BDW.B-05-2015產品一致性控制程序

XX控股集團有限公司分發(fā)號：產品一致性控制程序生效日期：2015.6.14文件編號：Q/BDW.B-05-2015版次：文件審批權責部門單位職務簽名/日期文件編制技術中心部長會簽單位管理中心副總經理技術中心副總經理制造中心副總經理營銷中心副總經理文件審核質量管理部部長體系審核質量管理部體系工程師文件批準管理者代表副總經理內容序表1 目的………………………22 適用范圍…………………23 名詞解釋…………………24 職責………………………25 程序………………………26 相關文件…………………37 相關表單…………………38 附則：……………………3目的對所有已通過認證的生產的產品與型式檢驗合格的產品的一致性進行控制，使認證產品持續(xù)符合認證標準的要求。適用范圍適用于公司所有獲得認證的生產的產品與型式檢驗合格的產品。名詞解釋無。職責4.1技術中心負責對獲證產品生產的技術圖樣、參數(shù)滿足與型式檢驗合格產品的一致性要求。4.2質量管理部負責產品的形成過程及最終滿足一致性規(guī)定要求。4.3制造中心負責對車間生產過程進行控制，確保與認證產品的一致性。程序5.1產品一致性5.1.1產品一致性的要求5.1.1.1認證產品的銘牌、合格證、使用說明書等上的產品名稱、型號規(guī)格、各項性能技術參數(shù)均應與型式檢驗報告、認證證書相一致；5.1.1.2認證產品的結構（主要涉及安全性能的結構）應與型式檢驗樣機相一致；5.1.1.3認證產品所用的材料、關鍵件應與型式檢驗時申報并經認證機構所確認的相一致。5.1.2產品一致性的控制技術中心負責有關技術文件的控制，確保文件發(fā)放前得到批準及文件使用場所得到有效版本，具體按《技術文件管理規(guī)定》有關規(guī)定進行；5.1.2.1采購一致性控制5.1.2.1.1采購管理部門在編制采購計劃的過程中，對屬于強制性認證產品目錄的零部件，必須相應零部件的規(guī)格、型號及證書號等信息傳遞到配套廠家或者銷售商核實該產品認證證書的有效性，在已申報批準的合格供方處采購，保證產品質量的相關過程有效運作和控制，同時確保采購計劃中關鍵零部件的供方、型式、型號、技術參數(shù)與《產品結構與技術參數(shù)》及本計劃保持一致。5.1.2.1.2采購管理部門應確保嚴格按采購計劃進行零部件的采購工作。5.1.2.2用于認證產品的關鍵元器件到位后由外協(xié)件檢驗人員通過與《產品結構與技術參數(shù)》比對的方式進行產品質量、技術參數(shù)的確認。確保其主要技術參數(shù)與型式試驗的樣品保持一致。檢驗人員在檢驗認證產品的零部件時，必須按認證車型的《關鍵件檢驗規(guī)范》所規(guī)定的項目、方法、比例、頻次進行檢驗。對于零部件在公司內部不能完成的檢驗項目，執(zhí)行《非工廠現(xiàn)場的試驗或相關檢查以及控制的關鍵部件、材料、總成和關鍵制造過程、裝配過程、檢驗過程控制程序》，在供方人員設備能力滿足檢驗要求的情況下，可以由供方進行檢驗提供檢驗報告（必要時，見證試驗），進貨檢驗則做外觀檢驗及相關驗證；或者由品質管理部提出申請并經質量負責人批準后與供方協(xié)商后委托有相應能力第三方單位檢測，品質管理部作好質量記錄并保存，保存期為三年。5.1.2.3在生產過程中，品質管理部對生產過程中工藝要求的執(zhí)行情況定期或不定期的進行檢查,并對關重工序和質控點根據要求進行指導，檢驗員除按本計劃《過程檢驗規(guī)范》對各過程中產品質量和生產技術參數(shù)進行監(jiān)控、檢驗。填寫《過程質量、技術參數(shù)和一致性監(jiān)控記錄》，保存期為三年。5.1.2.4產品下線經出廠檢驗員按照《整車檢驗規(guī)范》進行規(guī)定項目檢驗合格后，填寫《整車檢驗記錄》，進行產品認證標志的加貼工作。5.1.3產品一致性的驗證和檢查5.1.3.1質量管理部負責除在進貨檢驗、產品生產過程中進行日常監(jiān)督外，還應在入庫檢驗時，對產品的名稱、型號規(guī)格及結構、關鍵件進行一致性檢查5.2獲證產品的變更5.2.1所有獲認證證書的產品，如果產品認證發(fā)生變更時，應由質量管理部負責人向認證機構提出申請，申報有關資料。認證機構根據變更內容和提供的資料進行審核，確認是否可以變更或需送樣檢測，變更申請經認證機構批準后方可進行變更。5.2.2圖樣及設計文件的變更，圖樣及設計文件的變更應按《技術文件管理規(guī)定》有關規(guī)定進行。相關文件6.1《不合格品控制程序》6.2《糾正和預防措施控制程序》7相關表單7.1《糾正和預防措施處理單》