給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求

給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求1.規(guī)程與規(guī)范1給排水系統(tǒng)在施工及竣工驗收中應(yīng)遵守國家部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范，主要有（不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：（1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（G502422002）（2《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（G5029919992003年局部修訂版（3《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJT292010）（4《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）（5《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（G502682008）（6《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB502742010）（7《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（B50236201）2）標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行當(dāng)規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)文件施工圖產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件之間有矛盾時原則上應(yīng)執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)承包商認為需要采用較低標(biāo)準(zhǔn)時必須事先征得招標(biāo)人、設(shè)計院、監(jiān)理工程師的共同書面確認，方可執(zhí)行。施工安裝時除應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圖集相關(guān)要求。2.安裝施工技術(shù)要求1泵類安裝1）一般要求（1）安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）水泵型號應(yīng)與設(shè)計相符，動力機械與水泵功率應(yīng)匹配；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機配件應(yīng)齊全。（3）水泵安裝前應(yīng)對其外表及組裝件進行一次外觀質(zhì)量檢查；如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，不得安裝。（4）安裝后，水泵泵體的底座應(yīng)水平，且與基座接觸嚴(yán)密，定位基準(zhǔn)線應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（5）水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。（6）電機的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（7）所有泵類設(shè)備，在泵進出口未與管道連接前，泵進出口均應(yīng)用鋼板封堵。2）潛污泵安裝（1潛污泵安裝前應(yīng)將水池內(nèi)所有建筑垃圾清理干凈以免造成水泵堵塞。（2）潛污泵在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定及設(shè)計要求。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。（3）自動耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。（4）自動耦合裝置中的螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝時應(yīng)緊固。（5）水泵自動耦合裝置就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的地腳螺栓（或膨脹螺栓）的大小材質(zhì)其垂直度必須滿足安裝要求螺絲應(yīng)擰緊扭力矩均勻螺母墊圈及底座間接觸緊密。（6）潛污泵吊裝后導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，防止偏向某一邊而致使水泵傾斜或卡住而破壞密封性能。安裝時可以反復(fù)提起再吊下，直到使水泵獲得正確安裝位置。（7）安裝示意固定濕式安裝采用自動耦合系統(tǒng)水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座與其進水口自動耦合并密封可靠。（8）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。合閘后，不能立即啟動水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出（電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機。水泵啟動后，應(yīng)注意觀察電機及電源線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。幾臺水泵由同一臺變壓器供電時不能同時啟動應(yīng)由大到小逐臺啟動；停止時，應(yīng)由小到大逐臺停止。運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。運行中電壓監(jiān)視電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%三相電壓不平衡度不超過1.5%。2管道安裝（1）管子搬運及儲存1）注意事項管子及管件應(yīng)采用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬跹b卸時應(yīng)輕裝輕放在倒運運輸時應(yīng)墊穩(wěn)墊牢不得相互撞擊嚴(yán)格按照防護和緊固的要求進行操作避免對管子管件及防護層造成損壞管子和管件的裝卸和堆放應(yīng)該由懂技術(shù)的人員進行監(jiān)督。2）運輸工具短距離運輸可采用叉車、平板車；長距離運輸要采用火車、汽車或輪船。3）起吊工具可使用吊車叉車在起吊時應(yīng)使用專用吊鉤專用吊鉤應(yīng)是在鋼鉤外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達到保護管子內(nèi)外涂層目的。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。4）儲存所選擇存放管子的場地應(yīng)當(dāng)平整堅實所選用的墊木應(yīng)結(jié)實儲存的時間過長建議用帆布或編織布覆蓋避免管內(nèi)落入灰塵或臟物堆放的形式有金字塔和四方形。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。（2）管子的檢查與準(zhǔn)備1）常規(guī)檢查球鐵管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷承口內(nèi)工作面和插口外工作面應(yīng)光滑輪廓清晰不得有影響接口密封性的缺陷；管及管件尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。2）校圓管子在運輸和搬運過程中造成管子插口部分產(chǎn)生橢圓而影響安裝鑒于球鐵管具有良好的彈性性能和可塑性能采用液壓或機械的方法頂起內(nèi)部向外壓或從管子外表面使用壓力向內(nèi)壓，可將有稍許橢圓的插口校圓。（3）一般要求以及準(zhǔn)備工作1）依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線，并進行地下管線以及地表障礙物的調(diào)查，防止盲目施工造成對原有設(shè)施的損壞。2）核對綜合管線圖，如有問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)，避免碰撞。3）給排水管道所用管材、管道附件以及其他材料，均應(yīng)進行全面檢查，不得有損壞和裂紋管材必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求且應(yīng)有合格證和出廠檢驗報告。（4）管溝及預(yù)埋件1）溝槽開挖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超挖，如局部超挖則應(yīng)用相同土質(zhì)填補，整實至接近天然密實度，也可以用砂或者砂礫石填補整實。2）基坑、溝槽底標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。3）填土中的管溝、溝底管基，應(yīng)滿足設(shè)計鋪管要求。4）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留孔洞。5）管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。6）管道鋪設(shè)前，應(yīng)對溝槽進行清理，不得有雜物，溝底應(yīng)平整；并經(jīng)監(jiān)理檢驗簽證后方可鋪設(shè)。（5）管道鋪設(shè)要求1）管道坐標(biāo)以及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2）明裝鋼管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。3）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于規(guī)范或設(shè)計圖中的規(guī)定。4給水立管管卡安裝層高小于或等于5米每層須安裝１個層高大于5米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.5米～1.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。5）彎曲鋼管、彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。6）水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。7）各種管道接口應(yīng)該符合設(shè)計要求，連接平整、嚴(yán)密牢固。8管道鋪設(shè)后先回填管道兩側(cè)以及管頂0.5ｍ的土管口部分不填當(dāng)水壓試驗合格后方可全部回填?；靥钔翍?yīng)該分層整實，密實度達到85％以上。9）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。10管道的螺紋連接應(yīng)保證螺紋無斷絲鋼管和配件的鍍鋅層無破損螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。1管道的焊接應(yīng)保證焊口平直度焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。3附屬設(shè)備及材料安裝1）閥門、管件（1）閥門、管件等在安裝前均應(yīng)進行檢查，并清除管內(nèi)、管口雜物。（2）閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號，同規(guī)格、同型號數(shù)量中抽查10％且不少于一個如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20％、仍有不合格的則須逐個試驗對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力同時應(yīng)有試驗記錄備查。（3）閥門安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，閥門、管件的連接應(yīng)牢固、緊密不得有滲漏現(xiàn)象安裝后閥門與管道中心線應(yīng)垂直操作機構(gòu)靈活準(zhǔn)確；有傳動裝置的閥門，指示機構(gòu)指示的位置應(yīng)正確，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象。（4）閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，表面潔凈，朝向正確，啟閉靈活。（5）管件表面不得有裂紋、重皮和麻面。（6）安裝的閥門在工程最終驗收前不得有漏水痕跡。2）壓力表1）壓力表及表盤在安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格，并檢查產(chǎn)品合格證及說明書是否齊全。2）壓力表安裝位置正確、牢固、嚴(yán)密不漏。安裝前均應(yīng)按規(guī)定逐個校驗，作好鉛封后方可安裝。3）支吊架（1）管道支、吊、托架的間距及形式應(yīng)滿足施工圖及相關(guān)規(guī)范的要求。（2）管道支、吊、托架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（3）管道支、吊、托架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。（4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。4）衛(wèi)生器具配件安裝（1）衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。（2）衛(wèi)生器具及給水配件安裝：安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝標(biāo)高的允許偏差值應(yīng)符合施工規(guī)范要求。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。（3）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏。衛(wèi)生器具的排水管徑和坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無滲漏。排水栓應(yīng)低于盆、槽層表面2毫米，低于地表面5毫米，地漏低于安裝處排水表面5毫米。衛(wèi)生器具給水配件的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：鍍鉻件完好無損傷，接口嚴(yán)密；啟閉部分靈活，安裝端正，表面潔凈，無外露油麻。4.管道支、吊、托架制作安裝（1所有支吊（不含區(qū)間均參“全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集99年合訂本”第338～392頁的固定方法施工。但D150涂塑鋼管給水管設(shè)在站臺板以下及道床邊墻處時其固定支架的距離不宜大于2m并和主體結(jié)構(gòu)固定，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有固定措施所有管道支吊托架均須做熱鍍鋅處理工具熱鍍鋅層厚度不小于80μ，其緊固件均采用不銹鋼材料。（2所有支吊架料全部采用A3F鋼制作時下料鉆孔不得用氣割、氣燒。電焊條全部采用T420T425號。（3）區(qū)間支架制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按給排水與消防專業(yè)通用圖的要求施工。5.保溫、防腐及其它（1）風(fēng)道內(nèi)及地面明露循環(huán)水補水管及車站內(nèi)的生活給水管設(shè)防結(jié)露保溫措施，保溫材料采用離心玻璃棉管殼。地面明露保溫管道外采用0.6mm厚的鋁板包裹設(shè)在吊頂內(nèi)或穿越走道管理用房內(nèi)的給排水管應(yīng)采取防結(jié)露措（消防管道除外；車站風(fēng)道及出入口給排水（不含冷卻循環(huán)水管）及消防管道均應(yīng)采取保溫措施。具體做法詳國標(biāo)圖集《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱（03S401（2）給、排水系統(tǒng)所有壓力管外壁應(yīng)涂色環(huán)并噴涂相應(yīng)的文字，涂色及噴涂文字要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及GB7231－200《工業(yè)管道的基本識別色識別符號和安全標(biāo)識》要求。6.檢驗與調(diào)試1）給排水系統(tǒng)調(diào)試給排水系統(tǒng)調(diào)試包括單體設(shè)備的測試和各系統(tǒng)的調(diào)試兩部分承包商應(yīng)提供調(diào)試方案在調(diào)試過程中承包商應(yīng)按招標(biāo)人批準(zhǔn)的調(diào)試方案和計劃進行，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下完成，其調(diào)試結(jié)果應(yīng)報招標(biāo)人簽字認可。2）水泵調(diào)試安裝完畢應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行調(diào)試及試運轉(zhuǎn)前的檢查及試運轉(zhuǎn)并做出記錄；試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。（1）電機轉(zhuǎn)動方向正確。給排水系統(tǒng)施工技術(shù)要求全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。（2）水泵運轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象和異常聲響。（3）水泵帶負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。（4）附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。（5）各密封部位無滲漏水現(xiàn)象。（6滾動軸承溫度不高于70℃特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（7）電機電流不超過額定值。（8）安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。3）管道檢驗（1）座標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性。（2）連接點或接口的嚴(yán)密。（3）衛(wèi)生器具配件和各類支架、檔墩、安裝的牢固性。（4）給排水系統(tǒng)的通水能力：（5）室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量，消火栓能否滿足組數(shù)的最大消防能力。（6）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。（7）防腐層構(gòu)造形式和包裹后的種類。（8）儀表的靈敏度和閥類啟閉的靈活性。（9）排水系統(tǒng)水泵設(shè)備運轉(zhuǎn)性能。4）管道壓力試驗、管道消毒和沖洗（1）壓力管路安裝完畢后，要進行水壓試驗，壓力管路水