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煉油廠裝置開停工管理辦法1.引言為規(guī)范煉油廠裝置開停工管理,提高煉油廠安全穩(wěn)定運行水平,特制定本辦法。2.適用范圍本辦法適用于煉油廠裝置開、停運作業(yè)管理。3.職責劃分3.1開、停運作業(yè)申請生產(chǎn)部門:負責向設(shè)備管理部門提交開、停運作業(yè)申請并說明理由;設(shè)備管理部門:對申請進行審批并在裝置上掛上標簽,標識裝置開、停運狀態(tài);運行值班員:根據(jù)標識進行裝置開、停運操作,并及時向?qū)I(yè)部門、安全保衛(wèi)部門以及相應(yīng)負責人員匯報。3.2安全監(jiān)管專業(yè)部門:負責對設(shè)備進行檢修、維護,并及時對設(shè)備進行計劃檢修、更換工作,并對駐場檢修單位進行技術(shù)監(jiān)督、指導和質(zhì)量跟蹤;安全保衛(wèi)部門:負責做好現(xiàn)場安全的巡視、防范、記錄和處理工作,并對線路、工藝、設(shè)備運行情況及時進行監(jiān)控和報告。4.管理要求4.1開、停運作業(yè)申請生產(chǎn)部門對裝置進行開、停運申請時,必須詳細說明對煉油裝置的影響,以及下一步工作計劃;設(shè)備管理部門應(yīng)當對開、停運作業(yè)申請進行審核,按照“節(jié)能、環(huán)保、安全”的原則,同時考慮設(shè)備狀態(tài)、技術(shù)特點和安全要求等因素,對裝置進行開、停運操作。4.2安全監(jiān)管對于處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下的設(shè)備,應(yīng)當根據(jù)生產(chǎn)計劃、配合進料、質(zhì)量變更等調(diào)度需要,合理調(diào)度裝置的開、停運;對于處于停產(chǎn)狀態(tài)下的設(shè)備,應(yīng)按計劃做好各項預防、檢修、修磨、靜態(tài)、進鋼、走鋼、換加料等準備工作,防止待機時間過長造成設(shè)備大修。5.管理制度5.1開、停運作業(yè)管理制度本制度主要是要規(guī)范開、停運作業(yè)管理行為,具體包括:對開、停運作業(yè)的說明;對開、停運作業(yè)管理的程序;對開、停運作業(yè)的監(jiān)督審核。5.2安全保障管理制度本制度主要是要規(guī)范安全保障工作,具體包括:對設(shè)備安全的保護措施;對設(shè)備運行狀態(tài)的檢測;對設(shè)備周邊區(qū)域的安全措施。6.管理體系6.1開、停運作業(yè)管理體系本管理體系跟蹤開、停運過程,針對事件進行分析,總結(jié)回顧:監(jiān)督檢查開、停運作業(yè)的管理流程;回顧督促設(shè)備管理部門滿足開、停運的管理流程。6.2安全保障管理體系本管理體系跟蹤安全保障工作,針對事件進行分析,總結(jié)回顧:監(jiān)督檢查安全保障措施的執(zhí)行;回顧督促設(shè)備管理部實施防范措施。7.應(yīng)急措施對于突發(fā)情況,應(yīng)當立即報告值班員處理,工作人員可暫停開、停運操作;生產(chǎn)部門應(yīng)當在開、停運作業(yè)前準備好備用單元或調(diào)整生產(chǎn)計劃。8.科學管理通過定期培訓和技術(shù)交流,提高工作人員的技能水平和安全意識,降低安全事故風險;通過建立專業(yè)技術(shù)團隊,提高裝置運行可靠性和穩(wěn)定性。9.總結(jié)為確保
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