XX煤礦礦井煤塵事故的預(yù)防和處理

XX煤礦礦井煤塵事故的預(yù)防和處理第一節(jié)礦井煤塵爆炸情況分析與測塵煤5層煤塵具有強(qiáng)爆炸性，煤塵的爆炸性指數(shù)為35.01％，在生產(chǎn)過程中如不注意加強(qiáng)綜合防塵，致使工作面煤塵飛揚(yáng)或巷道中煤塵大量堆積，遇到下列情況之一，就有可能引起煤塵事故：1、瓦斯爆炸或燃燒引起煤塵爆炸。2、違章放糊炮，炮泥充填不符合要求，使用非煤礦許用炸藥和延期性雷管，巷道貫通放空炮等放炮引起煤塵爆炸。3、使用非防爆電器設(shè)備，電纜敷設(shè)不當(dāng)，或使用非阻燃電纜，使用失爆的電氣設(shè)備，違章檢修電氣設(shè)備，礦燈管理和使用不當(dāng)?shù)入姎馐鹿室鹈簤m爆炸。4、明火（如井下使用電、氣焊等）引起煤塵爆炸。5、救災(zāi)過程中指揮不當(dāng)引起爆炸。6、金屬磨擦產(chǎn)生火花引起煤塵爆炸。7、雷擊引起煤塵爆炸（雷電可通過鋼軌傳入井下，感應(yīng)產(chǎn)生火花）。8、采煤機(jī)割夾矸時(shí)，產(chǎn)生磨擦火花，可能引起煤塵爆炸。為此，必須加強(qiáng)礦井測塵管理工作，嚴(yán)格按照規(guī)定井下粉塵測定：1、通滅隊(duì)必須派備專職人員（至少2名）進(jìn)行測塵，所測數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部室和礦領(lǐng)導(dǎo)。2、每月必須對井下和地面所有產(chǎn)塵地點(diǎn)的總粉塵的質(zhì)量濃度進(jìn)行測定，具體地面測定周期為1月，井下測定周期為15天。對呼吸性粉塵濃度測定：采掘面每3個(gè)月測定1次。3、通滅隊(duì)要建立測塵記錄手冊、測塵記錄臺帳和測塵報(bào)表，填報(bào)及時(shí)后3日之內(nèi)必須報(bào)出，測塵現(xiàn)場必須建立測塵牌板，并要填寫及時(shí)。4、測塵工測塵前必須認(rèn)真地檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵靈敏可靠，下井前電量必須充足。5、每月選擇在正常生產(chǎn)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行粉塵的測定，測塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流，對連續(xù)產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣，采樣流量調(diào)節(jié)在20升/分鐘左右即可。6、測塵點(diǎn)一般選擇在接觸人員活動的范圍內(nèi)進(jìn)行吸取粉塵分析（距底板1.5m高度的范圍內(nèi)）。7、測塵位置選擇，在綜采工作面根據(jù)我礦當(dāng)前實(shí)際選擇在回風(fēng)順槽內(nèi)距上口10～15m處的地方測定；綜掘工作面選擇在綜掘機(jī)后人行側(cè)后4～5m的地方測定；車場石門及其它巷道炮掘時(shí)選擇在放炮后工人進(jìn)入工作面開始作業(yè)前，在工人作業(yè)的地點(diǎn)測定。帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵濃度測定選擇在距輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)5～10m處測定。8、為保證主要運(yùn)輸大巷、礦井和采區(qū)總回風(fēng)大巷墻體表面的粉塵濃度最小，規(guī)定每半月沖洗一次，回采、掘進(jìn)工作面的巷道要求每周沖洗一次。第二節(jié)防止煤塵爆炸的措施1、按照《規(guī)程》規(guī)定，保證礦井防塵灑水管路完善，按要求安設(shè)噴霧設(shè)施、以凈化風(fēng)流中的粉塵；并保證沖洗巷幫、濕式打眼等井下用水，維護(hù)好井下隔爆設(shè)施等。2、在條件許可的情況下，采取煤層注水，采空區(qū)灌水（漿）和放炮使用水炮泥等措施，以減少采掘時(shí)的煤塵生成量。3、在易產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)采取噴霧降塵及凈化風(fēng)流等措施，降低井下空氣中煤塵濃度。4、井巷的風(fēng)速同空氣中含塵量關(guān)系比較密切，風(fēng)速過小時(shí)，不能將懸浮的煤塵帶走，過大時(shí)會將落塵吹揚(yáng)起來，增加其濃度。因此，從防塵角度要求，對井下風(fēng)速進(jìn)行合理設(shè)計(jì)、并保證按設(shè)計(jì)供給，防止煤塵飛揚(yáng)。5、沉積在巷道四周及纜線、設(shè)備上的煤塵，一旦受到震動或沖擊，會再次飛揚(yáng)起來，會為煤塵爆炸創(chuàng)造條件。因此，必須組織人員按制度對井巷、纜線及設(shè)備上的煤塵定期進(jìn)行清掃、沖洗。此外，沖刷煤幫、裝煤（巖）灑水、防止運(yùn)輸中潑撒漏煤也是減少煤塵的措施。6、采掘機(jī)械的內(nèi)外噴霧及支架后噴霧必須齊全、完好，保證在割、放煤時(shí)能夠正常使用。7、運(yùn)輸系統(tǒng)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧降塵設(shè)施，且保證靈敏可靠，使用正常。8、各采掘工作面的進(jìn)、回風(fēng)流，礦井、采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)流必須設(shè)有凈化水幕，且保證正常使用。9、地面煤流系統(tǒng)及選矸車間的煤塵必須嚴(yán)格按井下要求進(jìn)行管理，保證定期清掃、拉煤時(shí)噴霧灑水等。10、嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定，設(shè)置、完善隔爆設(shè)施，以抑制煤塵爆炸事故的擴(kuò)大，減小其危害。11、所有入井人員必須攜帶自救器，否則，嚴(yán)禁入井。第三節(jié)發(fā)生煤塵爆炸后的處理措施1、當(dāng)發(fā)生煤塵事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織災(zāi)區(qū)人員以及受威脅區(qū)域的人員撤離現(xiàn)場，并立即向調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室根據(jù)“發(fā)生事故后必須召集的單位和人員名單表”（附表1）通知有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。2、礦領(lǐng)導(dǎo)立即組織救護(hù)隊(duì)檢查，準(zhǔn)確探明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍，遇險(xiǎn)人員的數(shù)量和地點(diǎn)，以及巷道的通風(fēng)瓦斯情況，為救災(zāi)方案確定準(zhǔn)確的依據(jù)。3、在救災(zāi)過程中要制定專人檢查煤塵情況，觀察火區(qū)的氣流等情況，當(dāng)有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，救災(zāi)人員必須立即撤離到安全的區(qū)域內(nèi)