ZGM113型磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書(貴港)

磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006第第114頁(yè)工程概況1.1工程〔系統(tǒng)或設(shè)備〕概況1.2設(shè)備及技術(shù)參數(shù)編制依據(jù)作業(yè)前的條件和預(yù)備技術(shù)預(yù)備作業(yè)人員作業(yè)工機(jī)具安全器具作業(yè)程序和方法4.1作業(yè)程序4.2試運(yùn)流程4.3試運(yùn)程序及內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置 12質(zhì)量目標(biāo) 12質(zhì)量通病預(yù)防及質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置 12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 13作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 13安全危急因素和環(huán)境因素辯識(shí)及掌握對(duì)策表 13環(huán)境條件 147.附錄 141工程概況1.1工程〔系統(tǒng)或設(shè)備〕概況2X600MVZGM113型中速輥式磨煤機(jī)；磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)為YMKQ600-型高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩異步電動(dòng)機(jī)；減速機(jī)為SXJ160型立式傘齒輪行星齒輪減速機(jī)，并配用稀油站用來(lái)冷卻減速機(jī)內(nèi)的齒輪，確保減速機(jī)內(nèi)部件的良好潤(rùn)滑。設(shè)備及技術(shù)參數(shù)1.2.1設(shè)備統(tǒng)計(jì)表2電動(dòng)機(jī)YMKQ600-6臺(tái)3減速機(jī)SXJ160臺(tái)4減速機(jī)潤(rùn)滑油站XYZ-250L臺(tái)5高壓油站ASM-600臺(tái)6液壓換向閥臺(tái)7高壓油缸06K0011臺(tái)序號(hào)名稱序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1磨煤機(jī)ZGM113臺(tái)66666618磨煤機(jī)型號(hào):ZGM113標(biāo)準(zhǔn)研磨出力:通風(fēng)阻力:額定空氣流量:磨盤轉(zhuǎn)速:磨盤旋轉(zhuǎn)方向:電動(dòng)機(jī)

58t/h<6410Pa25.14kg/s24.4r/min順時(shí)針〔俯視〕型號(hào)：型號(hào)：額定電壓：YMKQ600-66000V額定功率：560kW轉(zhuǎn)速：990r/min防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速輸出轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比稀油站

990r/min24.4r/min40.57供油溫度：35?45C過(guò)濾精度：0.025mm冷卻水溫度：冷卻水壓力：0.2<33r?0.4MPa型號(hào)：工作壓力：型號(hào)：工作壓力：XYZ-250L0.5MPa公稱流量：250L/min加熱方式：電加熱型號(hào)：型號(hào)：ASM-600功率：7.5kW壓力等級(jí)：轉(zhuǎn)速：25MPa1450r/min最大流量：20L/min最大加載壓力：最小加載壓力：15MPa5MPa編制依據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 DL5009.1-2002《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔鍋爐機(jī)組篇〕

DL/T5047-95《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)[1996]111號(hào)〔鍋爐篇〕《ZGM11型中速輥式磨煤機(jī)使用及維護(hù)說(shuō)明書》北京電力設(shè)備總廠《ZGM11型磨煤機(jī)變加載系統(tǒng)說(shuō)明書》意大利 Atos/Scoda公司《稀油站使用說(shuō)明書》南通市南方潤(rùn)滑液壓設(shè)備《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)定作業(yè)前的條件和預(yù)備技術(shù)預(yù)備試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)審批合格。磨煤機(jī)和給煤機(jī)機(jī)務(wù)專業(yè)的安裝工作全部完成，有完整的安裝記錄，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。熱控、電氣專業(yè)施工完畢，儀器、儀表調(diào)試完畢，經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。與磨煤機(jī)、給煤機(jī)進(jìn)、出口相連的風(fēng)道和原煤管道安裝完，風(fēng)道上的風(fēng)門安裝、調(diào)整宀完。試運(yùn)前檢查磨煤機(jī)及油站冷卻水系統(tǒng)，供回水暢通、水量充分。試運(yùn)前檢查各部位連接螺栓、地腳螺栓無(wú)缺件和松動(dòng)現(xiàn)象。試運(yùn)前清理、檢查磨煤機(jī)、給煤機(jī)內(nèi)部及進(jìn)、出口風(fēng)道、原煤管道內(nèi)的雜物〔特別是鉛絲、臨時(shí)加固的型鋼等〕，試運(yùn)系統(tǒng)內(nèi)不準(zhǔn)有施工人員滯留，試運(yùn)前由安監(jiān)、質(zhì)量、試運(yùn)系統(tǒng)的相關(guān)單位進(jìn)展聯(lián)合檢查，檢查合格后在安監(jiān)人員監(jiān)視下封閉系統(tǒng)人孔門。盤車裝置已脫開，密封風(fēng)機(jī)已單獨(dú)試運(yùn)。連鎖保護(hù)、報(bào)警信號(hào)已投入，并經(jīng)過(guò)調(diào)試；排渣箱關(guān)斷門在起磨前必需在翻開位置。試運(yùn)前技術(shù)交底、安全交底已完成，參與試運(yùn)人員了解試運(yùn)流程。檢查試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)沒有易燃、易爆物品，備好消防器材。廠家調(diào)試人員已現(xiàn)場(chǎng)。試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)照明充分，通訊暢通。試運(yùn)場(chǎng)所四周的垃圾、雜物去除干凈，腳手架全部撤除，試運(yùn)區(qū)域道路暢通、平坦,試運(yùn)場(chǎng)所安全圍欄、警示牌齊全。作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號(hào) 作業(yè)人員工種人數(shù) 資格 職責(zé)班組長(zhǎng) 1 悉本專業(yè)施工工藝流環(huán)要求?！矄J級(jí)工〕

負(fù)責(zé)組織安排試運(yùn)人力、物力，嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。做好設(shè)備安裝完畢的質(zhì)量自檢和工序交接工作。試運(yùn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)不具備啟動(dòng)條件不得啟動(dòng)設(shè)備。試運(yùn)中發(fā)生質(zhì)量、安全事故馬上上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工依據(jù)“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。全面負(fù)責(zé)磨煤機(jī)及其附屬設(shè)備試運(yùn)的技術(shù)工作，編制試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)、安全交底工作。生疏本專業(yè)技術(shù)管理，2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，準(zhǔn)時(shí)覺察和解決試運(yùn)中的技術(shù)問(wèn)技術(shù)貝1有設(shè)備安裝閱歷，把握題和施工缺陷。施工工藝及質(zhì)量要求3.協(xié)作班組進(jìn)步行試運(yùn)驗(yàn)收工作。記錄、整理試運(yùn)記錄和驗(yàn)收記錄。對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)峻者可令其停工，并準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。試運(yùn)工 6 藝要求，具備作業(yè)能力。〔中、初級(jí)工〕

嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)程序和要求進(jìn)展操作。負(fù)責(zé)試運(yùn)中設(shè)備的維護(hù)及施工缺陷的處理。試運(yùn)中覺察特別問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通報(bào)有關(guān)人員進(jìn)展解決，不得擅自處理。1.生疏相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 參與圖紙會(huì)有質(zhì)檢工作閱歷，熟悉審，技術(shù)交底?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，把握試運(yùn)進(jìn)度及質(zhì)量狀況， 協(xié)作質(zhì)檢員 1 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇等。工程部質(zhì)檢師、監(jiān)理，完成設(shè)備試運(yùn)的質(zhì)量驗(yàn)收工生疏施工圖，經(jīng)過(guò)培 作，對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出拒絕建議， 請(qǐng)有持證上崗。 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。安全員 1作業(yè)工機(jī)具儀器、儀表

有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作閱歷，生疏《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 ，責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗。

全面負(fù)責(zé)磨煤機(jī)及其附屬設(shè)備試運(yùn)的安全工作。參與對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參與安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行狀況。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)覺察事故隱患和擔(dān)憂全因素，督促實(shí)行防患措施，有權(quán)責(zé)令先停頓工作，并馬上爭(zhēng)論處理。做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1振動(dòng)表1塊1鑒定合格，滿足精度要求。2紅外線測(cè)溫儀個(gè)1鑒定合格，滿足精度要求。施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1活扳手套1磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006第第614頁(yè)111222手錘把3管鉗子把4手電筒把5對(duì)講機(jī)個(gè)3.4安全器具序號(hào)名稱施工安全用具統(tǒng)計(jì)表規(guī)格 單位數(shù)量 備注1絕緣手套副62絕緣鞋雙63安全警示牌個(gè)2作業(yè)程序和方法作業(yè)程序先進(jìn)展液壓油系統(tǒng)試運(yùn)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)，然后進(jìn)展電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)，最終進(jìn)展磨煤機(jī)的試運(yùn)工作。試運(yùn)流程〔磨煤機(jī)試運(yùn)流程圖見下頁(yè)〕減速機(jī)油過(guò)濾Y減速機(jī)油過(guò)濾YYT咼壓油站試運(yùn)調(diào)整消缺稀油站試運(yùn)調(diào)整消缺電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)■+—N_>調(diào)整消缺YYY+高壓油站試運(yùn)簽證高壓油站試運(yùn)簽證稀油站試運(yùn)簽證電機(jī)試運(yùn)簽證 1V試運(yùn)條件檢查磨煤機(jī)試運(yùn)流程圖試運(yùn)預(yù)備減速機(jī)加油磨煤機(jī)空載運(yùn)行磨煤機(jī)氣密性試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)投煤運(yùn)行磨煤機(jī)試運(yùn)簽證V試運(yùn)完畢磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006第第814頁(yè)試運(yùn)程序及內(nèi)容4.3.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)V減速機(jī)及稀油站加油稀油站和減速機(jī)之間的管路以及進(jìn)出口和上下箱測(cè)溫元件安裝完畢，

減速機(jī)潤(rùn)滑油為N320硫磷型重負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油，減速機(jī)容油量約 1400L，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)25um過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。翻開減速機(jī)回油管路上靠近潤(rùn)滑站油泵入口的三通法蘭，將濾油機(jī)和三通法蘭連接好,將濾油機(jī)和潤(rùn)滑油桶連接好。將潤(rùn)滑油加熱到45C，濾油機(jī)有加熱器時(shí)用濾油機(jī)直接加熱,假設(shè)濾油機(jī)無(wú)加熱器時(shí)可以承受電爐加熱或電加熱器進(jìn)展加熱。啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)展濾油和對(duì)減速機(jī)加油。當(dāng)減速機(jī)下箱體中的油位到達(dá)后油窗上邊緣時(shí)停頓濾油和加油，然后重上好三通法蘭。啟動(dòng)潤(rùn)滑油站油泵對(duì)潤(rùn)滑油站本身和減速機(jī)上箱體進(jìn)展加油。加油時(shí)拆掉上箱體推力軸承油池上的觀看孔螺塞，當(dāng)觀看到有潤(rùn)滑油從5分鐘。假設(shè)下箱體中的油位低于油窗中刻線，應(yīng)連續(xù)加油4小時(shí)?！布佑蜁r(shí)也可以撤除減速機(jī)上箱體法蘭面上的呼吸器，利用呼吸器安裝孔對(duì)減速機(jī)加油〕稀油站試運(yùn)啟動(dòng)前翻開全部進(jìn)出口管道上的閥門。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，稀油站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺桿泵不允許反轉(zhuǎn)。W28°C可通過(guò)掌握加熱器對(duì)潤(rùn)滑油加熱；假設(shè)溫度》45r，需翻開冷卻器進(jìn)出水閥門，對(duì)油液進(jìn)展冷卻；當(dāng)油溫降至35C時(shí)，可關(guān)閉冷卻水。油經(jīng)過(guò)冷卻器后被送入減速機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。加熱器必需在布滿油時(shí)才能通電加熱器，以防加熱管燒壞。稀油站對(duì)溫度掌握如下:當(dāng)減速機(jī)下箱油溫W 25C， 低速開泵；.當(dāng)減速機(jī)下箱油溫》 28C， 高速開泵；.當(dāng)減速機(jī)下箱油溫W 25C， 開加熱器；.當(dāng)減速機(jī)下箱油溫》 30C， 關(guān)加熱器；.當(dāng)減速機(jī)下箱油溫》 45C， 開冷卻水；.當(dāng)減速機(jī)下箱油溫W 35C， 關(guān)冷卻水；.假設(shè)到達(dá)正常溫度，先用手動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)翻開過(guò)濾器、加熱器和冷卻器上部的放氣閥，待放氣閥出氣后再流出油時(shí)，便擰緊放氣閥。當(dāng)過(guò)濾器前后的壓差到達(dá) 0.1Mpa時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥的手柄使另一備用濾桶工作，準(zhǔn)時(shí)清理工作過(guò)的濾桶內(nèi)的濾網(wǎng)取出清洗，然后回裝。留意：冷卻水開啟時(shí)漸漸開啟冷卻水進(jìn)出、口閥門，防止在換熱器外表產(chǎn)生一層導(dǎo)熱性能很差的“過(guò)冷層”，影響換熱效果，然后調(diào)整進(jìn)出、口門的開啟角度。高壓油站試運(yùn)高壓油站濾油磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZYB-N46抗磨液壓油。高壓油系統(tǒng)全部設(shè)備安裝完畢，在每個(gè)加載油缸的進(jìn)、回油管路的軟管連接處接旁路。W10umYB-N46抗磨液壓油，通過(guò)空氣濾清器對(duì)油箱加油，使油液清潔度到達(dá)NAS1638標(biāo)準(zhǔn)八級(jí)以內(nèi)。第一次加油至油箱蓋板法蘭面 70mm加油820LW2%。。過(guò)濾完畢連接好正式油管路，在油質(zhì)化驗(yàn)合格后才能進(jìn)展啟動(dòng)油站進(jìn)展調(diào)試和油循環(huán)，化驗(yàn)報(bào)告保存留檔并移交。高壓油站試運(yùn)給加載油缸蓄能器充氮?dú)?，沖氣壓力4Mpa從蓄能器上卸下充氣閥護(hù)罩，把充氣總閥上端的手柄逆時(shí)針旋到頭，然后把充氣總閥連接于蓄能器上；連接軟管；翻開蓄能器的沖氣閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，用手輕輕旋到不動(dòng)為止。關(guān)小各壓力表開關(guān)；松開全部溢流閥的調(diào)整螺釘，使之卸荷；確認(rèn)電磁換向閥不帶電。點(diǎn)動(dòng)油泵檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確〔油泵轉(zhuǎn)向順時(shí)針〕。確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，啟動(dòng)油泵組AB,調(diào)整各壓力表開關(guān)使壓力表指針?lè)€(wěn)定。通過(guò)切換手動(dòng)換向閥手柄，使油液經(jīng)過(guò)濾器、冷卻器直接回油箱，系統(tǒng)自循環(huán)運(yùn)行濾油一小時(shí)。通過(guò)切換手動(dòng)換向閥手柄，使閥芯在右位，油液進(jìn)入加載系統(tǒng)，空載運(yùn)行四小時(shí)。將每個(gè)加載油缸的進(jìn)、回油管的軟管恢復(fù)正常。調(diào)整油站總壓力溢流閥，定值壓力分別為15Mpa系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)。

5、10、15、20Mpa15min，通過(guò)切換手動(dòng)換向閥手柄，使閥芯在左位，調(diào)整升磨輥壓力溢流閥，壓力均為5、10Mpa15min8Mpa系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)。調(diào)整升降磨輥調(diào)速閥，檢查磨輥的升降狀況，使磨輥勻速下降。系統(tǒng)發(fā)出變加載信號(hào)，切換手動(dòng)換向閥手柄，使閥芯在右位，調(diào)整比例閥截止閥,使其壓差為0.5Mpa,調(diào)整比例溢流閥的壓力，4mA5Mpa20mA15Mpa手動(dòng)螺釘調(diào)整加15.5Mpa。⑵通過(guò)使電磁換向閥帶電、閥換向，調(diào)整三個(gè)流量掌握閥使加載油缸同步向上、向下運(yùn)動(dòng)。914頁(yè)磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006第第1114頁(yè)切換泵組運(yùn)行，調(diào)整升磨輥壓力溢流閥壓力為8Mpa重復(fù)上述操作運(yùn)行。調(diào)試泵組自動(dòng)，調(diào)試完畢進(jìn)展高壓油系統(tǒng)運(yùn)行4小時(shí)。分別器擋板調(diào)整:檢查分別器擋板開啟角度與分別器頂部指示盤是否全都，將分別器擋板角度翻開一半角度，需要在磨實(shí)際投煤后再進(jìn)展調(diào)整。電機(jī)單體試運(yùn)〕電機(jī)啟動(dòng)前由電氣人員試驗(yàn)事故按鈕2?3次，事故按扭應(yīng)正確無(wú)誤?！滁c(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確〔電機(jī)轉(zhuǎn)向見減速機(jī)輸入端〕，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)待電4小時(shí)〔電機(jī)的試運(yùn)要符合電氣專業(yè)電機(jī)試運(yùn)指導(dǎo)書的要求〕。3〕電機(jī)空載試運(yùn)完畢后恢復(fù)對(duì)輪連接，安裝對(duì)輪保護(hù)罩。磨煤機(jī)空載分部試運(yùn)啟動(dòng)前對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)展徹底的清理和檢查，除去減速機(jī)輸入軸迷宮密封端面和輸出傳動(dòng)2?3次，事故按扭應(yīng)正確無(wú)誤。依據(jù)啟動(dòng)程序要求啟動(dòng)稀油站，在運(yùn)行數(shù)據(jù)滿足減速機(jī)啟動(dòng)要求之前，稀油站必需運(yùn)15min以上，以保證減速機(jī)全部的油室都注滿油。缸同步向上使磨輥被抬起。稀油站和高壓油站運(yùn)行都滿足要求時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)?！衬ッ簷C(jī)啟動(dòng)后進(jìn)展如下檢查〕運(yùn)行參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；系統(tǒng)零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。.各處油溫、油壓是否符合規(guī)定；過(guò)濾器、冷卻器、加熱器、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)特別的噪.0.05mm減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,30分鐘。磨煤機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后連續(xù)運(yùn)行潤(rùn)滑油站30min。磨煤機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，高壓油站電磁換向閥斷電、閥換向，調(diào)整三個(gè)流量掌握閥使三個(gè)加載油缸同步向下運(yùn)動(dòng)，磨輥下降〔確認(rèn)液位換向閥閥芯處于最高位置。三個(gè)加載油缸的回油通過(guò)液動(dòng)換向閥直接回油箱〕，高壓油站停頓運(yùn)行。磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，要留意對(duì)軸承溫度、軸承振動(dòng)、油溫、油壓、冷卻水狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)特別聲音等狀況進(jìn)展檢查記錄:軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)局部無(wú)摩擦、撞擊等特別;W80C；W0.05mm油管、設(shè)備無(wú)漏油現(xiàn)象，冷卻水管及冷卻器無(wú)漏水現(xiàn)象;油壓、潤(rùn)滑油量穩(wěn)定，冷卻水充分、管路暢通。磨煤機(jī)氣密性試驗(yàn)給煤機(jī)的上閘門關(guān)閉。石子煤排出口截止閥要關(guān)閉，消防蒸汽入口封閉，全部人孔門密封完畢。開啟密封風(fēng)機(jī)，待密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。將預(yù)備好的肥皂水均勻的涂刷在磨煤機(jī)和給煤機(jī)的人孔門、法蘭和觀看窗等處，然后認(rèn)真觀看有無(wú)漏風(fēng)狀況。如有漏氣處應(yīng)準(zhǔn)時(shí)作好標(biāo)記，停一次風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)后處理妥當(dāng)。磨煤機(jī)投煤運(yùn)行檢查確認(rèn)油站的冷卻水門出于翻開狀態(tài)，水量充分，流淌正常，無(wú)斷流和堵塞現(xiàn)象。檢查確認(rèn)密封風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門處于翻開狀態(tài)。3)接通，油站油位正常后，在運(yùn)行數(shù)據(jù)滿足減速機(jī)啟動(dòng)要求之前，稀油站必需運(yùn)行

檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油站系統(tǒng)管路已經(jīng)依據(jù)啟動(dòng)要求啟動(dòng)稀油站,15min以上，以保證減速機(jī)全部的油室都注滿油。檢查各部管座、法蘭、接頭部位等不能有滲漏現(xiàn)象。檢查確認(rèn)高壓油站的油位正常，依據(jù)啟動(dòng)要求啟動(dòng)高壓油站，檢查各部連接接頭無(wú)滲漏現(xiàn)象。啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)后檢查殼體、管道的焊口、法蘭不能有漏風(fēng)現(xiàn)象，迷宮密封處有風(fēng)漏出?！物L(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，在暖磨的時(shí)間里要留意對(duì)機(jī)殼的各部連接件、螺栓，孔門以及分別器上部的進(jìn)出口門等部位進(jìn)展熱態(tài)的檢查和熱態(tài)緊固。如漏風(fēng)量較大，需要停頓暖磨，辦理消缺工作票后再進(jìn)展處理?！姓：螅芍骺厝藛T依據(jù)鍋爐條件啟動(dòng)給煤機(jī)投煤并啟動(dòng)磨煤機(jī)，磨煤機(jī)啟動(dòng)后1020分鐘進(jìn)展首次的排渣。磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)后，磨煤機(jī)的監(jiān)護(hù)人員要對(duì)磨煤機(jī)留意監(jiān)護(hù)和巡察，要留意對(duì)軸承溫度、軸承振動(dòng)、油溫、油壓、冷卻水狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)特別聲音等狀況進(jìn)展檢查記錄:軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)局部無(wú)摩擦、撞擊等特別；W80C；C.W0.05mm油管、設(shè)備無(wú)漏油現(xiàn)象，冷卻水管及冷卻器無(wú)漏水現(xiàn)象;油壓、潤(rùn)滑油量穩(wěn)定，冷卻水充分、管路暢通;設(shè)備和管道系統(tǒng)無(wú)漏煤粉的現(xiàn)象。9〕試運(yùn)中給煤機(jī)的監(jiān)護(hù)人員要留意對(duì)給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、給煤量進(jìn)展檢查和記錄。10〕試運(yùn)期間如消滅特別振動(dòng)，漏油、漏水、漏粉或冒煙著火等現(xiàn)象應(yīng)馬上通知主控的指揮人員，實(shí)行相應(yīng)的措施并用事故按鈕停頓試運(yùn)工作，待問(wèn)題處理后再重試運(yùn)。11〕磨煤機(jī)通過(guò)帶負(fù)荷試運(yùn)后要準(zhǔn)時(shí)整理好試運(yùn)記錄，并準(zhǔn)時(shí)辦理簽證。質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置5.1質(zhì)量目標(biāo)100%軸承振動(dòng)、溫度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;系統(tǒng)無(wú)滲漏。質(zhì)量通病預(yù)防及質(zhì)量掌握點(diǎn)設(shè)置5.2.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防措施冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)前必需分系統(tǒng)或管路進(jìn)展單獨(dú)沖洗，沖洗時(shí)必需與設(shè)備解列開，一路沖洗合格后，隔離，再?zèng)_洗另一管路，防止相互污染。系統(tǒng)沖洗到達(dá)水透亮、無(wú)雜質(zhì)為合格。潤(rùn)滑油系統(tǒng)：油箱內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物；軸承振動(dòng)大

系統(tǒng)管道暢通、無(wú)滲漏，循環(huán)正常；C.油循環(huán)期間準(zhǔn)時(shí)清理濾網(wǎng)，保持系統(tǒng)潤(rùn)滑油干凈；d.油循環(huán)過(guò)濾應(yīng)系統(tǒng)、設(shè)備分別進(jìn)展，系統(tǒng)循環(huán)合格后再帶設(shè)備循環(huán)直至合格；e.L化。地腳螺栓緊固后檢查無(wú)松動(dòng)。軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。C.對(duì)輪安裝其冋心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。d.轉(zhuǎn)子的動(dòng)、靜平衡符合標(biāo)準(zhǔn)要求。軸承箱或軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物。軸承的緊力、滑動(dòng)〔膨脹〕間隙必需符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。C.潤(rùn)滑油脂型號(hào)應(yīng)符合技術(shù)要求， 加裝量不能過(guò)多或過(guò)少應(yīng)符合填充要軸承溫度咼 求。設(shè)備使用初期應(yīng)留意檢查油脂質(zhì)量，油脂過(guò)臟應(yīng)換油。留意檢查冷卻水系統(tǒng)，軸承內(nèi)不能進(jìn)水，防止?jié)櫥腿榛?rùn)滑油系統(tǒng)暢通，工作正常，油脂合格，運(yùn)行油壓符合設(shè)計(jì)要求。磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006磨煤機(jī)試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書GGI-01ZZL073-2006第第1414頁(yè)閥門初次使用時(shí)，應(yīng)全部翻開利用介質(zhì)將閥門沖洗干凈，避開因開度過(guò)小沖洗不干閥門初次使用時(shí)，應(yīng)全部翻開利用介質(zhì)將閥門沖洗干凈，避開因開度過(guò)小沖洗不干凈，關(guān)門時(shí)擱壞門口，造成閥門泄漏。閥門解體檢修時(shí)，檢查門口接合面有無(wú)缺陷，接合面應(yīng)光滑，接觸良好。清理內(nèi)部雜物，打磨門桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動(dòng)作敏捷?；匮b后閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，填料〔盤根〕應(yīng)符合圖紙要求。跑、冒、滴、漏d.使用的法蘭墊片應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求。e.緊固法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)承受對(duì)稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證螺栓受力均勻。5.2.2作業(yè)過(guò)程中掌握點(diǎn)的設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量掌握點(diǎn)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)單位序號(hào)作業(yè)掌握點(diǎn)班組工地工程質(zhì)檢監(jiān)理式部門1 部門1 軸承溫度* * ** S2 磨煤機(jī)振動(dòng)* * ** S3 油站的油質(zhì)、油壓、油溫、壓差* * ** S4 磨及電機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音* * ** S5 磨煤