《飛機(jī)電動式座艙排氣活門試驗(yàn)要求》

1HB××××—××××飛機(jī)電動式座艙排氣活門試驗(yàn)要求本文件規(guī)定了民用飛機(jī)電動式座艙排氣活門試驗(yàn)室試驗(yàn)的要求和方法等。本文件適用于民用飛機(jī)電動式座艙排氣活門試驗(yàn)室試驗(yàn)，其他類飛機(jī)產(chǎn)品參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T38932-2020航空器環(huán)境控制系統(tǒng)術(shù)語HB8486-2014民用飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)試驗(yàn)通用要求CCAR-23-R3中國民用航空規(guī)章第23部〈正常類、實(shí)用類、特技類和通勤類飛機(jī)適航標(biāo)準(zhǔn)〉CCAR-25-R4中國民用航空規(guī)章第25部〈運(yùn)輸類飛機(jī)適航標(biāo)準(zhǔn)〉A(chǔ)P-21-AA-2011-03R4航空器型號合格審定程序RTCA/DO-160G機(jī)載設(shè)備環(huán)境條件和試驗(yàn)程序(Environmentalconditionsandtestproceduresforairborneequipment)3術(shù)語和定義GB/T38932-2020界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4一般要求4.1試驗(yàn)?zāi)康谋疚募?guī)定試驗(yàn)的目的主要包括：a）驗(yàn)證產(chǎn)品功能/性能是否滿足技術(shù)規(guī)范要求；b）驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合CCAR-25R4相關(guān)條款要求；c）發(fā)現(xiàn)和暴露產(chǎn)品設(shè)計(jì)與分析中未能識別出的薄弱環(huán)節(jié)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)提供依據(jù)。4.2試驗(yàn)項(xiàng)目本文件規(guī)定的電動式座艙排氣活門試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目包括：a）外觀檢查；b）尺寸檢查；c）重量檢查；d）搭接電阻檢查；e）絕緣電阻檢查；f）介電強(qiáng)度試驗(yàn)；g）泄漏量試驗(yàn)；h）驗(yàn)證壓力試驗(yàn)；2HB××××—××××i）爆破壓力試驗(yàn)；j）工作性能試驗(yàn)；k）流量特性試驗(yàn)；l）噪聲測試；m）環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)；n）耐久性試驗(yàn)。4.3試驗(yàn)條件4.3.1試驗(yàn)環(huán)境大氣條件除另有規(guī)定，試驗(yàn)環(huán)境的大氣條件按HB8486-2014中4.1執(zhí)行。4.3.2試驗(yàn)設(shè)備一般應(yīng)具備以下設(shè)備：a）驅(qū)動電動座艙排氣活門運(yùn)轉(zhuǎn)的控制設(shè)備；b）提供壓縮氣源的設(shè)備，如空壓機(jī)，以模擬座艙供氣；c）提供真空環(huán)境的設(shè)備，如真空泵，以模擬飛機(jī)外部大氣壓力環(huán)境；d）提供模擬座艙容積和機(jī)艙外大氣環(huán)境的真空艙設(shè)備；e）提供環(huán)境試驗(yàn)條件的設(shè)備，如高低溫箱、振動臺等；f）測量、采集、處理、記錄以及顯示試驗(yàn)所需參數(shù)（包括壓力、溫度、流量等）的設(shè)備；g）與受試產(chǎn)品輸入/輸出接口連接的設(shè)備；h）其他必要的設(shè)備。試驗(yàn)用的測試儀器和儀表應(yīng)經(jīng)具有計(jì)量資質(zhì)的單位檢定合格，且在有效期內(nèi)，測試精度應(yīng)不低于試驗(yàn)特定條款限定的精度。在每項(xiàng)試驗(yàn)前，應(yīng)對受試產(chǎn)品、試驗(yàn)設(shè)備等進(jìn)行狀態(tài)檢查，確保產(chǎn)品和設(shè)備狀態(tài)完好。4.3.3安全保證為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和試驗(yàn)的順利進(jìn)行，要求試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前熟悉儀器、儀表、設(shè)備的操作方法和參數(shù)的調(diào)節(jié)方法，仔細(xì)檢查儀器、設(shè)備的狀態(tài)，以免對人員造成傷害或?qū)υO(shè)備、儀器、儀表及受試產(chǎn)品造成損壞。在試驗(yàn)過程中，要時刻關(guān)注設(shè)備和產(chǎn)品的運(yùn)行情況。對使用真空設(shè)備和壓縮氣源的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)注意人員防護(hù)并關(guān)注試驗(yàn)壓力等參數(shù)有無異常。若遇到試驗(yàn)設(shè)備工作不正常，應(yīng)停止試驗(yàn)，待排除故障并采取相應(yīng)安全措施后方能繼續(xù)試驗(yàn)。4.4試驗(yàn)大綱試驗(yàn)大綱由試驗(yàn)承擔(dān)方依據(jù)試驗(yàn)任務(wù)書及適航要求編制，經(jīng)試驗(yàn)委托方認(rèn)可，并應(yīng)經(jīng)過適航審定部門批準(zhǔn)。試驗(yàn)大綱的內(nèi)容應(yīng)滿足AP-21-AA-2011-03R4中4.5.1.1的要求，且至少應(yīng)包含如下內(nèi)容：a）任務(wù)來源；b）試驗(yàn)名稱；c）試驗(yàn)?zāi)康?；d）試驗(yàn)依據(jù)；e）試驗(yàn)件數(shù)量及技術(shù)狀態(tài)；f）試驗(yàn)項(xiàng)目和方法；g）試驗(yàn)設(shè)備、測試儀表說明；h）試驗(yàn)步驟；HB××××—××××i）數(shù)據(jù)處理方法；j）試驗(yàn)安全保護(hù)及質(zhì)量保證措施；k）試驗(yàn)報(bào)告要求。4.5試驗(yàn)記錄所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)記錄試驗(yàn)相關(guān)信息及試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的情況，內(nèi)容應(yīng)包括：a）試驗(yàn)件編號；b）試驗(yàn)工裝代號、編號；c）試驗(yàn)儀器儀表參數(shù)、編號及有效期；d）試驗(yàn)環(huán)境條件；e）試驗(yàn)輸入/輸出參數(shù)；f）試驗(yàn)持續(xù)時間或次數(shù)；g）試前/試后檢查結(jié)果；h）試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行情況；i）試驗(yàn)人員及檢驗(yàn)人員等。4.6試驗(yàn)結(jié)果評定應(yīng)采用描述或列表的方法，逐項(xiàng)將試驗(yàn)結(jié)果與試驗(yàn)要求進(jìn)行對比，并給出“合格”或“不合格”的結(jié)論。4.7試驗(yàn)報(bào)告編寫試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)承擔(dān)方應(yīng)編寫試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)滿足AP-21-AA-2011-03R4中4.5.1.7的要求，且至少應(yīng)包含如下內(nèi)容：a）試驗(yàn)名稱；b）試驗(yàn)依據(jù)和目的；c）試驗(yàn)時間、地點(diǎn)；d）試驗(yàn)件和試驗(yàn)條件；e）試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題與處理；f）試驗(yàn)結(jié)果及分析；g）試驗(yàn)有關(guān)記錄和聲像資料。5詳細(xì)要求5.1外觀檢查5.1.1試驗(yàn)?zāi)康拇_定產(chǎn)品的外觀是否滿足要求。5.1.2試驗(yàn)設(shè)備及條件要求檢查場所光線明亮、檢查臺面清潔。5.1.3試驗(yàn)方法目視檢查產(chǎn)品外觀，必要時可使用放大鏡。檢查內(nèi)容及要求如下：a）外表面：產(chǎn)品表面無壓坑、劃傷、腐蝕，漆層無起泡、起皺、開裂、脫落等缺陷；b）電連接器：插針無彎曲、折斷；c）外部緊固件：緊固件無松動；4HB××××—××××d）結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)無變形、損傷等缺陷；e）保險(xiǎn)與鉛封：完整、有效并符合圖樣；f）標(biāo)牌/標(biāo)識：產(chǎn)品標(biāo)牌安裝平整，標(biāo)記、標(biāo)識內(nèi)容清晰且符合圖樣。5.1.4合格判據(jù)所有外觀檢查結(jié)果均符合本文5.1.3中要求，則檢查合格。5.2尺寸檢查5.2.1試驗(yàn)?zāi)康臋z查產(chǎn)品尺寸是否符合要求。5.2.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)設(shè)備：卡尺、高度尺。5.2.3試驗(yàn)方法按產(chǎn)品外形圖檢查產(chǎn)品外形尺寸、安裝尺寸及接口尺寸等。5.2.4合格判據(jù)所有尺寸檢查結(jié)果均符合產(chǎn)品圖樣要求，則檢查合格。5.3重量檢查5.3.1試驗(yàn)?zāi)康臋z查產(chǎn)品重量是否符合要求。5.3.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)設(shè)備：衡具（電子天平等）。5.3.3試驗(yàn)方法用符合要求的衡具對產(chǎn)品稱重。5.3.4合格判據(jù)產(chǎn)品重量應(yīng)滿足專用規(guī)范要求。5.4搭接電阻檢查5.4.1試驗(yàn)?zāi)康臋z查產(chǎn)品搭接電阻是否符合要求。5.4.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)設(shè)備：電阻儀。5.4.3試驗(yàn)方法分別對減速機(jī)構(gòu)殼體、電機(jī)、電機(jī)控制器（若有）與活門框架接地點(diǎn)（搭鐵線安裝孔位置）之間進(jìn)行搭接電阻測試。5.4.4合格判據(jù)搭接電阻應(yīng)不大于50mΩ或?qū)Ｓ靡?guī)范規(guī)定值。HB××××—××××5.5絕緣電阻檢查5.5.1試驗(yàn)?zāi)康臋z查產(chǎn)品電氣元件的絕緣性能是否符合要求。5.5.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)設(shè)備：兆歐表。5.5.3試驗(yàn)方法用兆歐表檢查電機(jī)的插針（由專用規(guī)范確定）與減速機(jī)構(gòu)殼體未涂漆部位之間的絕緣電阻。兆歐表施加的電壓由專用規(guī)范規(guī)定。5.5.4合格判據(jù)正常條件下，絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ;濕熱條件下，絕緣電阻應(yīng)符合專用規(guī)范規(guī)定值。5.6介電強(qiáng)度試驗(yàn)5.6.1試驗(yàn)?zāi)康臋z查產(chǎn)品電氣元件的介電強(qiáng)度是否符合要求。5.6.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)設(shè)備：電源、電壓測量儀等。5.6.3試驗(yàn)方法試驗(yàn)電壓：由專用規(guī)范規(guī)定。持續(xù)時間：60s或按專用規(guī)范。檢查電機(jī)的插針（由專用規(guī)范確定）與減速機(jī)構(gòu)殼體未涂漆部位（或由專用規(guī)范規(guī)定）之間的絕緣介電強(qiáng)度。5.6.4合格判據(jù)產(chǎn)品經(jīng)絕緣介電強(qiáng)度測試后，無擊穿放電發(fā)生，則試驗(yàn)合格。5.7泄漏量試驗(yàn)5.7.1試驗(yàn)?zāi)康臋z查產(chǎn)品在預(yù)定的最大壓差環(huán)境條件下的泄漏量。5.7.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)場所應(yīng)能提供潔凈的壓縮氣源。試驗(yàn)設(shè)備：流量計(jì)、壓差計(jì)、溫度計(jì)等。5.7.3試驗(yàn)方法試驗(yàn)原理見圖1。將活門運(yùn)轉(zhuǎn)到全關(guān)位置，按飛機(jī)座艙正釋壓活門最大調(diào)定值，對活門內(nèi)外施加壓差，測試活門泄漏量。活門出口壓力、供氣溫度等試驗(yàn)條件應(yīng)與產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的提出方式相符。如不相符，允許采用嚴(yán)于技術(shù)指標(biāo)要求的試驗(yàn)條件。否則，需對測試結(jié)果進(jìn)行溫度和壓力修正。5.7.4合格判據(jù)活門泄漏量不超過專用規(guī)范的規(guī)定值，則試驗(yàn)合格。6HB××××—××××44356217圖1泄漏試驗(yàn)原理5.8驗(yàn)證壓力試驗(yàn)5.8.1試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證壓力試驗(yàn)用于驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及裝配的強(qiáng)度。5.8.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)場所應(yīng)能提供潔凈的壓縮氣源。試驗(yàn)設(shè)備：壓差計(jì)等。5.8.3試驗(yàn)方法試驗(yàn)原理參見圖1（不包括流量計(jì)）。將活門運(yùn)轉(zhuǎn)到全關(guān)位置，活門的座艙外一側(cè)處于大氣環(huán)境，對活門的座艙內(nèi)一側(cè)施加壓力，使活門內(nèi)外側(cè)承受規(guī)定的壓差值，并保持不低于60s的時間。對運(yùn)行高度不超過13700m（45000ft）的飛機(jī)，活門應(yīng)能承受飛機(jī)座艙正釋壓活門最大調(diào)定值的1.5倍的壓差載荷；運(yùn)行高度大于13700m（45000ft）的飛機(jī)，活門應(yīng)能承受飛機(jī)座艙正釋壓活門最大調(diào)定值的1.67倍的壓差載荷。5.8.4合格判據(jù)壓差解除后，檢查產(chǎn)品外觀，應(yīng)無永久變形或機(jī)械損傷，且性能檢測（含泄漏量試驗(yàn)）合格。必要時，可通過熒光探傷等手段檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完好性。5.9爆破壓力試驗(yàn)HB××××—××××5.9.1試驗(yàn)?zāi)康谋茐毫υ囼?yàn)是為了評估產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)極限。5.9.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)場所應(yīng)能提供潔凈的壓縮氣源。試驗(yàn)設(shè)備：壓差計(jì)等。5.9.3試驗(yàn)方法爆破壓力試驗(yàn)原理同驗(yàn)證壓力試驗(yàn)，參見圖1。將活門運(yùn)轉(zhuǎn)到全關(guān)位置，活門的座艙外一側(cè)處于大氣環(huán)境，對活門的座艙內(nèi)一側(cè)施加壓力，使活門內(nèi)外側(cè)承受規(guī)定的壓差值，并保持不低于60s的時間。爆破壓力試驗(yàn)量值至少應(yīng)達(dá)到飛機(jī)座艙正釋壓活門最大調(diào)定值的2倍。5.9.4合格判據(jù)壓差解除后，檢查產(chǎn)品外觀，應(yīng)無目視可見的機(jī)械損傷。5.10工作性能試驗(yàn)5.10.1試驗(yàn)?zāi)康拇_定產(chǎn)品的運(yùn)行狀態(tài)下的工作性能是否滿足要求。5.10.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)場所應(yīng)能提供潔凈的壓縮氣源及真空環(huán)境。試驗(yàn)設(shè)備：驅(qū)動電動座艙排氣活門運(yùn)轉(zhuǎn)的控制設(shè)備，以溫度、壓力、流量等參數(shù)測量儀表。5.10.3試驗(yàn)內(nèi)容電動式座艙排氣活門工作性能試驗(yàn)檢測內(nèi)容包括：a）流通能力；b）自動控制運(yùn)行，包括每個自動通道活門開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)以及工作電流、活門轉(zhuǎn)換時間檢查；c）手動控制運(yùn)行，包括手動通道活門開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)以及工作電流、活門轉(zhuǎn)換時間檢查；d）位置反饋信號；e）壓力開關(guān)工作（僅適用于有座艙高度限制功能的排氣活門）等。5.10.4試驗(yàn)方法5.10.4.1流通能力試驗(yàn)試驗(yàn)在當(dāng)?shù)丨h(huán)境大氣條件下進(jìn)行,具備模擬真空艙、清潔壓縮空氣源和抽真空設(shè)備。試驗(yàn)原理見圖2。產(chǎn)品安裝在模擬座艙內(nèi)，產(chǎn)品的活門出口連通模擬大氣艙。座艙供氣由壓縮機(jī)組提供，模擬大氣艙與真空系統(tǒng)連接，由真空系統(tǒng)模擬試驗(yàn)要求的大氣高度。在由專用規(guī)范規(guī)定的座艙供氣流量條件下，檢查活門全開狀態(tài)下的正向流阻，即活門進(jìn)出口壓差值，應(yīng)不超過最大允許值。5.10.4.2自動控制運(yùn)行試驗(yàn)活門接收來自控制設(shè)備的通訊指令，驅(qū)動自動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動活門轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對活門位置的伺服控制。根據(jù)通訊協(xié)議，通過控制設(shè)備操作界面發(fā)送運(yùn)轉(zhuǎn)方式、目標(biāo)位置和運(yùn)轉(zhuǎn)幅值等控制指令，活門應(yīng)能按照控制指令作相應(yīng)的運(yùn)動，且運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)平穩(wěn)。在活門運(yùn)行期間，檢測自動通道的工作電流，應(yīng)不超過專用規(guī)范規(guī)定值；檢測活門由一個極限位置運(yùn)轉(zhuǎn)到另一個極限位置的時間，應(yīng)不超過專用規(guī)范規(guī)定值。8HB××××—××××4417壓縮氣源5接真空泵8環(huán)境空氣9623圖2流通能力試驗(yàn)原理圖5.10.4.3手動控制運(yùn)行手動工作模式下驅(qū)動活門運(yùn)轉(zhuǎn)，在活門運(yùn)行期間，檢測手動通道的工作電流，應(yīng)不超過專用規(guī)范規(guī)定值；檢測活門由一個極限位置運(yùn)轉(zhuǎn)到另一個極限位置的時間，應(yīng)不超過專用規(guī)范規(guī)定值。5.10.4.4位置反饋信號分別在活門全關(guān)和全開兩個極限位置以及任意中間位置，檢查輸出的活門位置信號，應(yīng)符合專用規(guī)范的規(guī)定。5.10.4.5壓力開關(guān)工作給壓力開關(guān)提供壓力信號源，模擬座艙高度。當(dāng)壓力信號達(dá)到專用規(guī)范的規(guī)定值時，活門應(yīng)按照預(yù)定的工作邏輯運(yùn)轉(zhuǎn)。5.10.5合格判據(jù)各項(xiàng)工作性能測試結(jié)果均符合專用規(guī)范要求，則試驗(yàn)合格。5.11流量特性試驗(yàn)9HB××××—××××5.11.1試驗(yàn)?zāi)康拇_認(rèn)產(chǎn)品流量特性，為系統(tǒng)控制提供依據(jù)。5.11.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)場所應(yīng)能提供潔凈的壓縮氣源，并具備真空模擬能力。試驗(yàn)設(shè)備：流量計(jì)、壓力計(jì)、壓差計(jì)等。5.11.3試驗(yàn)方法在活門全關(guān)至全開位置中選取若干開度值，當(dāng)活門處于任一開度時，分別在不同的進(jìn)口壓力、出口壓力條件下，測量流經(jīng)活門的空氣流量?；蛘?，在活門處于任一開度時，分別在不同的供氣流量條件下，測量活門進(jìn)口壓力、出口壓力（或測量活門進(jìn)口壓力與進(jìn)出口壓差）。同時記錄空氣溫度及產(chǎn)品供電電壓、工作電流等參數(shù)。5.11.4合格判據(jù)試驗(yàn)結(jié)果符合專用規(guī)范，則判定試驗(yàn)合格。5.12噪聲測試5.12.1試驗(yàn)?zāi)康挠靡栽u估來自于座艙排氣活門的噪音對艙室環(huán)境所帶來的影響。5.12.2試驗(yàn)設(shè)備及條件試驗(yàn)場所應(yīng)能提供潔凈的壓縮氣源，以模擬飛機(jī)座艙供氣及活門排氣。測試設(shè)備及環(huán)境條件應(yīng)符合專用規(guī)范規(guī)定。5.12.3試驗(yàn)方法對座艙排氣活門進(jìn)行噪聲測試，獲取座艙排氣流經(jīng)活門時的總體聲壓級別以及其他聲學(xué)特征信息（例如窄帶譜等）。具體試驗(yàn)內(nèi)容和方法由成品供需雙方協(xié)商確定。5.12.4合格判據(jù)試驗(yàn)結(jié)果符合專用規(guī)范，則判定試驗(yàn)合格。5.13環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)5.13.1試驗(yàn)?zāi)康拇_定產(chǎn)品在貯存、運(yùn)輸或使用中對環(huán)境的適應(yīng)性。5.13.2試驗(yàn)項(xiàng)目環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)飛機(jī)頂層和系統(tǒng)要求制定，試驗(yàn)項(xiàng)目如下：a）高低溫試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第4章；b）溫度與高度試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第4章；c）低氣壓試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第4章；d）溫度沖擊試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第5章；e）濕熱試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第6章；f）加速度試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第7章；g）沖擊&墜撞試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第7章；h）振動試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第8章；HB××××—××××i）防水試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第10章；j）流體敏感性試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第11章；k）砂塵試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第12章；l）霉菌試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第13章；m）鹽霧試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第14章；n）磁效應(yīng)試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第15章；o）電源特性試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第16～17章；p）電磁兼容試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第18～20章；q）雷電感應(yīng)瞬態(tài)敏感度（或雷電直接效應(yīng)）試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第22/23章；r）結(jié)冰試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第24章；s）靜電防護(hù)試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第25章；t）防火試驗(yàn)，RTCA/DO-160G第26章。各項(xiàng)環(huán)境試驗(yàn)的類別未在RTCA/DO-160G中明確的，按專用規(guī)范。如使用同一試件，環(huán)境試驗(yàn)順序應(yīng)符合RTCA/DO-160G要求。5.13.3試驗(yàn)方法除另有規(guī)定，各項(xiàng)環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)方法和程序按