綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施

綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施第第頁(yè)綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。

綜采工作面強(qiáng)制放頂平安技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé),一?概況131101綜采工作面位于3-1-1煤層井田東北側(cè),131101運(yùn)輸順槽與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷成90度夾角?工作面東側(cè)為131102預(yù)備工作面未進(jìn)行采動(dòng),西側(cè)位3-1-1煤層原房柱式采空區(qū),北部為烏蘭木倫煤礦井田...

一?概況

131101綜采工作面位于3-1-1煤層井田東北側(cè),131101運(yùn)輸順槽與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷成90度夾角?工作面東側(cè)為131102預(yù)備工作面未進(jìn)行采動(dòng),西側(cè)位3-1-1煤層原房柱式采空區(qū),北部為烏蘭木倫煤礦井田邊界?由于131101回風(fēng)順槽在掘進(jìn)至440米處時(shí)遇到正斷層,斷層落差為4.8米,綜采工作面無法挺直通過?所以在回風(fēng)順槽404米處掘進(jìn)131101跳采工作面切眼,原131101回風(fēng)順槽向131101運(yùn)輸順槽方向偏移9米新掘進(jìn)了131101回風(fēng)順槽與131101工作面切眼貫穿?131101綜采工作面順槽長(zhǎng)494m,工作面長(zhǎng)139.3m?

煤層頂板巖性多為泥巖和砂質(zhì)泥巖,底板巖性以砂質(zhì)泥巖為主,局部為砂巖?依據(jù)周邊礦井及綜采工作面頂板巖性分析初次來壓步距應(yīng)在30m左右?為了避開初次來壓對(duì)131101工作面支架造成巨大的沖擊載荷,提前破壞3-1-1煤層頂板的完整性,使其盡早垮落,減小初次來壓的礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)度,減緩初次來壓對(duì)支架的破壞作用,保證131101工作面頂板初次來壓期間的頂板把握,經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)?有關(guān)各部室爭(zhēng)辯預(yù)備對(duì)在131101切眼范圍內(nèi)進(jìn)行深孔預(yù)裂爆破放頂卸壓,防止工作面初次來壓期間煤柱突然失穩(wěn)造成頂板沖擊沖擊式來壓?炮眼穿過3-1-1煤層挺直頂1.2米,老頂厚5.6米?設(shè)計(jì)孔深為14m,垂深9m,鉆孔角度為40°,其中1號(hào)?2號(hào)孔深為10m?131101工作面切眼沿工作面方向進(jìn)行爆破,針對(duì)131101綜采工作面爆破作業(yè)特制訂此強(qiáng)制放頂平安技術(shù)措施?

二?強(qiáng)制放頂組織機(jī)構(gòu)

為保證強(qiáng)制放頂工作平安順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行,石圪臺(tái)煤礦成立強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮強(qiáng)制放頂工作?成員如下:

集團(tuán)公司安監(jiān)組

王金山?張正林

強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長(zhǎng):?郭愛權(quán)

副組長(zhǎng):?宮光志

組?員:?黃明光?馬錫友?李清臣?劉清華朱彩飛

礦壓觀看組

組?長(zhǎng):?馬錫友

副組長(zhǎng):?劉清華?王海川

組?員:?李金錄?高美芬?張?梅?韓愛軍?唐文克

排水組

組?長(zhǎng):李清臣

綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。組?員:張旭斌?嚴(yán)峻請(qǐng)?郭海軍

有毒有害氣體檢查組

組長(zhǎng):王?瑞

組員:折志凡侯英杰

三?強(qiáng)制放頂鉆孔設(shè)計(jì)

(1)?切眼共計(jì)布置15個(gè)孔?鉆孔中心距切眼負(fù)幫2.5m,1號(hào)鉆孔與2號(hào)鉆孔并列,間距1.5m?2號(hào)鉆孔與三號(hào)鉆孔間距17m,其余間距均為10m?

(2)?0號(hào)?1號(hào)鉆孔由運(yùn)輸順槽向回風(fēng)順槽傾斜與頂板夾角40°,1號(hào)孔孔深為10m?2號(hào)孔孔深14m,其余鉆孔由回風(fēng)順槽向運(yùn)輸順槽傾斜與頂板夾角40°,全部鉆孔深度為14m?

(3)?嚴(yán)格依據(jù)施工設(shè)計(jì)要求施工炮眼,鉆孔務(wù)必用法濕式打眼,嚴(yán)禁無水施鉆,施工過程中瓦檢員務(wù)必隨時(shí)檢測(cè)切眼內(nèi)瓦斯?jié)舛?瓦檢員對(duì)瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢測(cè),濃度吻合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定后方可施工?否則務(wù)必實(shí)行措施進(jìn)行通風(fēng),待瓦斯?jié)舛任呛弦?guī)程規(guī)定后方可連續(xù)施工?

四?鉆孔施工平安技術(shù)措施

1?工作面進(jìn)行預(yù)先鉆孔,鉆孔作業(yè)前在兩順槽平安出口處要加強(qiáng)支護(hù),確保人員平安通道的暢通?

2?打眼前首先對(duì)作業(yè)區(qū)及其他影響作業(yè)平安的頂板進(jìn)行支護(hù),在確保平安的前提下方可作業(yè),打眼時(shí)確定要觀看好頂板及片幫狀況,必要時(shí)務(wù)必停止作業(yè)待處理排解隱患后再作業(yè)?

3?鉆孔作業(yè)接受bzy-150鉆機(jī)進(jìn)行施工,鉆頭接受φ89mm合金鋼鉆頭,鉆孔直徑ф95mm,施工爆破鉆孔時(shí)務(wù)必嚴(yán)格遵守該鉆機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)規(guī)程?

4?平安員?瓦檢員務(wù)必跟班作業(yè),作業(yè)地點(diǎn)至少有一名跟班礦領(lǐng)導(dǎo),對(duì)鉆機(jī)四周的平安狀況及鉆進(jìn)過程中消逝的問題準(zhǔn)時(shí)處理?

5?在鉆探施工前,務(wù)必有專職的瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氧氣和有毒有綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。害氣體濃度,只有在確保有害氣體濃度不超限的前提下,方可作業(yè)?

6?鉆機(jī)用法平安技術(shù)措施

1)?鉆機(jī)的用法者務(wù)必經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)?考試合格后,方可用法;

2)?鉆機(jī)安裝時(shí),務(wù)必下鉆要穩(wěn),避開沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排解故障?

3)?用法前務(wù)必檢查鉆機(jī)外殼有無損壞,螺絲有無松動(dòng),開關(guān)是否靈敏;

4)?電纜要做到三無:無雞爪子?無羊尾巴?無明接頭,要做到電纜無破損;

5)?檢查轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常;

6)?檢查鉆頭是否銳利,連接是否牢固;

7)?鉆桿無彎曲,無裂隙,否則禁止用法;

8)?檢查工作地點(diǎn)的頂板?煤壁狀況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,只有確保平安才能工作;

9)?工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葎?wù)必小于1%;

10)?操作人員要扣好扣子,扎緊袖口,不能戴手套,以免被鉆桿絞住,同時(shí)要穿戴好防護(hù)用品;

11)?鉆機(jī)外殼溫度達(dá)到60℃時(shí),務(wù)必停止工作,冷卻后再工作;

12)?當(dāng)鉆機(jī)聲音不正常?有漏電或其它不正常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),斷電后進(jìn)行處理;

12)?當(dāng)工作完后,拔出鉆桿,讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)片刻,以清除卡套的煤粉(巖粉)?

13)?鉆機(jī)不用時(shí),應(yīng)放置在指定的干燥平安地點(diǎn),并將電纜盤好;

14)?務(wù)必用法鉆機(jī)綜保,不得短接或甩掉綜保?

五?強(qiáng)制放頂作業(yè)規(guī)程

(一)?裝藥前的預(yù)備工作及裝藥

1?由強(qiáng)制放頂爆破領(lǐng)導(dǎo)小組,面面指揮和統(tǒng)籌支配爆破的各項(xiàng)工作?

2?裝藥前務(wù)必對(duì)炮眼(深孔)的孔深?孔徑?角度進(jìn)行驗(yàn)收,誤差在《爆破平安規(guī)程》規(guī)定的范圍之內(nèi)?

綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。3?裝藥前,應(yīng)將爆破的起爆時(shí)間?地點(diǎn)?規(guī)模?危急范圍,人員撤離時(shí)間和地點(diǎn)以及起爆信號(hào)由調(diào)度室通知全礦全部部門?區(qū)隊(duì)及井下作業(yè)人員,做到全部相關(guān)人員清晰明白?

(二)?檢查與檢測(cè)

1?裝藥前,應(yīng)檢查工作面的頂板?煤壁,撬掉一切浮石,并清除炮眼(深孔)中的積碴,當(dāng)炮眼(深孔)的頂板不穩(wěn)固時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)?

2?裝藥前,應(yīng)清除切眼和炮眼(深孔)中一切殘存爆破器材?導(dǎo)電金屬和阻礙人員通行的障礙物?

3?裝藥前務(wù)必檢測(cè)切眼內(nèi)的雜散電流?雜散電流超過30ma時(shí),應(yīng)實(shí)行降低雜散電流強(qiáng)度的有效措施?

(三)?炸藥的搬運(yùn)

(1)?在地面提前做好裝藥前的預(yù)備工作,由施工人員組織實(shí)施?裝藥時(shí),石圪臺(tái)煤礦派專人監(jiān)管火工品,嚴(yán)防丟失?

(2)?炸藥雷管和導(dǎo)爆索裝運(yùn)執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》(2021版)第311~314條的有關(guān)規(guī)定?嚴(yán)禁炸藥與雷管同時(shí)混合運(yùn)輸?

(3)?工作面切眼強(qiáng)放裝藥前,務(wù)必在地面對(duì)所用法雷管全部進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)?

(4)?為了快速完成裝藥工作,提前在地面將炸藥和炮泥裝好,工作面推采到裝藥位置時(shí)連同堵炮眼的木楔子運(yùn)至井下安裝?圓木楔規(guī)格為:φ75(小頭)~φ110(大頭)×400mm,一側(cè)開槽,防止擠斷導(dǎo)爆索?

(四)?裝藥

按本措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?炮眼(深孔)裝藥工作,應(yīng)在爆破員指導(dǎo)下進(jìn)行?裝藥前務(wù)必對(duì)工作面?回風(fēng)順槽內(nèi)的有害氣體進(jìn)行檢測(cè),各種有害氣體不超標(biāo)方可裝藥?

1?起爆體務(wù)必按設(shè)計(jì)要求放入炮眼?

2?深孔中裝藥時(shí),嚴(yán)禁將起爆藥包或敏感度較高的炸藥向下投擲;起爆藥包裝入后,不準(zhǔn)向下投擲炸藥卷?

3?深孔裝藥發(fā)生卡塞時(shí),可用銅質(zhì)或非金屬長(zhǎng)桿處理,但嚴(yán)禁猛烈沖擊綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。炸藥?

4?分段裝藥爆破時(shí),各段導(dǎo)線,務(wù)必標(biāo)記清晰,以防接錯(cuò)?

5?裝藥時(shí),禁止用法電壓高于36v的電燈和明火照明?

(五)?堵塞

1?堵塞工作開頭前,應(yīng)在切眼內(nèi)備足填塞材料,并標(biāo)明編號(hào)及數(shù)量?

2?填塞時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量?填塞完畢,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收?

3?填塞時(shí),不得將雷管的腳線?導(dǎo)爆索拉得過緊和被填塞物損壞?

4?填塞時(shí),不準(zhǔn)在起爆藥包或起爆藥柱后面挺直填入木楔?

(六)?連線

1?放炮接受雷管引爆導(dǎo)爆索?導(dǎo)爆索的連接:同一炮眼兩只雷管并聯(lián),然后在將各并連的雷管同母線進(jìn)行串連?

2?安裝電雷管前,應(yīng)對(duì)其電阻值進(jìn)行檢測(cè),并作記錄?同時(shí),將切眼及回風(fēng)順槽的一切電源切斷,拆除導(dǎo)線,并檢測(cè)雜散電流,確認(rèn)平安后,才準(zhǔn)安裝雷管?

3?任何狀況下,禁止在切眼內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)改裝起爆體和起爆器材?

4?同一起爆網(wǎng)路上各支路藥包并聯(lián)的電雷管數(shù)量應(yīng)相同?同一爆破網(wǎng)路的全部電雷管,務(wù)必為同廠同型號(hào)同批產(chǎn)品?

5?電起爆網(wǎng)路的全部導(dǎo)線的接頭,均應(yīng)按電工接線法聯(lián)接,并用絕緣膠布纏好?在潮濕有水的地點(diǎn),應(yīng)避開導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中?

6?爆破時(shí),全部穿過填塞段的導(dǎo)線?導(dǎo)爆索,均應(yīng)實(shí)行疼惜措施,以防填塞時(shí)損壞?

7?電爆網(wǎng)路的導(dǎo)線,不得用法暴露導(dǎo)線?

8?爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)預(yù)備起爆指令前,電起爆網(wǎng)路的主線不得與起爆器聯(lián)接?起爆器及鑰匙鑰要由特地負(fù)責(zé)聯(lián)線放炮的放炮員專人保管?

(七)?爆破后的檢查與處理

1?爆破后,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),經(jīng)檢查確認(rèn)平安后,才允許爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)?

2?整個(gè)放炮工作結(jié)束以后,有害氣體和粉塵濃度經(jīng)檢測(cè)吻合《煤礦平安綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。規(guī)程》要求時(shí),人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)正常作業(yè),在人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前務(wù)必對(duì)工作面頂板?回風(fēng)順槽支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查處理,確認(rèn)平安后方準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)?

3?爆破后重新開頭工作前,應(yīng)進(jìn)行下列檢查工作:

a.有無冒頂;

b.支護(hù)是否破壞;

c.有無發(fā)生大面積地壓活動(dòng)的征兆;

d.有無盲炮;

e.井下空氣中有毒有害物質(zhì)的濃度是否超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

f.供電?供水?通風(fēng)?排水系統(tǒng)是否遭受破壞;

g.工作面圍巖是否穩(wěn)定,有無塌陷危急?

4?爆破員如發(fā)覺冒頂?支護(hù)破壞?盲炮?涌水?大面積地壓活動(dòng)等事故征兆時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)或處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危急警戒標(biāo)記?

5?只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)平安后,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人同意,方準(zhǔn)開頭作業(yè)?

六?強(qiáng)制放頂爆破平安技術(shù)措施

1?待工作面推動(dòng)4刀(2.4m-2.5m,支架超出炮孔0.5m)后,開頭強(qiáng)制放頂工作?

2?131101工作面切眼強(qiáng)制放頂炮眼施工依據(jù)《131101工作面切眼頂板深孔預(yù)裂爆破炮眼施工圖》進(jìn)行施工?

3?在強(qiáng)制放頂時(shí),務(wù)必加強(qiáng)工作面兩順槽超前支護(hù),全部單體支柱務(wù)必升緊,初撐力要達(dá)到90kn?

4?放炮前工作面全部支架務(wù)必處于完好工作狀態(tài),各種閥組?乳化液管接頭等務(wù)必完好,支架拉成一條直線,并要接頂良好,支撐力要求達(dá)到初撐力,超前支護(hù)務(wù)必吻合作業(yè)規(guī)程要求,否則不得放炮;

5?裝藥和放炮前務(wù)必將兩順槽內(nèi)全部電器設(shè)備電源切斷并做好設(shè)備疼惜工作?

6?放炮前務(wù)必對(duì)工作面和回風(fēng)順槽及整個(gè)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的煤塵進(jìn)行徹底清洗,裝藥和放炮前務(wù)必對(duì)工作面和回風(fēng)順槽及放炮地點(diǎn)的瓦斯和煤塵綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。濃度進(jìn)行檢測(cè),如不吻合放炮要求,嚴(yán)禁裝藥放炮?

7?炸藥雷管和導(dǎo)爆索裝運(yùn)執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》(2021版)第311~314條的有關(guān)規(guī)定?

8?放炮工作由閱歷豐富的持證專職放炮員實(shí)施,綜采隊(duì)協(xié)作,將煤機(jī)開至刮板機(jī)頭,兩搖臂落地且距煤壁不小于200mm,并做好設(shè)備疼惜工作?

9?裝藥前務(wù)必清凈炮眼,裝藥用法φ50mm×3000mm的木制炮棍將藥卷裝入φ75mm的pvc套管后裝入炮孔內(nèi),依據(jù)炮孔長(zhǎng)度確定導(dǎo)爆索長(zhǎng)度,導(dǎo)爆索只能用快刀切割,嚴(yán)禁沖擊擠壓,藥包要推至孔底,裝緊裝實(shí),黃泥要充填密實(shí),然后進(jìn)行放炮;

10?炸藥接受礦用乳化炸藥,藥包規(guī)格為φ65mm×400mm,雷管接受煤礦許用毫秒延期電雷管,連線方式為并聯(lián),起爆方式接受延期雷管導(dǎo)爆索起爆?起爆器型號(hào)為mfd-200型,裝藥系數(shù)為0.65~0.8,每米裝藥量為4.2kg,炮泥裝填系數(shù)為0.2~0.35,炮泥用法黃泥制作?

11?炮泥接受黃泥制作,要提前在地面用薄塑料膜裝成φ70×400mm規(guī)格的炮泥卷,炮泥要有確定濕度(用手攥緊,撒手后能成型不易徹底散開為準(zhǔn)),但不宜濕度過大,否則不能在裝填時(shí)保證封孔密實(shí)度?為便于裝藥,炸藥首先裝在φ75mmpvc(長(zhǎng)4米)管內(nèi),同時(shí)將導(dǎo)爆索裝入管內(nèi),導(dǎo)爆索實(shí)行不截?cái)喾绞綄⒚靠子b的炸藥聯(lián)成一組,然后再向孔內(nèi)裝好?地面裝藥時(shí)要在特地場(chǎng)所進(jìn)行,四周50米內(nèi)要設(shè)警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入?

12?炮眼接受連續(xù)偶合方式裝藥,并接受雙雷管,導(dǎo)爆索引爆,其中導(dǎo)爆索兩端均延伸至炮眼底部,?并用木塞固定?導(dǎo)爆索接受雷管引爆,兩個(gè)雷管與孔外外露導(dǎo)爆索接受串并聯(lián)連接,放炮母線接受銅芯放炮線,務(wù)必絕緣良好,并且懸空吊掛?

13?雷管腳線務(wù)必由放炮員一人連接,不準(zhǔn)多人連線,連線時(shí)非工作人員務(wù)必撤離至警距離外平安地點(diǎn)?

14?放炮前井下全部無關(guān)人員務(wù)必撤到地面,放炮人員務(wù)必在平安距離以外的主運(yùn)大巷1660米聯(lián)絡(luò)巷處進(jìn)行放炮工作,井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行"一綜采工作面強(qiáng)制放頂-安全技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。炮三檢制"和"三人連鎖放炮制"待全部無關(guān)人員撤出地面后,井口派專人進(jìn)行看管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入井下?

15?放炮器的鑰匙務(wù)必有由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交別人?不到放炮通電時(shí),不得將鑰匙插入放炮器,放炮后,務(wù)必將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路?

17?整個(gè)放炮工作結(jié)束以后,有害氣體和粉塵濃度經(jīng)檢測(cè)吻合《煤礦平安規(guī)程》要求時(shí),人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)正常作業(yè),在人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前務(wù)必對(duì)工作面頂板?順槽兩幫支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查處理,