斗式提升機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

斗式提升機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于冶煉廠閃速吹煉爐渣水碎斗式提升機(jī)崗位生產(chǎn)操作。

2接班

1）提前15分鐘到排班室，穿戴好勞保用品，接受班長(zhǎng)的安全教育，接受班

長(zhǎng)布置的工作，詳細(xì)了解上班生產(chǎn)情況。

2）服從班長(zhǎng)的工作安排，詳細(xì)了解本班工作內(nèi)容和要求。

3）交接班雙方共同現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)設(shè)備實(shí)施運(yùn)行和衛(wèi)生情況。

4）嚴(yán)格按交接班制度交接班，交班者向接班者如實(shí)交代本班生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)

行情況。

5）檢查確認(rèn)報(bào)警電鈴、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、鏈輪及傳動(dòng)鏈有異常，

安全可靠。

6）檢查確認(rèn)渣斗、斗子鏈軸套、銷軸、滾輪、斗子螺栓、鏈板、軌道無(wú)異

常，安全可靠。

7）檢查確認(rèn)各部位螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

8）檢查確認(rèn)渣倉(cāng)扇形閥門動(dòng)作靈活。

9）檢查確認(rèn)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，減速機(jī)油位正常。

10）檢查確認(rèn)本崗位衛(wèi)生清潔，工具齊備，照明完好。

11）檢查確認(rèn)其他應(yīng)檢查確認(rèn)事項(xiàng)。

12）以上各項(xiàng)檢查確認(rèn)工作完成后，雙方共同在交接班記錄上簽字確認(rèn)，接

班者履行崗位職責(zé)，交班者交班離崗。

13）接班人員有疑問(wèn)的，交接雙方必須共同再次現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。交接雙方不能統(tǒng)

一意見時(shí)，匯報(bào)雙方爐長(zhǎng)確認(rèn)，爐長(zhǎng)不能統(tǒng)一意見時(shí)，匯報(bào)雙方班長(zhǎng)確認(rèn)；班長(zhǎng)

不能統(tǒng)一意見時(shí)，匯報(bào)橫班長(zhǎng)，由橫班班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理。

14）如遇故障或事故，待故障或事故處理完后，再行交接班；特殊情況下經(jīng)

主管領(lǐng)導(dǎo)同意后可進(jìn)行交接班。

3正常操作

3.1檢查

開車前檢查確認(rèn)斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)人作業(yè)。

3.2開車

1）接到閃速吹煉爐爐長(zhǎng)或爐后主操開車通知后，將安全開關(guān)打到“啟動(dòng)”

位置。

2）啟動(dòng)斗式提升機(jī)。

3）觀察斗式提升機(jī)電流、運(yùn)行情況。

4）斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，匯報(bào)班長(zhǎng)。

5）放渣前通知拉渣車對(duì)好渣倉(cāng)下料口位置。

6）緩慢打開渣倉(cāng)鄂式閥，與司機(jī)配合將水碎渣放到車斗中。

7）斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)觀察斗式提升機(jī)電流、運(yùn)行情況

8）班中保持渣倉(cāng)倉(cāng)位小于1/3,交班前將渣倉(cāng)拉空。

3.3停車

1）爐渣排放結(jié)束后，聯(lián)系閃速吹煉爐爐后崗位。

2）在得到閃速吹煉爐爐長(zhǎng)或爐后主操停車通知后，確認(rèn)渣斗內(nèi)渣子無(wú)渣，

按下斗式提升機(jī)“停車”按鈕停車。

3）將安全開關(guān)打到“0”位。

4交班

1）交班前對(duì)本崗位設(shè)備實(shí)施狀況進(jìn)行確認(rèn)，有問(wèn)題或故障時(shí)當(dāng)班處理。

2）對(duì)本崗位范圍內(nèi)的衛(wèi)生清掃干凈。

3）檢查工器具、照明齊全，并按定制要求擺放整齊。

4）真實(shí)完整填寫好記錄。

5）對(duì)接班人員如實(shí)交代當(dāng)班生產(chǎn)情況，設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況。

6）交接雙方確認(rèn)無(wú)異議時(shí)，簽字確認(rèn)交班。

7）對(duì)接班人員有疑問(wèn)的，交接雙方共同現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。交接雙方不能統(tǒng)一意見

時(shí)，匯報(bào)雙方班長(zhǎng)確認(rèn)；班長(zhǎng)不能統(tǒng)一意見時(shí)，匯報(bào)橫班長(zhǎng)，由橫班班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處

理。

6故障處理

6.1斗式提升機(jī)過(guò)流

1）立即通知閃速吹煉爐爐長(zhǎng)或爐后主操限制放渣流量，斗式提升機(jī)電流恢

復(fù)正常，則正常生產(chǎn)。

2）如果放渣流量正常，斗式提升機(jī)仍過(guò)流：

①通知閃速吹煉爐爐長(zhǎng)或爐后主操堵口。

②檢查斗式提升機(jī)各部運(yùn)行情況，排查機(jī)械故障。

③確認(rèn)有機(jī)械故障，待渣斗內(nèi)無(wú)渣時(shí)，停斗式提升機(jī)進(jìn)行維修。

6.2斗式提升機(jī)跳車

1）放渣時(shí)斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程突然跳車：

①立即通知閃速吹煉爐爐長(zhǎng)或爐后主操堵渣口。

②匯報(bào)中央控制室，調(diào)閱斗式提升機(jī)電流歷史趨勢(shì)。

③如果斗式提升機(jī)過(guò)流跳車，嚴(yán)禁開啟斗式提升機(jī)，匯報(bào)班長(zhǎng)和中控室，

中控室通知主管技術(shù)人員組織搶修。

④如果斗式提升機(jī)不是過(guò)流跳車，且渣斗內(nèi)渣子低于1/2,送電后點(diǎn)動(dòng)開

啟斗式提升機(jī)。如果點(diǎn)動(dòng)能開啟，則多次點(diǎn)動(dòng)，慢慢將斗式提升機(jī)開啟。斗式提

升機(jī)運(yùn)行正常后，通知吹煉爐爐長(zhǎng)或主操。如果點(diǎn)動(dòng)開不起來(lái)，則匯報(bào)班長(zhǎng)中控

室，中控室通知主管技術(shù)人員組織搶修。

2）無(wú)放渣時(shí)斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程突然跳車：

①匯報(bào)中控室通知電工排查電氣故障。

②如果排查后確認(rèn)為電氣故障，電氣故障排除后，開啟斗式提升機(jī)。

③如果排查后確認(rèn)不是電氣故障，嚴(yán)禁開啟斗式提升機(jī)。

④匯報(bào)班長(zhǎng)和中控室，通知機(jī)械主管技術(shù)人員組織搶險(xiǎn)。

6.3斗式提升機(jī)機(jī)械故障

1）放渣時(shí)斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障且跳車：

①立即通知閃速吹煉爐爐長(zhǎng)或爐后主操堵渣口，匯報(bào)中央控制室。

②嚴(yán)禁開啟斗式提升機(jī)。

③中控室通知機(jī)械主管技術(shù)人員組織搶修。

2）放渣時(shí)斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障且未跳車：

①立即通知閃速吹煉爐爐長(zhǎng)或爐后主操堵渣口，匯報(bào)中央控制室。

②待斗式提升機(jī)渣斗內(nèi)無(wú)渣子，停車。

③中控室通知機(jī)械主管技術(shù)人員組織搶修。

2）無(wú)放渣時(shí)斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障：

①斗式提升機(jī)停車。

②匯報(bào)班長(zhǎng)和中控室，通知機(jī)械主管技術(shù)人員組織搶險(xiǎn)。

7崗位危險(xiǎn)預(yù)知、事故預(yù)防及應(yīng)急處理

7.1危險(xiǎn)因素

1）有毒有害氣體泄露入侵對(duì)人身造成中毒的危害。

2）上下樓梯時(shí)滑倒。

3）大塊渣沖擊傷害。

4）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備機(jī)械傷害。

5）拉渣車碰撞或碾壓傷害。

6）其它危害。

7.2事故類型

1）中毒或窒息。

2）墜落。

3）碰撞。

4）擠壓。

5）碾壓。

6）其它。

7.3事故原因

1）有毒有害氣體入侵對(duì)人身造成傷害，系勞保用品如防毒口罩佩戴不全或

缺少必要的應(yīng)急知識(shí)。

2）上下樓梯未抓住扶手滑倒或踩空。

3）大塊渣從條篩上方掉落。

4）觸摸未停車運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

5）未避讓車輛。

6）其它原因。

7.4事故預(yù)防

1）對(duì)有毒有害氣體應(yīng)急知識(shí)熟練掌握，工作現(xiàn)場(chǎng)配備相關(guān)防毒用品。

2）上下樓梯時(shí)抓住扶手防止滑倒或踩空。

3）進(jìn)入撈渣池作業(yè)前，將條篩上大塊清理干凈。

4）嚴(yán)禁觸碰未停車運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

5）嚴(yán)密觀察運(yùn)行車輛，保持安全距離。