變壓器安全技術(shù)操作規(guī)程

變壓器安全技術(shù)操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)電力變壓器安裝前的檢查和保養(yǎng)，并做好檢查和保養(yǎng)的記錄。

1.2負(fù)責(zé)安裝過程中的變壓器的完好無損。

1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1承受過特地的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2有統(tǒng)一配發(fā)的變配電設(shè)備安裝上崗證，持證上崗。

3、上崗作業(yè)預(yù)備

3.1承受安全技術(shù)交底，清晰其內(nèi)容，詳細(xì)包括：變壓器的安裝高度、一次高壓引下線、二次出線、配電箱安裝等。

3.2施工前，檢查電力變壓器規(guī)格型號是否滿意設(shè)計(jì)要求。

3.3施工前，施工負(fù)責(zé)人必需親自檢查現(xiàn)場布置狀況，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查各自操作工程的現(xiàn)場布置狀況。

4、安全操作規(guī)程

4.1大型油浸變壓器安裝前必需依據(jù)安裝使用說明書編寫安全施工措施。

4.2充氮變壓器未經(jīng)充分排氮（其氣體含氧密度＞18%），嚴(yán)禁工作人員入內(nèi)。充氮變壓器注油時(shí)，任何人不得在排氣孔處停留。

4.3大型油浸變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必需牢靠接地。

4.4變壓器吊芯檢查時(shí)，不得將芯子疊放在油箱上，應(yīng)放在事先預(yù)備好的潔凈支墊物上。在放松起吊繩索前，不得在芯子上進(jìn)展任何工作。

4.5變壓器吊罩檢查時(shí)，應(yīng)移開外罩并放置潔凈墊木上，再開頭芯部檢查工作。吊罩時(shí)四周均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁外罩碰及芯部任何部位。

4.6變壓器吊芯或吊罩時(shí)必需起落平穩(wěn)。

4.7進(jìn)展變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，通風(fēng)和照明必需良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；工作人員應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必需拴繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在器體內(nèi)。

4.8外罩法蘭螺栓必需對稱勻稱地松緊。

4.9檢查大型變壓器芯子時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁攀登引線木架上下。

4.10儲油和油處理現(xiàn)場必需配備足夠牢靠的消防器材，必需制定明確的消防責(zé)任制，場地應(yīng)平坦、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。

4.11變壓器附件有缺陷需要進(jìn)展焊接處理時(shí)，應(yīng)放盡殘油，除凈外表油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)展。

4.12變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場進(jìn)展補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)實(shí)行絕熱和隔離措施。

4.13對已充油的變壓器微小滲漏允許補(bǔ)焊。

4.14變壓器的頂部應(yīng)有開啟的孔洞。

4.15焊接部位必需在油面以下。

4.16嚴(yán)禁火焊，應(yīng)采納斷續(xù)的電焊。

4.17焊點(diǎn)四周油污應(yīng)清理潔凈。

4.18應(yīng)有妥當(dāng)?shù)陌踩阑鸫胧?，并對參與人員進(jìn)展安全技術(shù)交底。

4.19變壓器進(jìn)展枯燥前應(yīng)制定安全技術(shù)措施及必要的治理制度。

4.20枯燥變壓器使用的電源及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)計(jì)算，電路中應(yīng)有過負(fù)荷自動(dòng)切斷裝置及過熱報(bào)警裝置。

4.21枯燥變壓器時(shí)，應(yīng)依據(jù)枯燥的方式，在鐵芯、繞組或上層油面上裝設(shè)溫度計(jì)，但嚴(yán)禁使用水銀溫度計(jì)。

4.22枯燥變壓器應(yīng)設(shè)值班人員。值班人員應(yīng)常常巡察各部位溫度有無過熱及特別狀況，并作好記錄。值班人員不得擅自離開枯燥現(xiàn)場。

4.23采納短路枯燥時(shí)，短路線應(yīng)連接堅(jiān)固。采納渦流枯燥時(shí)，應(yīng)使用絕緣線；使用裸線時(shí)必需用低壓電源，并應(yīng)有牢靠的絕緣措施。

4.24使用外接電源進(jìn)展枯燥時(shí)，變壓器外殼應(yīng)接地。

4.25使用真空熱油循環(huán)進(jìn)展枯燥時(shí)，其外殼及各側(cè)繞組必需牢靠接地。

4.26枯燥變壓器現(xiàn)場不得放置易燃物品，并應(yīng)預(yù)備足夠的消防器材。

5、其他留意事項(xiàng)

5.1在電力變壓器安裝過程中，應(yīng)由閱歷豐富的設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮。

5.2非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.3夜間施工時(shí)，作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機(jī)器四周一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停車

1、開機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。

2、開機(jī)前翻開輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。

3、柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機(jī)，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作必需由專人治理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。

8、運(yùn)行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作完畢時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘前方可停機(jī)。對于長時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)留意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(留意停車后進(jìn)展)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4、定期檢驗(yàn)安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥的氣孔不行堵塞。