型鋼懸挑腳手架施工安全設(shè)計方案

嘉德廣場工程

QC小組成果報告書

課題名稱：型鋼懸挑腳手架施工安全管理發(fā)表單位：廣廈建設(shè)集團(tuán)杭州公司小組名稱：型鋼懸挑腳手架施工安全活動小組QC類型：現(xiàn)場控制型注冊編號：GS-2003-QC01發(fā)表人：劉洋、陳源

目錄

一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、今后打算一、工程概況

工程名稱嘉德廣場工程建筑面積60459㎡結(jié)構(gòu)類型框剪（地上二十七層/地下三層）建筑物高度109．3m設(shè)計單位浙江省建筑設(shè)計研究院建設(shè)單位嘉德房地產(chǎn)有限責(zé)任公司施工單位廣廈建設(shè)集團(tuán)杭州公司

制表人：鄭獻(xiàn)忠時間：2003.3.7QC小組名稱型鋼懸挑腳手架施工安全活動小組組長金官贈類型現(xiàn)場控制型副組長金明志注冊號GS-2003-QC01小組人數(shù)10人課題名稱型鋼懸挑腳手架施工安全管理組建日期2003.3小組成員簡況姓名職稱性別年齡文化程度在QC小組內(nèi)擔(dān)任職務(wù)姜振華高工男68本科顧問劉洋工程師男31本科組員陳源工程師女29本科組員鄭獻(xiàn)忠工程師男33大專組員任鈞明助理工程師男27大專組員陸德信助理工程師男31大專組員張新忠助理工程師男46中專組員趙明星助理工程師男29中專組員接受TQC教育受TQC教育均達(dá)80小時以上二、小組簡介

三、選題理由

理由1：本工程懸挑腳手架每挑12步，高度較大，達(dá)21.6米，同時，轉(zhuǎn)角部位較多，難處理。理由2：懸挑腳手架為臨時性懸挑結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致重大安全事故的發(fā)生。理由3：本工程擬創(chuàng)“省文明標(biāo)化工地”和“市綠色工地”。理由4：施工安全問題直接關(guān)系到財產(chǎn)和人身安全，我公司對懸挑架施工安全非常重視。四、現(xiàn)狀調(diào)查

2003年3月8日，我們QC小組對公司其它類似工程的型鋼懸挑腳手架施工情況進(jìn)行了調(diào)查，情況如下：序號缺陷名稱頻數(shù)頻率累計頻率1型鋼撓度過大1342422鋼絲繩斷絲929713型鋼間距不一619904其它310100

合計31100

制表人：鄭獻(xiàn)忠時間：2003.3.9

2、根據(jù)缺陷統(tǒng)計表繪制出如下排列圖：3、由排列圖可以看出主要缺陷是型鋼撓度過大和鋼絲繩斷絲。五、確定目標(biāo)本次活動的目標(biāo)：將型鋼撓度控制在容許范圍內(nèi)（即L/400，L為跨度），并杜絕鋼絲繩斷絲現(xiàn)象。六、原因分析（1）、小組利用因果分析法對造成型鋼撓度過大的原因進(jìn)行了分析，并繪制了如下因果圖：（2）、小組利用因果分析法對造成鋼絲繩斷絲的原因進(jìn)行了分析，并繪制了如下因果圖：

七、要因確認(rèn)

（一）、要因確認(rèn)（型鋼撓度過大）

序號因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人是否要因1轉(zhuǎn)角處型鋼放置角度不對現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)型鋼撓度偏大的部位主要集中在建筑物四周轉(zhuǎn)角部位，該部位型鋼因放置角度原因，導(dǎo)致部分型鋼受力較大，型鋼撓度相應(yīng)偏大。鄭獻(xiàn)忠是2鋼絲繩未拉緊現(xiàn)場驗證通過對一層型鋼起挑層上所拉鋼絲繩的逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有幾根鋼絲繩未拉緊，腳手架搭到6步時鋼絲繩還未受力。鄭獻(xiàn)忠是3鋼絲繩滑移現(xiàn)場驗證通過對兩層腳手架起挑層型鋼上所拉鋼絲繩逐根檢查，未發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有滑移現(xiàn)象。鄭獻(xiàn)忠否4工作人員安全意識不強現(xiàn)場調(diào)查通過調(diào)查，該工程安全管理人員和操作人員對型鋼懸挑腳的搭設(shè)安全問題比較重視。陳源否5工人操作水平低現(xiàn)場調(diào)查該工程架子班已有多年腳手架搭設(shè)經(jīng)驗，操作水平較好。任鈞明否6技術(shù)交底不詳現(xiàn)場調(diào)查通過對技術(shù)交底資料的檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底未突出專項方案中的重點，對轉(zhuǎn)角部位型鋼的放置角度未說明。劉洋是7型鋼使用前已彎曲變形現(xiàn)場調(diào)查該工程所使用的型鋼全為新購合格材料。張新忠否8型鋼型號偏小現(xiàn)場調(diào)查該工程采用的是14號工字鋼，與專項方案計算書中的要求完全一致。張新忠否9鋼絲繩較硬現(xiàn)場調(diào)查該工程所用鋼絲繩為6×19鋼絲繩，較硬，彎曲時吊環(huán)較大，鋼絲繩受力時型鋼彎曲變形余地相應(yīng)較大。任鈞明是制表人：鄭獻(xiàn)忠時間：2003.3.16

（二）、要因確認(rèn)（鋼絲繩斷絲）序號因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人是否要因1鋼絲繩有少量鋼絲被型鋼棱角切斷現(xiàn)場調(diào)查該工程鋼絲繩與型鋼在型鋼腹板上穿孔連接，在穿孔部位有少量鋼絲被型鋼棱角切斷。鄭獻(xiàn)忠是2型鋼上部荷載過大現(xiàn)場調(diào)查該工程型鋼懸挑腳手架每挑步數(shù)均經(jīng)過計算，除轉(zhuǎn)角部位由于型鋼放置角度問題導(dǎo)致局部幾根型鋼上部荷載相對偏大外，其余部位型鋼上部荷載均滿足專項方案計算書中的要求。劉洋否3工作人員安全意識欠佳現(xiàn)場調(diào)查通過調(diào)查，該工程安全管理人員和操作人員對懸挑腳的搭設(shè)安全問題比較重視。陳源否4工人操作水平低現(xiàn)場調(diào)查該工程架子班已有多年腳手架搭設(shè)經(jīng)驗，操作水平較好。任鈞明否5技術(shù)交底不詳現(xiàn)場調(diào)查通過對技術(shù)交底資料的檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底對鋼絲繩斷絲問題未造成影響。劉洋否6鋼絲繩承載力不夠現(xiàn)場調(diào)查該工程所用鋼絲繩為14號鋼絲繩，其允許拉力大于實際拉力。劉洋否7鋼絲繩使用前已有斷絲現(xiàn)象現(xiàn)場調(diào)查該工程所用鋼絲繩均為新購合格產(chǎn)品。張新忠否制表人：鄭獻(xiàn)忠時間：2003.3.16八、制定對策

針對以上要因，我們制定了相應(yīng)對策：綜上所述，造成型鋼撓度過大和鋼絲繩斷絲的主要原因是：

1、

轉(zhuǎn)角處型鋼放置角度不對

2、

鋼絲繩未拉緊

3、

技術(shù)交底不詳

4、

鋼絲繩較硬

5、

型鋼棱角切斷鋼絲

序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時間1轉(zhuǎn)角處型鋼放置角度不對調(diào)整型鋼放置角度。將轉(zhuǎn)角處型鋼上部作用力盡量平均分配，避免單根型鋼受力太大制定專項方案時根據(jù)轉(zhuǎn)角處型鋼受力情況，確定型鋼放置角度。劉洋2003.3.212技術(shù)交底不詳施工前進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，突出專項施工方案中的重點讓相關(guān)人員對施工方法非常清楚施工前根據(jù)專項施工方案進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，尤其是對轉(zhuǎn)角處型鋼放置角度及鋼絲繩的拉結(jié)方法做重點介紹劉洋2003.3.263鋼絲繩未拉緊將鋼絲繩拉緊保證每根鋼絲繩均拉緊用緊線器將鋼絲繩拉緊，并逐根檢查。鄭獻(xiàn)忠2003.4.34鋼絲繩較硬選用較軟的鋼絲繩保證鋼絲繩彎曲時吊環(huán)較小選用6×37鋼絲繩，與型鋼拉結(jié)時盡量拉緊，減小綁扎吊環(huán)。張新忠2003.4.35鋼絲繩有少量鋼絲被型鋼棱角切斷改變鋼絲繩與型鋼間的綁扎方法避免鋼絲繩的鋼絲被型鋼棱角切斷在型鋼上部焊接一吊環(huán)，鋼絲繩與吊環(huán)綁扎連接鄭獻(xiàn)忠2003.4.1制表人：鄭獻(xiàn)忠時間：2003.4.4對策表：九、對策實施實施一：調(diào)整型鋼放置角度2003年3月21號，由劉洋負(fù)責(zé)，在制定專項方案時根據(jù)轉(zhuǎn)角處型鋼受力情況，確定型鋼放置角度。轉(zhuǎn)角處型鋼放置角度調(diào)整情況如下圖所示：實施二：施工前進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底2003年3月26日，由劉洋負(fù)責(zé)，在施工前根據(jù)專項施工方案對施工人員進(jìn)行了有針對性的技術(shù)交底，尤其是對轉(zhuǎn)角處型鋼放置角度及鋼絲繩的拉結(jié)方法做了重點介紹。實施三：將鋼絲繩拉緊

2003年4月3日，由鄭獻(xiàn)忠負(fù)責(zé)，對鋼絲繩的拉結(jié)情況進(jìn)行了逐根檢查。

實施四：選用較軟的鋼絲繩由張新忠負(fù)責(zé)，為本工程采購型號為6×37的鋼絲繩，并于2003年4月3日對鋼絲繩與型鋼上部吊環(huán)間的拉情況進(jìn)行了檢查。實施五：改變鋼絲繩與型鋼間的綁扎方法2003年4月1日，由鄭獻(xiàn)忠負(fù)責(zé)，要求施工人員在型鋼上部焊接一吊環(huán)，鋼絲繩與吊環(huán)綁扎連接，改變以前鋼絲繩與型鋼腹板穿洞連接的方法，如圖所示：十、效果檢查

通過以上措施的實施，我們這項工程型鋼撓度過大和鋼絲繩斷絲的問題基本沒有出現(xiàn)，這次QC活動的效果非常明顯。十一、鞏固措施

這次QC活動讓我們進(jìn)一步積累了型鋼懸挑腳手架施工方面的經(jīng)驗，并制定了如下鞏固措施：1、施工前做好詳盡的技術(shù)交底，尤其對特殊情況、特殊部位施工進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。2、選用型號為6×37的鋼絲繩。3、必須將鋼絲繩拉緊。4、在型鋼上部焊接一吊環(huán)，鋼絲繩與吊環(huán)綁扎連接。5、轉(zhuǎn)角處型鋼放置角度在制定專項方案時一定要考