小化工廠安全生產(chǎn)事故風險評估

聯(lián)系電話：二0二二年四月1風險評估概述 1.4評估程序 22評估單位概況 4 4 4 62.3主要危險有害物質(zhì) 62.5主要設備設施 63危險有害因素識別 7 73.2生產(chǎn)、儲存過程的危險有害因素 4評估單元的劃分及評估方法的選擇 4.1評估單元的劃分 4.2評估方法的選擇 5事故風險評估方法、準則 5.2事故風險評估準則 6事故風險評估 6.1安全檢查表評估 267風險控制建議措施 8事故風險評估結(jié)論 某化工有限公司某化工有限公司11風險評估概述1.1評估目的1.2評估對象、范圍1.3評估依據(jù)通過，根據(jù)2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會常務委員會《關于修改<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>的決定》修正，自2014年12月1日起施行)次會議修訂)(中華人民共和國主席令第六號，自2009年5月1日起施行)令第645號《國務院關于修改部分行政法規(guī)的決定》修改，自2013年12月7日起施行)某化工有限公司某化工有限公司25)《山東省安全生產(chǎn)條例》(山東省人大常委會公告第168號，自2017年5月1日起施行)7)《危險化學品目錄》(2015版)(國家安全監(jiān)管總局等10部門公告2015年第5號，自2015年5月1日起施行)8)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)危險化學品目錄(2015版)實施指南(試行)的通知》(安監(jiān)總廳管三[2015]80號，自2015年8月19日起施行)9)《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》(2013年2月2日山東省人民政府令第260號公布，根據(jù)2016年6月7日《山東省人民政府關于修改〈山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定〉的決定》修訂，自2016年6月7日起施行)準(試行)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告2014年第13號)三〔2013〕88號1.4評估程序3風險評估風險評估程序風險評估結(jié)論法評估施概述方定量評估控制議圖1-4-1評估程序框圖某化工有限公司某化工有限公司42評估單位概況2.1評估單位基本情況某化工有限公司現(xiàn)有從業(yè)人員6人，其中安全2.2單位地理位置、周邊情況、自然條件1)地理位置2)周邊情況無車站、碼頭(依法經(jīng)許可從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外)、機場以及通信干53)自然條件(1)地形地貌及水文地質(zhì)第二層：黃土狀粉質(zhì)粘土，地基承載力特征為130MPa;第三層：粘土，地基承載力特征為140MPa;第四層：粉質(zhì)粘土，地基承載力特征為120MPa;第五層：粘土，地基承載力特征為140MPa;建筑物基礎采用天然地基，坐于第二層粉質(zhì)粘土之上。地下水位在地面以下3m,場地廠區(qū)地震基本烈度為七度，丙類建(構(gòu))筑物按七度設防，乙1類建(構(gòu))筑物按七度采用抗震措施，乙2類建(構(gòu))筑物按七度設防，但應采用抗震性能較好的結(jié)構(gòu)體系，丁類建筑物按七度采用抗震措施。場地類別為Ⅱ類，基本風壓0.40KPa,地面粗糙度為B類，場地標準凍土深度0.50m。自然坡降為0.2%。地基(2)氣象條件公司所在地屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明。春季溫暖干燥，風大雨少；夏季濕熱多雨；秋季天高氣爽；冬季寒冷少雨雪，具有明顯的季節(jié)變化和季風氣候濕度：年平均相對濕度64%月平均最大相對濕度85%某化工有限公司某化工有限公司6月平均最小相對濕度59%風速：瞬時最大風速(地面以上10m處)48m/s降雨：年平均降雨量628mm日最大降雨量117mm小時最大降雨量64mm最大年降雨總量1119mm降雪：最大積雪深度270mm最大凍土深度0.50m全年雷暴日數(shù)平均28天廠區(qū)生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開。辦公區(qū)位于廠區(qū)東部，生產(chǎn)車間位于廠區(qū)南側(cè)，生產(chǎn)過程中涉及的危險有害物質(zhì)主要是硝酸、磷酸和除銹磷化液等，硝酸、7某化工有限公司序號設備名稱型號材質(zhì)操作條件(壓力、溫度、介質(zhì))1不銹鋼臺2常溫、常壓、原輔料、除銹磷化2組合件臺1常溫、常壓、磷酸3硝酸泵組合件臺1常溫、常壓、硝酸3危險有害因素識別某化工有限公司經(jīng)營的化學品理化特性見表3-1-1,物質(zhì)的危險特性見表序號品名學品序號熔點℃點℃限(V%)火災類別1正磷酸無意義遇金屬反應放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物。受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。2氧化鋅無意義與鎂能發(fā)生劇烈的反應，386(無無意義乙類金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應甚至發(fā)燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色4丙類氧化劑、還原劑、堿類?；旌衔?。遇明火、高熱或與炸的危險。8某化工有限公司58無資料無意義具腐蝕性、刺激性，可致人6除銹磷無意義蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺激性，口服液提可引起惡心、嘔吐、血便、休克。皮膚和眼睛接觸可引起灼傷。中文名稱：磷酸英文名稱：phosphoricacidCAS號：76分子式：H?PO?分子量：98.0UN編號：1805健康危害：蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺激性。誤服液體可引起惡心、嘔吐、腹痛、血便觸可致灼傷。慢性影響：鼻粘膜萎縮、鼻中隔穿孔。長期反復皮膚接觸皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)危險特性：遇金屬反應放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物。受熱分解產(chǎn)生劇毒性隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：收集回收或運置操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。搬裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，水中，防止發(fā)生過熱和飛濺儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與易(可)燃職業(yè)接觸限值：中國MAC(mg/m3)未制定標準；前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)未制定標準工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩);可能接觸其粉塵時，建議佩眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：9某化工有限公司外觀與性狀：純磷酸為無色結(jié)晶，無臭，具有酸味溶解性：與水混溶，可混溶于乙醇熔點(℃):42.4(純品)沸點(℃):260相對密度(水=1):1.87(純品)相對蒸氣密度(空氣=1):3.38飽和蒸氣壓(kPa):0.67(25℃,純品)LDso:1530mg/kg(大鼠經(jīng)口);2740mg/kg(兔經(jīng)皮)LCso:無資料包裝方法：玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。中文名稱：硝酸分子式：HNO?分子量：6301UN編號：2031健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆暈、胸悶等。口服引起腹部劇痛，嚴重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)危險特性：強氧化劑。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧。具有強腐滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸穿防酸堿工作服。從上風處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑冷卻和稀釋蒸汽、保護現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鞑僮髯⒁馐马棧好荛]操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、醇類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把酸加入水儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與還原劑、堿類、醇類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設中國MAC(mg/m3):未制定標準前蘇聯(lián)MAC(mg/m3):2工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套某化工有限公司熔點(℃):-42(無水)沸點(℃):86(無水)相對密度(水=1):1.50(無水)相對蒸氣密度(空氣=1):2.17飽和蒸氣壓(kPa):4.4(20℃)主要用途：用途極廣。主要用于化肥、染料、國防、炸包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留中文名稱：純堿(無水碳酸鈉)英文名稱：Sodium分子式：Na?CO?分子量：105.99UN編號：carbonateanhydrous--該品具有弱刺激性和弱腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻該品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛。接觸該品的作業(yè)工人呼吸器官疾成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就(在實驗里，不小心沾到了堿液的時候，我們要用較多的水去沖洗，然后再涂上硼酸溶液來進行反應)眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚塵，小心掃起置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢密閉操作，加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋堿加入水中，避免沸騰和飛濺。儲存注意事：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與酸類等分開存放，切忌混【禁配物】強酸、鋁、氟熔點(℃):851pH:11.6相對密度(水=1):2.53g/cm3(20℃)溶解性：碳酸鈉易溶于水、甘油，微溶于無水乙醇，不溶于丙醇。急性毒性：LD50:4090mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50:2300mg/m3,2小時(大鼠吸入)起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清某化工有限公司健康危害：吸入氧化鋅煙塵4-8小時后，可出現(xiàn)金屬熱煙。口內(nèi)有金屬甜味、口渴、咽癢、進而胸部發(fā)悶、危險特性未有特殊的燃料爆炸特效。與鎂能發(fā)生劇烈的反應，引起爆炸。隔離泄露污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄露，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴乳膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑接觸。搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。配備泄露應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌中國MAC(mg/m3)5)呼吸系統(tǒng)防護：空氣中粉塵濃度超標時，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。熔點(℃):1975相對密度(水=1):5.61沸點(℃):相對蒸氣密度(空氣=1):爆炸上限%(V/V):引燃溫度(℃):爆炸下限%(V/V):起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器部泄漏、不倒塌、不墜落、不等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高健康危害：蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺激性，口服皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制干燥石灰或蘇打灰混合，也可用大量清水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量儲存注意事項：應與堿類、金屬粉末、鹵素(氟、氯、溴)、易燃和可燃物某化工有限公司某化工有限公司化學式C?HgO?熔點153℃沸點175℃分解；密度1.6650;閃點：10末)爆炸上限8.0%(65℃);3.2生產(chǎn)、儲存過程的危險有害因素腹痛等，然后出現(xiàn)寒戰(zhàn)、發(fā)熱、白細胞數(shù)增加。有人報道，氧化鋅接觸者全身虛墊子破損等原因產(chǎn)生漏點；設備及管道密閉不嚴、設備及管道選材不當造成腐蝕穿透、人員違規(guī)操作，導致有毒物料泄漏，企業(yè)未為作業(yè)人員配備相應的防護用停車檢修時，設備和管道未置換或置換不合格即進行檢修作業(yè)，進入容器作業(yè)時未采取安全措施，取樣分析時作業(yè)人員站在下風向，均容易發(fā)生中毒室息事設備、管道檢修時，若被檢修的設備、管道未加盲板與系統(tǒng)進行有效隔離，在檢修過程中，作業(yè)人員誤操作打開了閥門或閥門內(nèi)漏，有毒物料泄漏，極易造進行燒焊等加熱作業(yè)時，設備及管線內(nèi)殘留的有毒物質(zhì)受熱揮發(fā)，可能造成車輛傷害是指機動車輛引起的傷害事故，如：車輛行駛過程中發(fā)生擠壓、撞單位在儲運、裝卸過程中，若現(xiàn)場運輸、裝卸車輛管理混亂、調(diào)度不好，易發(fā)生車輛危害。司機違章行駛、注意力不集中、酒后駕車、車速過快等原因，也檸檬酸具有可燃性，粉塵與空氣可形成爆炸性混合混合物，遇明火、高熱與因腐蝕、墊子破損等原因產(chǎn)生漏點，可引發(fā)可燃物料和助燃物料的泄漏。檢修時設備、管道有缺陷，不定期維護檢查，設備帶病運轉(zhuǎn)，可能導致物料泄漏遇設備、管道檢修時不執(zhí)行動火檢修制度，未辦理動火證、檢修證、未清洗置公司有裝卸泵等電氣設備。裝卸物料為腐蝕品，裝卸泵等電氣設施因環(huán)境條件惡劣易發(fā)生腐蝕老化、進水受潮、絕緣不好等狀況，從而造成電氣設備及線路若電氣設施未設置保護接零、漏電保護、安全電壓及等電位聯(lián)結(jié)等安全技術(shù)無電工作業(yè)證人員違章操作電氣設備、作業(yè)人員違章作業(yè)或操作失誤、無電氣設備運行管理制度或制度不完善、操作人員使用不合格的絕緣安全用具和防護另外，若防雷設施不完善或避雷設施失效，雷電流產(chǎn)生的接觸電壓和跨步電不可靠或安全防護裝置功能失效，操作人員可能因卷入或夾入旋轉(zhuǎn)部件和運動設操作、維修時作業(yè)人員不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、采取相應的安全措施，佩戴相應的若工作場地設備布局不合理，作業(yè)區(qū)照明不足，地面不平整或有油泥，作業(yè)雷擊造成電氣設備的絕緣損壞，可導致高壓竄入低壓、設備漏電，有可成造成嚴重的觸電事故；雷擊電流通過人體，可使呼吸中樞麻痹，心室纖顫、心跳驟停，使腦組織及主要臟器嚴重受損，出現(xiàn)休克或突然死亡；雷擊時產(chǎn)生的火花、固體原料氧化鋅或檸檬酸使用過程中產(chǎn)生粉塵，若防護用品使用不當，作業(yè)某化工有限公司位于山東省某某縣龍崗鎮(zhèn)辛家溝村，公司北側(cè)為一條鄉(xiāng)村道若本單位發(fā)生火災爆炸事故，將會對周邊企業(yè)及道路的人員、設施和車輛、周邊企業(yè)發(fā)生化學品泄露、火災爆炸事故，周邊道路上有危險化學品運輸車輛發(fā)生泄漏、火災或爆炸等突發(fā)事故時，將會影響到本公司人員和設施的安全，如發(fā)生暴雨、颶風等自然災害，會使建筑物在雨水的浸泡下，可能發(fā)生倒塌本地區(qū)地震烈度為7度，一旦發(fā)生地震或地層塌陷，建(構(gòu))筑物抗震設防能力不足，建(構(gòu))筑物可能倒塌，物料泄漏，可造成人員中毒、腐蝕傷害，造如受到氣候、氣象方面的自然災害的影響，會使生產(chǎn)裝置遭到破壞，引起火某化工有限公司某化工有限公司冬季地面易積雪或結(jié)冰，工人巡檢或運輸原料及產(chǎn)品時，如無有效的安全防范措施，容易滑倒、墜落。夏季高溫，多雨，潮濕也會對裝置、設備和人員操作危險化學品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。危險化學品重大危險源辨危險化學品重大危險源：指長期或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危單元：指一個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所。臨界量：指對于某種或某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學品危險化學品重大危險源的辨識依據(jù)是危險化學品的危險特性及其數(shù)量。單元內(nèi)存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源；單元內(nèi)存在的危險化經(jīng)查，某化工有限公司儲存的危險化學品硝酸儲存量1T,《危險化學品重大某化工有限公司某化工有限公司4評估單元的劃分及評估方法的選擇4.1評估單元的劃分4.2評估方法的選擇根據(jù)安全評估的相關要求，結(jié)合本企業(yè)的經(jīng)營特點，選用工作危害性分析5事故風險評估方法、準則5.1事故風險評估方法序號檢查結(jié)果注：檢查內(nèi)容結(jié)果不符合要求，風險不可接受；檢查內(nèi)容結(jié)果基本符合要求，風險可接受；檢查內(nèi)容結(jié)果符合要求，風險可忽略；1)定義：工作危害分析(JHA)又稱工作安全分全管理中使用最普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的管理工具。是為了識別和控制操作危害的預防性工作流程。從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風②簡單易行，操作性強；④有別于掌握每一步驟的危險情況，不僅能分析作業(yè)人員不規(guī)范的危害，而且能分析作業(yè)現(xiàn)場存在的潛在危害(客觀條件)。3)本次評估的工作危害分析(JHA)評估表采用如下格式：序號工作危害(人、境、管理)后果以往事故發(fā)生現(xiàn)有安全控制危害后果嚴重性(S)風險度險措施4)工作危害分析流程：③作業(yè)步驟只需說明做什么,而不必描述如何做。作業(yè)步驟的劃分應建立在某化工有限公司某化工有限公司預先危險性分析(PreliminaryHazardAnalysis,簡稱PHA)是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產(chǎn)、維修)之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素(類別、分布)、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方風險(R)=可能性(L)×后果表1:危害發(fā)生可能性L判定5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在效執(zhí)行或控制措施不當，或危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。3沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴不可能發(fā)生事故或事件。表2:危害后果嚴重性S判定人員公司形象5公司停車4喪失勞動能力公司形象受到重大負面影響3不符合上級公司或行業(yè)的失、慢性病降低生產(chǎn)負荷2服無污染、無影響表3:風險等級判定準則及控制措施R實施期限巨大風險序，定期檢查、測量及評估。中等訓及溝通。無須采取控制措施，但需要保存記錄。表4:風險分值評估表嚴重性S嚴重性S123451234522468386944855注：R=L×S—危險性或風險度(危險性分值)L:發(fā)生事故的可能性大小(發(fā)生事故的頻率)S:一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。表1預先危險性分析表系統(tǒng)：1觸發(fā)事件(1)觸發(fā)事件(2)危險等級防范措施3456789表中：1-所評價系統(tǒng)的名稱；4-產(chǎn)生潛在危害的原因；5-導致產(chǎn)生危險因素(4)的不希望事件或錯誤；6一使危險因素(4)發(fā)展成為潛在危害的不希望發(fā)生的事件或錯誤；7-導致發(fā)生條件(6)的不希望發(fā)生的事件及錯誤；9-危害等級；10-為消除或控制危害可能采取的措施。在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞程度，將各類危險性劃分為4個等級，見下表：表2危險性等級劃分表級別安全的Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡，系統(tǒng)損壞除或采取控制措施Ⅲ危險的災難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排6事故風險評估檢查項目制定各級各部門及各類人員的安全生產(chǎn)責任制；2建立健全的安全管理制度；制定崗位安全操作規(guī)程；設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員某化工有限公司人、外來人員及轉(zhuǎn)崗人員等);員工經(jīng)過培訓后上崗；應定期檢查并成立隱患治理臺賬；般，有隱患治理臺賬；建立消防管理制度(禁火禁煙、防火防爆管理制有禁止煙火標志；有防雷防靜電檢測合格報告；應制定應急救援預案；已制定綜合應急救援預案，專項預案和現(xiàn)場處置方案；設有符合要求的消防器材和臺帳；有符合要求的消防器材，并建立臺有應急救援組織或者應急救援人員；配備必要的應急救援器材；有應急救援器材；應有安全警示標志；本公司成立了安全管理領導小組，配備了專職安全員，建立了以安全生產(chǎn)責任制為中心的各項安全管理制度等；危險化學品經(jīng)營銷售管理制度、裝卸安全操作規(guī)程等；編制了事故應急救援預案，成立了事故應急救援組織，配備應急救援6.2采用JHA法進行風險評估本節(jié)主要裝卸車作業(yè)、?；穬Υ妗z維修作業(yè)、動火作業(yè)、設備內(nèi)作業(yè)及危害或潛在危害(作業(yè)環(huán)境、人物管理)以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制LSR1穿戴勞動防護用品穿戴不全中毒佩戴防護用品1442車輛具有運輸資質(zhì)14431444車輛制動剎車失控，自動1225122危害或潛在危害(作業(yè)環(huán)境、人物管理)以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控LSR施穿戴勞動防護用品穿戴不全中毒生佩戴防護用品1442生車輛具有運輸資1443高處墜落生1444車輛制動剎車失控罐車自動車輛傷害生1225生122危害或潛在危害(作業(yè)環(huán)境、人物管理)以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控LSR1(是否完泄漏、火災爆炸、中佩戴防護用品1442危害告知品的危害、泄漏等應急措施中毒122危害或潛在危害(作業(yè)環(huán)境、人物管理)以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控LSR1任務不明確由主要負責人之間交接并在檢維122險2辦理工作票由負責人填寫工照122險3準備工作準備工作212險4穿戴勞動防護用品防護措施不符合要求穿戴防護用品133險5未檢測電擊傷或電灼傷133險6違章操作、各種傷害236險7不徹底224險8122險某化工有限公司以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有LSR1辦理用安全用火管理規(guī)定2362安全用火管理規(guī)定2243中毒窒息安全用火管理規(guī)定2364安全用火管理規(guī)定2365實施用安全用火管理規(guī)定1336安全用火管理規(guī)定2247電、氣焊作業(yè)不符合相關規(guī)定安全用火管理規(guī)定1448安全用火管理規(guī)定236以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有LSR1析儀器經(jīng)檢驗合格1332穿戴勞動防防護器材防護措施不符效23632364人監(jiān)護2365236本節(jié)采用預先危險性分析大體識別與經(jīng)營過程中的主要危險，鑒別產(chǎn)生危險的原因，預測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，判定已識別的危險性等級并提因素觸發(fā)事件(1)觸發(fā)事件(2)防范措施1觸電絕緣損1設備漏電；不夠(如架空接觸帶1手及人體其它部位、手持金屬人員Ⅱ1變配電建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴格按有關電氣規(guī)程；某化工有限公司因素觸發(fā)事件(1)觸發(fā)事件(2)防范措施雷電線路、戶內(nèi)線全距離等)3絕緣損壞、4保護接地、接零不當；工具選擇不當，疏于管理；漏、防雨雪、通風良好)被擊穿；人體的電流·時間超過氣擊穿：備漏電、絕緣損壞、老化等(如電焊機無良好的保護措施，外殼漏電、接線頭裸露、接線板和導線絕緣損壞，次、二次繞組絕焊接回路等);業(yè)，非電工違章進行電氣作業(yè)；4雷電(直接雷、感應雷、雷電侵入波等)相符、與使用環(huán)境和運行條件相保持完好狀態(tài)；能的材料，采用遮攔、護罩(蓋)、箱匣等防護裝置以及安全間距，將帶電體同外界隔絕開來，防止人體接近或觸及帶電體；備、用電設備、檢修作業(yè)應按規(guī)定有一定安全距離5根據(jù)要求對用電設備做好保護接地或保護接零；時應采用12伏電氣設備，并要有人現(xiàn)場監(jiān)護7電焊機接線端不能裸露，絕緣不電焊時要正確穿戴分勞動防護用在特殊環(huán)境下進行焊割要有人監(jiān)護并有搶救后備措施；8根據(jù)作業(yè)場所要求正確選擇I、Ⅱ、Ⅲ類手持電動工具，并根據(jù)有關要求正確作業(yè)，做到安全可和安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；10對職工進行電氣安全培訓教育及觸電急救常識教育；11定期進行安全檢查，杜絕“三違”;12、對靜電接地、防雷裝置定期使之有可靠的保護作用；13做好配電室、電氣線路和單相電氣設備、電動機、電焊機、手持電動工具、臨時用電的安全作業(yè)和運行檢查工作；體1在檢查、維注意被碰、復、滑動物撞無護罩、護欄到轉(zhuǎn)動、體1工作時注意力不集中；動防護用品；3違章作業(yè)。Ⅱ1工作時要集中注意力，注意觀2正確穿戴好勞動防護用品；3進行作業(yè)時遵守操作規(guī)程；防護欄、防護罩；5危險運動部位的周圍應設置防護柵欄；證其完好狀態(tài)。3中毒窒息業(yè)時度過低。1、通風不良；2、因故未戴防護用具；型不當或使用4、救護不當。人員的:要。1、要求職工嚴格遵守各種規(guī)章制度，操作規(guī)程；藥品、器材);3、培訓醫(yī)務人員對中毒、室息、某化工有限公司因素觸發(fā)事件(1)觸發(fā)事件(2)防范措施除銹磷1物料泄漏；2搬運、使用小心觸及；3清洗罐、閥、泵、管線等設備時碰不干凈在檢修時碰及。1泄漏的物料濺及人體；2工作時不小心人員Ⅱ1選用質(zhì)量好的合格產(chǎn)品，精心安裝，防止泄漏縫質(zhì)量及連接處的密封良好；撞壞管線或管架橋等有關設施而造成嚴重泄漏；5涉及有關高溫物