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基于配方均勻試驗(yàn)研究電解液對(duì)AM60B微弧氧化膜的影響基于配方均勻試驗(yàn)研究電解液對(duì)AM60B微弧氧化膜的影響

摘要:本文以AM60B鎂合金為研究對(duì)象,通過(guò)設(shè)定不同的電解液配方,并采用微弧氧化技術(shù),在不同的工藝參數(shù)下制備氧化膜。通過(guò)光學(xué)顯微鏡觀察、掃描電子顯微鏡分析和硬度測(cè)試探討了電解液配方對(duì)氧化膜的影響。結(jié)果表明,在一定條件下,電解液的配方對(duì)AM60B微弧氧化膜的成分、形貌以及硬度都產(chǎn)生了顯著的影響。

1.引言

微弧氧化是一種在金屬表面形成陶瓷類氧化膜的表面處理技術(shù)。它通過(guò)在金屬表面施加高電壓,形成穩(wěn)定的陽(yáng)極氧化電弧放電,在氧、水或其他電解液的作用下,通過(guò)電解液中的陽(yáng)、陰離子在陽(yáng)極和工作件表面發(fā)生氧化還原反應(yīng),達(dá)到在金屬表面生成氧化膜的效果。微弧氧化膜具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫和絕緣性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子和建筑等領(lǐng)域。

鎂合金作為一種輕量化材料,具有很高的比強(qiáng)度和比剛度。然而,其表面腐蝕性和低硬度限制了其應(yīng)用范圍。微弧氧化技術(shù)能夠在鎂合金表面形成堅(jiān)硬的氧化膜,提高了其耐蝕性和硬度,進(jìn)一步擴(kuò)展了其應(yīng)用領(lǐng)域。

2.實(shí)驗(yàn)方法

2.1材料準(zhǔn)備

采用AM60B鎂合金片作為基材,尺寸為40mm×30mm×3mm。將鎂合金片經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光和超聲波清洗后,進(jìn)行試驗(yàn)前的表面處理。

2.2電解液配方

本實(shí)驗(yàn)中選用三種不同的電解液配方,分別記為電解液A、電解液B和電解液C。各電解液的具體配方如下:

電解液A:Na2SiO36g,Na2WO42g,Na2MoO44g,NaNO34g,H3BO340g,NaAlO22g,K2SiO32g,Na2PO43g,水溶液調(diào)至1000mL;

電解液B:Na2SiO38g,Na2WO44g,Na2MoO42g,NaNO34g,H3BO340g,NaAlO22g,K2SiO31g,Na2PO43g,水溶液調(diào)至1000mL;

電解液C:Na2SiO36g,Na2WO42g,Na2MoO44g,NaNO36g,H3BO340g,NaAlO24g,K2SiO33g,Na2PO42g,水溶液調(diào)至1000mL。

2.3微弧氧化膜制備

將準(zhǔn)備好的鎂合金片插入微弧氧化裝置的陽(yáng)極槽中,并設(shè)置所需的工藝參數(shù),如電壓、電流、電解液濃度和處理時(shí)間等。開(kāi)啟電源,開(kāi)始制備微弧氧化膜。根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)組,分別采用電解液A、B和C進(jìn)行氧化處理。

2.4表征和測(cè)試

制備完畢后,從微弧氧化裝置中取出鎂合金片。使用光學(xué)顯微鏡觀察氧化膜的形貌,并通過(guò)掃描電子顯微鏡分析膜層的微觀結(jié)構(gòu)。同時(shí),采用硬度測(cè)試儀測(cè)量不同試件上氧化膜的硬度。

3.結(jié)果和討論

3.1形貌觀察

通過(guò)光學(xué)顯微鏡觀察,發(fā)現(xiàn)在不同電解液配方下制備的氧化膜表面都顯示出類似的顆粒狀結(jié)構(gòu)。然而,電解液B下的膜層顆粒更加均勻,且顆粒分布更密集,與其他兩種配方相比,電解液B制備的氧化膜具有更加光滑的表面。

3.2微觀結(jié)構(gòu)分析

通過(guò)掃描電子顯微鏡分析,發(fā)現(xiàn)電解液的配方對(duì)氧化膜的成分和結(jié)構(gòu)有著明顯的影響。電解液C下制備的氧化膜中含有更多的W和Mo元素,而電解液B制備的氧化膜中則富含Si和Al元素。此外,電解液B制備的氧化膜結(jié)構(gòu)更加致密,孔隙度較小。

3.3硬度測(cè)試

通過(guò)硬度測(cè)試,發(fā)現(xiàn)電解液B下制備的氧化膜具有最高的硬度值。電解液A下制備的氧化膜硬度略低于B,而電解液C下制備的氧化膜硬度最低。這表明電解液的配方對(duì)氧化膜的硬度具有較大影響。

4.結(jié)論

通過(guò)配方均勻試驗(yàn),研究了不同電解液配方對(duì)AM60B微弧氧化膜的影響。結(jié)果表明,電解液的配方對(duì)氧化膜的成分、形貌和硬度都產(chǎn)生了顯著影響。其中,電解液B制備的氧化膜表面更加光滑,成分更加均勻,硬度更高。這些研究結(jié)果為進(jìn)一步優(yōu)化微弧氧化工藝提供了有益的理論基礎(chǔ)。

通過(guò)本實(shí)驗(yàn)的研究,我們得出了以下結(jié)論:不同電解液配方對(duì)AM60B微弧氧化膜的形貌、微觀結(jié)構(gòu)和硬度都有著顯著影響。在本實(shí)驗(yàn)中,電解液B制備的氧化膜表現(xiàn)出更加光滑的表面,顆粒分布更密集,含有較多的Si和Al元素,并且具有最高的硬度值。相比之下,電解液C下制備的氧化膜含有更多的W和Mo元素,但形貌不如電解液B制備的氧化膜光滑,硬度也較低。而電解液A下制備

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