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文檔簡介

自動酸洗生產(chǎn)線

設(shè)

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

技術(shù)要素

1.酸洗區(qū)域規(guī)劃:長X寬=36X11米

2.酸洗酸液:氫氟酸+硝酸

3.酸洗工藝:酸洗一電解式清洗一沖洗一鈍化一沖洗(整個過程由自動天車控

制實現(xiàn)自動化。)

4.年酸洗量:15萬噸

5.年額定工作時間:7000小時

6.盤卷展單卷展開尺寸:①1300X1900mm

7.單卷質(zhì)量:1T

8.酸洗要求:單槽2卷

9.單卷酸洗時間:15min

10.設(shè)備環(huán)保和安全要求:

(1)酸洗線產(chǎn)生酸霧需通過酸霧吸抽裝置吸收處理;(酸霧吸收塔采用現(xiàn)有裝

置)

(2)酸洗槽配備溢流道,嚴格控制槽內(nèi)液面高度,防止液體溢出;

11.廢酸液及含酸廢水處理要求:

(3)廢酸:實現(xiàn)在線過濾回收,設(shè)計量為2T/H

(4)酸洗廢水:設(shè)計量200m3/D,含酸廢水需經(jīng)中和沉淀過濾處理后循環(huán)利

用。

12.酸洗地面防腐處理要求:

(5)酸洗設(shè)備區(qū)域,新酸區(qū)域,廢水水池及相關(guān)地面需做四布五油環(huán)氧防腐

處理,以達到有效的防酸防滲效果。

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

酸洗線設(shè)計規(guī)劃

1.總體規(guī)劃

為實現(xiàn)上述工藝,產(chǎn)能,環(huán)保,安全等設(shè)計要求,綜合考慮場地等客觀因素,現(xiàn)

酸洗車間設(shè)計規(guī)劃需包含如下九個部分:

(1)酸洗槽線;

(2)全自動投料系統(tǒng)(自動行車);

(3)酸液在線循環(huán)過濾系統(tǒng);

(4)廢酸在線回收系統(tǒng);

(5)酸洗廢水處理系統(tǒng);

(6)酸霧處理系統(tǒng);(利用原有酸霧吸收塔);

(7)新酸儲存及調(diào)配系統(tǒng)(利用原有酸罐);

(8)酸液分析檢測系統(tǒng);

(9)酸洗區(qū)域基礎(chǔ)、基礎(chǔ)防腐處理及控制室。

2.酸洗線規(guī)劃

綜合考慮產(chǎn)能及場地因素,酸洗槽設(shè)計尺寸為:長X寬X深=5.0X1.5X2.0m(單槽

放2卷鋼卷)

年酸洗量/年工作時間=150000T/7000H=22T/H

單槽質(zhì)量:2T

單卷酸洗時間:15min

可計算出:理論需要酸洗槽數(shù)量=22/2/4=3只,考慮設(shè)備酸洗時間的不穩(wěn)定性、

設(shè)備檢修、鈍化沖洗耗時等因素,規(guī)劃酸洗線設(shè)備配置如下:

序號設(shè)備名稱數(shù)量材質(zhì)厚度溶液時間

1酸洗槽4PP25mmHN03;HF15min

2鈍化槽2PP25mmHN03;HF5min

3清洗槽2PP25mm清水(電解式)Imin

4沖洗槽4PP25mm清水(自動沖洗)lOmin

5合計數(shù)量12

6說明酸洗線配置自動行車2臺,30m3酸液調(diào)配槽1只

詳見圖1:酸洗線規(guī)劃圖

2

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖1:酸洗線總體規(guī)劃圖

3

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

物料堆場

上料小車

新酸儲罐

酸液調(diào)配廢酸回收沖洗廢水

槽設(shè)備區(qū)域集水池沖洗槽

oilT

n

aI丁1.——W—W冷.

酸洗槽

2#自動行

i#自動行

車酸霧處理

循環(huán)過濾

4

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行車商速:6OM/Min

行車中速12.5"/Min

行車低速:6M/Min

行車提升時間:65>Sec

行車下降時降SOSeo

-

程序節(jié)拍時間:6.5Min---設(shè)計—工支—防假標比數(shù)量文件名稱囪名屈號

---.制留—標準—

電話:帶準孌后

----柢對一批港一III

處藏分區(qū)更改丸件專卷者日期印枝日期—共總數(shù)更第頁數(shù)頁住要

圖2:酸洗線控制時序圖

5

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

三.設(shè)備與工藝說明

1.酸洗槽線

令酸洗槽數(shù)量4只

規(guī)格:長X寬X深=5000X1500X2000mm

材質(zhì):型鋼+PP/25mm

制造工藝:酸洗槽內(nèi)框采用25mm聚丙烯(PP)板制作,外部100X50矩形方管加

強結(jié)構(gòu)框架,矩形管外包lOmmPP板防腐防護,整個設(shè)備結(jié)構(gòu)強度大,耐酸和耐

撞擊性能優(yōu)良,使用壽命高;

輔助配置:

1)酸洗槽兩側(cè)帶槽邊吸風道,與主吸風管道相連接,吸收酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧,

減少酸霧溢出量。

2)酸洗槽吊具支座帶有凸輪彈簧組合振動機構(gòu),通過酸液的循環(huán)流動和吊具帶

動不銹鋼盤元的振動來提高酸洗效果,確保不因盤卷緊密接觸而產(chǎn)生酸洗死角。

(見附圖)

圖4酸洗槽結(jié)構(gòu)圖

6

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JZL

令鈍化槽數(shù)量2只

7

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

規(guī)格:長X寬X深=5000X1500X2000mm

材質(zhì):型鋼+PP/25mm(制造工藝與酸洗槽相同)

令電解式清洗槽數(shù)量2只

規(guī)格:長X寬X深=5000X1500X2000mm

材質(zhì):型鋼+PP/25mm(制造工藝與酸洗槽相同)

輔助配置:電解清洗機構(gòu)

機構(gòu)組成:直流電源開關(guān)、整流器、陽極桿、不銹鋼陽極片、陰極連接件等設(shè)備

組成。

作用:通過電物理方式快速剝離盤卷上酸洗后殘存的氧化皮及污漬,大大減少

沖洗時間和難度,提高盤卷表面質(zhì)量。

電解式清洗槽結(jié)構(gòu)圖

8

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令自動沖洗槽數(shù)量4只

規(guī)格:長X寬X深=5000X1600X2000mm

材質(zhì):型鋼+PP/25mm(制造工藝與酸洗槽相同)

輔助配置:

1)沖洗槽帶自動蓋板,防止沖洗過程中沖洗水飛濺。

2)沖洗槽四周布置高壓噴嘴,外部安裝高壓沖洗泵,對置于沖洗槽內(nèi)的不銹鋼

盤卷自動沖洗

3)沖洗槽帶有自動梳理機構(gòu),沖洗過程中對盤卷的撥動,提高沖洗質(zhì)量

4)沖洗槽內(nèi)安裝伸縮式?jīng)_洗噴嘴,能伸入盤卷內(nèi)部對盤卷進行沖洗

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

自動沖洗槽結(jié)構(gòu)圖

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

2.自動投料系統(tǒng)(自動天車)

令自動天車數(shù)量:2臺

材質(zhì):型鋼+環(huán)氧防腐處理

帶自動定位控制系統(tǒng)

實現(xiàn)酸洗過程全自動投料,轉(zhuǎn)移。

令上下料小車數(shù)量:2臺

車體由甲方提供,乙方負責在車體上安裝吊具固定支架。

令C型吊具數(shù)量:18只

材質(zhì):型鋼+表面忖塑

控制流程說明:

系統(tǒng)每個槽體均配備定位感應模塊,由PLC系統(tǒng)對槽體進行編號與控制,根據(jù)酸

洗流程和酸洗時間設(shè)置控制程序,實現(xiàn)酸洗過程的自動化。全流程如下:

表1:酸洗控制工藝表

流程控制步驟備注

1酸洗物料由上料小車運輸至酸洗上料區(qū)域,掛上吊具

2系統(tǒng)控制1#自動行車接料,投入空置酸洗槽,設(shè)定時間進行酸洗手自動選擇

酸洗時間到后系統(tǒng)控制2#自動行車提料,投入清洗槽漂洗表面殘酸

3手自動選擇

后投入鈍化槽進行鈍化,設(shè)定鈍化時間

4鈍化時間到后系統(tǒng)控制2#自動行車提料,投入沖洗槽進行自動沖洗手自動選擇

沖洗完成后系統(tǒng)控制2#自動行車提料,放至出料小車,物料轉(zhuǎn)移至

5手自動選擇

打包工位

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Depurazione

Acque

PompefossaPompafossa

Spagg-osouatena

圖4系統(tǒng)控制界面

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

3.酸液循環(huán)過濾系統(tǒng)(酸洗槽和鈍化槽共計6套)

通過對酸液連續(xù)不斷的循環(huán)過濾,分離酸洗過程中產(chǎn)生的氧化皮,減少酸洗槽內(nèi)

氧化皮的淤積,提高酸洗效率和酸洗效果。如圖:

Q0.4-0.6MPa濾管反吹

油水分離器

0.15MPa正吹

放空

W

儲氣罐洗滌液

循環(huán)回流

W

原料戢化工泵

圖5:酸液循環(huán)過濾系統(tǒng)圖

令工藝流程說明:

酸洗槽內(nèi)的酸液由耐腐蝕化工泵抽出,進入耐腐蝕過濾機進行過濾,除去氧化皮

后澄清酸液回流至酸洗槽,如此不斷循環(huán),保持酸洗槽內(nèi)酸液的潔凈度,能極大

的減緩氧化皮在酸洗槽內(nèi)的淤積速度,降低酸洗槽清理頻率和清理工作量。

過濾機過濾飽和后由壓縮空氣將濾芯上附著的氧化皮振落,底部排出。整個過程

自動化程度高。

令主要設(shè)備參數(shù)(單套)

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

(1)耐酸泵數(shù)量:2臺(一用一備)

型號:KB-40022H

材質(zhì):PVDF

品牌:臺灣KUOBAO

(2)耐腐蝕過濾機數(shù)量:1臺

型號:PHQ-10

材質(zhì):高分子PE

過濾量:15m3/h

品牌:ORF

(3)管路與反沖洗系統(tǒng)數(shù)量:1臺

型號:DN40

材質(zhì):PPH

品牌:臺塑臺煒

4.廢酸在線回收系統(tǒng)(2套)

酸洗槽內(nèi)的酸液通過不斷的循環(huán)流動進入酸液調(diào)配槽,由耐酸泵壓送至過濾器,

進一步去除雜質(zhì),出水進入緩沖箱,再經(jīng)泵壓送入離子交換樹脂吸收罐,金屬鹽

排出離子交換樹脂吸收罐,經(jīng)離子交換樹脂吸收罐吸附的游離酸再用純水脫附樹

脂床上的游離酸,生成的再生酸再回用于生產(chǎn)工藝中用作酸洗

一噸廢酸回收處理

只消耗1噸純水和1

度電

圖5:廢酸回收系統(tǒng)原理圖

15

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5000

澄清酸液鐵離子廢液

T

酸洗槽廢水處理站

。設(shè)計技術(shù)參數(shù)(混酸)

表2:混酸廢酸液技術(shù)參數(shù)表

技術(shù)項目技術(shù)參數(shù)

酸洗廢酸濃度硝酸10-15%;氫氟酸3-5%;Metal40g/L

廢酸處理量IT/h

游離酸回收率>75%(廢酸游離酸濃度為8-20%)

金屬去除量>24kg/hr(以進料金屬濃度40g/l計算,隨金屬濃度而正變動)

適用原料氫氟酸,硫酸,硝酸等含鹽澄清溶液,溫度10-40C,不可含強氧化劑或

有害離子交換樹脂之成分(如氯氣、敖合劑等)

材質(zhì)材料材質(zhì):FRP/PVC/PP;泵、控制閥材質(zhì):PVC/PP/PTFE;架臺:不銹鋼

操作方式廢酸回收主設(shè)備現(xiàn)場全自動控制

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

令離子交換樹脂在線回收廢酸液特點

(1)能連續(xù)去除金屬離子,補充濃酸,可保證酸洗槽內(nèi)酸濃度,提高酸洗速

度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)全自動控制,減少工作量及酸用量。

(3)減少酸洗廢水處理的堿用量和污泥產(chǎn)生量。

(4)日常運營成本低廉,每噸廢酸處理僅消耗一噸純水和一度電

令離子交換樹脂廢酸回收系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)(單套)

(1)廢酸提升泵數(shù)量:1臺

型號:KB-40011H

流量:HOL/min

揚程:18m

材質(zhì):PVDF

品牌:臺灣KUOBAO

(2)過濾系統(tǒng)數(shù)量:1套

型號:SB-4012

過濾量:2m3/h

濾芯材質(zhì):高分子燒結(jié)

品牌:無錫天豪

(3)中間酸箱數(shù)量:4臺

型號:PE-1OOOL

材質(zhì):PE

品牌:無錫偉龍

(4)中間水箱數(shù)量:4臺

型號:PE-1OOOL

材質(zhì):PE

品牌:無錫偉龍

(6)離子交換樹脂酸回收主設(shè)備數(shù)量:1套

含:離子交換樹脂塔及內(nèi)部組件

進酸控制組件

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

軟水控制組件

精密過濾器

型鋼平臺

內(nèi)置泵及閥門管路

過酸量:1000L/h

主材材質(zhì):PP/PVDF

生產(chǎn)商:無錫天豪

(7)軟水系統(tǒng)數(shù)量:1套

過水量:2000L/h

材質(zhì):玻璃鋼

生產(chǎn)商:無錫天豪

(8)控制系統(tǒng)系統(tǒng)數(shù)量:2套

PLC自動化控制

電氣:施耐德

制造商:無錫天豪

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖6:廢酸回收再生系統(tǒng)

5.酸洗廢水處理系統(tǒng)

令設(shè)計工藝

(1)水量:考慮處理余量,設(shè)計處理水量Q=200T/D。(由于15萬噸產(chǎn)能規(guī)劃,

乙方實際設(shè)計廢水處理戰(zhàn)水處理能力達300T/D)

(2)原水水質(zhì):該酸性廢水為酸洗后的沖洗廢水和部分廢酸液,廢水中含Mn、

Ni、Cr、Fe2\Fe"離子等,顯酸性。參考同類企業(yè)水質(zhì)狀況如下:

氟化

項目PHC0DSS色度總銀總銘總缽

出水水質(zhì)1.0-2.0800300180500302020

(3)根據(jù)建設(shè)方要求,酸洗廢水處理后達到《國家污水綜合排放標準》

GB9878-1996后回用于生產(chǎn)用水,主要水質(zhì)指標如下:

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

氟化

項目PHC0DSS色度總銀總銘總鎰

出水水質(zhì)6.0-9.01507030100.51.52.0

令工藝流程

該廢水屬于酸洗后的清洗廢水及部分廢酸液。對于此類廢水,國內(nèi)外廣泛采用中

和,絮凝沉淀,化學沉淀等多種物化處理工藝,綜合處理以達到排放標準的要求。

根據(jù)廢水的實際情況,結(jié)合本公司多年的工程實踐經(jīng)驗,采用預曝氣,分段調(diào)節(jié)

pH,絮凝沉淀后加過濾的工藝流程。

液堿、石灰-----A一級曝氣中和反應

?二級曝氣中和反應

中間水池

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

一壓濾機

!---------i--------

1砂濾器

脫水污:必卜運處置--------

回用于生產(chǎn)

圖2:酸性廢水處理工藝流程圖

令工藝流程說明:

來自不銹鋼酸洗工段的沖洗廢水及廢酸液通過耐腐蝕管道匯集到隔油池和調(diào)節(jié)

池水池。調(diào)節(jié)池除對廢水起匯集和儲存作用外,還可以除去廢水中的粗大粒子和

去除浮油,并通過曝氣使廢水水質(zhì)水量保持均衡。廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池的均質(zhì)均量后

由調(diào)節(jié)池提升泵輸送到一級曝氣中和池,在該池投加液堿、石灰,調(diào)節(jié)PH,并

采用機械攪拌+空氣攪拌,出水進入二級曝氣絮凝池,采用機械攪拌+空氣攪拌,

使各種重金屬離子產(chǎn)生氫氧化物,并投加PAM助凝劑,加強混凝效果。出水進入

斜管沉淀池1進行泥水分離,出水自流入PH調(diào)節(jié)池、曝氣絮凝池,同時投加PAM,

經(jīng)斜管沉淀池2沉淀后,出水自流入中間水池,通過中間水池提升泵進入石英砂

過濾器過濾顆粒物等雜質(zhì),出水進入回用水池。沉淀污泥排入污泥濃縮池。

酸洗廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥由污泥閥控制排入污泥濃縮池,經(jīng)過濃縮后,由

污泥泵打到板框壓濾機進行脫水處理,使泥餅脫水率達到80%左右后外運處置。

板框壓濾機采用平臺架設(shè),底部安裝污泥斗,在壓濾機運行完成后直接將運

泥小車停放于泥斗下,污泥自動掉落入小車后外運,潔凈方便。

整個流程由PLC實現(xiàn)手自一體控制。

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

藥劑走向

V-105T-101

污制濃縮池污泥脫水系統(tǒng)

PH在線儀

圖7:酸性廢水處理工程結(jié)構(gòu)與流程圖

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

-

Wi

-

<4

<4

廢水條水池£

,5DD

0000

24

15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

令運行費用估算

酸洗廢水經(jīng)處理后達到回用或國家規(guī)定排放標準所需的費用如下表(以廢水處理

設(shè)施每天處理廢水量200m3計算)

表4:設(shè)備運行費用估算表

序號名稱用量單價費用(元)備注

1電費300度/天0.7元/度210耗電量約1.5度/m3廢水

2液堿40kg0.9元/kg36添加量約0.2kg/m3廢水

3石灰400kg0.4元/kg160添加量約2kg/m3廢水

5PAM(固體)2kg24元/kg48添加量約0.02kg/m3廢水

6合計454

折合成處理每噸廢水所需的費用為454元/天+200m3/d=2.27元/m3廢水。

令土建部分及說明

表5:廢水/廢酸處理站土建規(guī)格表

序號名稱規(guī)格(mm)單位數(shù)量結(jié)構(gòu)類型

1廢水集水池11000X6000X4500座1R.C+FRP地下式

有效集水容積:280立方

2石灰池2500X2500X3000座2R.C+地下式

3污泥濃縮池6000X3000X4500座1R.C+地下式

4中間水池6000X3000X4000座1R.C+半地下式

5回用水池6000X6000X4000座1R.C+半地下式

6曝氣中和反應池3500X2500X3000座2R.C+FRP地上式

7斜管沉淀池1.270000X3500X4500座2R.C+地上式

PH調(diào)節(jié)池,

83500X2500X3000座2R.C+地上式

曝氣絮凝池

注:無錫天豪提供完善的土建結(jié)構(gòu)及配筋圖,甲方擇優(yōu)選擇土建施工單位進行施工。其中隔

油池、廢酸池、調(diào)節(jié)池、反應池在土建完工后需做FRP環(huán)氧防腐處理。

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

令主要設(shè)備參數(shù)

(1)耐腐廢液提升泵KB-50032H數(shù)量:2臺(一用一備)

流量:390L/min

揚程:20m

功率:3HP

品牌:臺灣KU0BA0

(2)曝氣風機數(shù)量:1臺

型號:HC-60S

曝氣量:1.9kgf/cm2

功率:2.2KW

品牌:泰興恒晟

(3)超聲波液位計數(shù)量:1臺

型號:YL3000

量程:5m

品牌:杭州炸立

(4)PH控制儀數(shù)量:2只

型號:PC-350

品牌:上海瀾爾

(5)反應池攪拌機數(shù)量:2臺

型號:BLD-2.2-II

材質(zhì):軸漿忖塑

功率:2.2KW

品牌:無錫大唐

(6)石灰池攪拌機數(shù)量:2臺

型號:BLD-1.5-II

材質(zhì):軸漿忖塑

功率:1.5KW

品牌:無錫大唐

(7)石灰泵數(shù)量:2臺(一用一備)

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

型號:WQB12-10

流量:12m3/h

揚程:10m

功率:1.1KW

品牌:上海連成

(8)斜管蜂窩填料數(shù)量:50m2

型號:050

材質(zhì):PP

品牌:無錫天豪

(9)渦輪排泥碟閥數(shù)量:4只

型號:090

品牌:江蘇博納斯

(10)液堿加藥桶數(shù)量:1只

型號:PE-1000L

材質(zhì):PE

品牌:無錫偉龍

(11)液堿加藥泵數(shù)量:1臺

型號:GM120

流量:120L/H

材質(zhì):PVC

品牌:LIGA0

(12)PAC加藥桶數(shù)量:1只

型號:PE-1000L

材質(zhì):PE

品牌:無錫偉龍

(13)氯化鈣加藥泵數(shù)量:1臺

型號:GM120

流量:120L/H

材質(zhì):PVC

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

品牌:LIGAO

(14)絮凝劑加藥桶數(shù)量:1只

型號:PE-1000L

材質(zhì):PE

品牌:無錫偉龍

(15)絮凝劑加藥泵數(shù)量:1臺

型號:GM100

流量:120L/H

材質(zhì):PVC

品牌:LIGAO

(16)中間水泵數(shù)量:2臺(一用一備)

型號:SLW-50

流量:18m3/h

揚程:24m

功率:3KW

品牌:上海連成

(17)石英砂過濾器數(shù)量:1只

規(guī)格:01500X2500mm

過濾量:18m3/h

配石英砂填料

品牌:無錫天豪

(18)污泥泵數(shù)量:1臺(一用一備)

型號:80TFJ-65

流量:24m3/h

揚程:45m

功率:5.5KW

品牌:無錫耐爾

(19)板框壓濾機數(shù)量:1臺

型號:XMY80/1000

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

壓濾面積:80m2

品牌:上?,槚|

(20)電氣控制系統(tǒng)數(shù)量:1套

PLC自動化控制

電氣:施耐德

制造商:無錫天豪

(21)管路閥門數(shù)量:1套

品牌:臺塑華亞

令項目現(xiàn)場案例

圖例1:廢液池/耐酸泵/管路

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖例2:廢液池/管路液位控制

圖例5:石英砂過濾器/回用水池

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖例6:廢水處理站鳥瞰

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖例7:隔油池/調(diào)節(jié)池/中間池/回用池/石英砂過濾器

圖例8:自動加藥反應系統(tǒng)

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖例9:曝氣加藥反應池

圖例10:污泥濃縮池

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖例11:污泥處理間/板框壓濾機/工作平臺/控制界面

6.酸霧處理系統(tǒng)

項目廢氣主要為酸洗過程產(chǎn)生的酸霧氣體,含有HF和NOX污染物。整條酸洗線

采用有機玻璃密閉式結(jié)構(gòu)來收集酸性產(chǎn)生酸霧,并輔以酸洗槽邊吸風模式吸收酸

霧,由耐腐蝕離心風機抽入酸霧洗滌塔進行處理。

酸霧氣體收集后經(jīng)“堿液噴淋+H202氧化+堿液噴淋”組合工藝吸收HF和NOX,

處理后由20m高排氣筒達標排放。

(1)酸霧廢氣處理工藝及技術(shù)參數(shù)

項目酸霧廢氣采用堿液噴淋吸收處理方法,酸霧吸收塔工作原理是將收集的酸霧

廢氣通過噴淋4%左右的NaOH溶液,與酸霧進行逆向接觸達到吸收凈化目的,

吸收液通過泵打入調(diào)節(jié)池進行后續(xù)處理。

令酸霧處理流程如下:

酸霧一風機抽入(主副)吸收塔一堿液一級噴淋一雙氧水氧化一堿液三級噴淋一

除霧器除霧一煙囪排放

令酸霧吸收塔工作原理如下:

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

通過泵將配好的堿液送往塔頂向下噴淋,堿液與風機抽吸上來的酸霧發(fā)生反應,

如此則氮氧化物等酸性氣體得到吸收,以液態(tài)的形式從塔底部流出,潔凈的空氣

則通過塔頂除霧后排放。

因為氮氧化物中的一氧化氮不容易被堿液吸收,故在噴淋塔中間設(shè)置氧化層,通

過噴淋低濃度的H202,釋放02(在標準狀況下1mL30%的過氧化氫溶液加熱完

全分解會得到100mL氧),起到氧化N0的作用,提高氮氧化物的吸收效率。

具體反應如下:

2N0+02+2Na0H=NaN03+NaN02+H20

(2)酸霧處理塔利用原有設(shè)備,由乙方負責對原酸霧吸收塔進行改造,并安裝

吸風管道;

(3)設(shè)備安裝位置初步考慮為車間東墻端花壇(見規(guī)劃圖)

7.新酸儲存及調(diào)配系統(tǒng)

新酸儲存及配酸系統(tǒng)設(shè)計主要包含新酸儲存,配酸及酸液計量三部分,其流程關(guān)

系如圖

閥電磁流量計

令流程說明:

(4)新酸由槽罐車運輸進廠區(qū)后放入新酸儲罐儲存;

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

(5)新酸儲罐利用原有儲罐,安裝與酸洗車間外花壇位置,高位安裝,利用

酸液自流進行加酸。

(6)酸洗配酸時,先通過電磁流量計設(shè)定,輸入定量清水進入酸洗酸液調(diào)配

槽,再輸入定量硝酸和氫氟酸(由0.5級精度電磁流量計控制),完成配酸過程。

配酸完成后再由配酸泵抽入指定酸洗槽。

。主要技術(shù)參數(shù)及設(shè)備

表18:新酸配酸系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

序號名稱規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)

1硝酸儲罐原有

2氫氟酸儲罐原有

4耐腐蝕電磁流量計精度0.5級2臺上海光華

5清水流量控制儀精度0.5級1臺上海光華

6管路系統(tǒng)材質(zhì):PPH/鋁制1批臺塑臺瑋

7控制系統(tǒng)1套無錫天豪

令現(xiàn)場圖片展示

圖例:新酸泵/管路/洗眼裝置

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

8.酸液分析檢測系統(tǒng)

通過定期對酸洗槽酸液的分析檢測,實時在線控制酸洗酸液濃度和鐵離子含量,

保持酸洗效果的最大化。

設(shè)備采用歐洲進口全自動酸液分析儀,操作簡便,測量準確度高,能在5分鐘內(nèi)

分析出取樣酸液內(nèi)HN03/HF/Fe指標濃度,給出數(shù)據(jù)報告,指導新酸的添加量,

保持酸洗效果最大化。

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15萬噸/年自動酸洗生產(chǎn)線設(shè)計方案

圖10:酸液檢測/添加流程圖

9.酸洗間地面防腐及控制室

令為滿足行車起吊高度要求,整個酸洗區(qū)域設(shè)計為地埋式,基礎(chǔ)高度

為-2.0米,酸洗區(qū)域整體做四布五油環(huán)氧防腐處理,以達有效防酸防滲效果(乙

方出技術(shù)要求,甲方擇優(yōu)選擇單位施工)。

令酸洗線控制室采用三面玻璃結(jié)構(gòu),以利于在線觀察整個酸洗過程,

及時處理現(xiàn)場問題。(乙方出技術(shù)要求和設(shè)計規(guī)劃,甲方擇優(yōu)選擇單位施工)

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編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第39頁共43頁

四.酸洗工程布局與建筑物結(jié)構(gòu)

1.平面布置

該工程的平面布置滿足設(shè)計規(guī)范對各處理構(gòu)筑物平面布置的要求,處理構(gòu)筑物盡

量按照處理工藝流程來布置,同時考慮到二次污染的防止問題。根據(jù)工藝要求盡

量采用合建,以減少占地面積。

2.管線布置

酸洗系統(tǒng)整體管路有限設(shè)計管線溝布局,特殊部分采用橋架布局和地面直接鋪設(shè)。

管線布置考慮到檢修時,其他構(gòu)筑物能繼續(xù)運行,并設(shè)計有必要的跨越管道。

3.建筑結(jié)構(gòu)

令結(jié)構(gòu)設(shè)計所設(shè)計的規(guī)范主要有:

(1)GBJ9-87建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

(2)GBJ11-89建筑抗震設(shè)計規(guī)范及1993年局部修訂

(3)GBJ7-89建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

(4)GBJ3-88砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

(5)GNJ10-89混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及1993年局部修訂

(6)GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

令設(shè)計荷載

(1)所有與水池水體中的荷載按實際水位按實取值。

(2)結(jié)構(gòu)荷載按建筑物材料容重計算,按實取值。

(3)鋼筋混凝土水池的混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級0.8Mpa。

第39頁共43頁

編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第40頁共43頁

五.電氣控制設(shè)計說明

1.本工程設(shè)計范圍為工程中所有設(shè)備的電力及自控儀表,照明系統(tǒng)由業(yè)主根據(jù)

現(xiàn)場情況另行安裝。

2.本工程電力負荷等級為三級,在控制室內(nèi)設(shè)置低壓配電箱,對各用電設(shè)備采

用放射式供電,采用三相四線電壓為380伏。

3.本工程電氣采用保護接零系統(tǒng)

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