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文檔簡介

2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)1精益生產(chǎn)理念

1.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率

2.精益生產(chǎn)概論

3.現(xiàn)場浪費(fèi)改善4.品質(zhì)成本觀念2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)2

海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的素質(zhì)有一段精彩的論述:“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人,讓他每天擦六遍桌子,他一定會(huì)這樣做;而一個(gè)中國人開始擦六遍,慢慢覺得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中國人最大的毛病是不認(rèn)真,做事不到位,每天工作欠缺一點(diǎn),天長日久就成為落后的頑癥”。中國員工有幾個(gè)不好的習(xí)慣:☆做事隨意,沒有規(guī)矩;☆有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩;☆遵守規(guī)矩,卻總是做不到位。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)31、三種經(jīng)營思想

2、增值——工作的目標(biāo)

3、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)4、管理的實(shí)質(zhì)

5、假效率與真效率

6、個(gè)別效率與整體效率

7、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率

8、庫存是萬惡的源泉認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)41、三種經(jīng)營思想成本中心思想售價(jià)=成本+利潤根據(jù)成本和計(jì)劃利潤決定售價(jià)僅適用于賣方市場售價(jià)中心思想利潤=售價(jià)-成本利潤根據(jù)售價(jià)變動(dòng)屬于被動(dòng)利潤型利潤中心思想成本=售價(jià)-利潤根據(jù)售價(jià)變化主動(dòng)降低成本2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)5為世界作貢獻(xiàn)創(chuàng)造利潤達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)為顧客創(chuàng)造價(jià)值使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)企業(yè)存在的最直接目的就是生產(chǎn)金錢。為世界作貢獻(xiàn)是企業(yè)的共同理念!企業(yè)使命及其實(shí)踐2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)6供應(yīng)商顧客以顧客為起點(diǎn)的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)72、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)顧客滿意利潤實(shí)現(xiàn)市場需求企業(yè)的使命實(shí)踐2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)8$增值

工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。一切不增加對顧客和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)92023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)10例如:設(shè)備的損失浪費(fèi)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)11例如:庫存的損失浪費(fèi)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)123、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)

2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)13工廠常見的手等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)不良浪費(fèi)加工本身浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多(過早)浪費(fèi)7大浪費(fèi)

企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi),日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)14等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值

常見的等待現(xiàn)象:☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問題造成停工

☆型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因:

☆線能力不平衡

☆計(jì)劃不合理

☆設(shè)備維護(hù)不到位

☆物料供應(yīng)不及時(shí)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)15搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力

搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)16浪費(fèi)不良不良造成額外成本

常見的不良造成:☆材料損失

☆設(shè)備折舊加速

☆人工損失

☆能源損失

☆價(jià)格損失

☆訂單損失☆信譽(yù)損失2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)17浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率

常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作:①兩手空閑②單手空閑③作業(yè)動(dòng)作停止④動(dòng)作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動(dòng)作

⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動(dòng)中變換動(dòng)作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動(dòng)作⑾彎腰動(dòng)作⑿重復(fù)/不必要?jiǎng)幼?023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)18過剩的加工造成浪費(fèi)

常見的加工浪費(fèi):☆加工余量

☆過高的精度

☆不必要的加工過剩加工造成的浪費(fèi):

☆設(shè)備折舊

☆人工損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費(fèi)

加工2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)19浪費(fèi)庫存造成額外成本

常見的庫存:☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害:☆額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本

☆造成空間浪費(fèi)

☆資金占用(利息及回報(bào)損失)

☆物料價(jià)值衰減

☆造成呆料廢料☆造成先進(jìn)先出作業(yè)困難☆掩蓋問題,造成假象2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)20浪費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費(fèi):

☆造成在庫

☆計(jì)劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn)☆降低應(yīng)對變化的能力費(fèi)費(fèi)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)21損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失

由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源,降低了經(jīng)營效率,反過來制約企業(yè)的訂單履行,造成缺貨損失:

☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤損失☆客戶流失造成市場機(jī)會(huì)損失貨缺2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)224、管理的實(shí)質(zhì)0-1+1增加價(jià)值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值消除浪費(fèi)最大限度地減少不增值勞動(dòng)創(chuàng)造性的管理活動(dòng)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)23☆對提高顧客滿意度

有幫助嗎?

有損害嗎?☆對提高企業(yè)效益

有幫助嗎?

有損害嗎?關(guān)于“

”的兩個(gè)問題重要2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)248、庫存的成因及其對策庫存的害處

造成額外成本

☆帶來缺貨風(fēng)險(xiǎn)☆掩蓋問題和矛盾庫存的11大成因

賣方時(shí)代意識(shí)

☆積習(xí)難改☆產(chǎn)能不均☆集結(jié)性工序(工藝)☆“消化”不暢☆“侯鳥”作業(yè)☆討厭換?!钤碌宗s貨☆基準(zhǔn)沒改☆顧及安全☆季節(jié)變動(dòng)(淡旺季)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)25交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平庫存掩蓋所有問題2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)26通過降庫存暴露問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)27通過降庫存暴露問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)28逐步消除庫存逐步根絕浪費(fèi)利潤最大化JustIn

Time適品·適量·適時(shí)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時(shí)化生產(chǎn)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)291、何謂精益生產(chǎn)方式

2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)

3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

4、精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌5、精益生產(chǎn)案例精益生產(chǎn)概論2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)301、何謂精益生產(chǎn)方式Lean

Production精益生產(chǎn)1960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施JIT生產(chǎn)模式,以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場,引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”,并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。

2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)31JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作,所以,精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)32精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”:轉(zhuǎn)變思想觀念運(yùn)用改善工具持續(xù)全員實(shí)踐2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)333、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)☆零庫存☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)347個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對應(yīng)切換時(shí)間長,切換后不穩(wěn)定·經(jīng)濟(jì)批量

·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫存發(fā)現(xiàn)真正問題大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難,且看不到真正的問題在哪里·探求必要庫存的原因

·庫存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重,似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問題

·流程路線圖2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)357個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級錯(cuò)誤頻發(fā),不良率高企,批量事故多發(fā),忙于“救火”·三不主義

·零缺陷運(yùn)動(dòng)

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動(dòng)

·自主研究活動(dòng)

·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生,加班加點(diǎn)與待工待料一樣多·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護(hù)

·故障分析與故障源對策

·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多,加班加點(diǎn)、趕工趕料·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專用化2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)367個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命,忽視安全事故頻發(fā),意識(shí)淡薄,人為事故多·安全第一

·5S活動(dòng)

·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動(dòng)

·安全改善活動(dòng)

與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比,精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)37JustIn

Time適品·適量·適時(shí)自主管理活動(dòng)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時(shí)化生產(chǎn)結(jié)言2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)38結(jié)言JustIn

Time方式目的:徹底廢除浪費(fèi),降低成本。如何廢除浪費(fèi)?例如:1.縮短交付周期

縮短接收訂單~發(fā)貨時(shí)間(加工時(shí)間+停止時(shí)間)2.活用設(shè)備

1人操作多臺(tái)設(shè)備減少手等待時(shí)間3.減少品質(zhì)不良

削減因品質(zhì)不良而增加的成本4.減少工數(shù)

每天進(jìn)行動(dòng)作改善和作業(yè)改善。。。。。。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)39現(xiàn)場浪費(fèi)改善1.尋找浪費(fèi)4M法

2.改善的概念3.現(xiàn)場合理化改善的實(shí)務(wù)工作

4.現(xiàn)場合理化改善的基本技術(shù)

5.現(xiàn)場合理化改善技巧2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)40對于從事制造業(yè)的人來說,誰都聽說過:制造現(xiàn)場里有很多浪費(fèi)!但是要發(fā)現(xiàn)并廢除現(xiàn)實(shí)中的浪費(fèi),卻是說來容易做時(shí)難。*發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)改善的第一步就是到現(xiàn)場??!1.到現(xiàn)場中去帶著目標(biāo)去看2.在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題尋找出真正原因3.在現(xiàn)場處理否定現(xiàn)狀(立刻行動(dòng))*為了找出真正原因,針對問題點(diǎn)連續(xù)問5次為什么2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)41丟掉到現(xiàn)在為止的“常識(shí)”、尋求新的“革命”方向來改變自己!2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)42百聞不如一見,看一百份報(bào)告、聽一百次匯報(bào),都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多,管理職務(wù)不同,巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同,但巡視的目的卻是相近的,一般來說,巡視有以下幾種目的:

1、確認(rèn)管理結(jié)果;

2、可以把握真實(shí)情報(bào);

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況;

4、增進(jìn)上下級的溝通。

巡視時(shí)要注意:

1、要有問題意識(shí);

2、要有敏銳的洞察力;

3、要真實(shí)地記錄一切;2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)43“物品制造”要從“人的改造”開始??!從“人的意識(shí)改革”開始!!從現(xiàn)在的“常識(shí)”中擺脫出來!!2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)44

改善的目的是提高效率要識(shí)別:(1)真效率與假效率(2)個(gè)別效率與全體效率(3)稼動(dòng)率與可動(dòng)率2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)453.現(xiàn)場改善是「合合、分分」交互運(yùn)用的藝術(shù)(1)有時(shí)將不同機(jī)能整合在一起而達(dá)到改善目的。例:鉛筆與橡皮擦,老花眼用的遠(yuǎn)近兩用的眼鏡.(2)有時(shí)卻將完整的機(jī)能分開而達(dá)到改善目的。例:寺廟的大鍾,家庭用雙桶瓦斯之應(yīng)用。4.「順序的改變」很可能就獲得改善成果(1)咖啡的喝法(2)齒輪箱、換油作業(yè)(群組技術(shù)之發(fā)展)(3)檢查制程的改變2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)465.「5S」是基本的現(xiàn)場改善技術(shù)(1)單是整齊是不夠的(2)「整理、整頓」是不可分的(3)與質(zhì)量有直接關(guān)系的「清掃」(4)「清潔」就是維持整理、整頓、清掃的成果(5)維系有效的「5S」必須依賴「紀(jì)律」

6.「5W2H」是改善的第一步棋(1)What與Why是將目的與必要性予以明確化(2)Where是場所(3)When是時(shí)間、交期(4)Who是承辦人、作業(yè)員(5)How是方法、手段(6)Howmany/much是指程度,以量化來表示2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)478.提案改善必備之「備忘錄」(1)脫離慢性化惰性(2)停、聽、看(3)注視五分鐘(物件4M)(4)看看有沒有什么可以「節(jié)省」的地方(5)記住「5W2H」口號(hào)lWhat-目的是什么(干什么)lWHY-為什么這樣做(為什么)lWhere-在那里做最恰當(dāng)(在哪兒)lWhen-何時(shí)做最合宜(什么時(shí)候)lWho-誰來做最勝任(誰)lHow-什么方法最好(怎樣做)lHowmany/much-做到什么程度(可量化)(到什么時(shí)候)(6)找出任何浪費(fèi),就記入「備忘錄」

2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)48(一)

目視管理1.

讓問題曝光設(shè)計(jì)「能停止的生產(chǎn)線」

2.

直接接觸到現(xiàn)場的事實(shí)

3.

目視管理的5M(1)作業(yè)人員l

作業(yè)人員的士氣如何?l

如何知道作業(yè)人員的技能?(2)機(jī)器l

如何知道機(jī)器是否正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品?l

機(jī)器為什么停止運(yùn)轉(zhuǎn)?l

機(jī)器是否定期保養(yǎng)?現(xiàn)場合理化改善技巧2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)49(3)材料l

如何避免取料錯(cuò)誤?l

如何知道供料短缺?(4)方法l

如何知道作業(yè)人員的工作方法是否正確?(5)量測l

生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成狀況l

質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況l

生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成狀況4.

目視管理的5S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)505.

公布標(biāo)準(zhǔn)(1)

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2)

處理異常的步驟(3)

QCD的信息及圖表(4)

工時(shí)信息及圖表(5)

機(jī)器故障信息及圖表6.

設(shè)定目標(biāo)及圖表最高管理階層設(shè)定公司的長中短期目標(biāo),并且要以目視管理落實(shí)到每一位基層員工都認(rèn)知到相關(guān)性。

2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)51(二)

如何避免浪費(fèi)1.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)(1)

過剩生產(chǎn)浪費(fèi)(2)

等待時(shí)間浪費(fèi)(3)

運(yùn)輸浪費(fèi)(4)

加工浪費(fèi)(5)

存貨浪費(fèi)(6)

動(dòng)作浪費(fèi)(7)

產(chǎn)品缺陷浪費(fèi)2.

消除浪費(fèi):簡化、結(jié)合和消除a.簡化案例:顏色標(biāo)識(shí)能夠預(yù)防錯(cuò)誤

2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)52改善結(jié)語1:佇立現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)!有一雙發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛!發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),立即排除!擺脫慣性思維!2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)53改善結(jié)語2:2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)541、從產(chǎn)品的制造工程(廣泛考慮)起消除浪費(fèi),生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品。2、在我們每個(gè)人的心中培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛。3、通過發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛,提高自己的能力。4、培養(yǎng)具備發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)眼睛的伙伴。5、為公司謀利,不制造無用的東西,不向地球扔拋無用的東西。6、不污染地球的公司會(huì)受到社會(huì)的尊敬,而且公司本身也會(huì)贏利;如果公司贏利,員工就會(huì)幸福。改善結(jié)語3:改善意識(shí)的目的2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)55品質(zhì)成本觀念1.品質(zhì)成本概念

2.品質(zhì)和成本的關(guān)系

3.下道工序就是客戶

4.如何管理品質(zhì)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)56品質(zhì)成本概念:品質(zhì)成本指為控制產(chǎn)品能維持在一定的品質(zhì)水準(zhǔn)狀況之下所支付的各項(xiàng)成本,以及因?yàn)椴荒苓_(dá)到此項(xiàng)品質(zhì)水準(zhǔn)而造成的各項(xiàng)損失的成本總和。ISO將品質(zhì)成本廣義分為:運(yùn)作品質(zhì)成本、外部保證品質(zhì)成本2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)571、運(yùn)作品質(zhì)成本:指企業(yè)為獲利及確保既定品質(zhì)水準(zhǔn)所負(fù)擔(dān)的成本。又分為預(yù)防及鑒定(檢測)成本、失敗成本。預(yù)防及鑒定成本:預(yù)防指致力于預(yù)防失?。ㄈ秉c(diǎn)或不良發(fā)生)的成本;鑒定(檢測)指試驗(yàn)、檢驗(yàn)及測量以確定是否維持既定品質(zhì)的成本。例如1:品質(zhì)計(jì)劃,品質(zhì)資料的整理、分析與回饋及預(yù)防發(fā)生不良品,檢測設(shè)備設(shè)計(jì)與發(fā)展,品管會(huì)議、報(bào)告,品管教育培訓(xùn)及訓(xùn)練導(dǎo)致作業(yè)停頓,管制人員薪資,制程管制,供應(yīng)商評估等費(fèi)用都算預(yù)防品質(zhì)成本。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)58例如2:來料、制程、成品及出貨等檢查,測試和檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)、校正、購買,檢驗(yàn)人員薪資,品質(zhì)稽核,其他因檢測作業(yè)的進(jìn)行而連帶的作業(yè)等費(fèi)用都屬于鑒定(檢測)品質(zhì)成本。失敗成本:分為內(nèi)部失敗成本及外部失敗成本。內(nèi)部失敗成本是指產(chǎn)品交貨前生產(chǎn)中產(chǎn)品因未能達(dá)成要求之品質(zhì)所招致的一切成本損失(如:再處理、重加工、重試驗(yàn)、報(bào)廢等)。外部失敗成本是指產(chǎn)品交付客戶后,因未能夠達(dá)到要求之品質(zhì)所招致的一切成本損失(如:退貨、折讓、產(chǎn)品退貨運(yùn)費(fèi)成本、責(zé)任成本等)。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)59

例如3:公司內(nèi)發(fā)生的不良選別、修理、報(bào)廢等的材料費(fèi)、人工費(fèi)與其管理費(fèi),不良發(fā)生原因調(diào)查、分析,時(shí)間損耗,產(chǎn)量損失,重檢,重新包裝,由于不合格導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停滯等產(chǎn)生或聯(lián)系產(chǎn)生的費(fèi)用屬于內(nèi)部失敗成本。例如4:品質(zhì)申訴,客戶退回,交通運(yùn)輸作業(yè),商譽(yù)名譽(yù)損失,保證期間費(fèi)用,品質(zhì)責(zé)任訴訟等產(chǎn)生的費(fèi)用都屬于外部失敗成本。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)602、外部保證品質(zhì)成本:指當(dāng)客戶要客觀之證據(jù)時(shí),所作有關(guān)之示范或證明發(fā)生的一切成本。包括特別以追加之品質(zhì)保證約定、程序、數(shù)據(jù)、示范試驗(yàn)及評鑒等。例如5:產(chǎn)品認(rèn)證(如UL、CE認(rèn)證),品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證(ISO認(rèn)證、QS9000認(rèn)證),材質(zhì)驗(yàn)證(如委托研究院所、專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的各項(xiàng)材質(zhì)分析及證明)等的費(fèi)用都?xì)w屬于外部保證品質(zhì)成本。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)61品質(zhì)和成本的關(guān)系:1、品質(zhì)管制的目的對消費(fèi)者(后流程者)、顧客(含次工程)做保證,使能長期、安心、滿足的使用制品或服務(wù)。使質(zhì)量、成本、產(chǎn)量達(dá)最佳的狀態(tài),尤其是成本的降低。2、廣義的品質(zhì):制品品質(zhì)、工作品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)……。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)62品質(zhì)和成本的關(guān)系:3、品質(zhì)為首要,品質(zhì)穩(wěn)定、不良率低、產(chǎn)量、成本才有辦法管理好。4、企業(yè)是以長期眼光來經(jīng)營,著重在長期源源不斷之利潤的獲得,不是短視,品質(zhì)是企業(yè)的命脈。5、以品質(zhì)為中心,導(dǎo)引作業(yè)方法、技術(shù)、管理制度等的提升,使企業(yè)能在競爭激烈的環(huán)境中不斷成長,適應(yīng)高品質(zhì)、高品味消費(fèi)需求的時(shí)代。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)63品質(zhì)和成本的關(guān)系:6、品質(zhì)成本降低是企業(yè)體質(zhì)強(qiáng)化與改善的必由之路。★企業(yè)體質(zhì)即為[企業(yè)之力],如企劃力、開發(fā)力、銷售力、競爭力、整合力、組織力、管理力、獲利力……?!锪己皿w質(zhì)使企業(yè)體受外在環(huán)境沖擊小,而能永遠(yuǎn)繁榮?!矬w質(zhì)之強(qiáng)化,無特效藥,需從本身信心、決心,恒心做起,要樂意、有創(chuàng)意?!飳?shí)施TQM的目的,主要在達(dá)到企業(yè)體質(zhì)之強(qiáng)化與改善。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)64品質(zhì)和成本的關(guān)系:7、體質(zhì)不良現(xiàn)象習(xí)以為常、順其自然;不顧大局、馬馬虎虎、只重生產(chǎn)、未活用數(shù)據(jù)、情報(bào);未發(fā)揮個(gè)人能力與潛力、只聽命行事,被動(dòng);不親自發(fā)現(xiàn)問題、將問題推給部下;多一事不如少一事、凡事被動(dòng)、等待指示;凡事缺乏計(jì)劃、體系的觀念;不講求方法、不重視品質(zhì)、只看結(jié)果;僅限于應(yīng)急對策;半途而廢、未能追根究底;推托責(zé)任、滿足現(xiàn)狀不求改變。。。。。。2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)65避免對品質(zhì)管制的誤解:誤解一:品質(zhì)管制=管制品質(zhì)誤解二:品質(zhì)是靠嚴(yán)格檢查出來的誤解三:沒有不良品就是品質(zhì)保證誤解四:品質(zhì)管制是品管單位的事情誤解五:品質(zhì)只限于產(chǎn)品的品質(zhì)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)66

要確保工程的質(zhì)量,每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍,還要讓后道工序滿意,由前到后,每一個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量連環(huán)相扣,從而使工程質(zhì)量最終得以確保,具體做法有三點(diǎn):

1、百分之百確保本工序的質(zhì)量、進(jìn)度、成本;

2、盡可能在前工序采取對策;

3、后道工序有權(quán)拒收來自前工序的不合格品;

下道工序就是客戶2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)67

需讓前工序人員注意項(xiàng)目:

1、十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍;

2、了解后工序的工作內(nèi)容;

3、前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確;

4、經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動(dòng);

5、及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行信息的反饋和前饋工作;

6、有工程優(yōu)良的判定基準(zhǔn),隨時(shí)可查;

7、加強(qiáng)自我檢查;下道工序就是客戶2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)68做好品質(zhì),要有三“要”:要下定決心上至最高管理者,下至每一個(gè)基層員工,都要下定決心,提升品質(zhì)。要教育訓(xùn)練:

有決心還要具備能力,能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。要貫徹執(zhí)行:

全體動(dòng)員,進(jìn)行質(zhì)量管理活動(dòng)2023/11/27宇迪光學(xué)公司教育培訓(xùn)委員會(huì)69如何管理品質(zhì):1、重視制度,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化:

在公司組織內(nèi),應(yīng)明確質(zhì)檢部門(一級部門),制訂質(zhì)檢部門工作職責(zé)及運(yùn)作流程。

2、重視執(zhí)行:

質(zhì)量管理涵蓋4個(gè)步驟:

①制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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