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圖移動模架施工工藝流程圖模架右幅主梁利用70噸履帶吊機在棧橋上分段吊至臨時支墩上拼圖移動模架拼裝平面圖圖移動模架拼裝立面圖底模安裝完成后,用壓重塊先按箱梁重量的100%進(jìn)行預(yù)壓,然后增加到箱梁重量的1.05倍,箱梁預(yù)壓重時間很多于7天,以檢(1)鋼筋及預(yù)應(yīng)力波紋管制安(2)混凝土施工控制,沿梁長每2m設(shè)一高度控制點,底板灌注完成后,灌注腹出,表面泛漿為度,大約為20~30s。件,每片梁試件組數(shù)很多于7組,3組隨梁養(yǎng)護(hù)做彈模試驗,2組溫較慢,可適當(dāng)采取通風(fēng)措施,并應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。當(dāng)環(huán)境溫梁體混凝土強度約4~8MPa時(初凝后終凝前,以手指按壓混凝土表面,輕按不軟,重按不陷,灰漿不粘手,表面不留指痕),抽管內(nèi)雜物。梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50%,混凝土表層溫度與環(huán)境溫度之差不大于15℃時,在保證物體棱角完整時方可拆除側(cè)到60%以上時才能進(jìn)行。拆模時,嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬?,避免損壞混凝(3)施加預(yù)應(yīng)力支腿與前支腿油缸回收,整機下降0.2m;拆除底模及側(cè)??v橫向連接步驟二:(1)前支腿與卷揚機鋼絲繩鎖定;(2)后支腿與中支腿油缸伸出與橋面頂緊,前支腿吊掛前移。(3)后支腿與中支腿油缸回收,前支腿與卷揚機牽引鋼絲繩鎖定解除。準(zhǔn)備第一次過孔。步驟三:(1)啟動造橋機縱移機構(gòu),整機前移到位后停止;(2)中支腿與卷揚機鋼絲繩鎖定;(3)后支腿與前支腿油缸回收,整機下降,解除中支腿與卷揚機鋼絲繩鎖定,準(zhǔn)備第二次過孔。步驟四:(1)啟動造橋機縱移機構(gòu),整機前移到位后停止;(2)前支腿與卷揚機鋼絲繩鎖定;步驟五:移動模架過孔步驟五(1)中支腿油缸伸出,與轉(zhuǎn)換牛腿頂緊并連接牢固,油缸頂升(2)前支腿脫空后吊掛前移至前墩頂指定位置安裝,并與墩頂立柱鎖定,經(jīng)檢查確認(rèn)后,中支腿油缸收回,解除前支腿與卷揚機鋼絲繩鎖定,準(zhǔn)備第三次前

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