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文檔簡介

第3節(jié)滲透檢測方法標準試塊鋁合金淬火裂紋試塊(A型標準試塊)

用于比較兩種滲透液性能的優(yōu)劣不銹鋼鍍鉻試塊(B型標準試塊)不銹鋼鍍鉻試塊(B型標準試塊)組合式“五點試塊”吹砂面:檢查滲透系統(tǒng)的去除性鍍鉻面:檢查滲透檢驗操作的正確性+定性檢查滲透系統(tǒng)靈敏性簡單“三點試塊”檢查著色滲透檢驗操作的正確性和滲透系統(tǒng)的有效性標準試塊黃銅鍍鎳鉻試塊(C型標準試塊)四對共八組;鍍層厚度:10μm、20μm、30μm、50μm,橫向裂紋寬度為鍍層深度的1/20;定量鑒別滲透液的性能和靈敏度等級。第3節(jié)滲透檢測方法方法選用原則首先考慮探傷所需的靈敏度和可靠性經(jīng)濟性疲勞裂紋、磨削裂紋或其它細微裂紋的檢查,宜選用后乳化型熒光滲透探傷系統(tǒng);大零件的局部檢查,宜選用溶劑去除型熒光滲透探傷劑系統(tǒng)或溶劑去除型著色滲透劑系統(tǒng)表面光潔的零件,宜選用后乳化型熒光滲透探傷劑系統(tǒng);表面粗糙的零件,宜選用水洗型熒光滲透探傷劑系統(tǒng)第3節(jié)滲透檢測方法滲透探傷操作基本方法水洗型熒光滲透探傷法水洗型著色滲透探傷法后乳化型熒光滲透探傷法后乳化型著色滲透探傷法溶劑去除型熒光滲透探傷法溶劑去除型著色滲透探傷法第3節(jié)滲透檢測方法滲透檢測工藝流程基本步驟表面預處理與干燥滲透去除干燥顯象檢驗預處理與干燥零件表面上的污染和附著物會影響染料性能,或產(chǎn)生不良背景。在滲透處理之前要對零件表面進行預處理與干燥。常用的預處理方法和適用范圍如下:溶劑清洗化學清洗機械清洗浸蝕處理滲透處理方法:浸涂、噴涂、刷涂或流涂。根據(jù)零件的尺寸、形狀、批量和檢驗要求選用滲透液的類型、檢驗場所的條件等因素選擇合適的方法施加滲透液。零件、滲透液和環(huán)境的溫度都應在15~50℃范圍內(nèi),滲透時間一般不小于10min。溫度在5~15℃范圍內(nèi),滲透時間不少于20min。去除處理水洗法(A法)水溫:10~40℃;水壓:不大于0.27MPa;噴槍嘴與零件表面距離:不小于300mm;水洗時間應當盡量縮短;避免過洗、過去除——足夠照度或白光、黑光燈。親油性后乳化(B法)滲透結(jié)束后,先進行乳化,再水洗。最好采用浸涂或流涂的方法,不宜采用噴涂或刷涂熒光滲透乳化時間:不超過3min;著色乳化不超過30s;零件乳化后,應立即浸入水中或采用噴水法停止乳化;背景過量應補充乳化、水洗;過乳化、過去除的零件需重新處理。去除處理溶劑去除法(C法)滲透結(jié)束后,采用擦拭的方法,用配套的溶劑去除劑,去除零件表面多余的滲透液。擦拭——棉織品、紙等;然后用被去除劑潤濕的擦拭物擦去殘留的滲透液;擦拭物不能飽和浸透,更不允許采用浸涂、噴涂或刷涂,防止缺陷中的滲透液也被去除;最后將零件表面擦干或晾干。去除處理親水性后乳化法(D法)滲透結(jié)束后,先預水洗,然后進行乳化,最后通過終水洗去除殘留的滲透液和乳化劑混合物。親水性乳化劑可以采用浸涂、流涂或噴涂等方法。乳化時間盡量短,以能充分乳化為宜,一般不超過2min。去除處理干燥處理時機:施加干粉顯像劑或非水濕顯像劑之前;施加水溶性濕顯像劑和水懸浮性顯像劑之后;自顯像工藝時,去除處理之后,目視檢查之前。方法:控溫的熱空氣循環(huán)式干燥箱;熱風或冷風吹干;室溫下自然晾干(溶劑去除法)。顯像處理干粉顯像方法:噴粉箱噴粉、靜電噴粉、手工撒粉、埋粉等(薄而均勻);時間:10min≤t≤240min;優(yōu)點:易于施加、無腐蝕性、不釋放有毒氣體、易于去除;缺點:粉塵污染,對干燥要求嚴格,過渡干燥會降低顯像效果。不適用于著色滲透檢測。非水濕顯像要求:宜采用噴涂方法零件必須完全干燥不斷攪動顯像劑,保持均勻懸浮室溫下自然晾干時間:10min≤t≤60min優(yōu)點:檢測靈敏度高缺點:或有毒,或易燃,或兩者兼有之,不便于施加和去除。顯像處理水溶性和水懸浮性濕顯像要求:噴涂、流涂等方法濃度——顯像劑層厚度干燥箱中烘干時間:10min≤t≤120min水溶性濕顯像劑不適用于著色滲透檢測和水洗型熒光滲透檢測;水懸浮性顯像劑適用于兩種滲透檢測。優(yōu)點:無粉塵污染,不釋放有毒或易燃氣體,易發(fā)現(xiàn)漏檢測點,顯像劑易去除;缺點:干燥較慢,流動性導致顯像劑堆積。顯像處理顯像處理特殊應用顯像自顯像檢驗觀察:必須在規(guī)定的現(xiàn)象時間內(nèi),完成觀察。解釋:確定滲透顯示的類別和產(chǎn)生顯示的原因。虛假顯示不相關(guān)顯示相關(guān)顯示評定無顯示、假顯示、非相關(guān)顯示——準予驗收;相關(guān)顯示——顯示的尺寸和分布進行測量、統(tǒng)計,按要求進行評定,得出是否合格。記錄、報告與標記第3節(jié)滲透檢測方法滲透檢測的優(yōu)點缺陷顯示直觀;檢測靈敏度高;可檢測

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