蓄水池施工方案1

蓄水池施工方案一、工程概況：本工程為百草坡森林植物園蓄水池，蓄水池容量為2500m3，結構為鋼筋混凝土結構，三七灰土2米。水池內(nèi)徑30.2米，深4.7米?！?.00以下4.4米，±0.00以上2.7米。二、編制依據(jù)1.本工程設計施工圖紙、招投標文件、設計變更及合同。2.現(xiàn)行國家及地方的建筑規(guī)范、規(guī)定、標準。3.現(xiàn)場及周邊實際情況。三、現(xiàn)場準備現(xiàn)場已經(jīng)整理完畢，各項準備工作亦已就緒，已具備開工的條件。1、人員準備工地設置工程項目負責人組織協(xié)調(diào)施工，施工及管理人員分為：項目負責人1人、技術負責人1人，施工員2人、安全員1人、質(zhì)檢員1人、電工1人、機械修理員1人、焊工2人、鋼筋工6人、木工2人、施工作業(yè)人員若干人。2、材料準備施工所用鋼筋、模板已運至現(xiàn)場，砂、石、水泥等也已運至現(xiàn)場集料堆放處，而所用到的商品混凝土亦已落實供應廠家。3、機械準備（1）投入施工的機械設備：按照施工工藝的要求，配置相應的機械設備（表1），滿足施工的要求。表1主要施工機械設備一覽表序號設備名稱單位數(shù)量狀態(tài)1挖掘機臺1良好2壓路機臺1良好3裝載機臺1良好4土方自卸車輛5良好5吊車臺1良好6混凝土振搗棒套3良好7鋼筋彎曲機臺1良好8鋼筋切斷機臺1良好9鋼筋調(diào)直機臺1良好10電焊機臺2良好11攪拌機臺1良好(2)投入施工的測量設備：按照質(zhì)量驗收標準的要求，配備相應的測量、檢測設備（表2），滿足施工質(zhì)量控制的要求。表2主要測量·檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)1全站儀尼康主機套1良好2水準儀DS32水準儀套2良好3盒尺5m把10良好4觸探儀臺1良好5混凝土試模150X150組3良好四、施工方法施工工藝流程:測量放線→基坑開挖→地基處理→三七灰土墊層→混凝土基礎→基礎鋼筋→墻身鋼筋→基礎鋼筋混凝土→墻身模板→墻身混凝土→內(nèi)外防水及抹灰→回填→水池設備安裝→試水完成。1、測量放線根據(jù)圖紙設計及業(yè)主提供的坐標點確定蓄水池中心位置，然后根據(jù)開挖半徑進行開挖。根據(jù)業(yè)主提供的基準點在基坑四周設置3個以上的臨時控制點，并保護起來。2、基坑工程工藝流程：測量放線→土方開挖→清底修邊→人工清底→地基承載力測試→地基處理→地基承載力試驗（達到設計要求）（1）基坑開挖采用機械開挖，由于本工程基坑較深（3.8米），我方根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇基坑四周放坡處理，放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場開挖土質(zhì)情況確定。開挖前要計算好應留存的土方，在基坑開挖時留足工程主體完成后基坑回填所需土方，其他開挖土全部運至業(yè)主指定的棄土場。（2）基坑開挖至基底標高20cm左右停止使用機械開挖，防止機械開挖擾動原地基土；然后進行機械修邊清理基底。(3)機械開挖至基底標高以上20cm后進行人工清底修邊，并人工開挖至基底標高。（4）人工清理完成后進行地基承載力測試，根據(jù)圖紙設計地基承載力為150Kpa，基底必須在持力層上。如遇軟弱下臥層必須清除換填級配砂石，壓實系數(shù)不小于0.97。地基處理完成后再進行地基承載力試驗，地基處理知道地基承載力達到設計值位置。3、鋼筋工程（1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒立即覆蓋養(yǎng)護。（5）混凝土試塊的留置：Ⅰ、抗壓強度標準養(yǎng)護試塊：每工作班不應少于1組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于l00m3時，不應少于1組，每組3塊。Ⅱ、與結構同條件養(yǎng)護試塊應根據(jù)需要數(shù)量留置。Ⅲ、抗?jié)B試塊：每澆500m3時混凝土不得少于1組，每組6塊。Ⅳ、抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標號規(guī)定留置，每澆500或不足500混凝土留置1組；當配合比和施工條件發(fā)生變化時，應增加留置組數(shù)。（6）混凝土養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護應避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。6、滿水試驗（1）待水池混凝土強度達到設計強度后，先在池壁上作好標高的標志，以不超過2m/d的速度灌入清水，第一次充水至設計水位的1/3時，第二次充水至設計水位的2/3時，第三次充水至設計水位，相鄰兩次充水時間不少于24h，同時進行沉降觀測并做好記錄。

（2）在按設計水位標高充滿水24h后，用以下方法測定水池24h滲水量：事先做直徑為50cm，高30cm的敞口鋼板水箱，要求絕對不滲漏，將其灌滿水后在同等日照條件下進行蒸發(fā)量測試。

水池滲水量計算：24小時后用水位測針準確測出池壁水位減少高度，計算出減水量扣除蒸發(fā)量，判斷是否符合實際滲水量不超過2L/㎡.d的規(guī)范和設計要求。

（3）同時在業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對池外壁認真進行外觀檢查，有無滲漏點及水印濕跡，并填寫記錄表。7、土方回填回填土施工主要是蓄水池基坑回填土，回填土施工應在砼養(yǎng)護完成，拆除模板，蓄水池滿水試驗合格后方可進行?；靥钔敛捎萌斯し謱愉佒謱雍穸葹?5cm，手持式夯機夯實。五、質(zhì)量保證措施施工前作好現(xiàn)場調(diào)查，按照施工圖紙要求，組織有關人員學習設計文件，明確設計意圖和技術要求，熟悉合同規(guī)范、質(zhì)量標準。經(jīng)常進行技術方案的研究，對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病制定預防措施。經(jīng)常檢查各級質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況及反饋意見，及時協(xié)調(diào)。1、鋼筋工程（1）鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志。進場時應分批檢驗。（2）在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機械性能有明顯不正常的，應拒絕使用清退出場。（3）雖有出廠質(zhì)量證明、力學性能指標，但外觀質(zhì)量缺陷嚴重的，應拒絕使用清退出場。（4）鋼筋的綁扎應符合要求：a、鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；b、梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。（5）鋼筋骨架組裝必須按設計尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必須準確。放置的位置必須準確，不準確的必須調(diào)正直至準確為止，組裝要牢靠，嚴禁有松動和變形現(xiàn)象。（6）甩出的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。（7）箍筋組裝時應嚴格控制間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定。（8）鋼筋骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結構受力主筋安裝應牢固，整體性要好，嚴禁產(chǎn)生位移。墊塊的強度應同母體砼強度、墊塊的厚度應符合砼施工驗收規(guī)范。放置的數(shù)量和牢固性必須達到設計要求，并應起到固定作用。（9）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應朝向柱心，板內(nèi)的鋼筋彎鉤應朝上（如雙層鋼筋時上層鋼筋彎鉤朝下）?；A鋼筋網(wǎng)中的鋼筋彎鉤應朝上。（10）曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴格計算，并應按設計圖紙預先放出實樣。2、模板工程(1）模板的接縫不應漏漿。(2)模板及其支架結構必須滿足工程結構安全和穩(wěn)定性的要求。a、保證工程結構形體、幾何尺寸和相互位置的準確性；b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載；c、構造簡單，裝拆方便，滿足鋼筋安裝、砼的澆筑、養(yǎng)護的要求。(3)砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度，必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。拆模時必須注意確保砼結構的質(zhì)量和安全。(4)拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常情況，可能影響砼結構的安全和質(zhì)量問題時，應立即停止拆模，并經(jīng)處理認證后，方可繼續(xù)拆模。3、砼工程(1)材料的運輸和儲存a、工地必須儲存足夠的水泥，以確保砼能連續(xù)澆筑完畢。b、水泥應按品種、標號及牌號，按批分別存儲于干燥、通風、防雨且有地臺的水泥庫內(nèi)，或存儲于專用的筒倉內(nèi)。應在使用前，對其質(zhì)量進行復檢。任何不合格或有明顯受潮或其它因素影響變質(zhì)的水泥，不得存放于水泥庫內(nèi)，應搬離工地。c、所有碎石必須分級堆放在具有良好的砼地坪上，料堆應設置隔倉，分5-10mm，10-20mm，20-40mm三種，在施工中應防止雜物混入料堆中，任何不合格的骨料，不準堆放在料堆中，應搬離工地。(2)拌和砼拌機設備采用自落式椎型反轉(zhuǎn)出料攪拌機，機上配備精確可靠的計量供水系統(tǒng)，攪拌機上料系統(tǒng)安全可靠，出料門和攪拌軸軸端不得有明顯的漏漿現(xiàn)象。原材料計量應建立崗位責任制。砼應在拌制點和澆筑點定時分別檢查砼的坍落度，砼拌合物質(zhì)地必須均勻，色澤一致。(3)運輸a、在運輸工序中，應控制砼運至澆筑地點后不分層離析，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。b、運送砼的容器和管道，應不吸水，不漏漿，并保證泄料和輸送通暢。c、砼運至泄料地點時，應檢測其坍落度，應符合設計和施工要求。d、砼拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃。最低不宜低于5℃(4)澆筑a、編制砼澆筑施工方案，并經(jīng)工程部批準。運輸和澆筑砼時須確保砼拌合物不發(fā)生污染，離析及配合比例被改變等情況的發(fā)生。b、在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥及雜物，并應有排水和預防措施。對于干燥的非粘性土，應用水濕潤，對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得有積水。c、對模板及其支架，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。d、在澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應進行清理，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。e、砼自高處傾落的自由高度不應超過2m，如使用管道或斜槽，所有設備必須保持清潔，并須避免發(fā)生離析。f、在澆筑豎向結構砼時，應在底部填以50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，當澆筑高度超過3m時，應采用串通、溜管使砼下落。g、在降雨時不宜露天澆筑砼當需要澆筑時，應采取有效措施，確保砼質(zhì)量。h、砼應以水平方式分層澆筑，每層的澆筑厚度，如使用插入式振搗器時，不得超過450mm，使用其他振搗器時，不得超過150mm。i、澆筑及搗實砼時，不得擾動模板或鋼筋，如工程是分層澆筑，對于澆筑部分突出的鋼筋，須加以適當支撐，避免在澆筑時受到擾動。(5)搗實所有砼必須搗實均勻和密實，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。必須使用振搗器搗實，振搗器數(shù)目須滿足澆筑速度將砼完全搗實，并提供足夠的后備振搗器。以應付故障情況。振搗時須避免觸及鋼筋、模板和所有的預埋件。(6)施工縫為加強新老砼的粘結強度，須盡早清除老砼的浮漿和所有的松散材料，并將骨料外露。當澆筑新砼時，施工縫表面須確保干爽，在澆筑前宜先在施工縫處鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿。(7)養(yǎng)護砼在搗實和抹面后，須立即予以養(yǎng)護，以免因天氣、流水及風化的影響而受損。在表面上覆蓋一層厚度不小于25mm的砂，粗麻布或草袋等吸水材料。其上應經(jīng)常澆水濕潤，直至砼齡期達到7d。六、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理措施(1)嚴格遵守國家有關安全技術規(guī)程及招標文件規(guī)定的安全要求，針對本工程特點制定安全施工保障措施。(2)嚴格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標準，按國家勞動法配備相應的勞保用具，對職工進行安全衛(wèi)生教育，減少職業(yè)危害。(3)加強對職工的安全教育，使職工有較強的安全防護知識和自我保護意識，不能只顧生產(chǎn)不顧安全，作到安全教育制度化、規(guī)范化、經(jīng)常化。通過對職工進行安全技術培訓，使參加施工的工人，熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，操作中堅守工作崗位，嚴禁酒后作業(yè)。特別工種必須經(jīng)過專門培訓，考試合格發(fā)給上崗證，定人定崗，持證上崗。4、定期組織對施工現(xiàn)場的安全檢查工作。重點對施工用電、施工設備及防火狀況進行仔細檢查，對不安全因素制定具體的糾正和預防措施，限期整改。5、制定安全考核獎罰制度。與個人經(jīng)濟責任掛鉤，做到分工明確，職責分明。每項工程開工前進行安全技術交底，技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施向全體職工詳細交底。分項分部工程施工前隊長向班組長進行安全技術交底，班組長每天對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全技術交底。2、安全生產(chǎn)技術措施(1)正確使用勞保用品：進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，使用手持或移動式電動工具時，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。(2)施工現(xiàn)場的坑洞、溝、升降口等危險處，設立防護設施或警告牌，施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志或警告牌，不得擅自移動，須拆移時，須經(jīng)工地施工負責人同意。(3)基坑開挖過程應做好安全防護措施，施行放坡和支護以防止突然坍塌。(4)現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架設，裝置固定的配電盤，用電設備配置漏電保護器。電氣設備必須絕緣良好，各種電動工具必須按規(guī)定接地或接零，并設置單一開關，如遇臨時停電或停工，必須斷閘上鎖。在架空電線下工作應停電，不能停電時，采取隔離防護措施。工作前檢查機械設備、儀表、工具等，確認完好方可使用。嚴禁帶病或超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機檢查，嚴禁運行過程中修理。(5)確保工地照明安全，各施工點，道路、房屋點照明應滿足需要。(6)各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈。機械設備定期保養(yǎng)維修。確保正常運轉(zhuǎn)和運行安全，現(xiàn)場人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(7)受壓容器必須有安全閥、壓力表，并避免碰撞，氧氣瓶嚴禁沾染油脂，乙炔、液化石油氣必須設置防止回火的安全裝置。(8)雨季施工時，運輸機械和行駛道路、斜坡、腳手板等采取防滑措施保證安全。雨雪天氣，機電設備的電氣開關設置防雨防潮設施。(9)高空作業(yè)人員應配帶安全設施，高空作業(yè)點沿邊緣設置牢固的趾板及護欄。(10)進行氣割、電焊作業(yè)時，場地要嚴格按照規(guī)范進行清理，作業(yè)完成后，要將火種完全熄滅，做到工完場清。(11)物資的堆放應穩(wěn)固，綁扎牢靠，防止傾斜和倒塌。所有水泥及時運回倉庫內(nèi)存