典型化學反應過程的安全技術-氯化反應過程的安全技術

Contents目1案例2錄硝化反應定義及危險性分析硝化反應的安全技術化工安全技術硝化反應的安全技術3硝化反應的安全技術要點一、案例

2003年，江蘇省某廠三硝基甲苯(TNT)生產線硝化車間發(fā)生特大爆炸事故。爆炸事故發(fā)生后，該車間及其內部40多臺設備蕩然無存，現(xiàn)場留下一個方圓約40m2、深7m的鍋底形大坑，坑底積水2.7m深，據估算這次事故爆炸的藥量約為40tTNT當量。爆炸不僅使工房被摧毀，而且精制、包裝工房，空壓站及分廠辦公室遭到嚴重破壞，相鄰分廠也受到嚴重影響?；ぐ踩夹g硝化反應的安全技術

位于爆炸中心600m范圍內的建筑物均遭嚴重破壞；1200m范圍內的建筑物局部破壞，門窗玻璃全被震碎，3000m范圍內的門窗玻璃部分震碎。在爆炸中心四周的近千株樹木被毀。爆炸飛散物大多拋落在300m半徑范圍內，遠的飛落至1685m處；一個數十噸重的鋼筋混凝土塊被拋落在487m處，一個數十千克重的水泥墻殘塊飛至310m，砸穿工房的屋頂，將室內2名女工砸成重傷。事故中死亡17人、重傷13人、輕傷94人；報廢建筑物約5×104m2，嚴重破壞的5.8×104m2，一般破壞的17.6×104m2；設備損壞951臺(套)，直接經濟損失2266.6萬元。此外由于停產和重建，間接損失更加巨大。事故原因：工藝設計有問題，硝化反應前移，管理混亂，違反操作規(guī)程等?；ぐ踩夹g硝化反應的安全技術二、硝化反應定義及火災危險性分析化工安全技術硝化反應的安全技術定義：硝化反應通常是指在有機化合物分子中引入硝基(—NO2)，取代氫原子而生成硝基化合物的反應。如甲苯硝化生產梯恩梯(TNT)、苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油等。

三硝基甲苯乳化炸藥化工安全技術硝化反應的安全技術火災危險性分析1、硝化是一個放熱反應，引入一個硝基要放熱152.2～153kJ／mol，所以硝化需要降溫條件下進行。在硝化反應中，倘若中途攪拌停止、冷卻水供應不良、加料速度過快等，都會使溫度猛增、混酸氧化能力加強，并有多硝基物生成，容易引起著火和爆炸事故。2、硝化劑具有氧化性，常用硝化劑濃硝酸、硝酸、混合酸等都具有較強的氧化性、吸水性和腐蝕性。它們與油脂、有機物，特別是不飽和的有機化合物接觸即能引起燃燒；在制備混酸硝化劑時，若溫度過高或落入少量水，會促使硝酸的大量分解和蒸發(fā)，不僅會導致設備的強烈腐蝕，還可造成爆炸事故。

化工安全技術硝化反應的安全技術3、被硝化的物質大多易燃，如苯、甲苯、甘油、脫酯棉等，不僅易燃，還兼有毒性，如使用或儲存管理不當，很易造成火災。4、硝化產品大都有著火爆炸的危險性，特別是多硝基化合物和硝酸酯，受熱、摩擦、撞擊或接觸著火源，極易發(fā)生爆炸或著火。

三、硝化反應的安全技術要點1、混酸配制的安全技術硝化多采用混酸，混酸中硫酸量與水量的比例應當計算，混酸中硝酸量不應少于理論需要量，實際上稍稍過量1％～10％。在配制混酸時用壓縮空氣不如機械攪拌好，有時會帶入水或油類，并且酸易被夾帶出去造成損失。酸類化合物混合時中放出稀釋熱，高溫下可能引起爆炸，所以必須進行冷卻。同時應防止混酸和其他易燃物接觸，避免因強烈氧化而引起自燃。

混酸腐蝕性強，注意設備防腐，以防滲透?；ぐ踩夹g硝化反應的安全技術2、硝化器的安全技術

攪拌式反應器，物料由上部加入鍋內，在攪拌條件下迅速地與原料混合并進行硝化反應。加熱可在夾套或蛇管內通入蒸汽；冷卻可通冷卻水或冷凍劑，間歇操作。采用多段式硝化器可使硝化過程達到連續(xù)化。不僅可以顯著地減少能量的消耗，減少爆炸中毒的危險。硝化器夾套中冷卻水壓力呈微負壓，在進水管上必須安裝壓力計，在進水管及排水管上都需要安裝溫度計。應嚴防冷卻水因夾套焊縫腐蝕而漏入硝化物中。反應器中硝化物一旦遇水，溫度急劇上升，反應迅速，可分解產生氣體物質發(fā)生爆炸。為便于檢查，在廢水排出管中，應安裝電導自動報警器，當管中進入極少的酸時，水的電導率即會發(fā)生變化而報警。另外對流入及流出水的溫度和流量也要特別注意。化工安全技術硝化反應的安全技術3、硝化過程的安全技術嚴格控制硝化反應溫度，控制好加料速度，硝化劑加料應采用雙重閥門控制。設置冷卻水源備用系統(tǒng)。反應中應持續(xù)攪拌，保持物料混合良好，并備有保護性氣體攪拌和人工攪拌的輔助設施。攪拌機應當有自動啟動的備用電源。攪拌軸采用硫酸做潤滑劑，溫度套管用硫酸作導熱劑，不可使用普通機械油或甘油，防止機油或甘油被硝化而形成爆炸性物質。化工安全技術硝化反應的安全技術3、硝化過程的安全技術硝化器附件應附設相當容積的緊急放料糟，放料閥可采用自動控制的氣動閥和手動閥并用。硝化器上的加料口關閉時，應安裝可移動的排氣罩。設備應當采用抽氣法或利用帶有鋁制透平的防爆型通風機進行通風。應當安裝溫度自動調節(jié)裝置，防止超溫發(fā)生爆炸。應安裝特制的真空儀器，此外最好還要安裝自動酸度記錄儀。取樣時應當防止未完全硝化的產物突然著火。向硝化器中加入固體物質，必須自加料器上部的平臺上將物料沿專用的管子加入硝化器中?；ぐ踩夹g硝化反應的安全技術3、硝化過程的安全技術設備管理：設備易腐蝕，必須經常檢修更換零部件。硝化設備應確保嚴密不漏，防止硝化物料濺到蒸汽管道等高溫表面上而引起爆炸或燃燒。防火與事故處理：如管道堵塞時，可用蒸汽加溫疏通，千萬不能用金屬棒敲打或明火加熱。車間內禁止