幕墻工程吊裝專項施工方案

目錄一、 工程概況 31. 項目概況 32. 吊裝施工特點 33. 施工平面布置 44. 施工要求和技術保證條件 41) 25t汽車吊技術參數(shù) 42) 曲臂車技術參數(shù)（14m） 63) 直臂車技術參數(shù)（28m） 64) 直臂車技術參數(shù)（36m） 6二、 編制依據(jù) 7三、 施工計劃 8四、 施工工藝技術 91. 外立面幕墻鋼龍骨吊裝技術 92. 金屬飄帶整體吊裝技術 103. 雨棚吊裝技術 124. 幕墻頂部玻璃吊裝技術 145. 汽車吊施工技術 141) 汽車吊施工前準備工作 142) 吊裝步驟 153) 汽車吊使用注意事項 164) 吊裝工藝 20五、 施工安全保證措施 211. 安全防護措施 212. 特殊天氣的安全防護措施 211) 4級以上大風 212) 雷擊 223) 大風 223. 安全生產(chǎn)措施 231) 預防物體打擊事故的技術措施 232) 預防機械傷害事故的技術措施 233) 夏季施工安全措施 23六、 施工管理及作業(yè)人員配備和分工 25七、 驗收要求 26八、 應急處置措施 29九、 計算書及相關圖紙 35工程概況項目概況工程名稱：工程地址：建設單位：設計單位：施工單位：監(jiān)理單位：項目施工面積：吊裝施工特點本工程幕墻最高點完成面標高31.1m,根據(jù)項目特點本工程將采用，25t汽車吊，曲臂車（14m）、直臂車(28m)、直臂車(36m),隨車吊等多種型號的吊裝及高空作業(yè)設備。吊裝作業(yè)安全管理是重點。吊裝作業(yè)重大危險源可以概括為：人的不安全行為（未正確使用個人勞動保護用品、無證上崗、違章指揮、野蠻違章操作等）和物的不安全狀態(tài)（臨邊高處安全防護措施不到位、使用有缺陷的機具等），從而引發(fā)高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故導致人員傷亡、財產(chǎn)損失；本項目存在的重大危險源在于吊車、高空車大型機具的使用管控；吊裝過程中對人員的管控；吊裝過程現(xiàn)場安全防護；吊裝作業(yè)現(xiàn)場的警示。因趕工需要，項目部采用裝配式整體吊裝施工技術。施工平面布置現(xiàn)場車輛主要從西側大門進入。施工要求和技術保證條件主要設備有25t汽車吊，曲臂車（14m），直臂車(28m,36m)，隨車吊。施工階段由工長武鋒進行現(xiàn)場旁站。25t汽車吊技術參數(shù)項目數(shù)值車輛型號SYM5345JQZ(STC250T)最大額定總起重量25000kg總質量34000kg基本臂最大起重力矩970kN.m最長主臂最大起重力矩510.12kN.m主臂最大起升高度32.5m副臂最大起升高度40.3m外形尺寸(長×寬×高)13000×2550×3590mm主臂長10.2～32.0m副臂長7.5m起重性能表工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259

7.276.866.14.810

65.85.65.65.34.412

44.14.14.23.93.714

2.933.12.9316

2.22.32.22.318

1.61.81.71.720

1.31.31.322

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

曲臂車技術參數(shù)（14m）總質量(Kg)5738平臺尺寸1.83*0.76

最大地面承載力3.37kg/cm2

外形尺寸(mm)6750×1990×2960平臺高度13.72m水平伸距7.62行駛速度7.2公里/小時轉彎半徑4.78m平衡擺動軸10cm平臺載重249.5kg直臂車技術參數(shù)（28m）最大平臺高度27.7m平臺裝載能力250KG最大工作高度29.7行駛速度5.2km/h最大允許傾斜角度5°正常作業(yè)時最大噪音82dB最大允許側向力400N總質量16433kg直臂車技術參數(shù)（36m）最大平臺高度36.5m水平延伸18.4m工作平臺載重250kg行駛速度4.8km/h小臂長度1.83m正常作業(yè)時最大噪音82dB平臺旋轉180°總質量18189kg編制依據(jù)1．精裝、幕墻工程合同文件。2.精裝、幕墻工程，幕墻工程專項施工方案。3．采用標準及規(guī)范：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016；《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2017）《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344-2004《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2017《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-2016《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003《中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準》GB19155-2017《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》《汽車式起重機租賃公司提供的出廠檢測報告、產(chǎn)品說明書》《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011我公司企業(yè)標準、安全手冊及程序文件等相關文件施工計劃序號主要施工內(nèi)容開始時間完成時間計劃吊裝措施13-5層外立面鋼龍骨整體吊裝2020年4月30日2020年5月30日25t吊車+吊籃21-2層外立面鋼龍骨整體吊裝2020年5月15日2020年6月3日25t吊車+吊籃35層及上部一圈局部玻璃收口2020年7月1日2020年7月20日25t吊車+36m直臂車43-4層外金屬飄帶的安裝2020年9月1日2020年9月20日25t吊車+28m直臂車55層上部一圈金屬飄帶2020年9月20日2020年9月30日25t吊車+36m直臂車61-2層外立面金屬飄帶的安裝2020年9月20日2020年9月30日25t吊車+14m曲臂車7入口雨棚2020年8月20日2020年10月20日25t吊車+14m曲臂車8材料轉運根據(jù)項目施工內(nèi)容調(diào)派隨車吊施工工藝技術外立面幕墻鋼龍骨吊裝技術經(jīng)現(xiàn)場分析統(tǒng)計，外幕墻立面鋼架可以劃分8個區(qū)域，含402個正常榀架及52個異型榀架，共計454榀，異型榀架通過BIM建模進行斷料加工，先施工完正常品架后再進行入口部位異型品架安裝；本工程幕墻主龍骨為120*80*5mm熱鍍鋅方管，橫龍骨為60*60*5mm的熱鍍鋅方管，幕墻大面標準分格為1280mm，擬計劃將豎向1個分格橫向3個分格做一品鋼架進行整體吊裝，每榀之間橫梁后續(xù)采用高空車進行施工。外立面鋼架分區(qū)及布置圖：榀架安裝示意如下：龍骨安裝示意由于本項目幕墻主次龍骨均為鋼材外包鋁包鋼形式，故本工程80%龍骨安裝可以采用裝配式施工，地面固定位置加工組裝，通過塔吊及場內(nèi)吊車轉運到對應安裝位置進行吊裝。單榀龍骨計算：120*80*5mm豎龍骨，線密度14.92kg/m，長度23.44m,重量349.72kg;60*60*5mm橫龍骨，線密度8.64：長度22.95m,重量198.29kg;合計總重量：548.01kg；采用25t汽車吊可滿足要求。固定階段吊籃上人操作焊接固定。金屬飄帶整體吊裝技術項目計劃采用裝配式施工技術，基層采用50*50*4mm耐候熱鍍鋅矩形管及L50*4mm耐候熱鍍鋅角鋼將一個水平分格內(nèi)的懸挑線條設計成單元板塊，設置轉接件及掛點。基層骨架拼裝完成后，進行面板組裝與打膠工作。每個懸挑裝飾線條規(guī)格1300mm為一跨，計劃3跨組成一個單元，組裝完成后整體吊裝。鈦鋅鋁雙金屬蜂窩板系統(tǒng)有12處存在600mm高到300mm高的變化，考慮實際施工情況，含變截面變化部位需橫向一圈施工完再向上施工，其余區(qū)段可以一段一段向上施工。三跨一品拼接示意鈦鋅鋁雙金屬蜂窩板裝配式分區(qū)分段圖手動葫蘆專用吊具掛接插銷整體吊裝手動葫蘆專用吊具掛接插銷整體吊裝飄帶整體吊裝單元剖面將組裝好的線條單元人工搬運至安裝部位下方，采用25噸汽車吊起吊，安裝人員在高空作業(yè)車的籃子里進行安裝操作，調(diào)整單元掛鉤的高度、進出及水平高低，考慮施工便捷性，吊裝時配置專用吊具及手拉葫蘆進行調(diào)節(jié)固定，飄帶鋼架預留吊裝錨栓孔位，吊裝定位后螺旋擰出打膠。定制吊裝銷座工人打膠及作業(yè)時使用雙繩安全帶，并在對應吊裝區(qū)域設置獨立安全繩，確保吊裝安裝作業(yè)安全。橫向拼接打膠時做好成品保護，避免造成板面變形；質量計算：基層重量：50*50*5mm方通,長度3000*4+1300*6=19800mm;線密度7.07，重量139.99kg；L50*5mm角鋼，長度1300*9+650*4=14300，線密度3.77，重量53.91kg；基層總重量：139.99kg+53.91kg=193.90kg鈦鋅板重量計算：27.5kg合計總重量：221.4kg采用25t汽車吊可滿足要求。一二層飄帶安裝采用14m曲臂車安裝，3至4層金屬飄帶采用28m直臂車安裝,5層及以上采用36m直臂車安裝。雨棚吊裝技術入口部位有2個大門斗，為左右對稱設置，基層次龍骨為折彎鋼材，懸挑距離最遠端為4m，面板為鈦鋅鋁雙金屬蜂窩板（單曲），此部位的龍骨定位安裝及面板下料為難點。此部位措施計劃采用裝配式分段吊裝施工，雨棚后置埋件施工完成后，進行雨棚主體鋼構件吊裝，根據(jù)單曲造型，在地面制作胎架，次龍骨與雙金屬蜂窩板在地面分段組裝，再進行分段吊裝，面板下料采用BIM一次性下料；入口雨棚鋼架示意1）基層鋼構件施工前，進行全面測量，確認主龍骨分隔及進出，為后續(xù)吊裝工作打下基礎。吊裝過程采用全站儀進行定位配合，安裝完成后進行復核。2）雨棚下發(fā)鋁板加鋼架整體組裝后分片進行吊裝。3）雨棚上方鋁板采用吊車安裝，吊裝點部位鋁蜂窩板采用高空車進行補裝，安裝過程做好面層的保護；安裝過程做好面層的保護；采用25t汽車吊可滿足要求。采用14m曲臂車上人安裝幕墻頂部玻璃吊裝技術幕墻外立面環(huán)梁部位搭設騎馬架吊籃進行進行施工，在吊籃拆除前，部分位置無法安裝玻璃，初步統(tǒng)計有70塊玻璃，需要在吊籃拆除后進行收邊收口處理。吊裝高度需要達到31.1m。項目將采用25t汽車吊、36m直臂車配合施工。汽車吊施工技術汽車吊施工前準備工作1、根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車,填寫吊車使用申請,明確汽車吊到場時間及調(diào)運時間。2、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺,保證汽車吊進場后可順利支設。3、汽車吊進場后應通知設備管理員,吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進行檢查,滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。4、應對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術交底、安全技術交底。5、吊裝材料、構件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等,便于吊裝順利進行。6、吊索具選型在吊索具選擇時,根據(jù)起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力確定其型號及直徑。本工程吊裝最大單個構件重量為548.01kg，故選用18號鋼絲繩即可,主要采用扁平吊裝帶，型號規(guī)格3噸長度3米。7、起重機進場前,必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產(chǎn)品說明書。8、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗,身體健康。吊裝步驟1、設備的進場、上排在各項準備工作完全做好的情況下,就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確,檢查材料碼放等是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接必須牢固4、試吊試吊前檢查確認,吊裝操作交底,布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容,起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性,復查各部位的變化情況等。5、吊運就位由車隊隊長正式下令各車司機,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常,各崗位匯報準備情況,并用信號及時通知指揮臺,正式起吊,使吊物離開地面500—800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應匯報情況是否正常,正常則繼續(xù)起吊。6、構件、材料或設備下落及就位時,應嚴格按照信號工指示慢放慢落,必要時應有操作工人配合吊裝。汽車吊使用注意事項1、起重機行駛和工作的場地應平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行。2起重機的作業(yè)位置應離溝渠,基坑有必要的安全距離,2、嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開,各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當確認無問題后,方可正式作業(yè),嚴禁酒后作業(yè),3、全部伸出支腿,放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿,收支腿時,應先收前支腿,后收后支腿,。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體,使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時,不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上,4、司機必須與指揮人員,起重工,密切配合,嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號,旗號或手勢,進行操作,操作前必須鳴號,鈴或喇叭,示意,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤,有權拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故,操作時,對其他人員發(fā)出的危險信號,司機也應采取制止措施,以避免發(fā)生事故。5、施工中,如遇有大雨、大霧和六級以上的風影響施工安全時,應停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。6、起重機在吊裝過程中,現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。7、新到、修復和新安裝的起重機械設備,應遵照《建筑機械技術試驗規(guī)程》中的有關規(guī)定進行試驗和試吊,并經(jīng)過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查,合格后方可使用。8、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應先平整場地,支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收入應在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況上,應加厚墊木調(diào)低,以保持機身水平。操作前應檢查距尾部50cm內(nèi)無障礙物。9、動臂式起重機起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時最大不超過78度,如需超過78度,須與有關人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術負責人批準后,方可起吊。10、不同型號和不同規(guī)格的起重機械設備,按其出廠具體規(guī)定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。11、起重機機械設備嚴禁超載。12、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊,嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件,以免機械載荷過大,而造成事故。13、嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構件應綁扎牢固,并禁止在構件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固,構件吊起后轉向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。16、起重機變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿,17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜,支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時,應立即放下重物,空載進行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè),18、起吊構件時,吊鉤中心應直通過構件重心,構件吊起離地面20-50cm時必須停車檢查,1)起重機的穩(wěn)定性,2)制動器的可靠性,3)構件的平穩(wěn)性,4)綁扎的牢固性。19、吊運的構件放置時,要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。20、起吊構件必須拉好溜繩,構件起落、轉向速度應均勻,動作要平穩(wěn),不準緊急制動,轉向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作,注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點,因限位器失靈而造成事故。21、為了防止制動器受潮失效,應先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進行工作。22、起重機在運行中,如遇緊急危險情況,應立即拉離緊急開關停車,在降落重物過程中,卷揚機制動器突然失靈,應采取緊急措施,即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復,將重物最后安全降落,。23、起重機在停工、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構件時,必須統(tǒng)一指揮,兩機載荷分配應合理,動作須協(xié)調(diào),吊重不得超過兩機所允許起重量的75%,,單機載荷不得超過該機允許起重量的80%。24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落,確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列,機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故,通過滑輪的25、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,放出鋼絲繩時,應在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫,鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10%和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時,應更換新繩。26、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障,應按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。28、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置,吊索具必須使用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。29、施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則1）信號指揮不明不準吊；2）斜牽斜掛不準吊；3）吊物重量不明或超負荷不準吊；4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；5）吊物上有人不準吊；6）埋在地下物不準吊；7）安全裝置失靈或帶病不準吊；8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；10）六級以上強風不準吊。30、起重機吊運重物時,其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè),嚴禁起重機吊運人員,31、各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時,必須有保證安全的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊,32、起吊長,大重物必要時應栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉,動作要平穩(wěn),當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。33、起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作,34、起重機在作業(yè)或行走時,都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離,35、作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉到順風方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應加保險固定,機棚和操作室都要關閉加鎖。吊裝工藝1、先將吊具緊扣玻璃板塊，起吊點使用飛機帶一端與吊具卡扣緊固，另一端飛機帶與手拉葫蘆U型卡扣緊固，通過φ12鋼絲繩與汽車吊確定起吊點。2、材料起吊時，作業(yè)區(qū)域設置安全警示區(qū)域禁止人員的通行和逗留。3、材料在起吊離開地面300mm時，暫停起吊作業(yè)對吊裝的鋼絲繩、卡扣、吊具等進行檢查，確認無問題后方可再行起吊運行。4、在起吊垂直后，暫停起吊在其穩(wěn)定不擺動后，汽車吊平行吊運至安裝位置。5、板塊在平移就位后，利用曲臂高空車或直臂式高空作業(yè)平臺配合做好螺栓緊固栓接工作。施工安全保證措施安全防護措施1）本工程幕墻施工根據(jù)現(xiàn)場情況，為了保證施工進度和施工安全在幕墻施工時需進行分區(qū)分段施工，目前樓層臨時設施已經(jīng)由項目部接管，項目部將在每一施工段的臨邊搭設安全防護欄桿，吊裝區(qū)域安全圍護隔離帶。2）安全防護設施有效地提供安全防護，防止上部施工的物件發(fā)生滾落、滑落，防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊等。3）作業(yè)現(xiàn)場設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入施工區(qū)域；在無可靠的安全帶扣掛物時，應設安全帶母線或掛設安全網(wǎng)；設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。特殊天氣的安全防護措施4級以上大風1）4級以上大風應停止施工，現(xiàn)場禁止吊裝作業(yè)。2）已安裝的板塊能完全固定的必須及時全部固定完畢，已安裝的板塊不能完全固定的采取輔助加固措施全部固定完畢。3）未安裝的板塊能移到室內(nèi)的全部移到室內(nèi)，并采取輔助加固措施全部固定完畢。4）未安裝的板塊不能移到室內(nèi)的應采取輔助加固措施全部固定完畢。5）清理施工現(xiàn)場，所有可以轉到室內(nèi)的工裝夾具全部移到室內(nèi)，不能移到室內(nèi)的采取輔助加固措施全部固定完畢。6）對所有的腳手架、安全網(wǎng)檢查并加固完畢。嚴格按防汛要求做好施工現(xiàn)場的防洪工作，尤其是落地式腳手架周圍地基的排水措施，防止地基下陷，造成架體失穩(wěn)：7）風力達到六級以上時，啟動《防臺、防汛緊急預案》，做好行車、井架、排架、平臺等垂直高度較高的施工設備加固工作。8）對臨建設施狀況及生活區(qū)的用電進行檢查，并作好排水措施檢查，保證場區(qū)排水暢通。對施工現(xiàn)場的大型臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，防止漏水沖入設施、設備內(nèi)。9）暴雨期間，現(xiàn)場停止施工，并切斷電源，盡量調(diào)整安排在室內(nèi)施工。10）暴雨期間，項目部將對全體管理及施工員工進行緊急管理，避免外出。11）加強施工電纜、電線的檢查加固，使電纜、電線固定于建筑物或其它固定物上。對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。12）關閉煤氣來源，非絕對必要，不可生火。生火時應嚴格戒備。13）風雨過后，應重新對施工井架、外腳手架、卸料平臺等施工設施認真檢查、整改、加固，并經(jīng)專職人員檢查合格后方可上人進行施工。14）風雨過后，由專職機電人員對電纜、電線、機電設備等進行檢查合格，并經(jīng)試運轉正常后方能投入使用。雷擊1）雷擊天氣一般不會單獨出現(xiàn)，它往往伴隨著雨天，往往有一個出現(xiàn)的過程。所以，對此類災害性天氣的預防措施如下：2）所有已安裝的構件、板塊等必須同時盡快地按照圖紙的要求完成避雷系統(tǒng)的安裝；3）發(fā)生雷雨天氣時不安排室外高空作業(yè)，室外施工人員應及時轉入室內(nèi)躲避。雷雨天氣期間室內(nèi)作業(yè)人員不宜靠近外筒鋼結構，相應區(qū)域應設立警示牌。4）在6～9月份盡量合理安排高空施工時間。5）在4～9月份施工期間實施雷電預警。大風1）對已安裝完畢的板塊能完全固定的必須及時全部固定完畢；2）對已安裝的板塊不能完全固定的采取輔助加固措施；3）板塊在安裝就位過程中應采取輔助措施，譬如工人扶穩(wěn)板塊，同時加套拉索，待板塊就位完畢后才將拉索拆除，以防止出現(xiàn)負風壓時大風將板塊向外吹離安裝現(xiàn)場；4）對于未安裝的玻璃板塊應存放在專門的保管間，對于已經(jīng)安裝好的幕墻部分，應設置塑料保護罩（罩應與幕墻表面應留有一定空隙），以防風沙打磨幕墻表面。5）現(xiàn)場施工人員必須加戴安全索，其安全扣應隨時與室內(nèi)固定點連接，以防止出現(xiàn)負風壓時大風將人員向外吹離安裝現(xiàn)場；6）對各類面積較大，而重量較輕的物品應盡量少放置在高空安裝現(xiàn)場的室外，確實需要放置時應采取臨時加固措施。安全生產(chǎn)措施預防物體打擊事故的技術措施1)施工現(xiàn)場必須人人佩戴安全帽。2)不準從高處向下拋擲任何物料。3)作業(yè)人員在高空作業(yè)時配備安全帶、工具袋，作業(yè)完畢后要認真清理現(xiàn)場，不留任何物料或工具。4)高處作業(yè)點的下方必須設置安全崗。5)安裝玻璃時，要防止玻璃墜落。6)操作時精神集中，搬抬物料時防止砸傷手腳。預防機械傷害事故的技術措施1)機械工具傷害的預防措施按操作規(guī)程使用手持電動工具的工人要配齊防護用具，機械工要按規(guī)定佩戴防護用具，機械加工時要戴防護眼鏡，機械操作工、鉗工在使用電鉆或砂輪時，不準戴手套。2)幕墻安裝工具傷害的防護措施安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗，吊籃須作荷載試驗和各種安全保護裝置的運轉試驗，手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電阻試驗，手持玻璃吸盤安裝時，須檢查吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。幕墻施工進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)，驗收也可分層進行，或分階段進行。夏季施工安全措施加強勞動保護工作，積極采取措施降溫、消暑，不斷改善職工的工作、生活、學習環(huán)境，確保作業(yè)人員的身體健康和生命安全。合理安排作息時間，不得為趕工期隨意加班加點，采取“做兩頭、歇中間”的方法，高溫期間每天的上午10時30分至下午15時實行停工休息。充分做好職工的防暑降溫工作，職工臨時宿舍要保證良好的通風，各施工現(xiàn)場都要配備足夠的飲用水以及含鹽清涼飲料的供應，為職工準備一定的綠豆湯、涼茶、冰水等，向職工發(fā)放清涼油、仁丹、風油精等預防中暑的藥品。炊事人員必須持證（健康證）上崗，嚴格食品的采購、制作、供應等環(huán)節(jié)的衛(wèi)生控制，各類生活垃圾要每天按時清理出場。做好現(xiàn)場防雷工作，起重機械設備按規(guī)定做好避雷接地，施工機械和照明裝置做好保護接零。雷電發(fā)生時，嚴禁攜帶金屬物體在露天行走，嚴禁靠近電器設備，嚴禁人員停留空曠地帶、電線桿和高壓電線下。凡因責任制不落實、措施不力、組織領導不力或工作疏忽而造成重大人員傷亡及重大經(jīng)濟損失的，要依法追究有關責任單位和責任人的責任。施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、施工管理序號管理人員姓名職位主要分工1項目經(jīng)理對整個項目進行統(tǒng)籌2生產(chǎn)經(jīng)理吊裝安排3技術負責人吊裝方案編制，吊裝作業(yè)監(jiān)督4安全負責人現(xiàn)場吊裝作業(yè)安全監(jiān)督、吊裝作業(yè)警戒5綜合工長吊裝作業(yè)交底、吊裝作業(yè)旁站6商務負責人吊裝相關款項支付1、勞動力準備吊裝每組配備鋼架龍骨吊裝人（配合吊裝2人、安裝4人），吊裝配置4組人員安裝；金屬飄帶每組6人（配合吊裝2人，安裝4人）配置4組人員安裝；上部玻璃吊裝每組4人（配合吊裝4人、安裝4人）配置2組人員安裝。2、材料準備轉接件、鋼立柱、玻璃、金屬飄帶五金件等。3、設備準備25T吊車、14M曲臂登高平臺車、36M直臂登高平臺車、電焊機等。4、材料運輸大重型材料通過吊車運輸?shù)桨惭b位置，其他人力推車運輸。5、安裝采用汽車吊進行玻璃幕墻板塊、鈦鋅鋁雙金屬蜂窩板金屬飄帶、玻璃等材料的吊裝，14M曲臂登高平臺車、28M直臂登高車、36M直臂登高平臺車配合輔助安裝。驗收要求施工機械檢查驗收表（汽車吊）編號工程名稱設備型號總包單位分包單位租賃單位驗收日期序號檢查項目驗收內(nèi)容驗收結果一外觀驗收1.燈光正常2.儀表正常,齊全有效3.輪胎螺絲緊固無缺少4.傳動軸螺絲緊固無缺少5.方向機橫豎拉桿無松動.6.無任何部位的漏油、漏氣、漏水7.全車各部位無變形二檢查各油位水位1.水箱水位正常2.機油油位正常3.方向機油油位正常4.剎車機動油正常5.變速箱油位正常6.液壓油位正常7.各齒輪油位正常8.電瓶水位正常三發(fā)動機部分1.機油壓力怠速時不少于1.5kg/cm22.水溫正常3.發(fā)動機運轉正常無異響4.各附屬機構齊全正常四液壓傳動部分1.液壓泵壓力正常2.支腿正常伸縮，無下滑脫滯現(xiàn)象。3.主臂伸縮油缸正常無下滑4.回轉正常5.液壓油溫無異常五底盤部分1.離合器正常無打滑2.變速箱正常3.剎車系統(tǒng)正常4.各操控機構正常5.行走系統(tǒng)正常六安全防護有產(chǎn)品合格證起重鋼絲繩無斷絲、斷股、潤滑良好、直徑縮徑不大于10%吊鉤及滑輪無裂紋，危險斷面磨損不大于原尺寸的10%起重量幅度指示器正常力矩限制器（安全載荷限制器）裝置靈敏可靠起升高度限位器的報警切斷動力功能正常水平儀的指示正常防過繩裝置的功能正常卷筒無裂紋無亂繩現(xiàn)象吊鉤防脫裝置工作可靠操作人員持證上崗駕駛室內(nèi)掛設安全技術操作規(guī)程檢測結論（附檢測報告）驗收結論驗收人簽字總包單位分包單位租賃單位監(jiān)理單位意見：符合驗收程序，同意使用（）不符合驗收程序，重新組織驗收（）監(jiān)理工程師：年月日注：本表由施工單位填寫，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位各存一份。應急處置措施我公司針對本工程建立合理的組織管理隊伍，周致細密的安全施工制度，確實可行的實施措施，并制定一系列安全應急預案，有信心有能力完成本工程制定的各項安全生產(chǎn)目標。1、應急預案人員組織架構及職責分工組長：副組長：組員：（1）搶險組織機構及職責職務姓名職責聯(lián)系電話組長1、負責突發(fā)事故的現(xiàn)場指揮；2、協(xié)助、配合上級、公司總指揮、副指揮進行應急指揮；3、負責保障項目應急物資的資金并配備足額應急物資；4、負責組織項目管理人對本工項目潛在的危害因素和環(huán)境影響進行定期檢查，對檢查出的隱患或不符合指定專人整改。副組長1、負責通訊分隊的指揮；2、當組長不在時，接替組長進行指揮；3、保證本項目通訊器材、設施可靠、有效。通訊聯(lián)絡1、上傳下達，及時傳遞信息。人員救護1、負責事故救護工作的指揮；2、保證本項目救護設備的配備和完好工作；3、對現(xiàn)場潛事故隱患進行檢查并監(jiān)督并整改。4、負責組織事故救護分隊人員參加救護知識的培訓和演練。安全保衛(wèi)1、負責傷員的護送和途中緊急救治；2、對輕傷員進行初步護理。后勤保障1、負責后勤分隊的指揮；2、保證觸電傷害事故發(fā)生時的車輛供給；3、協(xié)助項目經(jīng)理做好現(xiàn)場傷員、物資、設備的轉運。4、負責項目常用備藥品、常用醫(yī)療器械的配備和保存；勞務隊負責人負責本班組人員的招集和行為約束（2）搶險救援程序序號搶險救援程序1第一步要停止作業(yè)，實施警戒，設立警戒區(qū)，封閉現(xiàn)場，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，由警戒小組實施警戒；2第二步迅速組織人員對事發(fā)部位進行全面檢查（在確保檢查人員安全的前提下），觀察事故范圍是否有可能擴大，若還存有隱患，必須組織搶險小組進行全面排除險兆，提供應急物質，在險兆排除后方可讓搶救人員施救，施救人員必須穿戴好個人防護用品，搶救時首先要排除障礙或覆蓋物；3第三步要緊急向上級報告，若事故的嚴重程度已經(jīng)超出項目部救援能力的時候，還要緊急向社會應急組織求援，在實施搶救和救護的同時要保留音像資料圖片，搶救和救護完畢，在事故調(diào)查組確認后方可清理事故現(xiàn)場。（3）人員傷亡搶險救援保障安全部負責人負責協(xié)調(diào)項目附近各大醫(yī)院，第一時間派出救援專車，現(xiàn)場疏散小組負責救援車進場線路及專用停車區(qū)，保證應急車能在第一時間用于搶險工作。序號項目項目1醫(yī)院名稱江西醫(yī)院2醫(yī)院介紹位于江西省南昌市紅谷灘新區(qū)中寰路一號，占地面積5.9萬平方米，是集醫(yī)療、預防、保健、康復、急救、科研、培訓為一體的綜合性三級醫(yī)院。3醫(yī)院聯(lián)系方式4醫(yī)院距離全程約11.7公里，開車約20分鐘，途中有16個紅綠燈緊急就醫(yī)路線2、安全意外事故應急預案應急程序啟動應急預報告1．通過電話報告“在哪里”“什么事”“具體情況”簡單明了的重復二次。2．緊急電話受話人處理電話的原則：由電話知道發(fā)生了緊急事態(tài)；通過電話向報告人問清災害現(xiàn)場；通過電話或其它方式向相關領導報告災情。3．報告程序：事故發(fā)現(xiàn)者立即向管理人員或組長報告事故發(fā)生情況。組長在確定事故發(fā)生后，在第一時間內(nèi)向公司有關部門或公司有關領導報告。事故初期1．一旦發(fā)生事故，組長先通知安全保衛(wèi)組組長：立即關閉大門不容許任何人進出現(xiàn)場；組織人員在現(xiàn)場的關鍵部位警戒，防止人為破壞；為保障場內(nèi)交通暢通，讓停留在場內(nèi)的車輛一律疏散到周邊安全位置；留下部分人員隨時待命。2．通知緊急搶險組組長：立即查明現(xiàn)場情況，并反饋情況；組織小組成員在最短時間趕赴出事地點事實搶救。3．搶救組組長根據(jù)現(xiàn)場實際情況通知：電工長立即管理現(xiàn)場相關的機電設備，保證在實施救助過程中，機械設備正常運轉提供援助，不因機械設備而發(fā)生二次傷亡；材料負責人隨時提供救災所需工具、材料，相關材料的儲放信息、及搶救物資的臨時堆放場所的提供，不因搶救人員因不知道搶救物品的屬性而發(fā)生二次傷亡；安全人員隨時反饋被損事物或部位的原始安全風險等級，被損物體或部位的損壞嚴重程度，搶救人員在實施救助過程中是否發(fā)生二次傷亡，為如何實施救助提供方案；生產(chǎn)部門組織正常的施工生產(chǎn)，防止因人員圍觀產(chǎn)生混亂；組織部分人員參與搶險；組織部分人員參與被損部位的修復和加固；組織部分人員隨時聽候調(diào)度；要求所有人員嚴格遵守項目所要求的紀律，聽從指揮。4．通知人員救護組長：立即組織人員將救護傷員可能所需醫(yī)藥物資運送至出事地點，成立臨時救護所；初步判斷傷員情況，本著先重后輕的原則組織人員對傷員做臨時有效的救護；組織人員將傷員安全、迅速轉運到就近的醫(yī)院；隨時反饋傷員的救護情況。5．通知后勤保障組組長：立即打電話120到急救中心，讓醫(yī)院作好接受傷員準備；調(diào)動能調(diào)動的車輛（應急車、救護車、的士等）2-3臺到項目門口隨時等候。6．組長在第一時間向公司有關部門或領導匯報情況。事故中期1．組長根據(jù)緊急搶險組組長反饋的信息了解傷亡情況及災害的大小，根據(jù)事故大小決定是否需要請求公司或社會援助機構的幫助。如果決定需要公司或社會援助機構的幫助，先打電話向公司說明事故的嚴重程度，存在的具體困難，所需的物資和人力的數(shù)量，請示公司是否需要求助社會援助機構，如公司決定無需求助社會援助機構，公司援助物資和人員立即趕到，組長應繼續(xù)指揮項目實施搶救，在待援助同時隨時將現(xiàn)場進展情況反饋公司領導。2．如果公司決定可以求助社會援助機構，組長通知通訊聯(lián)絡組：與社會救援機構取得聯(lián)系，報告事故發(fā)生地點、事故大小、事故的