滁州博創(chuàng)皮帶秤轉(zhuǎn)子秤維修維護(hù)

轉(zhuǎn)子秤、皮帶秤培訓(xùn)手冊1.轉(zhuǎn)子秤系統(tǒng)組成SLW雙管螺旋喂料機(jī)〔圖〕DZC轉(zhuǎn)子秤〔圖〕電氣控制柜〔圖〕A:喂料機(jī)變頻器2臺B:轉(zhuǎn)子秤變頻器1臺C:稱重控制儀表1臺D:低壓電氣假設(shè)干④稱重傳感器、速度傳感器各1只〔圖〕2.轉(zhuǎn)子秤系統(tǒng)工作原理①料倉內(nèi)的粉狀物料經(jīng)過翻開的螺旋閘門進(jìn)入雙管螺旋喂料機(jī)，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將粉料輸送至錐形料管，并進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤。物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤后，運(yùn)轉(zhuǎn)的12片葉輪將其刮走，在轉(zhuǎn)子秤內(nèi)運(yùn)行半周后經(jīng)出料口排出。②DZC轉(zhuǎn)子秤的物料稱量是通過其計(jì)量圓盤實(shí)現(xiàn)的。計(jì)量圓盤以+字簧片的中心線為回轉(zhuǎn)中心的稱量機(jī)構(gòu)，粉料從進(jìn)料口進(jìn)入圓盤，旋轉(zhuǎn)葉輪將其刮至出料口，當(dāng)粉料經(jīng)過圓盤時(shí)，圓盤一側(cè)的荷重傳感器將檢測到的重量信號輸送至控制儀表。③當(dāng)轉(zhuǎn)子秤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，速度傳感器檢測電機(jī)的速度脈沖信號輸送至控制儀表。由荷重、速度信號經(jīng)控制儀表處理、PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率來到達(dá)喂料量的要求3.轉(zhuǎn)子秤技術(shù)參數(shù)

靜態(tài)計(jì)量誤差優(yōu)于0.25％

動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差優(yōu)于0.5％

零值穩(wěn)定性0.007％Cmax

臺時(shí)輸送量1.0m3～150m3/h〔單管〕、3.0m3～350m3/h〔雙管〕

計(jì)量單位累計(jì)輸送量：t瞬時(shí)輸送量：t／h

電源、功率拖動(dòng)電機(jī)：～380V±10％，50Hz≤22kW儀表：～220V±10％，50Hz＜50W

環(huán)境要求室內(nèi)安裝，不超過海拔3000米，振動(dòng)0.5kg環(huán)境溫度：－10℃～＋50℃保存溫度：－20℃～＋65℃相對濕度：85％冷卻方式：自然冷卻或風(fēng)冷

外形尺寸電氣儀表：高×寬×深=96×288×225mm電氣控制柜：高×寬×深＝1800×650×610mm4.系統(tǒng)控制框圖5.VEG20610-VDB儀表參數(shù)摘要主功能選擇DisplayTest (顯示器檢測) START/STOPFeeder (啟/停預(yù)給料) Volumetric/Gravimetric容積/重量模式 Volum.Synchron. 容積同步模式 START/STOPKeyb.Mode (啟/停鍵盤方式) >0:ZeroSet (設(shè)定零點(diǎn)) SelectBatch (選擇批量給料) Activate/DeactEasyService (激活/不激活效勞) Programming (程序功能)(有下級菜單) Calib.Functions (標(biāo)定功能)(有下級菜單) PrintFMZ (打印計(jì)數(shù)器數(shù)值) ServiceValues 效勞值6.ReadParameters (讀取參數(shù)) EnterParameters (輸入?yún)?shù)) SLoadDefaultParam. (裝入缺省參數(shù)) SPrintParameters (打印參數(shù)) PrintStatus.Report. (打印狀態(tài)報(bào)表)DisplayEvents (顯示事件結(jié)果) ESTART/STOPSimulation (啟/停模擬方式) Tare (除皮)WeightCheck (稱重檢查) Imp/BeltCircuit (秤體運(yùn)行一圈的脈沖數(shù)) SetTime (時(shí)間設(shè)置) 7.9 Tacho=96.6Hz 速度傳感器輸入頻率(0.04~3000Hz)10 aw=30.988% 稱重傳感器負(fù)荷百分比11 vap=0.883168mV/V 稱重傳感器輸出值12 bic=2.34001mV/V 有BIC補(bǔ)償?shù)姆Q重傳感器輸出值13 wz=1.383257mV/V 有卸料點(diǎn)位移補(bǔ)償?shù)姆Q重傳感器輸出值14 R_wz=300ohms 稱重傳感器電阻15 Slips=0.25% 皮帶長度變化16 BeltDrifttr=0.12cm 皮帶跑偏17 PulsesofSensorareaImp.S.=386 皮帶傳感器脈沖數(shù)18 AO1=4.15mA AO1輸出值19 AO2=20mA AO2輸出值20 ZE=53 累計(jì)量脈沖輸出數(shù)21 ZO=1 累計(jì)量脈沖停止到輸出22 AI=12.54mA AI輸入電流23 CS=48149 檢查儀表次數(shù)24 CS_b=48149 周期檢查儀表次數(shù)25 Y=4.59mA 控制器輸出電流8.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值A(chǔ)01 Language對話語言 ENGLISHA02 Unit單位 SIA03 Password密碼 07734/7734)A04 2.Password密碼 2889A05 FeederON/OFF預(yù)給料 activeA06 Volum.ON/OFF容積 activeA07 KeybModeON/OFF鍵盤 activeA08 BatchON/OFF批量 activeA09 >0ZeroON/OFF去皮 activeA10 EasyServeON/OFF效勞 activeA11 Totalizer1ON/OFF累加器1 activeA12 Totalizer2ON/OFF累加器2 active9.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值B01 FeedRateUnit(流量單位〕 --.--kg/hB02 NominalFeedRate(額定流量〕 10.0000t/hB03 TachSource(速度傳感器有效) DII+.DI7HIB04 vsChract.Val(速度傳感器特征值〕 1000.0I/mB05 NominalSpeed(額定速度〕 0.1000m/sB06 STARTSource(啟動(dòng)命令來源) OPB07 P-Source(流量設(shè)定值來源) OPB08 PrelExt.Active(設(shè)定值百分比方式有效〕NOB09 WZActive(稱重傳感器有效〕 YESB10 FMZ1Unit(計(jì)數(shù)器1單位〕 ---tB11 FMZ1PulseDur.(計(jì)數(shù)器1脈沖寬度〕 0msB12 FMZ2Unit(計(jì)數(shù)器2單位〕 ---tB13 FMZ3Unit(計(jì)數(shù)器3單位〕 ---tB14 DOimpulseoutput累計(jì)量脈沖輸出 --B15 Weightingoftheimpulse累計(jì)量脈沖代表量0.0kg10.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值C01 BeltCircuitNo.(皮帶運(yùn)行周期數(shù)〕 1.00C02 BeltCircuitTime(皮帶運(yùn)行一周時(shí)間〕 30.0sC03 L/CCharac.value(稱重傳感器靈敏度〕 2.0mv/vC04 L/CRatedCap.(稱重傳感器額定負(fù)荷〕60.000kgC05 Eff.Platf.Lenth(有效稱量段長度) 0.5000mC06 LevelRatio(杠桿比〕 1.000C07 Anglea(皮帶傾角) 0.00gradC08 Eff.-CheckWeight(砝碼重量〕 10.00kg參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值D01 NominalBeltLoad(額定皮帶負(fù)荷〕 27.78kg/mD02 SpanCorrection(修正系數(shù)〕 1.0000D03 TotalTare(總皮重〕 0.00kg/mD04 BasicTareN(根底皮重〕 0.00kg/mD05 TareCorrectionT(皮重修正值〕 0.00kg/mD06 BeltCircuitChar(皮帶運(yùn)行一圈特征值) 1000000I/U11.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值E01 SourceAO1(模擬輸出量來源) YE02 ElevationAO1(模擬輸出提升值〕 4.000mAE03 LimitValueAA(模擬輸出最大值〕 20.00mAE04 SourceAO2(模擬輸出量來源) IE05 ElevationAO2(模擬輸出提升值〕 4.000mAE06 LimitValueAO2(模擬輸出最大值〕 20.00mA12.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值F01 ValueforIMIN(流量下限) 5%IoF02 EventClassIMIN(I最小值信息級別) W1(L01)F03 ValueforIMAX(流量上限) 120%IoF04 EventClassIMAX(I最大值信息級別) W1(H01)F05 ValueforQMIN(Q最小值〕 60.0%QF06 EventClassQMIN(Q最小值信息級別) W1(L02)F07 ValueforQMAX(Q最大值〕 120.0%QF08 EventClassQMAX(Q最大值信息級別) W1(H02)F09 ValueforVMIN(V最小值) 5.0%VF10 EventClassVMIN(V最小值信息級別) W1(L03)F11 ValueforVMAX(V最大值〕 120.0%VF12 EventClassVMAX(V最大值信息級別) W1(H03)F13 Stand-ByLimit(呼救極限值) 2%IoF14 Stand-By(極限值) W2(E05)13.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值G01 IDisplay(I顯示濾波時(shí)間) 3.0sG02 IAnalogOutput(I模擬輸出濾波時(shí)間〕 3.0sG03 Display(顯示濾波時(shí)間〕 3.0sG04 VDisplay(V顯示濾波時(shí)間) 3.0sG05 L/CFILTER(稱重傳感器濾波器〕 1.0sG06 BeltAfterflTime(皮帶運(yùn)行時(shí)間) 3.0sH01 ZDOActive(自動(dòng)校零激活) NOH02 ZDOLimit(校零限制) 1.00%Q14.N01 PowerFailure(電源故障) A(E01)N02 MemoryError(存儲器錯(cuò)誤) A(S01)N03 TachoInput(速度傳感器輸入) A(C02)N04 NamurErr.Tacho(速度傳感器輸入錯(cuò)誤)A(E02)N05 NumurErrBelt(皮帶傳感器輸入錯(cuò)誤) W1(E03)N06 L/CInput(荷重傳感器輸入) A(C01)N07 NoRelease(無釋放) W1(S02)N08 L/CInputMax(荷重傳感器輸入上限) A(H04)N09 L/CInputMin(荷重傳感器輸入下限) A(L04)N10 SimulationActive(仿真器激活) W2(S07)N11 SetpointLimited(設(shè)定值限制) W1(S08)N12 Faultexternalevent(外部事件錯(cuò)誤) A(E06)15.O01 ControlType(控制器類型) Standard(標(biāo)準(zhǔn))O02 PComponent(P參數(shù)) 0.0200mA/%O03 IComponentT(I參數(shù)) 1.0sO04 Contr.Dev.Filter(控制偏差濾波器) 3.0sO05 Contr.Dev.Time(控制偏差時(shí)間) 20.0sO06 Max.Contr.dev(最大控制偏差) 5.0%O07 Deviationfactor(偏差系數(shù)) 1.0O08 Contr.Deviation(控制偏差) W1(B02)O09 ControllerLtd(控制器限制) W1(B03)O10 LowerLimit(下限) 0.00mAO11 UpperLimit(上限) 20.00mAO12 CONTR.AMNG.ELEV(控制器輸出最低值)0.00mA16.O13 POSITIONATSTOP(停止時(shí)輸出值) 0O14 START-UP(啟動(dòng)狀態(tài)持續(xù)時(shí)間〕 0.0圈O15 CLEARANCE(去除狀態(tài)持續(xù)時(shí)間〕 0.0圈O16 ZEROSetpoint(給定零值設(shè)定) 0.00mAO17 SetpointRange(給定值范圍) 20.00mAO18 STORE(是否存儲控制器的最后值) NoO19 VolumetricMode(容積模式) QconstO20 Bypass(旁路) 0.00mAO21 SetpointfiltT1(設(shè)定值濾波時(shí)間) 0.0sO22 SetpointfiltT2(設(shè)定值濾波時(shí)間) 0.0sO23 Set/actCompar(給定/實(shí)際比較) w-xO24 Set/actSource(給定/實(shí)際源) IO25 Adaptation1(適用1) NOO26 Adaptation2(適用2) NO17.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值Q01 Release(釋放) DII+.DI1HIQ02 DIStopbatch(DI停止批量) --Q03 DIAckn.Event(DI應(yīng)答事件) DII+.DI1HIQ04 DIVolumetricON(DI容積模式) --Q05 DIVolumetricSync(DI容積同步模式) --Q06 DIStart(DI啟動(dòng)) --Q07 DIexternalEvent(DI外部事件) --18.參數(shù)編號 參數(shù)解釋英文(中文〕 缺省值R01 DOALARM(DO報(bào)警) DOI+.DO3HIR02 DOPrefeederON(DO預(yù)給料)DOI+.DO6HIR03 DOFeederON(DO給料) DOI+.DO7HIR04 DOIMIN(DO流量下限) DOI+.DO4HIR05 DOIMIN(DO流量上限) DOI+.DO2HIR06 DOQMIN(DO荷重下限) --R07 DOQMAX(DO荷重上限) --R08 DOvMIN(DO速度下限) --R09 DOvMAX(DO速度上限) --R10 DObatchActive(DO批量激活)--R11 DOfullfeed(DO全速喂料) --R12 DODribblefeed(DO點(diǎn)動(dòng)喂料)--R13 DOFeederON(DO給料) DOI+.DO4HIR14 DODeviation(DO偏差) DOI+.DO5HIR15 DOVolum.Mode(DO容積模式) --R16 DOKeyboard.Mode(DO鍵盤模式) --19.轉(zhuǎn)子秤標(biāo)定步驟①讓儀表工作在容積模式②啟動(dòng)儀表和轉(zhuǎn)子秤變頻器〔50Hz〕③測速度脈沖數(shù)〔LB)④輸入速度特征值〔B04)⑤確保轉(zhuǎn)子秤內(nèi)沒有物料再進(jìn)行校零〔TW)⑥掛砝碼，檢測砝碼重量〔CW)⑦當(dāng)誤差大于0.5%，重新輸入運(yùn)行系數(shù)D02D02〔新)=實(shí)際量/顯示量ⅩD02〔原)；新系數(shù)輸入后再進(jìn)行第⑥步：檢測砝碼重量，直到在誤差范圍以內(nèi)。注：轉(zhuǎn)子秤標(biāo)定前需把秤體的額定參數(shù)全部正確的輸入到儀表內(nèi)20.ACS變頻器設(shè)置摘要ACS510變頻器缺省值修改值9905 電機(jī)額定電壓 9906 電機(jī)額定電流 9908 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 9909 電機(jī)額定功率 2101 啟動(dòng)方式 1 42110 轉(zhuǎn)矩提升電流 100% 300%1003 電機(jī)方向 3 12605 壓頻比曲線 2 12007 最小頻率 0 03ACS355變頻器9905 電機(jī)額定電壓 9906 電機(jī)額定電流 9907 電機(jī)額定功率 1401 繼電器輸出 3 21003 電機(jī)方向 3 12007 最小頻率 0 1021.轉(zhuǎn)子秤維護(hù)穩(wěn)流螺旋喂料機(jī)采用SLW雙管螺旋喂料機(jī)，驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)為上海章臣公司的BWY系列減速電機(jī)(見圖7)，潤滑油采用N150極壓工業(yè)齒輪油。轉(zhuǎn)子計(jì)量秤，驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)為SEW公司的SA系列減速電機(jī)〔見圖8〕，潤滑油SA采用美孚或殼牌HB680，參加量根據(jù)減速電機(jī)銘牌上指示。由于輸送的介質(zhì)為粉末狀物料，SLW雙管螺旋喂料機(jī)油封的設(shè)計(jì)為耐磨注油型專用油封，軸承采用進(jìn)口SKF型〔傳動(dòng)端為46310型，尾部為310型〕；DZC轉(zhuǎn)子計(jì)量秤的轉(zhuǎn)子葉輪為立式結(jié)構(gòu)，軸承座內(nèi)采用的進(jìn)口SKF平面軸承51312型承受軸向重力，22.上下兩端采用球軸承7312型。潤滑油脂采用鈣-鈉基潤滑脂，加油位置請根據(jù)圖9和圖10指示，參加量以油脂從傳動(dòng)軸溢出為止。在粉塵枯燥的運(yùn)行狀況下，由于粉狀物料對油脂和密封件的侵蝕非常大，潤滑油脂的損耗和密封件的磨損較快。針對這種情況，軸承的潤滑油脂更換周期為不大于二個(gè)月，而油封的潤滑油脂更換周期為3~6天，由于油封的老化和磨損較快，備用油封根據(jù)現(xiàn)場情況需要及時(shí)的替換，正常更換周期為六個(gè)月。23.24.25.Φ219~402無縫管、厚6~10mm葉片16Mn，葉軸Φ89~10826.27.28.N150極壓工業(yè)齒輪油29.SA采用美孚或殼牌HB68030.2#鋰基脂31.32.33.34.35.皮帶秤系統(tǒng)組成定量給料機(jī)1臺〔圖〕電氣控制柜1臺A:皮帶秤變頻器1臺B:稱重控制儀表1臺C:低壓電氣假設(shè)干③稱重傳感器2只、速度傳感器1只36.皮帶秤簡介一、概述TDGSK系列定量給料秤秤體是用于對各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土等)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥等)進(jìn)行連續(xù)輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量、控制給料的動(dòng)態(tài)稱重設(shè)備?？蓮V泛適用于水泥、冶金、化工、糧食、飼料等行業(yè)，作為動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量和配料的整機(jī)式自動(dòng)化控制裝置，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段。該產(chǎn)品可由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中控制，或用SIEMENS-PLC(本公司開發(fā)的程序)控制器和變頻器配套進(jìn)行物料的配料與計(jì)量。當(dāng)輸送粉狀物料時(shí)，輸送帶采用環(huán)形裙邊無接頭皮帶，調(diào)速下料局部采用CBC-WC系列螺旋喂料機(jī)〔變螺距〕。具體說明詳見TDG-SKF型粉體定量給料秤秤體說明書。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)⑴由冷彎Ｃ型槽鋼組成的秤架結(jié)構(gòu)新穎，強(qiáng)度大，適合于各種規(guī)格非標(biāo)秤體的設(shè)計(jì)。⑵環(huán)形無接頭皮帶可根據(jù)輸送的物料類型選擇：①平皮帶與擋板結(jié)構(gòu)〔根本結(jié)構(gòu)〕，適合于塊、粒狀物料；②裙邊皮帶結(jié)構(gòu)，適合于粉狀物料。

37.⑶進(jìn)口一體化直聯(lián)式減速電機(jī)，低噪聲、低震動(dòng)、抗粉塵、長壽命、高可靠性；減速機(jī)帶反力矩支撐板，其套筒軸裝結(jié)構(gòu)與秤體主動(dòng)滾筒直接相連，裝配簡單，維護(hù)方便；⑷雙傳感器稱量機(jī)構(gòu)，受力更均勻，線性與重復(fù)性較更好；⑸弱磁測速，能準(zhǔn)確反響電機(jī)速度，測速信號準(zhǔn)確、可靠；⑹皮帶防跑偏裝置〔皮帶舵〕采用三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥張力和輥形；⑺獨(dú)家專有技術(shù)，專為用戶現(xiàn)場使用而設(shè)計(jì)，秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量和封料，以便秤體的標(biāo)定與校零；⑻秤體自帶內(nèi)清掃器，該裝置內(nèi)置導(dǎo)向輥，在橡膠刮板磨損后起到導(dǎo)向作用，防止清掃器鋼板與皮帶發(fā)生摩擦。⑼主動(dòng)滾筒包膠、車正反螺紋、呈腰鼓型，可有效防止皮帶打滑、跑偏

38.皮帶秤技術(shù)參數(shù)○ 靜態(tài)計(jì)量誤差： ≤0.25％○ 動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差： ≤0.5％○ 零值穩(wěn)定性： ≤0.007％Cmax○ 稱重傳感器信號： 2.0000mV/V○ 稱重傳感器鼓勵(lì)電壓： ＋8V~15VDC○ 測速傳感器信號： 200Hz○ 測速傳感器電源： ＋15V○ 模擬量輸入AI： 兩路單端模擬量輸入，0～10VDC○ 模擬量輸出AO： 三路模擬量輸出，0～20mA或4～20mA或0～10V或2～10V○ 開關(guān)量輸入DI： 14路24VDC開關(guān)量輸入(外驅(qū)動(dòng)、急停)○ 開關(guān)量輸出DO： 10路繼電器(備妥、啟動(dòng)、啟動(dòng)應(yīng)答、報(bào)警、累積量脈沖)○ 顯示: TD400C文本顯示器全中文界面，顯示累計(jì)量、給定、流量、荷重、速度及狀態(tài)○ PLC電源：220V~±10%,50Hz○ 變頻器：380V~±10%,50Hz

39.○ 環(huán)境要求： 室內(nèi)安裝，不超過海拔3000米，振動(dòng)0.5kg○ 工作溫度： －10℃～＋40℃○ 保存溫度： －20℃～＋65℃○ 相對濕度： 90％，不結(jié)露○ 大氣： 含塵量小，無腐蝕、易燃、易爆氣體，無水汽、無液體○ 冷卻方式： 自然冷卻或風(fēng)冷○ 電氣控制柜尺寸：高×寬×深＝2200×800×600mm或1800×650×610mm

40.皮帶秤系統(tǒng)框圖41.42.皮帶秤標(biāo)定掛碼標(biāo)定掛碼標(biāo)定法對秤體進(jìn)行的是整數(shù)圈計(jì)量，可以有效的去除皮帶自重不對稱對實(shí)際計(jì)量的影響，因本方法自動(dòng)化成度較高，無須太多的人工干預(yù)，故可進(jìn)行長時(shí)間的標(biāo)定，使累計(jì)量的基數(shù)增大，以減少人為的操作誤差對標(biāo)定的影響。1自動(dòng)校零①手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)秤體至固定頻率,并用秒表記錄下秤體運(yùn)行整圈的時(shí)間t(單位:s);②置入校零時(shí)間T=Nt〔N=1、2、3…n，N為整數(shù)倍〕；③在校零功能進(jìn)行校零，顯示剩余時(shí)間，當(dāng)時(shí)間遞減至零時(shí)，零點(diǎn)值自動(dòng)存入儀表內(nèi)2掛碼校零后，放上標(biāo)