H2提升管料面再生下TC3再生空氣再立上4TC待塞閥TC8收液瓶重油爐再立下5TC2再塞閥ATC7C4T2TC 再斜管6化油箱TC25進(jìn)油壓力噴嘴座重油重油水爐PT12汽提水霧化水WT1電子稱1油序號(hào)4〕主要設(shè)備列表名稱規(guī)格型號(hào)廠家技術(shù)參數(shù) 材質(zhì)數(shù)量1.CO轉(zhuǎn)化爐一段加熱爐750℃ SS30412.汽提水爐一段加熱爐600℃ SS30433.反響器RU-R1SS252014.填量:SS25201再生器RU-R2400 ~1000g5.分別塔RU-T1SS30416.水罐5LSS30427.原料油罐10LSS30418.原料油罐2L19.液體收集瓶1L0.6MPa SS304110.分液罐3L0.6MPa SS304111.冷卻器套管0.6MPa SS304212.框架/ SS304113.氣路面板SS30414.塞閥SS3162一15.管閥件及接頭Ф6swagelok/ SS316批16.常溫,1原料泵柱塞泵意大利2.5LPH17水泵隔膜泵PULSAFEEDER218壓力變送器0~0.6MPa昆侖海岸SS30420.25%19差壓變送器0~0.6MPa昆侖海岸420壓力表1MPa布萊迪2.5級(jí)ф63SS304621熱電偶K型鎧裝昆侖Φ2 進(jìn)口芯30.15%622電子秤8K
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