質(zhì)量策劃與質(zhì)量改進知識講義

孫本資料來源孫料機法人文獻資料不恰當文獻資料不全材料錯誤電腦故障打印機故障鍵盤不靈收集資料方法不對論證方法不當格式錯誤軟件不合適操作不熟練錯誤馬虎文獻綜述錯誤百出環(huán)周圍太吵水平有限精神狀態(tài)不佳溫度光線孫第四章質(zhì)量策劃與質(zhì)量改進孫第一節(jié)概述孫質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動孫質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。孫第二節(jié)質(zhì)量策劃關(guān)鍵：制定質(zhì)量目標設(shè)法使之實現(xiàn)孫常用方法：質(zhì)量功能展開（QFD）孫一、并行工程（CE）是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和保障過程）進行的并行、綜合設(shè)計的一種系列化工作方法。孫性能樣機傳統(tǒng)方法有無問題修改補充可信性安全性孫綜合產(chǎn)品研制（IPD）用戶需求并行工程性能可信性安全性進度經(jīng)費·

···孫實施并行工程或綜合產(chǎn)品開發(fā)的要點有：1、規(guī)范化地用質(zhì)量功能展開（QFD）把用戶的需求逐層轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和過程的技術(shù)要求；2、將設(shè)計過程、制造過程、保障過程的研研制協(xié)調(diào)地予以綜合；3、組成從上而下的多學科（多專業(yè)）的綜合產(chǎn)品研制機構(gòu)，打破過去傳統(tǒng)的設(shè)計部門、制造部門、保障部門的界限4、綜合計算機輔助工程環(huán)境。孫計算機輔助工程環(huán)境：在CAD（計算機輔助設(shè)計）與CAM（計算機輔助制造）基礎(chǔ)

上，發(fā)展到CALS（計算機輔助采辦和保障），形成一體化的計計算機輔助工程環(huán)境。孫是保證用戶、消費者需求，并能

推動產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工序設(shè)計改

進的一種方法；也即把用戶、消費費者需求變換成產(chǎn)品特性和工序

特性，并由全企業(yè)來完成這些要

求的系統(tǒng)方法。二、質(zhì)量功能展開（QFD）孫1）確定是什么能滿足顧客需要；2）將這些顧客需要轉(zhuǎn)化成目標設(shè)計在生產(chǎn)過程開始就用此方法以以助于明確質(zhì)量活動重點應(yīng)從從何處著手質(zhì)量功能展開孫QFD的規(guī)范化流程：用戶要求質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量要素產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計質(zhì)量零部件質(zhì)量要素部分系統(tǒng)設(shè)計質(zhì)量零部件設(shè)計質(zhì)量孫部分零部件設(shè)計質(zhì)量工藝質(zhì)量要素工藝設(shè)計質(zhì)量生產(chǎn)質(zhì)量要素部分工藝設(shè)計質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)計質(zhì)量孫質(zhì)量屋是確定顧客需求和相應(yīng)產(chǎn)品或服務(wù)性能的聯(lián)系的一種圖示技術(shù)。質(zhì)量屋孫建立質(zhì)量屋有以下6個步驟：1）明確顧客需求；2）明確產(chǎn)品/服務(wù)特性（考慮該產(chǎn)品/服務(wù)特性如何滿足顧客需求；3）將顧客需要與產(chǎn)品/服務(wù)如何滿足這些需要結(jié)合起來；4）評價與該產(chǎn)品競爭的產(chǎn)品；5）就產(chǎn)品/服務(wù)如何滿足顧客需要制定效能指標；6）將產(chǎn)品如何滿足顧客需要在產(chǎn)品各性能特點中適當體現(xiàn)出來。孫Great相機公司

利用質(zhì)量屋開發(fā)產(chǎn)品通過廣泛的市場調(diào)查，Great相機

公司明確了消費者的需要，并利

用質(zhì)量工程部署的質(zhì)量屋加以評估估。孫對消費者重要程度（1=最高）我們所能做的各項工作之間的關(guān)系產(chǎn)品性能滿足消費者需要的程度（關(guān)系模型）我們能做什么消費者需要什么耗電低鋁制部件自動聚焦自動曝光自動進卷人機工程設(shè)計重量輕3便于操作2可靠1便于持穩(wěn)4無二次曝光5重要程度排序341112高度相關(guān)中度相關(guān)低度相關(guān)孫競爭能力評估重量輕便于操作可

靠便于持穩(wěn)54123耗

鋁電

制低

部件自

自

自動

動

動聚

曝

進焦

光

卷人機工程設(shè)計無二次曝光重要程度排序3

4

1

1

1

2相關(guān)矩陣競爭的技術(shù)能力評估關(guān)系矩陣用戶的要求質(zhì)量質(zhì)量要素質(zhì)量要素的指標（設(shè)計質(zhì)量）質(zhì)量策劃孫質(zhì)量策劃表：質(zhì)量策劃市場評價質(zhì)量策劃重要度自己公司X公司Y公司Z公司策劃質(zhì)量水平提高率賣點絕對重要度要求質(zhì)量重要度重量輕便于操作可靠便于持穩(wěn)無二次曝光孫競爭能力評估：1耗電低鋁制部件自動聚焦自動曝光自動進卷人機工程設(shè)計本企業(yè)產(chǎn)品本企業(yè)新產(chǎn)品X公司

X1產(chǎn)品X公司

X2產(chǎn)品···

···孫第三節(jié)質(zhì)量計劃與方針管理質(zhì)量計劃：對特定的項目、產(chǎn)品、過程或合同，規(guī)定由誰及何時應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件。孫方針管理：目標管理——德魯克使管理人員和廣大職工在工作中衽自我控制并達達到工作目的的一種管理技能和管理制度。孫各級管理層次目標的廣度高級管理人員中層管理人員基層管理人員一般職工高級戰(zhàn)略目標中級策略目標初級策略目標方案和任務(wù)孫應(yīng)用步驟：P——制定方針D——實施C——實施情況的檢查A——糾正措施和方針評審孫第四節(jié)質(zhì)量改進一、質(zhì)量改進的概念質(zhì)量控制質(zhì)量改進質(zhì)量突破孫1、質(zhì)量改進與質(zhì)量控制質(zhì)量管理的一部分，致力于質(zhì)量控制滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量改進質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。孫質(zhì)量控制（定義）：質(zhì)量維持消除偶發(fā)性問題保持已有的質(zhì)量水平孫質(zhì)量控制（手段）：日常的檢驗、試驗和配備必要的資源孫消除系統(tǒng)性問題提高質(zhì)量水平質(zhì)量改進（定義）：使質(zhì)量達到新水平、新高度孫質(zhì)量改進（手段）：糾正、預防措施孫朱蘭三部曲質(zhì)量策劃質(zhì)量控制（操作中）劣質(zhì)成本4020開始操作1、質(zhì)量控制原區(qū)2、質(zhì)量改進3、質(zhì)量改進新區(qū)孫質(zhì)量水平提高質(zhì)量改進質(zhì)量突破2、質(zhì)量改進與質(zhì)量突破目的相同孫質(zhì)量突破結(jié)果質(zhì)量改進過程孫二、質(zhì)量改進的必要性1、在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進的地方很多；2、優(yōu)秀的技術(shù)人員也常有不足的地方，需要不斷學習新知識，增加對過程中一系列因果關(guān)系的了解；3、技術(shù)再先進，開展工作的方法、程序不對也無法順利進行。孫三、質(zhì)量改進的原則1、出現(xiàn)了問題就應(yīng)立即采取糾正措施；2、通過尋找改進的機會，預防問題的出現(xiàn)。孫四、質(zhì)量改進的意義1、質(zhì)量改進具有最高的投資收益率。2、可以促進新產(chǎn)品開發(fā)，改進產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期。3、充分挖掘企業(yè)潛力。4、提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量。5、提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力6、提高工作質(zhì)量。孫第五節(jié)質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容一、質(zhì)量改進的基本過程——PDCA循環(huán)孫PDCA的特點：

1、四個階段一個也不能少；2、大環(huán)套小環(huán)，在某一階段也會存在制定實施計劃、落實計劃、檢查計劃的實施進度和處理的小PDCA循環(huán)。3、每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量和工作質(zhì)量就提高一步，PDCA是不斷上升的循環(huán)。孫大環(huán)套小環(huán)PC

DD

ACA

PA

PC

DC

DA

P孫改進上升A

PC

DA

PC

D孫二、質(zhì)量改進的步驟、內(nèi)容及注意事項——四階段、七步驟孫七步驟：1、明確問題：2、掌握現(xiàn)狀；3、分析問題原因；4、擬定對策并實施；5、確認效果；6、防止再發(fā)生和標準化；7、總結(jié)活動內(nèi)容注意事項孫第六節(jié)質(zhì)量改進的障礙：對質(zhì)量水平的錯誤認識對失敗缺乏正確的認識“高質(zhì)量意味著高成本”的錯誤認識對權(quán)力下放的錯誤理解員工的顧慮孫第七節(jié)質(zhì)量改進的工具與技術(shù)頭腦風暴法系統(tǒng)圖過程決策程序圖網(wǎng)絡(luò)圖矩陣圖親和圖流程圖孫系統(tǒng)圖——樹型圖、樹圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。孫系統(tǒng)圖概念圖目的手段目的手段目的手段孫系統(tǒng)圖：目的目標目的目標目的目標目的目標目的目標目的目標目的目的目的目的目的目的目的目的目標目的孫過程決策程序圖法（PDPC法）就是為了完成某個任務(wù)或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設(shè)計時，預測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。孫A0A1ZA2

A3B1

B2ApBpC1C2

C3CpD1

D2PDPC概念圖Dp孫PDPC法的用途：利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以做出出全局性判斷；可按時間順序掌握系統(tǒng)的進展情況。1、制訂方針目標管理中的實施計劃；2、制訂科研項目的實施計劃；3、對整個系統(tǒng)的重大事故進行預測；4、制訂控制工序的措施。孫網(wǎng)絡(luò)圖（矢線圖）——網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是安排和編制最佳日程計劃；有效地實施進度管理的一種科學管理方法。工具——甘特圖、箭頭圖。孫甘特圖作業(yè)名稱123456789101112基礎(chǔ)工程框架安裝外部裝飾外壁粉刷內(nèi)壁作業(yè)排管工程電線安裝設(shè)備安裝內(nèi)壁油漆內(nèi)部粉刷檢驗交貨孫箭頭圖10.0

0.022.0

2.036.0

6.048.010.069.0

9.088.0

9.098.0

9.077.0

9.059.0

11.01111.0

11.01010.0

11.01212.0

12.0孫矩陣圖利用多維思考去逐步明確問題的方法?？煞譃椋篖型T型X型Y型孫矩陣圖的概念圖RR1R2···Rj···RnLL1L2···Lj···Ln孫L型因素X因素YXX1X2···Xj···XnYY1Y2···Yj···Yn孫矩陣圖的用途：1、確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進的著眼點；2、質(zhì)量機能展開；3、系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質(zhì)量與各項操作乃至管理活動的關(guān)系，便于全面地對工作質(zhì)量進進行管理；4、發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因；5、了解市場與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性分析，制訂市場產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略；6、明確一系列項目與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系；7、探討現(xiàn)有材料、元器件、技術(shù)的應(yīng)用新新領(lǐng)域。孫親和圖——KJ法或A型圖解法是針對某一問題，充分收集各種經(jīng)驗知識、想法和意見等語言、文字資料，通過親和圖進行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的

一種方法。孫親和圖的主要用途：1、認識事物；2、打破現(xiàn)狀，提出新的方針；3、促進協(xié)調(diào)、統(tǒng)一思想；4、貫徹方針。孫流程圖：就是將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術(shù)。通過一個過程中各個步驟之間的關(guān)系的研究，能發(fā)現(xiàn)故障存在的潛在原因，知道哪些環(huán)節(jié)需要進行質(zhì)量改進。孫第八節(jié)質(zhì)量管理小組活動一、QC小組的概念QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。孫行政班組技術(shù)革新小組QC小組1、組織的原則不同；2、活動的目的不同；3、活動的方式不同；活動的選題更廣泛泛、活動中強調(diào)

調(diào)運用全面質(zhì)量管管理的理論和方法序的科學化法，強調(diào)活動程序側(cè)重于用專業(yè)業(yè)技術(shù)攻關(guān)孫明顯的自主性；廣泛的群眾性；高度的民主性；嚴密的科學性。二、QC小組的特點孫QC小組是實施全面質(zhì)量管理的群眾眾基礎(chǔ)，是全面質(zhì)量管理的活動源源泉。三、QC小組在實施全面質(zhì)量量管理中的作用孫1、自愿參加，上下結(jié)合；2、實事求事，靈活多樣。四、組建QC小組的原則孫1、自下而上的組建程序；2、自上而下的組建程序；3、上下結(jié)合的組建程序。五、組建QC小組的程序?qū)O1、QC小組活動成果發(fā)表；2、對QC小組的激勵。六、QC小組活動在全企業(yè)的推廣孫第九節(jié)田口方法孫田口方法三個關(guān)鍵概念：1、質(zhì)量穩(wěn)定；2、質(zhì)量損失函數(shù)；

L=D2C其中：L=損失

D2=偏離目標值平方C=避免偏離的成本3、目標導向質(zhì)量。主要用于解

決產(chǎn)品及其工工藝設(shè)計方

面的問題。孫質(zhì)量損失函數(shù)（a）

不能接受

低劣

一般

良好最好高損失損失對（生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)、消費費者和社會）低損失頻率低于 目標 高于質(zhì)量標準目標導向質(zhì)量會在“最好”類里生產(chǎn)更多產(chǎn)品目標導向質(zhì)量一致導向質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量分析(b)孫三次設(shè)計：三次設(shè)計是田口玄一獨創(chuàng)的質(zhì)量工程學（田口方法）中的主要內(nèi)容，是建立在實驗設(shè)計技術(shù)基礎(chǔ)之上的一種在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程中進行三段設(shè)計的設(shè)計方式。孫三次設(shè)計以實驗設(shè)計法為基本工具，在產(chǎn)品設(shè)計上采取措施，系統(tǒng)地考慮問題，通過對零部件或元器件的的參數(shù)進行優(yōu)選，以求減少各種內(nèi)、外因素對產(chǎn)品功能穩(wěn)定性的影響，從而達