粗苯工段-基本操作制度（焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)課件）

1學(xué)習(xí)項(xiàng)目4煤氣中苯回收與制取內(nèi)容提要

工作任務(wù)4.1認(rèn)知生產(chǎn)流程與設(shè)備工作任務(wù)4.2基本操作制度的優(yōu)化工作任務(wù)4.3洗苯、脫苯生產(chǎn)的操作與控制（正常操作、開、停車操作、特殊操作）工作任務(wù)4.4設(shè)備使用與維護(hù)基本技能訓(xùn)練1、現(xiàn)場識讀洗苯、脫苯工段技術(shù)指標(biāo)。2、判斷與調(diào)節(jié)洗苯、脫苯工段技術(shù)操作指標(biāo)?；緦I(yè)知識

1.掌握焦油洗油回收煤氣苯族烴、富油脫苯的原理。2.能描述洗苯、脫苯工段技術(shù)操作指標(biāo)。2工作任務(wù)4.2洗苯、脫苯基本操作制度的優(yōu)化學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇學(xué)習(xí)單元4.2.2富油脫苯的方法、原理；技術(shù)要求工作任務(wù)4.2洗苯、脫苯基本操作制度的優(yōu)化3學(xué)懂了嗎？

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不要忘了填寫工作頁??！4工作任務(wù)4.2洗苯、脫苯基本操作制度的優(yōu)化焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)（煤氣凈化車間）工段組成圖工作任務(wù)4.2洗苯、脫苯基本操作制度的優(yōu)化一、焦油洗油回收煤氣中苯族烴的原理：學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇物理吸收過程苯族烴溶解于洗油中，它在洗油中有顯著的溶解度1、吸收推動(dòng)力△P=P煤氣-P洗油P煤氣=PyP洗油=P0XP煤氣—煤氣中苯族烴的分壓力（絕對壓），kPaP—煤氣的總壓力（絕對壓），kPay—煤氣中苯族烴的體積分?jǐn)?shù)。P0—在回收溫度下苯的飽和蒸氣壓，kPa；

x—洗油中粗苯的摩爾分?jǐn)?shù)。P煤氣=Py一、焦油洗油回收煤氣中苯族烴的原理：學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇X~C%y~ag/m3P洗油=P0XMm—洗油的相對分子質(zhì)量Mb粗苯的平均相對分子質(zhì)量△P=P煤氣-P洗油一、焦油洗油回收煤氣中苯族烴的原理：學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇＞0吸收=0吸收平衡吸收極限＜0解吸P煤氣=P洗油=2、相平衡關(guān)系W=K?F?△Pm一、焦油洗油回收煤氣中苯族烴的原理：學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇3、吸收速率式中W—吸收的苯族烴量，kg/h；

F—總吸收面積，m2；

K—總吸收系數(shù)，kg/(m2?h?kPa)；△Pm—塔底與塔頂推動(dòng)力的對數(shù)平均分壓差(吸收推動(dòng)力)，kPa雙膜理論：目前吸收過程的機(jī)理一般仍建立在被吸收組分經(jīng)穩(wěn)定的界面薄膜擴(kuò)散傳遞的概念上，即液相與氣相之間有相界面,假定在相界面的兩側(cè)，分別存在著不呈湍流的薄膜：在氣相側(cè)的稱為氣膜，在液相側(cè)的稱為液膜。擴(kuò)散過程的全部阻力就等于氣膜和液膜的阻力之和。

一、焦油洗油回收煤氣中苯族烴的原理：學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇二、洗苯操作條件選擇：粗苯回收率：是評價(jià)洗苯操作好壞的重要指標(biāo)1、吸收溫度T

吸收溫度：是指吸收塔內(nèi)煤氣與洗油接觸面的平均溫度

最適宜的溫度是25℃T↑P0

↑η

↓T↓洗油的黏度↑T↓↓低于10℃時(shí)，油中析出固體沉淀物實(shí)際20~30℃洗油溫度應(yīng)略高于煤氣溫度夏季高2℃左右，冬季高4℃左右。

苯族烴在煤氣和洗油中的平衡濃度

苯族烴在煤氣和洗油中的平衡濃度

——焦油洗油-------石油洗油——焦油洗油-------石油洗油學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇二、洗苯操作條件選擇：1、吸收溫度T

操作中煤氣18～28℃，貧油應(yīng)冷卻至低于30℃。學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇二、洗苯操作條件選擇：1、吸收溫度T

學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇二、洗苯操作條件選擇：2、洗油質(zhì)量（1）洗油質(zhì)量

萘含量小于13％，保證在10~15℃時(shí)無固體沉淀物，酚含量小于0.5％是為了防止洗油與水形成乳化物，300℃前餾出量≥90％，限制了重組分含量，洗油的相對平均分子質(zhì)量越小，吸收性能越好。焦油洗油：焦油蒸餾230~300℃時(shí)切割的餾分。學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇二、洗苯操作條件選擇：設(shè)計(jì)定額:油氣比1.6~1.8L/m3

。（3）循環(huán)洗油量GG↑C↓η↑G↑↑動(dòng)耗↑（2）洗油質(zhì)量變壞及處理原因：

吸收了不飽和化合物，形成高聚物；洗油中輕組分被煤氣和粗苯帶走。表現(xiàn)：密度↑、黏度↑Mm↑，并析出沉淀物處理方法：循環(huán)洗油進(jìn)行再生

學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇二、洗苯操作條件選擇：3、貧油含苯量C1%

C1↓η↑=2g／m3

a2C1=0.22％

4、吸收表面積

鋼板網(wǎng)填料塔為0.6~0.7m2/h.m3

，塑料花環(huán)填料塔為0.2~0.3m2/h.m3；F/Fo（實(shí)際吸收面積/設(shè)計(jì)吸收面積）學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇三、主要生產(chǎn)操作參數(shù)2、洗苯出洗苯塔煤氣溫度～28℃富油含苯2％~2.5％貧油含苯≤0.5％洗苯塔阻力<1.5KPa1、終冷出終冷塔煤氣溫度～25℃上段噴灑液出換熱器溫度24℃下段噴灑液出換熱器溫度37℃終冷塔阻力<1.5KPa思考題:1、掌握焦油洗油洗苯原理。2、熟練掌握影響洗苯主要因素。3、熟練掌握概念：粗苯回收率、洗苯吸收溫度、學(xué)習(xí)單元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作條件選擇焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)（煤氣凈化車間）工段組成圖工作任務(wù)4.2洗苯、脫苯基本操作制度的優(yōu)化一、富油脫苯的方法和原理：學(xué)習(xí)單元4.2.2富油脫苯的原理和操作條件①

按加熱方式分預(yù)熱器蒸汽加熱管式爐煤氣加熱多用按原理分水蒸汽蒸餾采用

真空蒸餾③按得到的產(chǎn)品分

粗苯一種苯輕苯和重苯二種苯輕苯、重質(zhì)苯及萘熔劑油三種產(chǎn)品

④按采用的塔設(shè)備分設(shè)脫苯塔的一塔法設(shè)脫苯塔和兩苯塔的二塔法再增設(shè)脫水塔和脫萘塔的多塔法

1、方法一、富油脫苯的方法和原理：學(xué)習(xí)單元4.2.2富油脫苯的原理和操作條件2、水蒸汽蒸餾富油脫苯的原理一般的蒸餾方法富油脫苯250~300℃。水蒸汽蒸餾可降低富油脫苯溫度（1）概念：水蒸汽蒸餾

就是將水蒸汽通入直接加熱置于蒸餾塔中的被蒸餾液(與水蒸汽完全或幾乎不互溶)中，而使被蒸餾物中的組分得以分離的操作。

當(dāng)加熱互不相溶的液體混合物時(shí)，若各組分的蒸汽分壓之和達(dá)到塔內(nèi)總壓時(shí)，液體就開始沸騰。（2）原理一、富油脫苯的方法和原理：學(xué)習(xí)單元4.2.2富油脫苯的原理和操作條件2、水蒸汽蒸餾富油脫苯的原理P內(nèi)總=Pb+Pm+Ps

水蒸氣的分壓此沸點(diǎn)小于混合物中任一組分的沸點(diǎn)開始沸騰。P總=

P內(nèi)總=P外

如：水—高沸點(diǎn)互不相溶物系在P=1atm時(shí)，沸點(diǎn)<100℃。（3）直接蒸汽用量直接蒸汽耗量＜1.5噸/噸粗苯二、富油脫苯的操作條件：學(xué)習(xí)單元4.2.2富油脫苯的原理和操作條件

1、脫苯塔脫苯塔頂部溫度90～93℃（73~78℃）脫苯塔精重苯側(cè)線溫度100～105℃脫苯塔萘油側(cè)線溫度125～135℃脫苯塔底部貧油溫度170～175℃脫苯塔底部壓力30~40KPa脫苯塔頂部壓力10~15KPa脫苯塔塔頂回流比：一般粗苯回流比2~3(對產(chǎn)品)輕苯塔頂回流比2.5~3.5(對產(chǎn)品)

2、管式爐管式爐后富油溫度180～190℃過熱蒸汽溫度350～400℃管式爐爐膛溫度600～800℃管式爐煙囪吸力~100Pa二、富油脫苯的操作條件：學(xué)習(xí)單元4.2.2富油脫苯的原理和操作條件

3、再生塔再生器頂部溫度190～200℃再生器底部溫度200～220℃再生器頂部壓力50KPa再生排渣300℃前的流出量控制35％~40％。循環(huán)洗油中洗油再生