雙曲穿孔鋁板幕墻施工安裝方案

第六節(jié)雙曲穿孔鋁板幕墻施工安裝方案本工程的難點主要體現(xiàn)在本項目上，造型比較復(fù)雜，雙曲穿孔，鋁板穿孔整體有規(guī)律，基本傾斜45律，這對于鋁板分格和下料加工都提出了比較高的要求，但考慮諸多分劃方案后我們暫定進(jìn)行平形四邊形分割，主要看設(shè)計的孔大小不同，但傾斜角度基本相同，基本傾斜33分格不會破壞鋁板上的孔，使孔形完整，只是加大了加工的難度BIM鋁板詳細(xì)標(biāo)注尺寸，逐一進(jìn)行編號再下料，安裝后保證設(shè)計理念的實現(xiàn)。測量放線根據(jù)設(shè)計圖的曲度輪廓進(jìn)行立體放線，直線部分依據(jù)主體建筑的軸線向外偏移，轉(zhuǎn)角部分找到圓心后根據(jù)半徑向外偏移，為了保證放線精度，以及方便安裝時降低難度，提高速度，我們在11然后再設(shè)置底層的，利用垂線法校核上下二層放線龍骨，務(wù)必使二層龍骨垂直方向位置完整重疊。在放線龍骨上將鋁板豎向分格完整的畫出來，轉(zhuǎn)角位置從圓心到龍骨會保留一根半徑長度的鋼絲，方便校核。放線龍骨要能作為外形輪廓位置、進(jìn)出位置、標(biāo)高三重依據(jù)合一，三重定位為了提高之后安裝工序的精度，速度。轉(zhuǎn)接件及主龍骨安裝轉(zhuǎn)接件100*200*8100*50*10板做加強(qiáng)筋，在方鋼的四面各設(shè)置二道，以增加支撐力。外立面鋁板的分格基本為750MM，轉(zhuǎn)接件在鋁板面基本為1500MM板龍骨來實現(xiàn)外形輪廓尺寸，這樣支撐件的出墻距離比較復(fù)雜，與墻平行的面出墻距離基本為900MM，轉(zhuǎn)角部分尺寸就復(fù)雜了在O撐件的位置和長度，在平面圖上對各支撐件位置進(jìn)行編號。在支撐件的端口焊接10MM立柱安裝根據(jù)測量工序時設(shè)置的鋼絲線，確定每一根立柱的位置，加8MMM12*110保證按放線龍骨的鋼絲線對準(zhǔn)立柱的中心線或邊線后再對支撐件滿焊可能會導(dǎo)致變形，所以焊接后要重新檢驗位置偏差。資源配置施工依據(jù)：施工方案圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書人員配置：4-6/組設(shè)備、機(jī)具配置：活動扳手、木錘5KG主要材料：轉(zhuǎn)接件、連接角鋼、焊條計量器具：經(jīng)緯儀、5m工藝流程按照圖紙要求，依據(jù)測量放線的定位尺寸復(fù)核支撐件與夾持鋼件位置；用焊接和栓接相結(jié)合的方式安裝主龍骨；校尺，測量誤差檢查立柱固定情況、焊接部位焊接部位處渣、處銹處理對檢查出問題的主龍骨進(jìn)行加固焊接部位、龍骨表面部位氟碳漆噴涂。清潔、檢查驗收鋁板加工穿孔鋁板四邊在鋁板廠家使用熔焊栽釘工藝將M6*20不銹鋼螺L30*30*3150MM50用鉚釘將耳板固定在角鋁上，注意整體厚度公差不能超過2MM。次龍骨安裝750MM，考慮實際設(shè)計師的意圖，我們行的分割33工中心統(tǒng)一下料，運輸至現(xiàn)場安裝。角碼，將橫梁與角碼使用不銹鋼螺栓進(jìn)行固定連接。資源需求施工依據(jù)：施工方案圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書材料：角鋼、焊條工器具：電焊機(jī)、5m2-3工藝操作流程按照設(shè)計圖紙要求校準(zhǔn)次龍骨位置后，將角碼連接件初步固定。檢查次龍骨的安裝位置精度是否滿足要求。如次龍骨安裝符合設(shè)計要求，則之固定在主龍骨上。技術(shù)要求1）要把好質(zhì)量關(guān)；2）不合格的不得安裝。板塊安裝資源配置1）施工依據(jù)：施工圖、技術(shù)交底、安全交底、作業(yè)指導(dǎo)書2）人員配置：2-4人/組3）設(shè)備、機(jī)具配置：手電鉆、正反轉(zhuǎn)手電鉆、橡膠錘4）主要材料：加工后穿孔鋁單板板塊、固定螺釘5）計量器具：水平尺、水平管工藝流程按板塊編號搬運就位；按照圖紙標(biāo)識位置將鋁單板板塊放置好后，在鋁板耳板使用M5*25耳板中部；根據(jù)鋁單板板塊編號圖按照順序安裝鋁單板板塊；5m、板塊位置和表面平整度；檢查調(diào)整合格后，最后固定鋁單板板塊；技術(shù)要求板層安裝完畢后，在易于被污染的部門，要用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿、欄板保護(hù)；施工前應(yīng)檢查選用的鋁單板及型材是否符合要求，規(guī)格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象。選用的材料最好一次進(jìn)貨，可保證規(guī)格型號統(tǒng)一，色彩一致；6MML30*30*32MM的階差。耳板的安裝直接影響鋁板的整體平面度，不得出現(xiàn)超過2MM的階差。連接件及骨架的位置，最好與