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3.加工效率低4)修切速度慢-----可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速1)水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1:5.5,之后檢測(cè)維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷2)應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。3)在加工過程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正常現(xiàn)象，只要保證有效地4)使用純凈水效果最佳。5)水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫6)切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。45°,讓X、Y軸聯(lián)動(dòng)，則此誤差可大大減小；另外一種方法就是在工件允許的情況下在角2)因存在小過渡圓而形成過切，切割時(shí)出現(xiàn)“過切或圓弧半徑太大”報(bào)"工件厚度"這一錐度切割參數(shù)。穿到穿絲孔中，確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當(dāng)前加工程序的情況下，用“手動(dòng)加工"到程序當(dāng)前孔穿絲點(diǎn)坐標(biāo)處，再關(guān)閉“手動(dòng)加工"窗口，移動(dòng)機(jī)床X或Y軸，移動(dòng)量大于0.001mm即可，再點(diǎn)擊放電加零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零，同時(shí)把用戶坐標(biāo)U,V設(shè)置為參考0點(diǎn)。將報(bào)警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改，由原來的三位小數(shù)改為4位小數(shù)。具體步驟為：1)脈沖電參數(shù)的合理選取。2)切割液流動(dòng)性及洗滌性良好且保證好的過濾效果。3)可在加工鋁件的上下面上增加一薄鋼板

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