某公司工藝設計管理制度

某公司工藝設計管理制度第一章總則第一條目的：為有效控制工藝設計過程，確保設計輸出符合設計輸入，特制定本制度。第二條適用范圍：本制度適用于所需工藝過程設計。第三條權責：1.業(yè)務部負責尋找并接受新產(chǎn)品開發(fā)要求。2.工藝部負責分析、研究新產(chǎn)品工藝設計和開發(fā)的可行性。3.工藝開發(fā)小組負責評審新產(chǎn)品工藝設計和開發(fā)是否進行。第二章設計要求接收第四條業(yè)務部尋找到產(chǎn)品開發(fā)需求后，將相關技術數(shù)據(jù)交公司工程部。第五條工藝部在工藝設計和開發(fā)前，考慮相關的法律法規(guī)的要求、公司要求以及相關經(jīng)驗。第三章設計評審第六條針對研發(fā)項目進行輸入評審，將其結果填入“開發(fā)輸入評審表”中。第七條輸入評審通過后，工程部根據(jù)具體開發(fā)事宜，建議成立開發(fā)小組。第八條初步編制“開發(fā)計劃進度表”，總經(jīng)理核準后予以執(zhí)行。第四章實施設計第九條工藝設計小組的責任工程師根據(jù)“開發(fā)計劃進度表”，結合相關要求，組織、評價和實施工藝設計。第十條由工藝開發(fā)小組制作工藝圖。第十一條開發(fā)小組針對以上文件，組織評審。符合評審要求后，由評審員在圖樣及“工藝通知單”上簽名確認。第十二條不符合評審要求時，則說明原因，重新設計工藝圖。第五章樣品確認第十三條樣品制作后，由開發(fā)小組確認樣品，并將確認結果記錄于“樣品確認報告書”中。第十四條測試樣品尺寸、性能，確認是否符合輸人要求，結果記錄于“產(chǎn)品入倉檢驗報告”。第六章設計變更第十五條下列情況下，可能導致工藝設計變更。1.樣品確認不符合要求時。2.產(chǎn)品批量生產(chǎn)過程中，需變更工藝設計時。第十六條由責任工程師根據(jù)情況設立方案，制作“設計變更通知單”，交工藝開發(fā)小組評審簽認后，予以執(zhí)行。第七章進度控制的變化第十七條依照“開發(fā)計劃進度表”，控制設計過程，實際執(zhí)行進度應予以注明。第十八條若出現(xiàn)設計計劃變更，由開發(fā)小組負責人于“開發(fā)計劃進度表”中，記錄變更情況。第八章工藝文件的制作與發(fā)布第十九條工藝設計確認符合要求后，可產(chǎn)生下列文件。1.產(chǎn)品檢驗標準、原材料檢驗要求、包裝要求、質(zhì)量控制方法。2.必要的檢驗方法、生產(chǎn)作業(yè)指導書。3.裝配流程卡、產(chǎn)品工藝卡、樣板、設備操作規(guī)程。第二十條工藝文件制作完畢后，按照“文件與數(shù)據(jù)管理程序”的相關規(guī)定，核準后發(fā)放。第二十一條下發(fā)的工藝文件應達到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”的效果，并能有效指導生產(chǎn)。第二十二條設計過程中，依照“質(zhì)量記錄管