強電工程施工方案

1.強電工程總體要求1.1應按規(guī)定的施工及驗收規(guī)范，質量評定標準以及標準圖集施工。按土建施工順序由下面上施工，做好暗設于樓地面及墻柱內的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內穿線管，應先于吊頂龍骨安裝前作好。在土建一次裝修開展，凡裝設在貼面板墻上的電源插座、開關等，配合貼面板施工而開展安裝。暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作好試運轉準備。及時予埋好箱形根底墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡。配合土建主體施工予埋暗設柱內的防雷引下線。并與柱內接地鋼筋焊接連至接地裝置。1.6屋面避雷帶在女兒墻施工配合埋設支架。1.7控制系統(tǒng)：2.成套配電柜安裝施工工藝及質量控制2.1根底型鋼安裝2.1.1低壓成套配電柜設備的型鋼根底固定點間距為宜高出抹地平10—40mm。2.1.2根底型鋼與接地線連接。根底型鋼安裝完畢后，將根底聯(lián)合接地線(扁鋼)引入室內(與變壓器安裝配合)與根底型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將根底2.2柜盤安裝采用0.5mm鐵片開展調整，每處墊片最多處不能超過三片，壓柜鉆直徑12.2mm孔，高壓柜直徑16.2mm孔，分別用直徑2.2.2柜盤接地，每臺柜(盤)單獨與根底型鋼連接后，2.3柜盤內接線：2.3.1引進柜盤的電纜應排列整齊，防止交叉，用固定體固定牢固，不應使用所接的端子板受到機械應力。2.3.2鎧裝電纜的鋼帶不允許進入柜盤內，鎧裝鋼帶切斷處的端部應緊扎牢固。2.3.3當進線采用橡膠絕緣芯線時外套應有絕緣管保護。3.配電箱安裝施工工藝及質量控制3.1配電箱預埋或預留孔應在其上方設置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受力變形。3.2配電箱的進管孔應為壓制孔，進線管應從規(guī)格適當緊螺母后剩2—4扣，帶牢護帽。嚴禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形。3.3配電箱內導線導線連接牢固，綁扎成束。留有適當?shù)挠嗔?，無絞結、死彎，包扎嚴密但不傷線芯。3.4導線引出板面應有絕緣套管保護。3.5箱(盤)接地應牢固嚴密，箱門應有軟導線與接地的金屬構造物架相連。3.6配電箱內外應清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。4.配管及管內穿線施工工藝及質量控制4.1.電氣預留預埋工藝流程根據(jù)電氣專業(yè)預留預埋的特點，制定出預留預埋的施工4.1.1暗配焊接鋼管設要沿最近線路設，盡量減少彎曲埋地的管路不宜穿過設備根底，若要穿過建筑物根底時應加保護管保護，埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距離不小于15mm,暗配管管口出地坪不應低200mm。暗配管應盡量減少交叉。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應大于或等于25mm,進入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口應高出根底面不小于50mm。4.1.2薄壁管嚴禁對口焊接連接，也不宜采用套筒連接，如果須采用絲口連接，套絲的長度一般為束節(jié)長度的1/2。4.1.3厚壁管在2寸及2寸以下應套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應焊接牢固、嚴密，套筒長度的連接外徑的1.5—3倍，連接的對口應處在套筒中心。4.1.4管子彎曲，管路彎曲處不應有折皺，凹亢等缺陷、彎扁程度不應大干管外徑的10%,配管接頭不宜設在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在地下或混凝土樓板內時不應小于管外徑的10倍。4.1.5箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應采用機械方法，不準采用氣割電焊開孔。固定時應采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。4.1.6管路接地，暗裝預埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應構成環(huán)形接地回四季，接地跨接線焊縫截面積不應小于跨接線截面，圓鋼焊接時應在圓鋼兩側焊接，不準用點焊，束節(jié)的方法來代替跨接線連接，跨接線直徑很多于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長度應不小于跨接線直徑的6倍。4.1.7線槽接地；所有線槽應接規(guī)定接地或接零。4.1.8管內穿線應符合以下規(guī)定：在盒內導線有適當余量，導線在管子內無接頭，不進入盒(箱)的垂直管子的上口不傷蕊線。盒內清潔無雜物，導線整齊、護線套齊全、不脫5.金屬線槽安裝施工工藝及質量控制5.1.線槽、橋架安裝工藝流程圖如下：5.1.1金屬線槽及電纜、導線規(guī)格必須符合設計要求及有關規(guī)范規(guī)定，導線之間和導線對地的絕緣電阻值必須大于5.1.2線槽敷設：線槽敷設應固定牢固，橫平豎直，布十字連接正確嚴實，線槽內外無污染。5.1.3支架和吊架安裝：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應布置合理，固定點間距一般不大于1.5—2m,在進出接線盒、箱、柜、轉彎、變三通、四通接頭的每端500mm以內應設置固定支持點。支架、吊架距頂板不應小于150—200mm,距地板不應低于100—150mm。5.1.4線槽水平和垂直敷設直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應超過規(guī)定值，全長允許偏差不超過20mm。6.密集型插接式母線安裝質量控制：6.1密集型插接式母線槽外殼地線連接嚴密，無遺漏，母線槽絕緣電阻值不小于10MQ,密集型插接式母線槽的連接必須符合設計要求和產(chǎn)品技術文件規(guī)定。6.2支架安裝應位置正確、橫平豎直，固定牢固，成排安裝應排列整齊，間距均勻、刷油漆均勻、無漏刷。6.3密集型插接式母線槽組裝和卡固位置正確，固定可6.4插接式母線允許偏差：兩米垂直段允許偏差4mm;全長垂直(樓層內)允許偏差5mm;成排間距(每段內)不小于0.4米，允許偏差為5mm2。7.電纜施工工藝及質量控制7.1保護管：電纜保護管，內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，管口方應做成喇叭形或采用保護管，電纜管在彎制時不應有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應大于管子外徑的10%,電纜管安裝時不宜將管子直接焊在支架上，電纜管應小于0.1%的排水坡度，7.2電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷生等缺陷，直埋鋪設時，嚴禁在管道的上面或下面敷設，并且做好隱敝工程記錄。7.3制作電纜終端的接頭前應檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應符合要求，配件應齊全，制作過程應一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應接地良好，接地線應采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。8.照明器具插座安裝施工工藝及質量控制8.1一般燈具安裝高度按圖紙說明，無圖紙說明時應高于2.5米，燈具安裝應牢固。燈具通過元木木臺或燈鉤與墻面樓板固定。用木螺絲固定時，木螺絲進木榫長度不應小于20—25mm。固定燈具用的螺栓不得小于2個?，F(xiàn)澆混凝土樓板時應采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過3kg時應固定在預埋的吊鉤或螺栓上。吸頂燈具與木臺過近時應有隔熱措施。8.2采用鋼管燈具的吊桿鋼管內徑不小于10mm。吊鏈燈具大于lkg時燈線不應受到拉力，燈線應于吊鏈編叉在一起。8.3嵌入頂棚的裝飾燈具應固定在專設的框架上，電源線不得貼近燈具外殼，燈線應留有余量。固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上。矩型燈具的邊緣應與頂棚的裝飾線平8.4暗開關、暗插座蓋板應緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)8.5單相二孔插座。面對插座應水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應有明顯的區(qū)劇，其插銷與插座均不9.電機的電氣檢查和接線質量控制：9.1電動機接線端子與導線端子必須連接嚴密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，導線的相序色標正9.2測量交流電動機的絕緣電阻，電動機額定電壓為500伏以下者，使用500伏，兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于9.3電動機安裝時，電動機的檢查應符合以下要求：9.3.1盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲。9.3.2潤滑胎的情況正常，無變色，變質及變硬等現(xiàn)象，其性能應符合電動機的工作條件。9.3.3電動機外殼接零支線敷設的檢驗和評定應符合GBJ303—88規(guī)定.9.4防雷接地裝置施工工藝質量控制的保護措施可主要分為三方面，防直接雷、防雷電感應和防屋角、檐角和屋檐等易受雷擊的部位布置。網(wǎng)格不大干10m×10m,采用40×4mm鍍鋅扁鋼敷設。9.4.2防雷建筑物防直接雷裝置的引下線，每柱內很多于兩根主筋，其間距不應大于24m。9.4.3為防雷叫波的浸入，進入建筑物的管道，線路全部埋地引入，入口處加設接地裝置。9.4.3避雷網(wǎng)采用40×4mm的鍍鋅扁鋼，操作時應保護鍍鋅層。避雷網(wǎng)焊接時應搭接焊接，搭接長度為其寬度的2