02空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝

3LJGC-TK-002系統(tǒng)氣密性試驗系統(tǒng)抽真空管道外防腐系統(tǒng)氣密性試驗系統(tǒng)抽真空管道外防腐系統(tǒng)充制冷劑管道內(nèi)防腐蓄水槽〔罐〕內(nèi)防腐施工預(yù)備支架敷設(shè)系統(tǒng)吹掃支架制作管道連接LJGC-TK-0021、適用范圍2.5MPa，工作溫度在-2O～150℃的〔包括熱泵、制冷附屬設(shè)備、其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)的安裝及其對安裝工程施工質(zhì)量的檢驗和驗收。2、質(zhì)量標準〔GB50243-2023〕〔GB50300-2023〕〔GB50274〕〔GB50236〕3、操作工藝〔工作程序〕流程圖設(shè)備安裝根底檢驗根底檢驗設(shè)備開箱檢查設(shè)備運輸?shù)跹b就位找平找正灌漿、根底抹面灌漿、根底抹面一般系統(tǒng)施工預(yù)備施工預(yù)備管道等安裝系統(tǒng)吹污系統(tǒng)氣密性試驗系統(tǒng)抽真空系統(tǒng)抽真空管道防腐系統(tǒng)充制冷劑水蓄冷系統(tǒng)4、各工序〔工作〕操作方法/要領(lǐng)活塞式制冷機組：根底檢查驗收：會同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對根底質(zhì)量進展檢查，確標高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設(shè)件等。就位找正和初平：符合設(shè)計要求，將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。安裝要求。精平和根底抹面：設(shè)備初平合格后，應(yīng)對地腳螺栓孔進展二次灌漿，所用的細石混凝土或水物、泥土等雜物。每個孔洞灌漿必需一次完成，分層搗實，并保持螺栓處7O％以上時，方能擰緊地腳螺栓。設(shè)備底座，抹面砂漿應(yīng)密實、外表光滑美觀。利用水平儀法或鉛垂線法在氣缸加工面、底座或與底座平行的加工面上測量，對設(shè)備進展精平，使機身縱、橫向水平度的允許偏差為l／lOOO，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。拆卸和清洗：化，且外觀完好，可不作壓縮機的內(nèi)部清洗。進展，在每個零件上做好記號，防止組裝時顛倒。承受汽油進展清洗時，清洗后必需涂上一層機油，防止銹蝕。螺桿式制冷機組：面上測量。合壓縮機要求。設(shè)備地腳螺栓孔的灌漿強度到達要求后，對設(shè)備進展精平，利用百分表在離心式制冷機組：1／1000，并應(yīng)在底座或底座平行的加工面上測量。儀表盤、管路上受力，鋼絲繩與設(shè)備的接觸點應(yīng)墊木板。開度與指示位置，按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整全都并定位，最終連接電動執(zhí)行機構(gòu)。全都。溴化鋰吸取式制冷機組：安裝前，設(shè)備的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。1.5～2m。溴化鋰制冷機組的就位后的初平及精平方法與活塞式制冷機組根本一樣。1／1000，并應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文U〔GB50045-95〕的相關(guān)要求。模塊式冷水機組：安裝時，在根底上墊以橡膠減振塊，并對設(shè)備進展找平找正，使模塊式冷水機組l／1000。地固定在底座上。連接后的模塊機組外殼應(yīng)保持完好無損、外表平坦，并連接成統(tǒng)一整體。模塊式冷水機組的進、出水管連接位置應(yīng)正確，嚴密不漏。間。大、中型熱泵機組；空氣熱源熱泵機組四周應(yīng)按設(shè)備不同留有肯定的通風(fēng)空間。及連接的管道。機組供、回水管側(cè)應(yīng)留有1～1.5m的檢修距離。附屬設(shè)備空氣分別器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應(yīng)檢查管口的方向與位置、地腳螺栓孔與根底的位置，并應(yīng)符合設(shè)計要求。附屬設(shè)備的安裝除應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；臥式設(shè)備的安裝水平偏差和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不宜大于1／1000；當(dāng)安裝帶有集油器的設(shè)備時，集油器的一端應(yīng)稍低；洗滌式油分別器的進液口的標高宜比冷凝器的出液口標凹凸；預(yù)先進展防腐處理，墊木的厚度不應(yīng)小于絕熱層的厚度；與設(shè)備連接的管道，其進、出口方向及位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計的要求。制冷劑泵的安裝，應(yīng)符合以下要求：泵的軸線標高應(yīng)低于循環(huán)貯液桶的最低液面標高，其間距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；的進液管應(yīng)單獨敷設(shè)，不得并聯(lián)安裝；泵不得空運轉(zhuǎn)或在有氣蝕的狀況下運轉(zhuǎn)。制冷系統(tǒng)管道安裝：管道預(yù)制：照標準要求做好清洗和強度、嚴密性試驗。銹的管子應(yīng)將管口封閉，并保持內(nèi)外壁枯燥。應(yīng)從干管上部或側(cè)面接出。管道成三通連接時，應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成弧形再進展焊接，當(dāng)支管管徑的管段，再按以上規(guī)定進展焊接。不同管徑管子對接焊接時，應(yīng)承受同心異徑管。徑，擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。紫銅管切口外表應(yīng)平齊，不得有毛刺、凹凸等缺陷。乙二醇系統(tǒng)管道連接時嚴禁焊接，應(yīng)承受絲接或卡箍連接。閥門安裝：閥門安裝的位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。升降式止回閥等，閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。嚴密，并用隔熱材料密封包扎，其厚度與管道保溫層一樣。拆啟。儀表安裝：報告。全部儀表應(yīng)安裝在光線良好、便于觀看、不阻礙操作和檢修的地方。壓力繼電器和溫度繼電器應(yīng)裝在不受振動的地方。系統(tǒng)吹掃、氣密性試驗及抽真空。系統(tǒng)吹掃：整個制冷系統(tǒng)是一個密封而又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在，必需承受干凈枯燥的空氣對整個系統(tǒng)進展吹掃，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈。O.5～O.6Mpa吹掃；如系統(tǒng)較長，可承受幾個排污口分段進展。此項工作按次序連續(xù)反復(fù)地進展屢次，當(dāng)用白布檢查吹出的氣體無污垢時為合格。系統(tǒng)氣密性試驗：系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后，應(yīng)對整個系統(tǒng)進展氣密性試驗。制冷劑為氨的系統(tǒng)，承受壓縮空氣進展試驗；制冷劑為氟利昂的系統(tǒng)，采理后再充入系統(tǒng)。抹檢漏。在試驗壓力下，經(jīng)穩(wěn)壓24h后觀看壓力值，不消滅壓力降為合格。試驗過程中如覺察泄漏耍做好標記，必需在泄壓后進展檢修，不得帶壓修補?！?-1〕系統(tǒng)氣密性試驗壓力〔Mpa〕 表2-1活塞式制冷機 離心式制冷機系統(tǒng)壓力

R717 R502 R22 R12 134a R11 R123低壓系統(tǒng)1.81.81.20.3高壓系統(tǒng)2.02.51.60.3系統(tǒng)抽真空試驗：5.3kP〔40mm24h0.53kPa〔4mm。管道防腐：管道防銹：在現(xiàn)場集中進展，如承受手工除銹時，用鋼絲刷或砂布反復(fù)清刷，直至露出金屬光澤，再用棉紗擦凈銹塵。無遺漏。制冷管道刷漆的種類、顏色，應(yīng)按設(shè)計或驗收標準規(guī)定執(zhí)行。乙二醇系統(tǒng)管道內(nèi)壁需作環(huán)氧樹脂防腐處理。管道保溫應(yīng)符合制冷管道保溫要求。系統(tǒng)充制冷劑：制冷系統(tǒng)充灌制冷劑時，應(yīng)將裝有質(zhì)量合格的制冷劑的鋼瓶在磅秤上做好0.196～O.294MPa漏后應(yīng)予以修復(fù)，再充灌制冷劑。合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的制冷劑重量。燃油系統(tǒng)管路安裝：部應(yīng)安裝呼吸閥，油箱還應(yīng)設(shè)置油位指示器。60l40度和嚴密性試驗。燃油管道的最低點應(yīng)設(shè)置排污閥，最高點應(yīng)設(shè)置排氣閥。路暢通無阻?？拷鼨C組。管道承受無損檢測時，其抽檢比例和合格等級應(yīng)符合設(shè)計文件要求。干。燃氣系統(tǒng)管路安裝：便于安裝和檢查。位。壓裝置。等。燃氣管路宜承受焊接連接，應(yīng)做強度、嚴密性試驗和氣體泄漏量試驗。標準的規(guī)定。影響操作質(zhì)量的要因掌握技術(shù)關(guān)鍵掌握做好根底驗收記錄，對不符合設(shè)備安裝要求的根底，應(yīng)準時整改。實到位。質(zhì)量關(guān)鍵掌握地腳螺栓孔的二次灌漿，所用的細石混凝土或水泥砂漿的強度等級，應(yīng)比根底強度等級高1～2級。灌漿前應(yīng)將螺栓孔內(nèi)清理干凈，每個孔洞灌漿必需一次完成，分層搗實。灌漿料的強度到達7O％以上，方可擰緊地腳螺栓。設(shè)備找平找正后，應(yīng)將設(shè)備墊鐵準時點焊結(jié)實，防止墊鐵滑動、脫落。資料記錄質(zhì)量記錄空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。防腐與絕熱施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄〔管道系統(tǒng)。通風(fēng)與空調(diào)分部工程的質(zhì)量驗收記錄〔制冷系統(tǒng)。通風(fēng)與空調(diào)分部工程的質(zhì)量驗收記錄。隱蔽工程記錄。施工日記。附加說明“”的原則，在施工中應(yīng)實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做