化工廠事故案例分析

安全教育

——培訓資料棗莊市興化化工有限責任公司安全來自長期警覺事故源于瞬間麻痹2023年7月7日棗莊市興化化工有限責任公司

安全政策聲明棗莊市興化化工有限責任公司以奉獻綠色能源、效勞社會公眾為宗旨，以為企業(yè)員工制造安全、安康的工作環(huán)境和使國家資產(chǎn)免受損失為己任。棗莊市興化化工有限責任公司

安全理念任何事故都是可以避開的。對生命和安康的無謂毀壞，是一種道義上的罪惡；對可預防的事故，不實行必要的預防措施，負有道義上的責任。承受先進技術(shù)手段與加強治理，有效地預防和削減事故是我們義不容辭的責任。棗莊市興化化工有限責任公司

安全方針堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”，推行風險預控治理，實現(xiàn)員工“無違章、無意外、無損害”、設備安全牢靠。棗莊市興化化工有限責任公司

安全準則1、嚴格遵守國家法律、法規(guī)及行業(yè)標準；對公司的安全生產(chǎn)、職業(yè)安康擔當相應法律責任2、以加強治理為根底、完善技術(shù)措施為手段、有效的制度和標準體系。3、以人為本，敬重員工，關(guān)愛員工，珍惜生命，為員工供給安全保障。4、堅持教育與培訓相結(jié)合，提高員工素養(yǎng)，形成“我要安全、我會安全”的文化氣氛。5、公開安全、職業(yè)安康信息，承受社會監(jiān)視。6、學習借鑒先進企業(yè)的良好實踐，提倡“籌劃、程序、修正、卓越”的工作精神，提高安全治理水平，提升企業(yè)價值。工作行為——安全、標準1、貫徹安全理念，執(zhí)行安全規(guī)程。2、進入生產(chǎn)現(xiàn)場著裝符合安全要求。3、杜絕違章，做到“四不損害”。4、防范人身、設備、交通等意外事故。5、落實風險預控，做到“四不放過”。事故調(diào)查的原則“四不放過”的原則：是事故調(diào)查整個過程的高度概括和要求。 事故緣由不查清不放過——事故現(xiàn)場調(diào)查，查明事故的直接和間接緣由。 事故責任者未受處處理不放過——比照職責，相關(guān)人員負起應有的責任，觸犯刑律的依法追究刑事責任。 防范措施不落實不放過；用事故教訓推開工作，完善制度、措施、設備等。亡羊補牢。 職工群眾不受到教育不放過；舉一反三深刻吸取事故教訓。前事不忘后事之師。養(yǎng)成良好的安全行為習慣，避開習慣性違章要從一開頭，就養(yǎng)成良好的安全習慣。行為學家的爭論說明：人只要重復同一動作21次，便可形成習慣，而要改正這種習慣，需要重復新動作7倍以上的次數(shù)，并且得時刻提示自己，連續(xù)2年甚至更長，才能完全轉(zhuǎn)變過去的習慣。

心理學的爭論結(jié)果：3周以上的重復動作就形成習慣，3個月以上的重復就會形成穩(wěn)定的習慣。一個人一天的行為當中，大約只有5%是屬于非習慣性的，而剩下的95%都是習慣性的。即便是打破常規(guī)性的違章，最終也可以演化為習慣性違章。什么是習慣性違章？

習慣性違章是指那些固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習慣，違反安全工作規(guī)程的行為。依據(jù)性質(zhì)劃分，可分為習慣性違章指揮、習慣性違章作業(yè)和違反勞動紀律。習慣性違章的特點：

具有肯定的頑固性

具有肯定的潛在性

具有肯定的傳染性，它會危害幾代人

具有肯定的排他性在生產(chǎn)生活中，常常存在一些與安全親密相關(guān)的心理狀態(tài)，這些心理狀態(tài)假設調(diào)整不當，往往是誘導事故的重要因素，常見的有：取巧心理幸運心理逆反心理湊興心理從眾心理堅持自覺學習安全學問安全學問學習的四個階段1、不知道自己不知道2、知道自己不知道3、知道自己知道4、不知道自己知道安全事故的統(tǒng)計、分類導致失能及受限制工作日損害的擔憂全行為杜邦一項為期十年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)個人防護裝備佩戴12%人員的工作位置不當30%人員的反響不準確14%工具使用不當20%設備使用不當8%操作程序錯誤11%工序錯誤1%安全事故的統(tǒng)計、分類擔憂全行為導致的事故總比例96%擔憂全狀態(tài)導致的事故總比例4%化工廠事故案例分析2023年全國安全總體形勢據(jù)安監(jiān)總局調(diào)度統(tǒng)計：2023年全國發(fā)生各類事故347728起，死亡75572人，工礦商貿(mào)領域事故死亡人數(shù)首次降到1萬人以下，其中煤礦事故死亡人數(shù)首次降到2023人以下?！舱择樍赵?023年1月全國安全生產(chǎn)工作會議〕2023年全國化工行業(yè)安全形勢據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理總局的相關(guān)統(tǒng)計，截至2023年12月20日，今年全國石化行業(yè)的安全事故，包括危急化學品的使用安全事故已經(jīng)超過了500起，而從2023年到2023年的3年時間內(nèi)，這一數(shù)字約為300起?！啊遍_局之年的安全事故數(shù)量超過“十一五”末3年的總和，安全事故呈現(xiàn)急劇上升的嚴峻局面。抑制頻發(fā)事故出臺的一些法律法規(guī)1、《安全生產(chǎn)事故排查和治理暫行規(guī)定》〔總局令第16號〕2、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》〔國務院令第493號〕3、《危急化學品建設工程安全許可實施方法》〔國家安全監(jiān)管總局令第8號令〕4、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危急化學品建設工程安全許可和試生產(chǎn)〔使用〕方案備案工作的意見》〔安監(jiān)總?；痆2023]121號〕化工企業(yè)發(fā)生安全事故的主要緣由1、生產(chǎn)工藝本身具有危急性化工生產(chǎn)處于高溫高壓、連續(xù)反響狀態(tài)。所使用的原料和生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，如半水煤氣、變換氣、精煉氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙烯、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強腐蝕性，簡單的工藝流程，高度連續(xù)等特點，對安全生產(chǎn)構(gòu)成特別不利的因素。因而，應針對性實行措施實現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。2、進展過快、未按要求進展設計建設：近幾十年來，化工企業(yè)得到快速進展，化工行業(yè)增長速度太快。造成物質(zhì)、原料、材料供不應求，倉促拼湊投產(chǎn)，留下隱患。不少的企業(yè)在進展擴建改建中，不按“三同時”的要求，沒有充分考慮安全生產(chǎn)的需要，增加了擔憂全因素。3、企業(yè)安全治理不善，安全生產(chǎn)無保障：化工生產(chǎn)特點打算了車間之間、崗位之間，必需有統(tǒng)一指揮，親密協(xié)作，因而對企業(yè)治理提出較高的要求。但由于“安全第一，預防為主”的思想沒有真正堅固樹立，還存在著“重生產(chǎn)，輕安全”的錯誤觀念，不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。安全生產(chǎn)得不到保證。4、設備技術(shù)狀況差，失修嚴峻：化工企業(yè)設備多，管線簡單，加之在生產(chǎn)過程中無視對設備的安全治理，使設備超期服役，日趨老化，對安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威逼。5、員工素養(yǎng)差，違章違紀現(xiàn)象嚴峻：企業(yè)的安全生產(chǎn)，關(guān)鍵在于企業(yè)各級領導是否自覺遵章守紀，重視安全。大量事實證明：不少領導干部不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，沒有按“五同時”要求去做，釀成事故。工人素養(yǎng)差也是其中的主要緣由之一。主要表現(xiàn)：缺乏應有的化工學問和安全學問，違章違紀現(xiàn)象嚴峻，增加了生產(chǎn)過程中的擔憂全因素。6、組織制度不落實：由于企業(yè)領導干部對安全生產(chǎn)生疏缺乏，安全組織上未落到實處，導致事故發(fā)生頻率增高。其主要表現(xiàn)：a，安全網(wǎng)絡未建立；b，安全機構(gòu)未設立、運轉(zhuǎn)未設立或運轉(zhuǎn)不靈；c，各部門，各類人員安全責任制為落實；d，生產(chǎn)操作崗位安全規(guī)程不完善。化工是案例分析火災事故案例貴州興化化工公司甲醇儲罐爆炸燃燒事故

事故經(jīng)過2023年8月2日上午10時2分，貴州興化化工有限責任公司甲醇儲罐區(qū)一精甲醇儲罐發(fā)生爆炸燃燒，引發(fā)該罐區(qū)內(nèi)其他5個儲罐相繼發(fā)生爆炸燃燒。該儲罐區(qū)共有8個儲罐，其中粗甲醇儲罐2個〔各為1000立方米〕、精甲醇儲罐5個〔3個為1000立方米、2個為250立方米〕、雜醇油儲罐1個250立方米，事故造成5個精甲醇儲罐和雜醇油儲罐爆炸燃燒〔爆炸燃燒的精甲醇約240噸、雜醇油約30噸〕。2個粗甲醇儲罐未發(fā)生爆炸、泄漏。事故造成在現(xiàn)場的施工人員3人死亡，2人受傷〔其中1人嚴峻燒傷〕。事故緣由2023年7月30日，安裝公司在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇c儲罐頂部備用短接翻開，與二氧化碳管道進展連接配管，管道另一端則延長至罐外下部，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通，致使空氣進入罐內(nèi)，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。8月2日上午，因氣溫較高，罐內(nèi)爆炸性混合氣體通過配管外泄，使罐內(nèi)、管道及管口區(qū)域充滿爆炸性混合氣體，由于精甲醇c罐旁邊又在違規(guī)進展電焊等動火作業(yè)〔據(jù)初步調(diào)查，動火作業(yè)未辦理動火證〕，引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒，并通過連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開，大量甲醇外泄、燃燒，使四周地勢較底處儲罐先后被烈火加熱，罐內(nèi)甲醇猛烈汽化，又使5個儲罐〔4個精甲醇儲罐，1個雜醇油儲罐〕相繼發(fā)生爆炸燃燒。存在的問題1、施工單位缺乏化工安全的根本學問，施工中嚴峻違規(guī)違章作業(yè)。施工人員在未對儲罐進展必要的安全處置的狀況下，違規(guī)將精甲醇c罐頂部備用短接翻開與二氧化碳管道進展連接配管，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通。同時又嚴峻違規(guī)違章在罐旁進展電焊等動火作業(yè)，沒有嚴格履行安全操作規(guī)程和動火作業(yè)審批程序，最終引發(fā)事故。2、企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任不落實。對施工作業(yè)治理不到位，在施工單位資質(zhì)已過期的狀況下，企業(yè)仍托付其進展施工作業(yè)；對外來施工單位的治理、監(jiān)視不到位，現(xiàn)場治理混亂，生產(chǎn)、施工穿插作業(yè)沒有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào)，危急區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)現(xiàn)場無任何安全措施，治理人員和操作人員對施工單位的違規(guī)違章行為熟視無睹，未準時制止、訂正；對外來施工單位的培訓教育不到位，施工人員不清晰作業(yè)場所危害的根本安全學問。3、地方安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的監(jiān)管工作有待加強。雖然經(jīng)過百日安全督查，安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對企業(yè)存在的治理混亂、嚴峻違規(guī)違章等行為未能準時覺察、處理。地方安監(jiān)部門應加強監(jiān)管，將各項監(jiān)管措施落實到位。防范措施1、切實加強對危急化學品生產(chǎn)、儲存場所施工作業(yè)的安全監(jiān)管，對施工單位資質(zhì)不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場安全措施不到位、作業(yè)人員不清晰作業(yè)現(xiàn)場危害以及存在嚴峻違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要馬上責令馬上停工整頓并進展懲罰。2、催促、監(jiān)視企業(yè)加強對外來施工單位的治理，確保企業(yè)對外來施工單位的教育培訓到位；危急區(qū)域施工現(xiàn)場的治理、監(jiān)視到位；穿插作業(yè)的統(tǒng)一治理到位；動火、入罐、進入受限空間作業(yè)等危急作業(yè)的票證治理制度落實到位；危急區(qū)域施工作業(yè)的各項安全措施落實到位。對治理措施不到位的企業(yè)，要責令停頓建設，并賜予懲罰。3、各地要馬上將本通報轉(zhuǎn)發(fā)轄區(qū)內(nèi)危急化學品從業(yè)單位和各級監(jiān)管部門，催促企業(yè)認真吸取事故教訓，組織企業(yè)馬上開展全面的自查自糾，對自查自糾工作不落實、走過場的企業(yè)，要加大懲罰力度，切實消退安全隱患。4、各級安監(jiān)部門要切實加強對危急化學品企業(yè)的監(jiān)管，確保安全生產(chǎn)隱患排查治理專項行動和百日督查專項行動的各項要求落實到位，確保安全監(jiān)管主體責任落實到位。5、企業(yè)應加強對從業(yè)人員的安全培訓工作，增加員工安全意識，安全學問，以及應急力量。6、加強對外來施工人員的培訓教育工作，選擇有資質(zhì)的施工單位來進展施工工作，嚴特別來施工單位資質(zhì)審查。吉林化學工業(yè)公司化肥廠火災事故事故經(jīng)過2023年9月11日16時，吉林省吉林化學工業(yè)公司化肥廠空分車間682氧氣裝瓶站休息室，因違章吸煙致3人被燒死，重傷1人，輕傷2人。11日16時許，因該廠空分車間的氧氣不合格，不能裝瓶，682氧氣裝瓶站的6名工人將室內(nèi)的壓縮機空氣吹洗出口閥翻開放空后，便集中在休息室內(nèi)學習。18時50分，1名工人在點香煙時，火柴在富氧中猛烈燃燒，該工人隨馬上火柴扔在地上用腳踩，火焰即由褲腳向上集中，另1名工人見狀趕忙幫助其進展撲救，不料自己身上也著起火來，傾刻之間室內(nèi)煙火布滿，有2名工人破窗逃出。班長、點煙的工人和1名工人奪門而出，幫助滅火的那名工人因慌張失措未將門拉開而燒死在休息室內(nèi)，班長和點煙的工人因燒傷過重，經(jīng)搶救無效而死亡，1名工人因驚慌過度精神失常，其它2人輕傷。事故緣由1、空分車間是第一個五年打算期間托付蘇聯(lián)設計的，原設計中氧氣裝瓶站壓縮機崗位沒有室外放空管線，而是利用室內(nèi)壓縮機一段入口的空氣吹洗的出口閥做放空閥，只能將氧氣排在室內(nèi)，事故當時氧氣放空達3小時，室內(nèi)氧氣濃度高。2、操作人員違反該廠有關(guān)安全的規(guī)定，在非吸煙點的空分車間682氧氣裝瓶站休息室內(nèi)吸煙，加之職工缺乏安全防火學問，對富氧燃燒生疏缺乏，以致擴大了災情。3、氧氣裝瓶站休息室的門不符合有關(guān)建筑設計防火標準的規(guī)定，門向內(nèi)開，致在緊急狀況下，不便撤離。吉林化學工業(yè)公司化肥廠

火災事故圖片防范措施1、增設室外氧氣放空管，將室內(nèi)壓縮機一段入口原放空處加盲板。2、組織檢查廠內(nèi)全部危急崗位的門窗，將方向不符者均改成疏散方向。3、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，制止在非吸煙區(qū)吸煙，并加強對職工的安全教育，使寬闊職工了解本廠、本崗位易燃易爆、助燃、有毒有害物質(zhì)的特性及防護措施。爆炸事故案例安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲罐爆炸事故經(jīng)過1987年6月22日14時05分，安徽省阜陽地區(qū)毫州市化肥廠，派往太和化肥廠裝運液氨21臺儲罐車在返廠途中，行駛到仉邱區(qū)港集鄉(xiāng)時，液氨儲罐尾部已向外冒白色氨霧，接著“轟”的一聲巨響，液氨儲罐發(fā)生爆炸。爆炸后重77.4公斤的儲罐后封頭飛出64.4米遠，直徑0.8米、長3米重達770公斤的罐體掙斷四根由8號鋼絲制成的固定繩，向前沖去，先摧毀駕駛室,擠死一名駕駛員，沖出95.7米遠時又撞死3人。從罐內(nèi)泄出的液氨和氨氣使87名趕集的農(nóng)民灼傷、中毒，先后66人住院治療。液氨和氨氣集中后掩蓋約200棵樹和約7000平方米的農(nóng)田作物均被毀。這起爆炸事故共造成10人死亡，49人重傷。事故緣由1、液氨儲罐制造質(zhì)量低劣。該儲罐的縱、環(huán)焊縫均未開坡口，全部的焊縫均未焊透，10毫米厚的鋼板，熔合深度乎均為4毫米，X光拍片檢查，全部不合格，該罐原是一臺固定式容器，由毫州市化肥廠自行改制為汽車儲罐。但因無整體底座，無法與汽車車廂連接，而且只裝了壓力表和安全閥，其他附件均未安裝。2、壓力容器使用治理混亂。該罐投入使用后從未進展過檢查，廠方對罐體質(zhì)量狀況一無所知。爆炸前，罐體上已消失多處裂紋，有的裂紋距外外表僅1毫米。3、充裝違反規(guī)定。充裝前未進展檢查，充裝時也沒有進展稱重，充裝沒有記錄，計量僅憑估量，不能保證充裝量小于規(guī)定值。4、違反危急品運輸規(guī)定。未到當?shù)毓膊块T辦理危急品運輸許可證，也未遵守嚴禁危急品運輸通過人口稠密地區(qū)的規(guī)定。防范措施1、對壓力容器開展深入地安全大檢查。對制造質(zhì)量低劣的存有安全隱患的壓力容器，要實行嚴格措施進展處理，缺陷嚴峻的要堅決停用。對超期未檢驗的壓力容器要進展檢驗，對自行改造的壓力容器不符合要求的要進展更新。新壓力容器必需有出廠合格證，必需由具有壓力容器制造許可證的單位制造，以杜絕質(zhì)量低劣的壓力容器投入使用。2、嚴格危急品的運輸。運輸危急品必需到當?shù)毓膊块T辦理手續(xù)，并應按指定的時間和行駛路線運輸，以避開發(fā)生事故和擴大事故的危害程度。3、嚴格液化氣體的充裝治理。充裝前必需對儲存容器進展檢查，不合格的不能充裝。充裝時要認真計量，防止過量充裝。中毒事故案例河南濮陽中原大化集團有限責任公司“2.23”較大中毒窒息事故

事故經(jīng)過2023年2月23日上午8時左右，山東華顯安裝建設安排對氣扮裝置的煤灰過濾器〔S1504〕內(nèi)部進展除銹作業(yè)。在沒有對作業(yè)設備進展有效隔離、沒有對作業(yè)容器內(nèi)氧含量進展分析、沒有辦理進入受限空間作業(yè)許可證的狀況下，作業(yè)人員進入煤灰過濾器進展作業(yè)，約l0點30分左右，1名作業(yè)人員窒息暈倒墜落作業(yè)容器底部，在施救過程中另外3名作業(yè)人員相繼窒息暈倒在作業(yè)容器內(nèi)。隨后趕來的救援人員在向該煤灰過濾器中注入空氣后，將4名受傷人員救出，其中3人經(jīng)搶救無效死亡，1人經(jīng)搶救脫離生命危急。事故緣由事故發(fā)生的直接緣由是，煤灰過濾器(S1504)下部與煤灰儲罐(V1505)連接收線上有一膨脹節(jié)，膨脹節(jié)設有吹掃氮氣管線。2月22日裝置外購液氮氣化用于磨煤機單機試車。液氮用完后，氮氣儲罐(V3052,容積為200m3)中仍有0.9MPa的壓力。2月23日在調(diào)試氮氣儲罐〔V3052〕的掌握系統(tǒng)時，連接收線上的電磁閥誤動作翻開，使氮氣儲罐內(nèi)氮氣串入煤灰過濾器〔S1504〕下部膨脹節(jié)吹掃氮氣管線，由于該吹掃氮氣管線的兩個閥門中的一個沒有關(guān)閉，另一個因閥內(nèi)存有施工遺留雜物而關(guān)閉不嚴，氮氣竄入煤灰過濾器中，導致煤灰過濾器內(nèi)氧含量快速削減，造成正在進展除銹作業(yè)的人員窒息暈倒。由于盲目施救，導致傷亡擴大。暴露出的問題1、施工單位山東華顯安裝建設安全意識淡薄，安全治理松弛，嚴峻違章作業(yè)。該公司對裝置引入氮氣后進入設備作業(yè)的風險生疏不夠，在安排煤灰過濾器〔S1504〕內(nèi)部除銹作業(yè)前，沒有對作業(yè)設備進展有效隔離，沒有對作業(yè)容器內(nèi)氧含量進展分析，沒有辦理進入受限空間作業(yè)許可證，沒有制定應急預案。在作業(yè)人員遇險后，盲目施救，使事故進一步擴大。2、大化集團公司安全治理制度和安全治理責任不落實。大化集團公司在年產(chǎn)30萬噸甲醇建設工程試車引入氮氣后,防止氮氣窒息的安全治理措施不落實，沒有嚴格界定引入氮氣的范圍，實行牢靠的措施與四周系統(tǒng)隔離；裝置引入氮氣后對施工單位進入設備內(nèi)部作業(yè)要求和安全把關(guān)不嚴，試車調(diào)試組織不嚴密、不科學，儀表調(diào)試安全措施不落實。3、從業(yè)人員安全意識淡薄的現(xiàn)象仍舊特別嚴峻。作業(yè)人員嚴峻違章作業(yè)、施救人員在沒有佩戴防護用具狀況下冒險施救，導致事故發(fā)生及人員傷亡擴大。防范措施〔1〕制定完善的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)治理制度、安全操作規(guī)程，并嚴格落實和執(zhí)行；〔2〕深入開展作業(yè)過程的風險分析工作，加強現(xiàn)場安全治理；〔3〕作業(yè)現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護設備，對有危害的場所要檢測，查明真相，正確選擇、帶好個人防護用具并加強監(jiān)護；〔4〕加強員工的安全教育培訓，全面提高員工的安全意識和技術(shù)水平；