QIU(721)中藥提取工藝

第二節(jié)中藥提取工藝技術(shù)、流程選擇及生產(chǎn)設(shè)備

一、中藥提取工藝技術(shù)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性質(zhì)及所制的劑型可采用不同的浸出方法。按藥材在設(shè)備內(nèi)參加方式可分為間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式。按藥材在設(shè)備內(nèi)處理方式的不同，藥材浸出在藥廠常稱為提取、浸漬(對(duì)靜態(tài)浸出)、煎煮(水提熱回流)等。工藝流程方框簡(jiǎn)圖投料提取別離濃縮枯燥包裝三十萬級(jí)出渣提取：水提、醇提；動(dòng)態(tài)、靜態(tài)提取；多能提取、索氏提取等。別離：篩網(wǎng)別離；離心別離；膜別離等。濃縮：三效濃縮；球形真空濃縮；蒸發(fā)濃縮；膜濃縮等?？菰铮簢婌F枯燥；真空枯燥；烘干；凍干等。常用的浸出方法歸納如下。醇沉蒸餾(1)煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是最常用的方法。煎煮法適用于有效成分溶于水，且對(duì)濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡(jiǎn)單易行，能煎出大局部有效成分，除作為湯劑外，也作為進(jìn)一步加工制成各種劑型的半成品。缺點(diǎn)：煎出液中雜質(zhì)較多，容易變霉、腐敗，一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發(fā)而損失。藥渣依法煎出2～3次。以酒精為浸出溶劑時(shí)，應(yīng)采用回流提取法進(jìn)行。

該流程可進(jìn)行水提，也可進(jìn)行醇提。一般投料與水為1:10。由于非有效成分的浸出，熱回流提取液澄明度較差，一般用于固體口服制劑或外用藥。提取罐冷凝器冷卻器油水別離器濾渣器多能提取流程如下圖。(2)浸漬法是指處理的藥材于提取器中加適量溶劑，用一定溫度和時(shí)間進(jìn)行浸提，使有效成分浸出并使固、液別離的方法。按提取溫度不同可分為常溫浸漬法和溫浸法。①常溫浸漬法傳統(tǒng)上多用于藥酒和酊劑的提取，其澄明度具有持久的穩(wěn)定性。②溫浸法指在沸點(diǎn)以下的加熱浸漬法，是一種簡(jiǎn)便的強(qiáng)化提取方法，一般利用夾套或蛇管進(jìn)行加熱。藥酒浸漬時(shí)間較長(zhǎng)，其常溫浸漬多在14d以上；但熱浸漬(40～60℃)的時(shí)間一般為3～7d。為了減少藥渣吸液所引起的成分損失，可采用屢次浸漬法。浸漬法適宜于帶黏性的、無組織結(jié)構(gòu)的、新鮮及易于膨脹的藥材的浸取，尤其適用于有效成分遇熱易揮發(fā)或易破壞的藥材。缺點(diǎn)：操作時(shí)間長(zhǎng)，溶劑用量較大，且往往浸出效率差而不易完全浸出。故不適用于貴重藥材和有效成分含量低的藥材浸取。一般滲漉液流出速度以1000g藥材計(jì)算。慢速浸出以1～3ml/min為宜?？焖俳龆酁?～5ml/min。滲漉過程中需隨時(shí)補(bǔ)充溶劑，溶劑的用量一般為1:(4～8)(藥材粉末：浸出溶劑)。強(qiáng)化措施：如振動(dòng)式滲漉罐或在罐側(cè)加超聲裝置(罐體用支腳支撐于罐周的彈簧上，罐的下部固定有振動(dòng)器)，或用罐組逆流滲漉法加強(qiáng)固液兩相之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而改善滲漉效果，該法是利用液柱靜壓，使溶媒自底部向上流，由上口流出滲漉液的方法。此外還有重滲漉法和加壓滲漉法。滲漉流程如下圖將浸潤(rùn)的藥材和乙醇參加提取罐，浸漬一定時(shí)間后按一定流量放出滲漉液，同時(shí)使罐中乙醇保持一定液位。按規(guī)定量乙醇加完，滲漉結(jié)束。常溫下操作，所得浸出液澄明度好，但周期長(zhǎng)。為縮短滲漉時(shí)間，常采用溫浸法，提取溫度控制在40～50℃，罐上部需設(shè)冷凝器回流，但藥液澄明度和醇耗不及常溫滲漉。用于循環(huán)浸出時(shí)，周期短，所得浸出液澄明度好，滲漉液濃度高。計(jì)量罐提取罐緩沖罐(4)回流法指加熱提取時(shí)溶劑被蒸發(fā)，冷凝后又流回提取器，如此反復(fù)直至完成提取的方法。溶劑可循環(huán)使用，適用于易揮發(fā)(低沸點(diǎn))溶劑的提取。連續(xù)循環(huán)回流冷浸法是在溶劑蒸發(fā)后，經(jīng)冷凝流入貯液罐，再由閥流入提取器進(jìn)行冷浸。(5)水蒸氣蒸餾法該法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取和別離，如揮發(fā)油的提取。索氏提取流程在熱回流根底上增加一提取液濃縮罐，提取液不斷進(jìn)入濃縮罐進(jìn)行濃縮，其蒸汽經(jīng)冷凝器再返回提取罐。優(yōu)