冷室壓鑄機最大空壓射速度的意義

冷室壓鑄機最大空壓射速度的意義□潘憲曾創(chuàng)金美科技(深圳)有限公司，廣東深圳518111摘要：冷室壓鑄機最大空壓射速度表示壓鑄機所能提供的壓射能量，也表示在較短充型時間內(nèi)能向型腔內(nèi)充填大容量的金屬熔體，以及與模具特性一起表示工藝靈活性。關鍵詞：冷室壓鑄機；最大空射速度；充型時的沖頭速度TheMeaningofMaximumMGTechnology(Shenzhen)Co.,LTD.Shenzhen,518111,China最大空壓射速度Womax是壓室內(nèi)無金屬時，調(diào)速閥全開的情況下，單位時間內(nèi)沖頭的位移。是冷室壓鑄機的重要技術參數(shù)。對有金屬充型時的沖頭速度W。(即三級壓射系統(tǒng)中第二級壓射速度)和內(nèi)澆口速度W。以及壓鑄件品質(zhì)有重要影響，對其意義討論如下。1壓鑄機壓射系統(tǒng)所能提供的能量意義之一壓射系統(tǒng)所能提供的能量可依下式計算：4.Phoso4.Phoso不可采取的辦法。而應該改進壓射系統(tǒng)及液壓回路設Ecopress系統(tǒng)空壓射速度可達10m/s,M系統(tǒng)列新系統(tǒng)空壓射速度可達11m/s,建壓時間5ms。根據(jù)一些零件壓鑄需要，如方向盤用鋁壓鑄時，壓射速度7.2m/s,鎂合金時壓射速度8.2m/s。圖2M系列新系統(tǒng)2空壓射速度的意義之二為在較短的充型時間向型腔內(nèi)充填大容量的金屬熔體，需要高的沖頭速度和內(nèi)澆口速度，這就必須賦于壓鑄機高的最大空壓射速度，現(xiàn)代歐洲壓鑄機最大空壓射速度已達到10m/s,有的達11m/s,日本近年也已出現(xiàn)10m/s的超高速壓鑄機?？諌荷渌俣仁菈鸿T機可調(diào)的參數(shù)。由于壓室一型腔系統(tǒng)的阻力，充型時的沖頭速度Wo總比空壓射速度Wn小許多。由圖3可知，在一定的內(nèi)澆口面積時，Womax從4m/s增加至8m/s,充型時沖頭速度W?(I)由2.4m/s提高到Wo(Ⅱ)3.1m/s并沒有像Womax那樣提高一倍[2]。理論上，當輸出功率最大時則[2]也就是說輸出功率最大時參見圖4。圖4壓射能量與的關系充型時的沖頭速度W。比空壓射速度W要小(因為往往不采用Womax),實際上其關系如μ——出流系數(shù)(阻力系數(shù)),取μ=0.59;p——金屬熔體密度。3用圖解的方法對量化進行補充意義之三前2點基本是量化空壓射速度及其相關的參數(shù)，本節(jié)是用圖解對其進行補充，并描圖5機器特性曲線PQ2圖與工藝靈活性有兩機器特性曲線ML和ML?與橫坐標形成夾角β和β?,相應的流量為Q和積即阻力)DL穿過ML和ML1,分別相交于P和P,圖上可見兩個代表機器壓射系統(tǒng)輸出能量的四方形。PO×Q?O>Pa?O×Qa?O,說明ML-DL組合的輸出能量大于ML?-DL組合的輸充型時間r(DF)限定的，也就是工藝工作點在這個四方形之內(nèi)。DL?與工作窗口相切于F,速度Aamax),模具線DL通過工作窗口DW與CD和ML或ML?的交點，可以作成三角形△PBD?和△P?B?D?,其面積分別為A和A?顯然A>A?,PD?和P?D?則為DL在工作窗口中與其工藝靈活性遠大于機器ML?,也就是空壓射速度高，流量大，會改善工藝靈活性。要知道工藝工作點不應是一個點，這樣的工藝是不成熟的，因為他沒有余地，工作點是受許多因素影響的。所以工藝工作點，必須在一個范圍工藝成功率就愈高，圖7中PD是OW的對角線，所以它的靈活性最大。如果工作窗口的位置發(fā)生變化，如圖6,圖7和圖8所示，其結果也是一樣。圖7Pn內(nèi)切OW是非常重要的，借助于圖解可以幫助我們選擇壓鑄設計壓鑄模，并提高工藝靈活性，從而提高工藝成功率參考文獻[1]YiftahKarni.OptimizationofProcessDieCasting.NADCAClDruckgiessMaschinenermoeglichtrationell[3]G.L.Wilson.FluessigmetallpumpenCharakteristikVonDruc