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文檔簡(jiǎn)介
城鄉(xiāng)道路工程
道路工程結(jié)構(gòu)與材料
1、以道路在城市道路網(wǎng)中的地位和交通功能為基礎(chǔ),同時(shí)也考慮對(duì)沿線的服務(wù)功能分為四類:即快速路、主干路、
次干路和支路。分類重要是滿足道路在交通運(yùn)送方面的功能。
①快速路--完全為交通功能服務(wù),大容量、長(zhǎng)距離、快速交通②主干路--以交通功能為主,連接重要分區(qū),道路
網(wǎng)重要骨架③次干路--區(qū)域性交通干道,兼有服務(wù)工程④支路--與建筑物出入口相接,以服務(wù)為主。
2、除快速路外根據(jù)城市規(guī)模、設(shè)計(jì)交通量、地形分為1、2、3級(jí),大城市1級(jí),中檔2級(jí),小城市3級(jí)。
3、根據(jù)作用:全市性、區(qū)域性、環(huán)路、放射路、過(guò)境道路根據(jù)性質(zhì):公交、貨運(yùn)、客貨運(yùn)道路
4、路面按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分類:高級(jí)路面和次高級(jí)路面
①高級(jí)路面---強(qiáng)度高、剛度大、穩(wěn)定性好,用于快速路、主干路和公交專用道路。涉及水泥混凝土路面(30年)、
瀝青混凝土、瀝青碎石、天然石材(2023)②次高級(jí)路面---用于次干路和支路,涉及瀝青貫入式(2023)、瀝青表面處治
(8年)。
5、路面按力學(xué)特性分類:剛性路面和柔性路面
①剛性路面:板體作用,抗彎強(qiáng)度大,彎沉小;破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度;代表是水泥混凝土路面②柔性路面:抗彎
強(qiáng)度小,彎沉變形大,產(chǎn)生累積變形;破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變;代表是各類瀝青路面。
瀝青路面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
L瀝青路面由面層、基層和路基構(gòu)成。多層次、層數(shù)不宜多;層間必須結(jié)合緊密,保證整體性和應(yīng)力傳遞連續(xù)性。
2、行車荷載和自然因素對(duì)路面影響隨深度增長(zhǎng)而減弱,對(duì)路面材料的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的規(guī)定也減少。基層與
面層回彈模量比20.3,土基與基層宜為0.08-0.4?;靥钅A渴峭恋目箟簭?qiáng)度指標(biāo)。
3、面層、基層的結(jié)構(gòu)類型與厚度與交通量相適應(yīng)。
4、基層分為柔性基層、半剛性基層;在快速路、主干路半剛性基層上鋪筑面層時(shí),應(yīng)加厚面層或采用其他措施減
輕反射裂
5、路基分類:按材料分為土方路基、石方路基、特殊土路基。按斷面形式分為路堤、路塹(重路塹、半路塹、半
山帽)、半填半挖。
6、高液限黏土、高液限粉土、具有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土,不宜做路基填料。必須使用時(shí)加水泥或石灰改善。
7、地下水位高,宜提高路基頂面標(biāo)高。在標(biāo)高受限制未能達(dá)成中濕狀態(tài)時(shí),采用粗粒土、低劑量石灰、水泥穩(wěn)定
細(xì)粒土填筑,并在邊溝下設(shè)排水滲溝減少地下水位。
、巖石路基設(shè)整平層,采用未篩分碎石、石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料,厚度
8100-150mmo
9、基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層。分為基層和底基層。應(yīng)根據(jù)道路交通等級(jí)和路基抗沖刷能力來(lái)選擇基層材料。濕
潤(rùn)和多雨地區(qū),宜采用排水基層。排水基層下設(shè)由水泥穩(wěn)定粒料和密級(jí)配粒料組成的不透水底基層,底基層頂面鋪設(shè)
防水土工織物或?yàn)r青封層。未設(shè)墊層,路基填料為細(xì)粒土、粘土質(zhì)砂或級(jí)配不良砂(特重、重交通)、或者為細(xì)粒土(中
檔交通)時(shí)應(yīng)設(shè)底基層,底基層可采用水泥穩(wěn)定粒料、石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級(jí)配粒料。
10、常用的基層材料:無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料(半剛性)、嵌鎖型和級(jí)配型材料(柔性)
①級(jí)配砂礫、級(jí)配礫石基層可用做次干路及以下道路的基層。含泥量不大于砂質(zhì)量的10%(防凍脹和濕軟)②級(jí)配
碎石和級(jí)配碎礫石可用于各級(jí)道路的基層、底基層。
11、瀝青面層分為:磨耗層、面層上層、面層下層。或上(表)面層、中面層、下(底)面層。
12、面層種類:①熱拌瀝青混合料:合用于各級(jí)道路面層,其種類按集料公稱最大粒徑、礦料級(jí)配、孔隙率劃分
②冷拌瀝青混合料:合用于支路及以下道路,各級(jí)道路的基層、連接層、整平層。冷拌改性瀝青混合料用于坑槽冷補(bǔ)。
③溫拌瀝青混合料:添加合成沸石產(chǎn)生發(fā)泡潤(rùn)滑作用,在120-130℃拌合,與熱拌同樣合用④瀝青貫入式:次干路及
以下道路,厚度不超過(guò)100mm⑤瀝青表面處治:防水、防滑、磨耗、改善碎石路面作用。其集料粒徑與處置層厚度
相匹配。(填石路基整平層100-150、墊層150、瀝青貫入式100),貫入式屬面層,任何面層都不超過(guò)100.
13、路基性能規(guī)定:路基應(yīng)穩(wěn)定、密實(shí)、均勻,在環(huán)境和荷載作用下不產(chǎn)生不均勻變形,指標(biāo)是整體穩(wěn)定性(豎向
橫向位移)和變形量(剛度強(qiáng)度)。
14、基層性能規(guī)定:水穩(wěn)定性好,較大的承載力和剛度,抗沖刷、抗變形,不透水性好。
15、面層性能規(guī)定:較高的強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性,且表面層應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。
鉆孔灌注樁基礎(chǔ)
1、成孔方式與設(shè)備選擇:依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔灌注樁及爆破成孔。
泥漿護(hù)壁成孔-一沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆(有淤泥、淤泥質(zhì)土?xí)r);干作業(yè)成孔-一長(zhǎng)螺旋、鉆孔擴(kuò)底、人工
挖孔;沉管成孔-一夯擴(kuò)、振動(dòng)。
2、泥漿制備
①泥漿制備宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。
②正反循環(huán)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上,旋挖鉆機(jī)應(yīng)高出地下水位3m。在清孔過(guò)程中應(yīng)
不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土。
③灌注前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。125828
④現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立泥漿池和泥漿收集設(shè)施,廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行解決,不得污染環(huán)境。
3、正、反循環(huán)鉆孔
①泥漿護(hù)壁成孔時(shí)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度;保持鉆機(jī)穩(wěn)定。
②鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周邊冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先停鉆,待采用相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。
③端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm.
4、沖擊鉆成孔
①?zèng)_擊鉆開(kāi)孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,反復(fù)沖擊造壁,保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。
②每鉆進(jìn)4~5m應(yīng)驗(yàn)孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。
③排渣過(guò)程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。
④穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。
5、旋挖成孔
①泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量,每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不少于單樁體積。
②成孔前和每次提出鉆斗時(shí),應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況,并應(yīng)清除鉆斗上
的渣土。
③旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挎方式,并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿,保持所需的泥漿面高度不變。
6、長(zhǎng)螺旋鉆孔
①鉆機(jī)定位后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm,開(kāi)孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢;鉆進(jìn)過(guò)程中,不宜反轉(zhuǎn)
或提高鉆桿。
②在鉆進(jìn)過(guò)程中碰到卡鉆、鉆機(jī)搖擺、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí),應(yīng)立即停鉆,查明因素,采用相應(yīng)措施后方可繼
續(xù)作業(yè)。
③鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)先泵入混凝土并停頓10~20s,再緩慢提高鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況擬定,并保證
管內(nèi)有一定高度的混凝土。
④混凝土壓灌結(jié)束后,應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度,并及時(shí)清除鉆桿及泵(軟)管內(nèi)殘留混凝土。
7、鉆孔擴(kuò)底
灌注混凝土?xí)r,第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面,隨即振搗密實(shí);灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r,應(yīng)隨灌注隨振
動(dòng),每次灌注高度不大于1.5m。
8、人工挖孔
①挖孔樁截面一般為圓形,也有方形樁;孑施1200~2023mm,最大可達(dá)3500mm;挖孔深度不宜超過(guò)25m.
②采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù),井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm,上下節(jié)護(hù)壁混凝土的
搭接長(zhǎng)度不得小于50mm;每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí),并應(yīng)當(dāng)天施工完畢;應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;模板拆除
應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa后進(jìn)行。
③挖孔達(dá)成設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)進(jìn)行孔底解決。必須做到孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土。
9、鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)
①沉管灌注樁內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小60~80mm,用導(dǎo)管灌注水下混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以
上。(60、80、100)
②灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土,其骨料粒徑不宜大40mm。
③灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工,鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。
④樁頂混凝土澆筑完畢后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1m,保證樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
⑤當(dāng)氣溫低于以下時(shí),澆筑混凝土應(yīng)采用保溫措施,澆筑時(shí)混凝土的溫度不得低于當(dāng)氣溫高于時(shí),
0℃5℃030℃
應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采用緩凝措施。
⑥場(chǎng)地為淺水時(shí)宜采用筑島法施工,島的高度應(yīng)高出最高施工水位0.5~1.0m。(圍堰是0.5-0.7m)。場(chǎng)地為深水
或淤泥層較厚時(shí)采用固定式或浮式平臺(tái)
10、水下混凝土灌注
①混凝土配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定,須具有良好的和易性,坍落度宜為180~220mm。
②導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順,直徑宜為20~30cm,節(jié)長(zhǎng)宜為2m。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200-400mm,滿足鉆機(jī)在
孔內(nèi)擺動(dòng)規(guī)定。
③導(dǎo)管不得漏水,使用前應(yīng)試拼、試壓,試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。
④導(dǎo)管軸線偏差不宜超過(guò)孔深的0.5%,且不宜大于10cm。
⑤導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套;采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。
⑥開(kāi)始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm;導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m;
導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為
2-6m0
鋼筋(管)混凝土拱橋施工要點(diǎn)
拱橋的類型與施工方法
1、按拱圈和車行道的相對(duì)位置以及承載方式分為上承式、中承式和下承式;
2、按拱圈混凝土澆筑的方式分為現(xiàn)澆混凝土拱和預(yù)制混凝土拱再拼裝。
3、重要施工方法
按拱圈施工的拱架(支撐方式)可分為支架法、少支架法和無(wú)支架法;其中無(wú)支架施工涉及纜索吊裝、轉(zhuǎn)體安裝、勁
性骨架、懸臂澆筑和懸臂安裝以及由以上一種或幾種施工組合的方法。選用施工方法應(yīng)根據(jù)拱橋的跨度、結(jié)構(gòu)形式、
現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工水平等因素,并經(jīng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定合理的施工方法
4、拱架種類與形式
①拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛拱胎架。
②按結(jié)構(gòu)形式分為排架式、扇架式、撐架式、桁架式、組合式、斜拉式、疊桁式。
③選擇拱架原則:拱架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,取材容易、構(gòu)造簡(jiǎn)樸、受力明確、制作與裝拆方便,
能反復(fù)使用。
現(xiàn)澆拱橋施工
1、一般規(guī)定
①裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%。
②拱圈(拱肋)放樣時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)加拱度,根據(jù)跨度大小、恒載撓度、拱架剛度計(jì)算預(yù)拱度。拱頂宜取計(jì)算跨度
的1/1000-1/500.
③拱圈(拱肋)封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,宜在本地年平均溫度或5~10工時(shí)進(jìn)行。
2、在拱架上澆筑混凝土拱圈
①跨徑小于16m的拱圈或拱肋混凝土,應(yīng)按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱、連續(xù)澆筑,并在拱腳混凝土初凝前
所有完畢。不能完畢時(shí),則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫,最后澆筑隔縫混凝土。
②跨徑大于或等于16m的拱圈或拱肋,宜分段澆筑。分段位置,拱式拱架宜設(shè)立在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、
拱頂及拱腳處;滿布式拱架宜設(shè)立在1/4跨徑、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳等處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直,各分段點(diǎn)
應(yīng)預(yù)留間隔槽,其寬度宜為0.5-lm。當(dāng)預(yù)計(jì)拱架變形較小時(shí),可減少或不設(shè)間隔槽,應(yīng)采用分段間隔澆筑。
③分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,應(yīng)對(duì)稱于拱頂進(jìn)行。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,因故中斷時(shí),應(yīng)
將施工縫鑿成垂直于拱軸線的平面或臺(tái)階式接合面。
④間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完畢后,其強(qiáng)度達(dá)成75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,接合面按施工縫解決后,由拱腳向拱頂對(duì)
稱進(jìn)行澆筑。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土,應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑。
⑤分段澆筑鋼筋混凝土拱圈(拱肋)時(shí),縱向不得采用通長(zhǎng)鋼筋,鋼筋接頭應(yīng)安設(shè)在后澆的幾個(gè)間隔槽內(nèi),并應(yīng)在澆
筑間隔槽混凝土?xí)r焊接。
⑥澆筑大跨徑拱圈(拱肋)混凝土?xí)r,宜采用分環(huán)(層)分段方法澆筑,也可縱向分幅澆筑,中幅先行澆筑合龍,達(dá)成
設(shè)計(jì)規(guī)定后,再橫向?qū)ΨQ澆筑合龍其他幅。
⑦拱圈(拱肋)封拱合龍時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,各段混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;當(dāng)
封拱合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力時(shí),拱圈(涉及已澆間隔槽)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
工程結(jié)構(gòu)與材料
1、橋梁的基本組成:①橋跨結(jié)構(gòu)(也叫上部結(jié)構(gòu))②橋墩和橋臺(tái)(通稱墩臺(tái),下部結(jié)構(gòu))③支座④錐形護(hù)坡
2、常用術(shù)語(yǔ)
①凈跨徑:梁式橋是兩個(gè)橋墩(或橋臺(tái))之間的凈距才共式橋是每孔拱跨兩個(gè)拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離。
②總跨徑:是多孑帽梁中各孔凈跨徑的總和,也稱橋梁孑,它反映了橋下宣瀉洪水的能力。
③計(jì)算跨徑:指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心之間的距離。拱圈計(jì)算跨徑為拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。
④拱軸線:拱圈各截面形心點(diǎn)的連線。
⑤橋梁全長(zhǎng):是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離,簡(jiǎn)稱橋長(zhǎng)。
⑥橋梁高度:是指橋面與低水位之間的高差,或?yàn)闃蛎媾c橋下線路面之間的距離,簡(jiǎn)稱橋高。
⑦橋下凈空高度:是設(shè)計(jì)洪水位或計(jì)算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。
⑧建筑高度:是橋上行車路面(或軌頂)標(biāo)高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。
⑨允許建筑高度:公路(或鐵路)定線中所擬定的橋面(或軌頂)標(biāo)高,與通航凈空頂部標(biāo)高之差。
凈矢高:是從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下線最低點(diǎn)之間連線的垂直距離;
計(jì)算矢高:是從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之間連線的垂直距離。
矢跨比:是拱橋中拱圈(或拱肋)的計(jì)算矢高與計(jì)算跨徑之比,也稱拱矢度,它是反映拱橋受力特性的一個(gè)重要指標(biāo)。
涵洞:凡是多孔跨徑的全長(zhǎng)不到8m和單孔跨徑不到5m的泄水結(jié)構(gòu)物,均稱為涵洞
3、橋梁的重要類型
①梁式橋:在豎向荷載作用下無(wú)水平反力的結(jié)構(gòu)。梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大??箯澞芰?qiáng)材料制作。
②拱式橋:重要承重結(jié)構(gòu)是拱肋(或拱圈)。橋墩或橋臺(tái)承受水平推力。以承壓為主,可采用抗壓能力強(qiáng)的壇工材料
(石、混凝土)與鋼筋混凝土來(lái)修建。
③剛架橋:受力狀態(tài)介于梁與拱之間,柱腳處有水平反力。施工困難,梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。
④懸索橋:以懸索為重要承重結(jié)構(gòu),以較小高度建筑大跨橋梁。自重輕,剛度差,有較大的變形和振動(dòng)。
⑤組合體系:連續(xù)鋼構(gòu),梁、拱組合,斜拉橋
4、其他分類
①按全長(zhǎng)和跨徑分類:特大、大、中、4年喬
②按跨越障礙的性質(zhì)來(lái)分,有跨河橋、跨線橋(立體交叉橋)、高架橋和棧橋。
③按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置。分為上承、中承和下承。
④按材料:壇工橋、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋、鋼橋、鋼-混凝土結(jié)合梁橋、木橋
⑤按用途:公路橋、鐵路橋、公鐵兩用橋、農(nóng)用橋、人行橋、運(yùn)水橋及其他。
城市管道工程
415010城市給水排水管道工程施工
雨水控制技術(shù):源頭控制:下滲、凈化、收集回用(收神經(jīng));
末端控制:濕地、塘、多功能調(diào)蓄;
新型排水三位一體:減污、用水、防災(zāi)(污水災(zāi));
一、掌握開(kāi)槽管道施工技術(shù)
1、溝槽施工一
1》、施工方利重要內(nèi)容,(圖方支不良設(shè)備爹筐):L平面布置與開(kāi)挖斷面圖;2、溝槽形式、開(kāi)挖方法及堆土規(guī)定;
3、無(wú)支護(hù)的邊坡規(guī)定;有支護(hù)的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施;4、設(shè)備;5、不良護(hù)坡和防坍塌的安全技術(shù)
措施;6、安全文明施工措施;沿線管線及建筑物保護(hù)規(guī)定。
管道溝槽底布的開(kāi)挖寬度B=D0+2(工支模)
bl:外徑500、1000、1500、3000mm,混凝土管道柔性接口為300、400、500、600mm,剛性加100,最大加
200-400,金屬化學(xué)相同,最大加100.現(xiàn)場(chǎng)施工防水層位800mm。
其中:D0管外徑、bl工作面寬度、b2支撐厚度(取150-200mm)、b3模板厚度
2》、版定溝槽邊坡|:地質(zhì)好,開(kāi)挖深度在5m以內(nèi),不設(shè)支撐;無(wú)法自然放坡時(shí)應(yīng)有支護(hù)設(shè)計(jì),計(jì)算每側(cè)臨時(shí)堆土
或施加其他荷載,進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。
邊坡坡度(高:寬)
土的類別
坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載
老黃土1:0.101:0.251:0.33
硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67
中密的碎石類土(充填物為黏性土)1:0.501:0.671:0.75
硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00
中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25
中密的砂土1:1.001:1.251:1.50
軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1:1.25—--
老黃、硬粉黏、中密碎石黏;硬粉、中密碎石砂、中密砂、軟土,0.1,0.25、0.33、0.5、0.67、0.75、1、1.25、1.5
3》、分層開(kāi)挖:人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò)3米時(shí)踵開(kāi)挖,每層不超2m;多層溝槽的層間留臺(tái)寬度,放坡的不小
于0.8m;直槽的不小于0.5m;需安裝降水井點(diǎn)的不小于1.5m;
采用機(jī)械挖槽時(shí),溝槽分層的深度按機(jī)械性能擬定。
4》、開(kāi)挖規(guī)定:槽底的原狀地基土不得擾動(dòng),機(jī)械開(kāi)挖留200-300mm土層,由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程;槽底不得受
水浸泡或受凍,假如有宜用房凝配砂礫石或石灰土回以;槽底為濕陷性黃土、雜填土、腐蝕性土?xí)r,換填并進(jìn)行地
基解決;槽壁平順,邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定;溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)立安全梯;
5》、支撐與支護(hù):撐板支撐應(yīng)隨挖隨安裝;超過(guò)1.0m深的溝槽就要支撐,開(kāi)挖與支撐交替深度為0.4~0.8m;施
工人員不得攀爬支撐;
2、地基解決一
1》、槽底局部超挖或擾動(dòng)不超過(guò)150mm時(shí),用原土回填夯實(shí);大于150mm用石灰土。
槽底地基土壤含水量較大,換填;設(shè)計(jì)規(guī)定換填時(shí),清槽,經(jīng)檢直合格,回填;
3》排水不良導(dǎo)致地基土擾動(dòng),深度不超過(guò)100mm時(shí),用天然級(jí)配砂石或砂礫;
4》擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi),但下部堅(jiān)硬時(shí),用卵石或塊石并用礫石填充空隙;
6》、柔性管道(塑料管、玻璃鋼管)地基解決宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基;
3、安管一
1》、管節(jié)、管件下溝前質(zhì)量檢查;
2》、采用法蘭和膠管對(duì)接時(shí),應(yīng)控制上、下游管道接裝長(zhǎng)度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度;
3》、焊接兩端管的環(huán)向焊縫處齊平,錯(cuò)口允許偏差為0.2倍壁厚,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度0.1,且不大于2mm;
4》、采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí),選在當(dāng)天溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行;
5》、金屬管進(jìn)行內(nèi)外防腐和施做陰極保護(hù)工程;
二、掌握不開(kāi)槽管道施工方法選擇要點(diǎn)
施工方法選擇一設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、協(xié)議、踏勘資料、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。目前城市水管多采用頂管;復(fù)雜的埋;深的鉆;窄的夯
合用管徑施工距
施工工法工法優(yōu)點(diǎn)工法缺陷合用范圍施工精度合用地質(zhì)條件
/mm離
密閉式頂給水排水、①300~①小于士
施工精度高施工成本高較長(zhǎng)各種土層
管綜合400050mm
給水排水、除硬巖外的現(xiàn)
盾構(gòu)施工速度快施工成本身03000以上不可控長(zhǎng)
綜合對(duì)均質(zhì)地層
施工速度
給水排水、小于士
淺埋暗挖合用性強(qiáng)慢、01000以上較長(zhǎng)各種土層
綜合30mm
成本高
①300~①0.5倍管
定向鉆施工速度快控制精度低柔性管道較短
1000內(nèi)徑
施工速度
控制精度①200~①
夯管快、成本較鋼管不可控短用,砂卵石地層
低,1800
低
1》、頂管法:頂管頂進(jìn)方法的選擇,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定、工程水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)條件,經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)
比較后擬定。
敞口式頂管機(jī)將地下水降至管底0.5m以下;周邊環(huán)境規(guī)定控制變形或無(wú)降水條件時(shí),宜采用封閉式的土壓平衡或
泥水平衡頂管機(jī)施工;小口徑的金屬管道,當(dāng)無(wú)地形層變形控制規(guī)定且頂力滿足施工規(guī)定期,可采用一次頂進(jìn)的擠密
土層頂管法;
2》、盾構(gòu)法:選型根據(jù)管道外徑,埋深,長(zhǎng)度;直徑在3m以上的給、排水主干管;
3》、淺埋暗挖法:施工方案根據(jù)隧道斷面和結(jié)構(gòu)形式,埋深,長(zhǎng)度;穿越城區(qū)地下障礙物較復(fù)雜地段;
4》、定向鉆法:定向鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)扭矩和回拖力擬定方式:根據(jù)終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長(zhǎng)度,留有一定的安
全儲(chǔ)備。定向鉆法在以較大埋深穿越道路橋涵的長(zhǎng)距離地下管道的施工中會(huì)表現(xiàn)出優(yōu)越之處。
5》、夯管法:夯管錘的錘擊力應(yīng)根據(jù)管徑、鋼管力學(xué)性能、管道長(zhǎng)度,留有一定的安全儲(chǔ)備。合用于城鄉(xiāng)區(qū)域下穿
較窄道路的地下管道施工;
2、設(shè)備施工安全一
1》、施工設(shè)備、重要配套設(shè)備和輔助系統(tǒng)安裝完畢后,試運(yùn)營(yíng)及安全性檢查;
2》、操作人員通過(guò)培訓(xùn),考試體格持證上崗;
3》、雙路電源自動(dòng)切換,作業(yè)面移動(dòng)照明采用低壓供電;(地下施工都采用低壓照明,36伏)
4》、起重設(shè)備通過(guò)起重荷載計(jì)算,十不吊:超人看信滿,斜墊缺牢力;
5》、起重作業(yè)前試吊,吊離地面100mm;500mm可以接近。
6》、工作井上下作業(yè)時(shí)必須有聯(lián)絡(luò)信號(hào);
三、掌握給、排水管道功能性實(shí)驗(yàn)的規(guī)定
實(shí)驗(yàn)方案懂要內(nèi)容涉及:[
后背及堵板的設(shè)計(jì);進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì);加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì);排水疏導(dǎo)措施;升
壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定;實(shí)驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。
1、給水管道:壓力管道一水壓實(shí)驗(yàn)
2、水壓實(shí)驗(yàn)合格依居]允許壓力降
允許滲水量(注水法)
壓力管道分為預(yù)實(shí)驗(yàn)和主實(shí)驗(yàn)階段,實(shí)驗(yàn)合格的鑒定依據(jù)為|允許壓力降觸可允許滲水量闔,按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。管道采
用1種以上管材時(shí),宜按不同管材分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn),不具有條件時(shí)應(yīng)采用嚴(yán)格的組合實(shí)驗(yàn)。水壓測(cè)試合格的管道方可投
入運(yùn)營(yíng)。
1》、水壓實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于1.0km
2》、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備:所有敞口封閉,不得有滲漏,不得用閘閥做堵板,不具有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;清
除管道內(nèi)雜物;
3》、注水:從下游注水,實(shí)驗(yàn)段上游最高點(diǎn)設(shè)立排氣閥;
4》、浸漁:在不大于工作壓力下充足浸泡;
有水泥砂漿襯里的球墨鑄鐵管、鋼管和化學(xué)建材管不少于24h;混凝土管內(nèi)徑小于1m的48h,大于1m的72h;
5》、預(yù)實(shí)驗(yàn):將管內(nèi)水壓升至觸|;如有壓力降,(不超過(guò)實(shí)驗(yàn)壓力),檢查滲漏水情況;
6》、主實(shí)驗(yàn):注水補(bǔ)壓,穩(wěn)定|,不超過(guò)允許值,將壓力降至并恒壓|,檢查若無(wú)滲
漏,則實(shí)驗(yàn)合格;(30-15-30)
2、排水管道:無(wú)壓管道-嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)
嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn){閉水實(shí)驗(yàn)
閉氣實(shí)驗(yàn)
鬲靖水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū)的扇檎道,必須經(jīng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)營(yíng)。
內(nèi)滲法:地下水位高于管道頂部的{{不開(kāi)槽施工內(nèi)徑大于等于1.5m鋼筋混凝土管道
和全斷面整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土無(wú)壓管渠
1》、閉水實(shí)驗(yàn)一次實(shí)驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段;管道內(nèi)徑大于700mm時(shí),可抽樣%進(jìn)行,不合格加倍;
2》、閉水實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備:管道、檢查井外觀質(zhì)量合格;管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;
預(yù)留孔已經(jīng)封堵;堵板承載力經(jīng)核算符合規(guī)定;頂管施工的注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)規(guī)定解決完畢;地下水位于管
低以下;
3》實(shí)驗(yàn)水頭:
上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。
超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);
計(jì)算出的實(shí)驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢直井井口時(shí),實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。
閉水實(shí)驗(yàn):實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí),不斷地向?qū)嶒?yàn)管段內(nèi);觀測(cè)時(shí)間不小于
4》閉氣實(shí)驗(yàn)的合用條件{混凝土類無(wú)壓管道回填前進(jìn)行
地下水位低于管外底150mm,環(huán)境溫度為-15~50°C
下雨不得進(jìn)行
閉氣實(shí)驗(yàn):管道兩端密封,向管內(nèi)填充空氣至氣壓達(dá)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),達(dá)成該管道標(biāo)圖的閉氣蛔結(jié)束,記
內(nèi)氣壓P,為合格;管道內(nèi)徑大于等于m時(shí),應(yīng)考慮管內(nèi)修正。
五、了解給排水管網(wǎng)維護(hù)與修復(fù)技術(shù)
1、城市管道巡檢內(nèi)容涉及:管道漏點(diǎn)監(jiān)測(cè)、地下管線定位監(jiān)測(cè)、管道變形檢查、管道腐蝕與結(jié)垢檢查、管道附屬設(shè)施
檢查、管網(wǎng)的介質(zhì)質(zhì)量檢查。
2、管道檢查重要方法:人工自動(dòng)分區(qū)普查?人工檢查法、自動(dòng)監(jiān)測(cè)法、分區(qū)檢測(cè)法、區(qū)域泄漏普查系統(tǒng)法;
檢查手段:探測(cè)雷達(dá)、聲吶、紅外線檢查、閉路監(jiān)視系統(tǒng)(2聲2光)
3、管道修復(fù)與更新:
局部修補(bǔ)的方法:(帆器人攪局,我密封灌漿打補(bǔ)丁|)。密封法、補(bǔ)丁法、較接管法、局部軟襯法、灌漿法、機(jī)器
人法;
全斷面修復(fù)法:內(nèi)襯法、纏繞法、噴涂法;
全面更新:破管外擠法(氣動(dòng)爆管、液動(dòng)爆管、切割爆管(鋼管)、)
破管頂進(jìn)(堅(jiān)硬土層、埋深較大)。
415020城市供熱管道工程施工
一、了解供熱管道的分類
6、直埋管道與其他間距不夠時(shí)怎么解決?符合標(biāo)準(zhǔn),尊重產(chǎn)權(quán)單位,確有困難。采用措施,經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后,按
設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行。
熱力網(wǎng)管溝內(nèi)不得穿過(guò)燃?xì)夤艿?,?dāng)熱力管溝與燃?xì)夤艿澜徊娴拇怪眱艟嘈∮?00mm,必須采用可靠措施,防止燃
氣泄漏進(jìn)入管溝。管溝敷設(shè)的熱力網(wǎng)管道進(jìn)入建筑物或穿過(guò)構(gòu)筑物時(shí),管道穿墻處應(yīng)封堵嚴(yán)密。
地上敷設(shè)的供熱管道同架空輸電線路或電氣化鐵路交叉時(shí),管道的金屬部分,涉及交叉點(diǎn)5m范圍內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)
的鋼筋應(yīng)接地,接地電阻不大于10歐姆.
供熱管網(wǎng)材料:采用無(wú)縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管;
焊接施工單位規(guī)定:3人(技術(shù)、檢查、檢查)1機(jī)(焊接)1措施(保證質(zhì)量);
初次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法,應(yīng)在焊接前進(jìn)行焊接工藝實(shí)驗(yàn),編制焊接工藝方案。
公稱直徑大于或等于400mm的鋼管和現(xiàn)場(chǎng)制作的管件,焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接,封底焊接宜采用氮?dú)獗Wo(hù)焊,必
要時(shí)也可采用雙面焊接方法。
焊接檢查:對(duì)口、表面、無(wú)損、強(qiáng)度、嚴(yán)密性;焊縫無(wú)損檢查:?jiǎn)挝挥匈Y質(zhì)
每位焊工至少查兩口:轉(zhuǎn)動(dòng)口(不合格取消資格)和固定口(不合格加倍、還不合格取消資格),取消資格焊工焊縫
所有無(wú)損探傷;
100%探傷位置:(1連接2折點(diǎn)3返修4現(xiàn)場(chǎng))連點(diǎn)返現(xiàn)
鋼管與設(shè)備、管件連接處;管線折點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫;焊縫返修后;現(xiàn)場(chǎng)制作的各種管件。
二、掌握供熱管道施工與安裝規(guī)定
L施工前準(zhǔn)備一
1》、技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審;設(shè)計(jì)交底;編制組織設(shè)計(jì)和施工方案并履行審批手續(xù);對(duì)危險(xiǎn)性大的分部分項(xiàng)工程編制專
項(xiàng)施工方案,組織專家論證;規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的收集,氣象水文資料收集,降水方案制定審批,地下管線及建(構(gòu))筑物資
料移交,地質(zhì)探查,管線保護(hù)措施,
穿越既有設(shè)施或建(構(gòu))筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進(jìn)行環(huán)節(jié)應(yīng)取得穿越部位相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的批準(zhǔn)
與配合;
2》、物資準(zhǔn)備:重要材料的采購(gòu)、催交、驗(yàn)貨,材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)檢查,對(duì)管材和附件進(jìn)行入場(chǎng)檢查;必須具有合格證書
或質(zhì)量證明書及材料質(zhì)量報(bào)告;重要閥門(一級(jí)熱網(wǎng)干線,與一級(jí)網(wǎng)直接連接,支干線首端,供熱站入口起關(guān)閉保護(hù)
作用,其他),由工程所在地有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),檢查合格后使用;
2、施工技術(shù)規(guī)定一
1》、管道溝槽到底后,地基應(yīng)由5方共同驗(yàn)收。對(duì)不符合規(guī)定的地基,由設(shè)計(jì)或勘察單位提出地基解決意見(jiàn)。
2》、管道安裝前,完畢支、吊架的安裝及防腐解決;支、吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整、牢固,標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
3》、供熱管道的連接方式有:螺紋連接,法蘭連接,焊接連接。螺紋連接合用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況。
供熱管道連接一般應(yīng)采用焊接連接方式;焊縫進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢查;
管道對(duì)接時(shí)應(yīng)平直,在距J妾口中心200mm處測(cè)量,允許偏差0-lmm,全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大不超10mm,對(duì)口焊接前應(yīng)
重點(diǎn)檢查堵口胭、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置等,坡口表面整齊光潔,不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他雜物。
4》、采用偏心異徑管(大小頭)時(shí),蒸汽管道應(yīng)底平;熱水管道應(yīng)頂平;
5》、施工間斷時(shí),管口用堵板封閉;雨期施工時(shí)應(yīng)有防止管道漂浮、泥漿進(jìn)入管腔,以及防止直埋蒸汽管道工作管和
保溫層進(jìn)水的措施。
6》、直埋保溫管安裝過(guò)程中,出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計(jì)值時(shí),必須通過(guò)設(shè)計(jì)確認(rèn);距補(bǔ)償器12m范圍內(nèi)管段不
應(yīng)有變坡和轉(zhuǎn)角;
7》、直埋蒸汽管道的工作管,必須采用有補(bǔ)償?shù)姆笤O(shè)方式,鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用無(wú)補(bǔ)償方式敷設(shè),必須進(jìn)行外防腐并設(shè)
立排潮管;進(jìn)行電火花檢漏。
8》、管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁、樓板處,應(yīng)安裝套管或預(yù)留孔洞;焊口不得在套管、孔洞或隱蔽處,穿墻套管每側(cè)多20mm,
高處樓板空隙用柔性材料密封,套管大中心偏差套管,孔洞
50mm,50mm,0-10mm0-25mmo
9》補(bǔ)償器的臨時(shí)固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后,應(yīng)將緊固件松開(kāi),保證在使用中可以自由伸縮;
10》、有流向標(biāo)記(箭頭)的補(bǔ)償器,安裝時(shí)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致;
支架結(jié)構(gòu):下托、上吊、中間卡;支架是第一道工序;固定角板與管道連,不得支架焊接;活動(dòng)支架分:滑倒?jié)L掉(滑
動(dòng)、導(dǎo)向、滾動(dòng)、懸吊);滑動(dòng)(承受管道、保溫重量+熱位移水平力):低位室外不保溫,高位室外要保溫(高處風(fēng)
大要保溫);懸吊分:卡箍、吊桿、支承
11》、閥門安裝注意點(diǎn):1檢直型號(hào)規(guī)格2、吊法蘭3、標(biāo)記和自然連接4、閥桿上半周;5、安裝:螺紋,法蘭連
接關(guān)、焊接筑弧焊打底,閥開(kāi)(地線同側(cè)鋼管);6、承插1.5mm;8、集群美觀;
12》、管道回填:管頂或結(jié)構(gòu)頂以上0.5m范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯夯實(shí),嚴(yán)禁采用動(dòng)力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí);管道回填:
管頂03M連續(xù)平敷黃色聚氯乙烯警示帶、搭接0.2;竣工圖標(biāo)注:坐標(biāo)和栓樁)
三、熟悉供熱管網(wǎng)附件及供熱站設(shè)施安裝要點(diǎn)
1、補(bǔ)償器類型:自然補(bǔ)償器(L型補(bǔ)償器、Z型補(bǔ)償器),人工補(bǔ)償器(方、填;球、波、旋)
自然補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器、波形補(bǔ)償器是運(yùn)用麗的變開(kāi)林吸取熱伸長(zhǎng)的,填料布口球形、旋轉(zhuǎn)是運(yùn)用
吸取熱伸長(zhǎng)的。
(波形:補(bǔ)償小;填球:易漏;填波:軸力大;)
3、供熱站:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換、分派、計(jì)量檢測(cè);熱水長(zhǎng)12m或蒸汽設(shè)立2個(gè)出口;熱水小于100一個(gè)出口。
四、掌握供熱管道功能性實(shí)驗(yàn)的規(guī)定
1、供熱管道的壓力實(shí)驗(yàn)分為{強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)(一二級(jí)管網(wǎng))
嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(一二級(jí)管網(wǎng)、熱力站)
編方案,經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn),技術(shù)安全交底。實(shí)驗(yàn)中所用壓力表精度1.5,量程1.5-2倍實(shí)驗(yàn)壓力,壓力表
2塊,泵出口和末端,表盤直徑10cm,有效期內(nèi)。
1》、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):管道施工完畢(I管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝完畢之前I),方可進(jìn)行
實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水,環(huán)境溫度在5℃以上,實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的■倍且不小于,MPa;排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體,
在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓,無(wú)滲漏、無(wú)助降后降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓;檢查無(wú)滲漏、無(wú)異響、無(wú)壓力降為合
格;
2》、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn):比強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)要晚(|實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)管道安裝完畢,已安裝支架、固定支架的硅達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度)
實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的■倍,且不小于,MPa;一級(jí)管網(wǎng)(涉及熱力站)穩(wěn)由亶內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa;
二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)國(guó)內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa;檢查無(wú)滲漏,固定支架無(wú)明顯變形為合格
3》、鋼外護(hù)管焊接的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)在工作管壓力實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行,介質(zhì)為空氣,壓力逐級(jí)上升,實(shí)驗(yàn)壓力為
穩(wěn)壓^■焊縫涂刷生性&澧劑無(wú)滲漏為合格。
2、試運(yùn)營(yíng):時(shí)間為連續(xù)運(yùn)營(yíng)72h(3天3夜);介質(zhì)升溫速度為10℃/h,熱緊在低于0.3MPa下進(jìn)行;
3、對(duì)于已經(jīng)停運(yùn)兩年或兩年以上的直埋蒸汽管道,運(yùn)營(yíng)前按新建管道規(guī)定進(jìn)行吹選和事域驗(yàn);新建或停運(yùn)超過(guò)半
年的直埋蒸汽管道,冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)必須進(jìn)行暖管;
415030城市燃?xì)夤艿拦こ淌┕?/p>
一、熟悉燃?xì)夤艿赖姆诸?/p>
4、根據(jù)輸氣壓力分類:低壓小于0.01;中壓|0.01-0.2|,0.2-0;次高壓0.4-網(wǎng),0.8-同;高壓1.6-國(guó),2.5-0
5、次高壓用鋼管;中壓用鋼管或鑄鐵管;低壓地下燃?xì)夤芸刹捎镁垡蚁┕懿模?/p>
二、掌握燃?xì)夤艿朗┕づc安裝規(guī)定
1、工程基本規(guī)定一
1》、燃?xì)夤艿缹?duì)按安裝引起的誤差不得大于3。,否則應(yīng)設(shè)立彎管;
2》、燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物之間距離,當(dāng)規(guī)定不一致時(shí),滿足規(guī)定嚴(yán)格的;當(dāng)無(wú)法滿足安全距離時(shí),應(yīng)將管道設(shè)
于管道溝或鋼性套管的保護(hù)設(shè)施,套管兩端用柔性密封材料封堵;超過(guò)障礙物0.5米
3》管道的覆土厚度:、車行道下不小于0.9m,非機(jī)動(dòng)車道下不小于0.6m,院下不小于0.3m,水田下不小于0.8m;
(9638)
4》、不得:地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物|下穿越;
不得酉堆積易燃、易爆材料和腐蝕性液闌的場(chǎng)地下穿越;
穿過(guò)排水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及各種溝槽,燃?xì)夤芤O(shè)璀國(guó)內(nèi);
5》、穿越路:穿越鐵路、高速公路、電車軌道和主干道時(shí),垂直穿越。設(shè)套管和提高絕緣、防腐;
穿越鐵路:套管宜采用旗或鋼筋混凝土管|;套管內(nèi)徑比燃?xì)夤芡鈴酱?00mm;端部用柔性防腐、防水材料封堵,
一端設(shè)檢漏管|;埋深1.2米,端部距路堤坡腳不小于回
穿越電車軌道和主干道:重要地段設(shè)檢漏管,端部距電車外軌不小于2米,距道路邊沿不小于1米
6》、燃?xì)夤艿肋^(guò)河流:
運(yùn)用道路、橋梁跨域河流的燃?xì)夤艿溃瑝毫Σ淮笥趞0.4MPa|;加厚鋼管,減少焊縫,100%無(wú)損探傷;標(biāo)高凈空、
夕M則護(hù)樁;其他管道間距;補(bǔ)償減震;下彎45度;絕緣防腐。
7》燃?xì)夤艿来┰胶拥讜r(shí):燃?xì)夤艿酪瞬捎弥常餐梁穸炔煌ê酱笥?.5m,通航大于1m考慮疏浚和投錨深度,上
下游設(shè)定標(biāo)志。穩(wěn)管措施要計(jì)算
三、了解燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備安裝要點(diǎn)
燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備:閥門、補(bǔ)償器、凝水缸、放散管。(發(fā)布凝放)
規(guī)定單向流通的閥門:安全閥、減壓閥、止回閥(安全剪指甲)
閥門:法蘭平行且不大于
1.5%2mmo
補(bǔ)償器;波形和填料補(bǔ)償器,安裝在閥門下側(cè)。
四、掌握燃?xì)夤艿拦δ苄詫?shí)驗(yàn)的規(guī)定
L燃?xì)夤艿缐毫?shí)驗(yàn){管道吹掃
強(qiáng)度實(shí)驗(yàn){氣壓實(shí)驗(yàn)(空氣)
水壓實(shí)驗(yàn)(水)
嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(空氣)
管道吹掃:氣體或清潔球,按介質(zhì)流向吹掃,長(zhǎng)度4500m、白(紙、白漆)木耙、5min內(nèi)、不臟;
熊本一
1》、實(shí)驗(yàn)用的壓力計(jì)、溫度記錄儀在校驗(yàn)有效期內(nèi);實(shí)驗(yàn)方案審批,技術(shù)交底;管道焊接檢查、清掃合格;埋地管
道回填土至管上方0.5m以上,留有焊接口;經(jīng)分段試壓合格的管段互相連接的焊縫,經(jīng)檢查合格后,可不
再進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn);
2》水壓實(shí)驗(yàn):幀管>0.82萌,用水,環(huán)境溫度在5℃以上,否則采用防凍措施;實(shí)驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力,緩升
至實(shí)驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行初檢,-無(wú)滲漏、異常,繼續(xù)升至實(shí)驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓■后,觀測(cè)壓力計(jì)不少于,無(wú)壓
力降為合格。
3》、氣壓實(shí)驗(yàn):、鋼管40.8MPa(次高B以下),實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,不低于0.4MPa(聚乙烯0.2),
當(dāng)壓力達(dá)成規(guī)定值后穩(wěn)壓,;然后用肥皂水又搬口進(jìn)行檢查,無(wú)滲漏為合格。
嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)一
1》、在強(qiáng)度雯瞼鈉且燃?xì)夤艿浪兄аb完畢后進(jìn)行,若是埋地敷設(shè),必須回填土至管頂0.5m以上后才可進(jìn)行;
2》、設(shè)計(jì)壓力<5KPa時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為20KPa;
設(shè)計(jì)壓力25KPa時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,且NO.IMPa;
3》、設(shè)計(jì)壓力|>0.8M同時(shí),壓力緩升至還相礴的實(shí)驗(yàn)壓力,
分別穩(wěn)壓,檢查系統(tǒng)如無(wú)異常,繼續(xù)升壓至實(shí)驗(yàn)壓力后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄;
4》、穩(wěn)壓時(shí)間■,每小時(shí)記錄一次,修壓力降不超過(guò)|133Pa|為合格;
5》、未參與實(shí)驗(yàn)的所有附件連接處在設(shè)計(jì)壓力下用■檢查,不漏為合格;
420230城市管道工程質(zhì)量檢查與檢查
一、掌握城市燃?xì)狻⒐峁艿朗┕べ|(zhì)量檢查與驗(yàn)收
1、管道安裝原則:先大管、后小管;先主管、后支管;先下部管、后中上部管;(有壓讓無(wú)壓,柔性讓剛性)
2、嚴(yán)禁采用在焊口兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度、螺栓強(qiáng)力擰緊、夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形等方法強(qiáng)行對(duì)口焊接;
3、管道環(huán)焊縫不得置于建筑物、閘井(或檢查室)的墻壁或其他構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)中。設(shè)在溝、套管里,要100%無(wú)損
榆則
4、焊工,必須持有國(guó)空質(zhì)量監(jiān)督局統(tǒng)一印制的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,證在有效期內(nèi),焊接工作不能超過(guò)持證項(xiàng)
目允許范圍,中斷焊接6個(gè)月,重新上崗要重新培訓(xùn),考試合格,持證上崗;
5、制定焊接工藝指導(dǎo)書,焊接作業(yè)必須按照指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行;
6、兩相鄰管道的總想焊縫或螺旋焊縫之間的距離不應(yīng)小于100mm,不得有十字形焊縫;同一管道上的兩條縱向焊
縫之間的距離不得小于300mm,管溝和地上管道兩相鄰環(huán)焊舞的距離應(yīng)大于鋼管外徑,且不得小于150mm(兩
100、同300、環(huán)150)
7、嚴(yán)禁焊接:焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速>8m/s(5級(jí)風(fēng));氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速>2m/s(2級(jí)風(fēng))相對(duì)溫度>90%;雨、雪環(huán)
境(9082)
8、法蘭連接的平行偏差不大于法蘭的外徑有1.5%o,且不大于2mm;不得使用加偏墊、多層墊或用強(qiáng)緊螺栓的方
法消除歪斜;
9、聚乙烯管道連接方式:熱熔連接、電熔連接(不同級(jí)別、熔體流量速度)
10、管道防腐一
1》、基層解決的方法有噴射、火焰、化學(xué)、工具(噴火化工);噴工常用噴射除銹的質(zhì)量等級(jí):Sal、Sa2、sa2.5,sa3;
工具除銹質(zhì)量等級(jí)st2、st3。
2》、在雨、雪、風(fēng)沙天氣及相對(duì)濕度較大的環(huán)境下,無(wú)有效措施不得進(jìn)行防腐施工;分層施工,每層涂料施工
時(shí),前道涂料應(yīng)表干,涂料的厚度均勻,無(wú)流淌、褶皺、針孔、空鼓等缺陷;
11、管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法有:射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè);
12、對(duì)檢查不合格的焊縫必須返修至合格,同一部位的返修次數(shù)不超過(guò)兩次,長(zhǎng)度不小于50mm;
13、鋼夕即管現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫的檢查采用100%超聲波探傷檢測(cè);
14、在燃?xì)夂凸峁艿拦こ讨?,焊接檢查是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn),焊接檢查合格是進(jìn)行管道試壓的前提和重要保證;
15、保溫材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后,由法定檢測(cè)單位在現(xiàn)場(chǎng)按批抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)檢結(jié)果必須符合規(guī)定規(guī)定;
16、按規(guī)定,熱力管道焊縫質(zhì)量檢查應(yīng)按對(duì)口質(zhì)量檢查、表面質(zhì)量檢查、無(wú)損探傷檢查、強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的順序進(jìn)
行。管道與設(shè)備、關(guān)鍵連接處的焊接、管線折點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫,穿越河流、鐵路和不具有水壓實(shí)驗(yàn)條件管段的焊
口都要做100%無(wú)探傷檢查;
17、防腐材料檢查:證觀后粘電
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