數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)與技能實(shí)訓(xùn) 課件 16-熱處理簡(jiǎn)介

任務(wù):課題:幾個(gè)有關(guān)加工和生產(chǎn)的概念熱處理簡(jiǎn)介復(fù)習(xí)回顧1、確定加工路線的原則有那些？

2、確定加工順序的原則有那些？

學(xué)習(xí)目標(biāo)1、了解常用的熱處理的方法及應(yīng)用。2、掌握常用的熱處理工藝。一熱處理工序1、預(yù)備熱處理：

一般安排在粗加工前。2、消除殘余應(yīng)力處理：

粗加工、半精加工和精加工之間。3、最終熱處理：

一般安排在精加工前。4、表面裝飾性鍍層和發(fā)蘭處理：

一般都安排在機(jī)械加工完畢后。探索新知高頻熱處理設(shè)備二

常用熱處理方法及作用1、退火定義：將鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時(shí)間，隨后由爐中

緩慢冷卻的一種熱處理工序。作用：消除內(nèi)應(yīng)力，提高強(qiáng)度和韌性，降低硬度，改善切削

加工性。應(yīng)用：高碳鋼采用退火，以降低硬度；放在粗加工前，毛

坯制造出來(lái)以后。定義：將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間后從爐中取出，

在空氣中冷卻的一種熱處理工序。（注：加熱到一

定的溫度，其與鋼的含C量有關(guān)，一般低于固相線200

度左右。）2、正火定義：將淬火后的鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時(shí)間，然

后置于空氣或水中冷卻的一種熱處理的方法。作用：一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織

或降低其硬度和強(qiáng)度，降低脆性以提高其延性或韌性。作用：提高鋼的強(qiáng)度和硬度，使工件具有合適的硬度，改善

切削加工性。應(yīng)用：低碳鋼采用正火，以提高硬度。放在粗加工前毛坯制

造出來(lái)以后。3、回火鋼的回火一般緊接著淬火進(jìn)行，其目的是：（a）消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力防止變形和開(kāi)裂；（b）調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能

要求；（c）穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度；（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。定義：淬火后再高溫回火。作用：是獲得細(xì)致均勻的組織，提高零件的綜合機(jī)械性能。應(yīng)用：安排在粗加工后，半精加工前。常用于中碳鋼和合金

鋼。4、調(diào)質(zhì)處理定義：將淬火后的金屬工件置於室溫或較高溫度下保持適當(dāng)時(shí)間，以

提高金屬?gòu)?qiáng)度的金屬熱處理工藝。作用：是消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)用：安排在粗加工后，半精加工前。常用于中碳鋼和合金鋼。分類：將淬火后的金屬工件置于室溫下保持適當(dāng)時(shí)間，以提高金屬?gòu)?qiáng)度的金屬熱處理工藝是自然時(shí)效；用爐窯將金屬結(jié)構(gòu)件加熱到一定溫度，保溫后控制降溫，達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的，可以保證加工精度和防止裂紋產(chǎn)生，這種時(shí)效處理是人工時(shí)效（熱時(shí)效）。在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件長(zhǎng)時(shí)間露天放置（一般長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月至一年左右），利用環(huán)境溫度的不斷變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬於金屬熱處理工藝。5、時(shí)效處理定義：為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼

件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處

理工藝。作用：提高工件表面的硬度和耐磨性。應(yīng)用：可安排在半精加工之前或之后進(jìn)行。為提高工件表面耐磨性、耐蝕性安排的熱處理工序以及以裝飾為目的而安排的熱處理工序，例如鍍鉻、鍍鋅、發(fā)蘭等，一般都安排在工藝過(guò)程最后階段進(jìn)行。6、淬火7、滲碳處理定義：將鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時(shí)間，然后在冷卻介質(zhì)

中迅速冷卻，以獲得高硬度組織的一種熱處理工藝。作用：提高零件的硬度。淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。應(yīng)用：一般安排在磨削前。1、退火的定義、作用、應(yīng)用是什么？定義：將鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時(shí)間，隨后由爐中緩慢

冷卻的一種熱處理工序。作用：消除內(nèi)應(yīng)力，提高強(qiáng)度和韌性，降低硬度，改善切削加工性。應(yīng)用：高碳鋼采用退火，以降低硬度；放在粗加工前，毛坯制造

出來(lái)以后。2、常用的熱處理工藝有那些？各如何安排？1、預(yù)備熱處理：一般安排在粗加工前。2、消除殘余應(yīng)力處理：粗加工、半精加工和精加工之間。3、最終熱處理：一般安排