短、窄皮帶機(jī)皮帶易跑偏的原因

短、窄皮帶機(jī)皮帶易跑偏的原因1、 概述：寶鋼原料破碎皮帶機(jī)計(jì)有214條，皮帶跑偏是常見多發(fā)的設(shè)備問題，造成皮帶跑偏的原因有很多，大體可分為：物料原因、設(shè)備原因、皮帶原因、原發(fā)性原因［指皮帶窄（帶幅寬度）、機(jī)長度短的皮帶機(jī)易發(fā)原因］。皮帶寬在600MM以下及機(jī)長5M以下的皮帶機(jī)占總數(shù)的1/4。從現(xiàn)場多年使用情況發(fā)現(xiàn)，皮帶窄、機(jī)長度短的皮帶機(jī)的皮帶易跑偏而且不易調(diào)整，往往因跑偏撒料而影響生產(chǎn)或損傷皮帶，甚至構(gòu)成設(shè)備事故。由于該類皮帶機(jī)因皮帶的短、窄而存在的一些不足（指皮帶跑偏而言），使調(diào)皮帶跑偏難度增大并耗時(shí)，往往成為生產(chǎn)方的難點(diǎn)。就此問題下面進(jìn)行論述。2、 主要原因：1、螺旋張緊輪對窄皮帶調(diào)偏作用敏感度不易把握：皮帶機(jī)因長度原因，而只能采用螺旋張緊裝置張緊皮帶。螺旋張緊裝置對皮帶張緊度在運(yùn)轉(zhuǎn)中的變數(shù)無自調(diào)節(jié)能力。因人工調(diào)節(jié)，其皮帶張緊度無法量化控制，而且皮帶跑偏糾偏返工率高。2、對一些皮帶缺陷敏感：由于機(jī)長長度短，皮帶周轉(zhuǎn)頻率相對較咼，對皮帶硫化缺陷和受損缺陷反映敏感。3、上托輥傾角度?。浩д?、機(jī)長度短的皮帶機(jī)由于上托輥裝機(jī)量少，并且托輥傾角小，導(dǎo)致皮帶機(jī)自糾偏效果不明顯，調(diào)控皮帶跑偏作用差。3、原因分析：1、螺旋張緊皮帶的張緊度現(xiàn)場調(diào)節(jié)難以量化，皮帶調(diào)偏敏感度主要與張緊度為正相關(guān)。當(dāng)張緊度大時(shí)皮帶調(diào)節(jié)敏感高，張緊度小時(shí)皮帶調(diào)節(jié)敏感度隨之降低。皮帶張緊調(diào)出的皮帶極易在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生皮帶跑偏，因生產(chǎn)中物料的變化如：物料的流量大小、粒度、含水量、落料點(diǎn)等及其它方面問題，都會(huì)對張緊皮帶產(chǎn)生跑偏有明顯影響。因?yàn)楫?dāng)皮帶張緊力增大時(shí)，張緊輪與皮帶的摩擦力也隨之增加，利用張緊輪調(diào)節(jié)皮帶跑偏敏感度增高，此時(shí)皮帶對任何使皮帶跑偏的力都較敏感，主要是皮帶的二邊受力情況變化對皮帶跑偏影響極大。在正常情況下皮帶的二邊受力基本相等，頭、尾輪平行：當(dāng)皮帶因?yàn)樽笥叶渴芰Σ痪?，皮帶?huì)向受力小的一邊跑偏。當(dāng)頭、尾輪不平行時(shí)，不僅皮帶的二邊張力不能相衡，同時(shí)皮帶與頭、尾輪滾筒接觸的切入、切出點(diǎn)產(chǎn)生變動(dòng)。見圖'：皮帶從滾筒的C點(diǎn)切入，運(yùn)轉(zhuǎn)至D點(diǎn)構(gòu)成夾角a，該夾角的張力合力方向是延軸向B狽【J。由于皮帶與滾筒的切入、切出點(diǎn)的皮帶張力不等，所產(chǎn)生的位移也不同。皮帶張緊度越大，對皮帶頭、尾輪的平行度和皮帶二邊平衡受力要求越高。特別是帶幅寬度小的皮帶因其質(zhì)量小，其張緊度易相對大——止匕1O皮帶在張緊狀態(tài)下與滾筒接觸的力增大，但皮帶與上托輥接觸面積減小，使上托輥糾偏功能降低或消失。2、皮帶本身常見缺陷有二個(gè)：1）、皮帶的二邊受力延伸率不可能相等，而且每段（假定10米為一段）延伸率都可能不一樣。破碎皮帶均是尼龍帶芯，尼龍帶芯受力拉長是可接受的問題，但帶芯與帶芯的延長量誤差造成皮帶二邊延伸失衡，導(dǎo)致皮帶跑偏。以1米和0.5米等長皮帶為列，假定二邊延長量誤差均為10mm，其斜率相差——倍。見下圖：2）、皮帶接頭的平行度誤差是無法消除的，同誤差在不同帶寬情況下，其實(shí)際誤差量相差很大。皮帶寬度越寬，接頭平行度越好控制，反之控制難度隨之增大，精度要求越高。故窄帶的接頭平行度誤差易偏大。皮帶硫化膠接過程中的劃線誤差、剝層切割誤差、搭接誤差，都可能導(dǎo)致皮帶二邊邊長尺寸不等而跑偏。短皮帶機(jī)皮帶周轉(zhuǎn)快，接頭過頭、尾輪瀕率相對很高，皮帶接頭運(yùn)轉(zhuǎn)至滾筒時(shí)，此時(shí)皮帶二邊作用于滾筒的張力相差最大，跑偏量也最大。3、上托輥糾偏效果：因皮帶機(jī)短，不僅上托輥裝機(jī)量少，上托輥傾角也很小。上托輥的另一功能為皮帶糾偏。一組上托輥的自糾偏效果很小，十幾組上托輥糾偏效果的疊加達(dá)到糾偏目的。上托輥起糾偏作用的是斜托輥傾角a，見下圖：圖中皮帶處于跑偏狀態(tài)，皮帶A端高于B端，其A端延斜托輥下滑推力大于B端。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，A、B端相對下滑力自調(diào)整平衡。常見斜托輥傾角a為5?45。，斜托輥傾角a越大，A、B端高差越大，跑偏皮帶A、B二邊的張力相差也越大。故自糾偏效果也越明顯上托輥與皮帶接觸面隨皮帶張緊度變化而增減，皮帶張緊度增大，上托輥與皮帶的接觸面減小，其間摩擦力隨之減?。粡埦o度的下降，托輥與皮帶接觸面隨之增加，托輥與皮帶的摩擦力增大。短皮帶利用上托輥調(diào)皮帶跑偏，其效果不大。單組上托輥與皮帶俯視縱向中心線不正交，見下圖：上托輥運(yùn)行方向C，C方向力作用于皮帶，因其接觸面?。ㄆ埦o狀態(tài)），皮帶與托輥摩擦力小，加之托輥裝機(jī)量少，故而調(diào)偏作用不大。另：短皮帶機(jī)因頭、尾輪間距小，上托輥傾角易小不易大，故均為5。。上托輥裝機(jī)僅有5?8組，自糾偏效果不大。4、彌補(bǔ)措施:1、針對短皮帶的張緊度大易跑偏這一特點(diǎn)，首先是降低皮帶張緊度。但不是任意的降，以返程皮帶下繞30?40mm為度，要視皮帶情況而定。降低皮帶張緊度，提高托輥與皮帶接觸面，增強(qiáng)控制能力。將上托輥組軸線與皮帶縱向中心線成前傾角2?3度，交替設(shè)置，增強(qiáng)皮帶機(jī)自糾偏效果。見下圖：因上托輥裝機(jī)量小，此方法在皮帶機(jī)空載時(shí)效果不大，在皮帶負(fù)載狀態(tài)下有一定效果。此方法有一定的負(fù)面影響：皮帶非工作面、上托輥的磨損有所增大。2、影響皮帶跑偏因素很多，許多跑偏因素在短、窄皮帶上的反映很敏感，并難以消除。4.1方法的作用有限，人工監(jiān)控也難以及時(shí)修正。只能從提高皮帶自糾偏能力上想辦