化工原理知識(shí)要點(diǎn)

1、物質(zhì)在相間轉(zhuǎn)移的過程稱 過程或分離過程2、化工生產(chǎn)中常見的傳質(zhì)過程有 3、蒸餾是分離 蒸餾。按被分離的混合物中所含組分?jǐn)?shù)目可分 5、平均摩爾質(zhì)量求法：M均 B之間的作用力αBB相等。例如苯-甲苯，甲醇-乙醇、丙烷-丁烷等可視為抱負(fù)7、抱負(fù)溶液符合拉烏爾定律，體現(xiàn)式為 8、在下圖中標(biāo)出液相區(qū)、氣相區(qū)、氣液相混合區(qū)，氣相線、液相線。C點(diǎn)混合物的液相 指出C混合物的沸點(diǎn)范疇。發(fā)組分y的濃度總是不不大于液相的濃度故平 關(guān)系，寫出三個(gè)氣液平衡方程 13、由氣液平衡方程能夠看出，相對(duì)揮發(fā)度α〉1yx。αx大的愈多，故愈有助于分離。若α1yx蒸餾辦法分開及其可被分離 引 內(nèi)冷凝，以達(dá)成混合液中各組分得以分離的辦法（熟悉P2-10-圖6-7 定 15、在蒸餾釜上裝一種 16、精餾是多次并且同時(shí)運(yùn) ，使混合液得到分離的過程17、精餾塔的塔板和填料表面都是氣液兩相進(jìn) 的場(chǎng)合。在全塔各板中易揮發(fā)組分在氣相中的濃度自下而上逐 18、熟悉精餾塔的工作原理（P2-14最后分稱為 ；而進(jìn)料板下列 流動(dòng)，在每塊塔板上進(jìn)行和 20 21、恒摩爾流假定的內(nèi)容：（1） ； （1） ；（2） 22、精餾段的作用是自下而上逐步增 中 組分；即濃 步增濃液相中的 組分，即濃縮 ，以提高塔釜產(chǎn)品23、精餾段的操作線方程為 。其與對(duì)角線的交點(diǎn) 提餾段操作線方程為 。其與對(duì)角線的交點(diǎn) 24、q線方程又 ，方程 。原料液的構(gòu)成為xF當(dāng)泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí)，q線方程為 ，當(dāng)露點(diǎn)進(jìn)料時(shí)，q線方程 25、精餾段的回流量 , 提餾段的回流量 26、在實(shí)際生產(chǎn)中，引入塔的原料有五種狀況：（1）低于沸點(diǎn)的冷液體q ；（3）氣、液混合物q的大小為 （5）過熱蒸汽進(jìn)料q 。q值稱q將1mol進(jìn)料變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭弦旱那枤饣瘽摕?7（P2-276-11P2-圖解法的作圖辦法28在圖解法中圖解到跨過兩操作線交點(diǎn)d的梯級(jí)即代表適宜的加料板在逐板計(jì)算法中， 塔板的量比上餾出液的量稱為 。它有兩個(gè)極限，上限為 D、W均為 ，全塔無(wú)精餾段、提餾段之分，此時(shí)全塔只有一根操作線， 33、最小回流比的求法R 34、回流比增大，使塔板數(shù) ，設(shè)備費(fèi)減少，而操作費(fèi)用增大?？傎M(fèi)用先減小最低值再逐步的 衡線靠近，所需的塔板數(shù)也逐步 36、已知相對(duì)揮發(fā)時(shí)，當(dāng)泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí)Rmin= 當(dāng)露點(diǎn)進(jìn)料時(shí)Rmin= 及 38、由于V=(R+1)D、V'=V+(q-1)F，當(dāng)R增大時(shí)，加熱和冷卻介質(zhì)消