2023年倉儲年工作計劃（通用5篇）

2023年倉儲年工作計劃（通用5篇）倉儲2023年工作安排1

在20xx年倉庫管理中，獨創(chuàng)倉庫還是有很多地方須要改善工作流程。所以在20xx年倉庫工作中，應當吸取20xx年的工作閱歷。改善倉庫管理的不足。所以20xx年工作安排如下：

一、目標安排

1倉庫收貨與出庫等問題：在20xx年倉庫管理中，倉庫員在收貨時會發(fā)生收錯貨少收貨退錯貨找不到退貨物料等狀況。倉庫員在發(fā)貨時會發(fā)生沒填庫存卡減量沒寫領料日期等問題。

改善目標：改善倉庫員的收貨方法和放置方法，改善供應商貨以次充好的狀況，改善物品的存儲方法使之細化。督促倉庫員的平常工作狀況，主管抽點收貨數(shù)量。督促倉庫員平常發(fā)貨狀況。檢查出庫單據(jù)正確狀況。

2倉庫物料放置方法：在20xx年倉庫管理中部分貨架區(qū)域已經(jīng)達到目標要求。部分區(qū)域還須要改善，例如：暫存物料貨架舊工服裝箱貨架還須要改善放置方法。改善目標：層次擺放分明擺放高度統(tǒng)一箱內(nèi)數(shù)量統(tǒng)一每包裝數(shù)量統(tǒng)一每把或每捆數(shù)量統(tǒng)一疊放整齊等。

3倉庫擺放等問題：在20xx年倉庫管理中，物品擺放位置比較隨意，盤點時找起來不便利。沒有任何規(guī)律可循。改善目標：建立電腦貨位與現(xiàn)有貨物定位圖，改善隨意罷放習慣，做到盤點時間短，出庫物品簡潔找到。

4消防平安通道與環(huán)境衛(wèi)生問題：在20xx年倉庫管理中。消防平安檢查中有獨創(chuàng)的問題，貨架有灰塵。改善目標：移動物品時要剛好還原，通道物品或商品要剛好轉(zhuǎn)移，放置貨架保管，每天堅持檢查并登記巡查狀況，有異樣剛好上報。

二、工作安排

1、員工培訓：平常工作中，獨創(chuàng)倉庫工作人員在收貨入庫發(fā)貨的過程中，總有一些很常見的問題，但又常常發(fā)生。所以要定期做好員工培訓工作。定期總結工作中的問題，分析問題的產(chǎn)生和解決方法。探討這些問題產(chǎn)生的過程，提示員工同樣問題不要犯再其次次。

2、區(qū)域劃分管理：此刻倉庫區(qū)域管理還是沒有達到目標，所以年倉庫區(qū)域管理要重新整理，并把物品擺放到更為合理的區(qū)域擺放，便利存放和管理。改善個別區(qū)域老是存放已滿而另外區(qū)域則空無一物的情部分，大小物品擺放方法，前后依次也應整理清楚。

3、物料精確率：倉庫現(xiàn)有整理方法還是沒有達到倉庫精確率的目標值。在20xx計倉庫整理應做到商品類辦公用品類工服類等，零散物品都要用紙箱裝好，整箱存放。箱外寫上數(shù)量，并備注多少包多少個。以此類推來進行整理。并做倉庫員工相互抽盤工作。確保倉庫每個物料的精確性。

倉儲2023年工作安排2

1.確定倉庫設施的參數(shù)

倉庫的設施，需依據(jù)所存儲的產(chǎn)品類型來確定，一般有堆垛式設計，立體貨架設計，或者堆垛式與立體式結合的設計類型。一般對于附加值較高、倉儲要求較高的產(chǎn)品，應運用立體貨架設計倉庫。同時，還需確定倉儲對象的包裝參數(shù)、所需倉庫設施參數(shù)，包括托盤參數(shù)、貨架參數(shù)、叉車參數(shù)以及倉庫面積等。

2.倉庫規(guī)劃

托盤為單面運用四向進又，托盤載重實力為500kg，托盤尺寸為1400mm×1100mm，托盤厚度為130mm。因貨物高度達1.5m，高度較高，為保證堆碼及存放平安，每托盤內(nèi)的貨物僅按一層碼放，每層可碼放6箱貨物。

3.貨架參數(shù)

貨架采納橫梁式貨架。貨架外圍尺寸為長2900mm、寬1200mm、高3500mm;內(nèi)圍尺寸為：長2800mm、寬11O0mm、高3400mm。

貨格高度為1550+130=1680mm，貨架分為上下兩層，共兩個貨格;每貨格碼放兩個托盤，詳細尺寸為2800mm×1100mm.碼放貨物以后的實際高度為1680×2=3360mm，小于貨架高度。貨架采納橫梁組合式。貨架的整體形位尺寸完全根據(jù)自動立體倉庫的要求設計，滿意立體庫設備長期自動運行的需求。每個貨架每單位貨格可以碼放兩個托盤，每托盤碼放6箱貨物，每貨架分上下兩層，即兩個貨格，則每貨架可以碼放貨物24箱，共需2123/24=88.46=89個貨架，分10排碼放，5巷道，每排89/10=9個貨架，因此一個貨架區(qū)域總長度為9×2900(貨架外圍尺寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道設計

倉庫巷道寬度設計須要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運車輛型號及其轉(zhuǎn)彎半徑的大小等參數(shù)。同時，也與貨物堆存方式及車輛通行方式有關。依據(jù)貨物的周轉(zhuǎn)量大小，通道按單向和雙向運行原則設計。若采納小型叉車搬運，一般單向設計為2.4～3.0m，雙向5～6m。

5.叉車參數(shù)

一般叉車標準作業(yè)高度一般在3m，因此在設計貨架高度的時候，要考慮叉車作業(yè)高度等主要技術參數(shù)。一般額定起升質(zhì)量5000kg，最小轉(zhuǎn)彎半徑為3400mm，最小直角通道寬度為3000mm。

6.庫房整體布局

依據(jù)庫房總面積，一個貨架區(qū)域面積為27m×26.1m。貨架區(qū)域共設有5條巷道，貨架分10排擺放，每排9列，每個貨架分2層貨格碼放貨物。每個貨格中存放2個托盤，因此一個貨架區(qū)域的貨位(托盤存儲數(shù))為：10(排)×9(列)×2(層)×2(貨位)=360個貨位，且每個托盤可盛放6箱貨物，則該區(qū)域存儲實力應為360×6=2160箱貨物.

倉儲2023年工作安排3

一、庫管理應留意的環(huán)節(jié)

1、倉儲保管員必需合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉儲必需依據(jù)實際狀況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應根據(jù)類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉儲所建賬簿及依次編號必需相互統(tǒng)一，相互一樣。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

2、必需嚴格根據(jù)倉儲管理規(guī)程進行日常操作，倉儲保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必需剛好逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。剛好登記臺帳,保證帳物一樣.

3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉儲保管員必需對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一樣。必需定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動剛好向領導反映，以便剛好調(diào)整。

4、生產(chǎn)車間必需根椐生產(chǎn)安排及倉儲庫存狀況合理確定選購 數(shù)量，并嚴格限制各類物資的庫存量;倉儲保管員必需定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員.

二、入庫管理

1、物料進庫時，倉儲xxx必需憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、入庫時，倉儲xxx必需查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)覺物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必需在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

3、收料單的填開必需正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一樣,鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必需有倉儲保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清晰。每批材料入庫合計金額必需與發(fā)票上的金額一樣。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采納先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必需辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必需由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或安排員開具的流程單或相關憑證向倉儲領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品發(fā)出必需由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉儲管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉儲聯(lián)發(fā)貨,并登記。

3、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的連接工作，各相關部門的計算口徑應保持一樣，以保障成本核算的正確性。

4、庫存物資清查盤點中發(fā)覺問題和差錯，應剛好查明緣由，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必需按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)覺物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應剛好的用書面的形式向有關部門匯報。

四、車間及工具管理

1、在倉儲領用的工具要做好登記，用畢剛好歸還并登記工具運用狀況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應妥當保管以免發(fā)生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。

2、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀緣由分清責任進行處理。

3、生產(chǎn)車間內(nèi)全部物品擺放應根據(jù)以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要剛好清理保持車間內(nèi)的整齊。

五、倉儲xxx應責任心強，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。

對突發(fā)事務能剛好處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順當進行，嚴防以外事故發(fā)生。倉儲管理工作流程

(一)、成品進倉管理流程

1、倉儲依據(jù)已審核《選購 訂單》內(nèi)容打算成品收貨。

2、廠家送貨到達后，廠家供應《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清楚顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、選購 訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《選購 訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《選購 訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉儲主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。

4、倉管員在電腦上開具《選購 單》，并由倉儲主管審核生效。將《選購 單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉儲主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，其次聯(lián)財務聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。

5、返修品回倉，以對應的《選購 退貨單》為依據(jù)收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《選購 退返單》，注明原《選購 退貨單》號，并經(jīng)倉儲主管審核生效。

(二)、成品出倉管理流程

1、倉儲主管依據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉儲存放區(qū)域。

2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

3、倉管員依據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份，由倉管員、倉儲主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉儲自留。

(三)營銷部業(yè)務流程

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當前倉儲庫存狀況。若須要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《選購 訂單》并審核。若倉儲有貨不須要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉儲，由倉儲撿貨裝箱。

2、收到倉儲傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成)，由營銷部總監(jiān)確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發(fā)客戶)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)傳給倉儲，倉儲憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，其次聯(lián)財務聯(lián)交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調(diào)撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售狀況，若須要補貨，則開具《轉(zhuǎn)倉單》，將總公司倉儲的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若須要在分公司或?qū)Ｙu店之間調(diào)撥貨品，開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉儲。由相關倉儲收貨、發(fā)貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉儲庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉儲庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

(四)、倉儲盤點流程

1、盤點打算倉儲主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填制相關單據(jù)處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉儲主管組織倉儲人員對貨品進行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存狀況。

2、盤點進行倉儲主管組織倉儲人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔當組長，2人協(xié)作。以盤點表記錄初盤結果。倉儲主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現(xiàn)差異倉儲自查緣由。倉儲主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印供應給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)覺差異由倉儲主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%，倉儲主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉儲主管、財務主管簽字，各持1份。

3、盤點后期工作倉儲主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉儲主管查找盤盈盤虧的緣由，并將《庫存盤點匯總表》和差異緣由查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最終2天。頭天晚上8時起先至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參與盤點工作的人員必需仔細負責，貨品磅碼、單位必需規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必需明確;數(shù)量肯定是實物數(shù)量，真實精確;肯定不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發(fā)覺屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要擔當經(jīng)濟賠償責任。倉儲主管制訂安排主要抓住上述的關鍵環(huán)節(jié)，重點是落實責任人，還要制訂日常檢查安排，這樣就比較完善了。

倉儲2023年工作安排4

針對公司的`發(fā)展要求，結合倉庫目前的實際狀況，對倉庫在今后的工作安排如下：

一，一月份上旬，倉庫實施備料制。倉庫按安排部提前下發(fā)的領料清單比照生產(chǎn)上線時間提前三到五天備料。并在備料的過程中剛好返饋物料的欠料狀況，為安排，選購 ，生產(chǎn)等部門解決生產(chǎn)欠料爭取前置時間，削減因欠料問題造成的生產(chǎn)被動局面。這項工作目前正在有序地綻開。

二，在一月份之內(nèi)，解決倉庫庫存精確率長期低下的問題。倉庫庫存精確率得不到提升，庫存數(shù)據(jù)失真，對公司財務，安排，選購 ，生產(chǎn)等相關部門的工作開展造成很大的影響，同時也使倉庫管理處于極為被動的局面。在一月份之內(nèi)，倉庫要導入每日循環(huán)盤點制度，興順和優(yōu)化管理流程，提高管理人員的數(shù)據(jù)觀念，根據(jù)工作日清日結，數(shù)據(jù)異樣剛好分析處理的原則嚴抓庫存數(shù)據(jù)管理。要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依靠調(diào)賬來維持數(shù)據(jù)精確的局面，在可持續(xù)性的基礎上抓數(shù)據(jù)管理，同時也為erp系統(tǒng)的順當上線供應牢靠的基礎數(shù)據(jù)支持。

三，一月份之內(nèi)，完善倉庫的單據(jù)，報表管理。倉庫目前對單據(jù)管理很不到位，不能達到財務部的要求，無法對單據(jù)進行有效的追溯。倉庫要從單據(jù)的填寫，傳遞，裝訂，保管，存檔等各環(huán)節(jié)進行重點改進;加強對單據(jù)報表的審核，尤其是對進倉單的審核及報檢記錄的審核。對單據(jù)體系進行一次清理，規(guī)范各類型業(yè)務，各類型單據(jù)的運用，簽批流程，目前公司的單據(jù)設置不全面，有相當一部份業(yè)務無對應的單據(jù)進行登記，須要重新設計規(guī)范一批單據(jù)來處理。這項工作在二月份內(nèi)完成。

四，在一月份之內(nèi)，完善三包件的管理。倉庫目前對三包件的管理處于真空狀態(tài)。倉庫須要從人員配備，業(yè)務流程，賬目操縱，物料操縱等方面對三包件管理進行全面的加強管理。

五，春節(jié)后倉庫接管公司的鋼材的管理與除塵器倉庫的門禁管理。配備好鋼材倉庫的管理人員，制定鋼材倉庫的門禁管理物料收發(fā)管理相關單據(jù)的傳遞與運用等一系列方案。修理好除塵器倉庫的大門，將除塵器倉庫的門禁管理由行政轉(zhuǎn)交到倉庫。

六，在二月份起實施以庫存精確率考核為核心的員工考核機制。為了協(xié)作庫存精確率提升，倉庫在二月份實施庫存精確率考核制度，對庫存精確率持續(xù)二到三個月內(nèi)無實質(zhì)性的提升的倉庫相關管理人員(精確率目前定在98%)進行工資調(diào)整，對不能勝任工作的倉庫相關管理人員考慮調(diào)離工作崗位。

七，加強物料操縱工作，提升物料管理水平。完善不良品呆滯物料的管理，不良品要單獨建賬管理，對呆滯品在春節(jié)前對現(xiàn)場物料進行一次清理。剛好反饋物料信息，為安排選購 物控工作供應參考信息。與生產(chǎn)部溝通，倉庫全部緊固件每月集中發(fā)3次料，提升物料的收發(fā)效率，同生產(chǎn)一部確定管理方案，2月份起先執(zhí)行。

八，從一月份到三月份，完成倉庫erp庫存模塊的上線工作。公司的發(fā)展必定要求公司內(nèi)部實行信息化管理。目前公司暫定先從倉庫管理模塊入手，累積閱歷之后再在全公司實施erp系統(tǒng)。倉庫必需要打好信息化管理的第一炮，否則會影響到公司信息化的工作布局。目前已與企管部，erp系統(tǒng)供應商就倉庫實施erp系統(tǒng)的步驟達成了初步的方案，暫定在二月份內(nèi)完成相關的基礎工作，在三月初實現(xiàn)系統(tǒng)上線。倉庫要幫助完成環(huán)境評估，人員培訓，業(yè)務流程的優(yōu)化固化，相關基礎庫存數(shù)據(jù)的供應等工作。

九，從一月份到五月份，完成倉庫的平面與空間布局規(guī)劃。根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，包裝機產(chǎn)品在本年度是重點發(fā)展對象，包裝機類的物料將會有較大幅度的增長，而目前倉庫的空間布局尚不能滿意這一發(fā)展要求。倉庫必需要適應公司的發(fā)展要求，在二月份之內(nèi)，完成各大產(chǎn)品物料的分區(qū)規(guī)劃;加強目視化管理，二月份內(nèi)做好各倉區(qū)貨位的標識管理，目前已聯(lián)絡車間年后定制物料標識牌;為了提升倉庫空間利用率，解決倉庫庫容不足的問題，安排在四到五月份為倉庫安裝立體貨架，并要提前為貨架安裝進行總體規(guī)劃;

十，用一到六個月的時間，加強管理團隊建設等工作，完成倉庫組織架構調(diào)整。要完成上述工作，團隊建設是要害。目前面臨著在倉庫管理方式，管理思路，管理理念進行全方位轉(zhuǎn)變的狀況，員工的思想觀念如何轉(zhuǎn)變，管理技能如何提升才能適應公司的發(fā)展要求的問題。必需要預料到部份員工可能因為各方面的緣由跟不上倉庫的管理改變而不得不調(diào)整工作崗位;要做好從外面引進倉庫管理人才的相關準備，做好相關的聘請培訓考核工作;完善倉管員的kpi考核指標體系，對倉庫管理人員的工作技能工作績效工作看法做好全方位的評估;適當?shù)靥岣邆}庫管理人員的工資待遇，期望倉庫組長的工資能達到1800元/月左右，倉管員的工資達到1700元左右，倉務員的工資能達到1500元/月左右;做到以環(huán)境留人，待遇留人，感情留人，創(chuàng)新良好的團隊氛圍，打造高素養(yǎng)的倉庫管理團隊。加強對員工的培訓工作，針對員工技能上的不足之處，有針對性地開展業(yè)務培訓，安排在一月份內(nèi)開展一次office培訓。

十一，對個人的工作要求。三個月內(nèi)要基本駕馭倉庫及倉庫相關的各類業(yè)務流