互換性與技術(shù)測(cè)量課件版第5章光滑極限量規(guī)

第5章光滑極限量規(guī)一、極限尺寸判斷原則(TaylorPrcnciple)

泰勒原則認(rèn)為，孔、軸作用尺寸和局部實(shí)際尺寸不允許超越極限尺寸

{Dm>=Dmin,Da<=Dmax,dm<=dmax,da>=dmin}二、光滑極限量規(guī)的檢驗(yàn)原則依照極限尺寸判斷原則設(shè)計(jì)的量規(guī)，稱為光滑極限量規(guī)（簡(jiǎn)稱量規(guī)）。

檢驗(yàn)孔用的量規(guī)稱為塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用的量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)。量規(guī)由通規(guī)（通端）和止規(guī)（止端）所組成。通規(guī)和止規(guī)是成對(duì)使用的。檢驗(yàn)時(shí)，通規(guī)通過被檢軸、孔則表示工件的作用尺寸沒有超出最大實(shí)體邊界。而止規(guī)不通過，則說明該工件實(shí)際尺寸也正好沒有超越最小實(shí)體尺寸。故零件合格。三、光滑極限量規(guī)的分類

按用途分：工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī)

1、工作量規(guī)——工人在加工中用它來測(cè)工件的。通端：T止端；Z

2、驗(yàn)收量規(guī)——檢驗(yàn)部門或用戶來驗(yàn)收零件的。

3、校對(duì)量規(guī)——用來校對(duì)軸用量規(guī)，以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否已磨損或變形。

對(duì)于孔用量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來校對(duì)。四、工作量規(guī)的設(shè)計(jì)

1、工作量規(guī)的公差帶

a工作量規(guī)基本尺寸的確定：各種量規(guī)是以被測(cè)工件的極限尺寸作為基本尺寸。

T=MMS{dmaxDmin}

Z=LMS{dminDmax}

b工作量規(guī)的公差帶

1)制造公差——控制量規(guī)制造時(shí)產(chǎn)生的誤差。

2)磨損公差——規(guī)定有一個(gè)合理的壽命。

通端：制造公差、磨損公差止端：制造公差

國(guó)標(biāo)規(guī)定兩種方案：量規(guī)公差帶以不超出工件極限尺寸為原則分布在尺寸公差帶之內(nèi)。通規(guī)的制造公差帶對(duì)稱于Z值。Z——制造公差帶中心至被測(cè)工件MMS之間的距離，其允許磨損量以工件的MMS為極限。止規(guī)的制造公差帶是以工件的LMS算起。

量規(guī)公差帶中：大小要素——T；位置要素——Z

2、形位公差圓度（平行度）等于制造公差的一半

3、量規(guī)極限偏差的計(jì)算一般步驟如下：

1）

量規(guī)的基本尺寸

2）

查出工件的基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差

3）

定量規(guī)的公差帶大小T和位置Z

4）計(jì)算各種量規(guī)的上、下偏差

5）最后畫出公差帶圖

五、量規(guī)的主要技術(shù)要求

1、外觀要求

2、材料要求

3、量規(guī)工作部位的形位公差要求

4、量規(guī)工作表面的粗糙度要求（見表