2023離心式陶瓷渣漿泵

離心式陶瓷渣漿泵II目 次前言 II112范引文件 13語(yǔ)定義 24式基參數(shù) 25術(shù)求 36驗(yàn)法 77驗(yàn)則 78志包、輸存 89套圍 8附錄A（范）陶材料術(shù)件試方法 10PAGEPAGE10離心式陶瓷渣漿泵范圍本文件適用于離心式陶瓷渣漿泵的制造和檢驗(yàn)。（GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T1569圓柱形軸伸GB/T2100一般用途耐蝕鋼鑄件GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法GB/T3001耐火材料常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3216—2005回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)GB/T5072耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T6569精細(xì)陶瓷彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T7021離心泵名詞術(shù)語(yǔ)GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9239.1—2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T9239.2機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第2部分：平衡誤差GB/T9439灰鑄鐵件GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法GB/T18301耐火材料常溫耐磨性試驗(yàn)方法JB/T4297泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件JB/T6880.3泵用抗磨白口鑄鐵件JB/T8096—2013離心式渣漿泵JB/T8097—1999泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8098—1999泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8687泵類產(chǎn)品抽樣檢查GB/T7021、JB/T8096—2013界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。型式4590離心式陶瓷渣漿泵型號(hào)的表示方法應(yīng)符合以下要求：葉輪名義直徑（數(shù)字）排出口直徑（數(shù)字）陶瓷渣漿泵（英文字母TDZ）示例：100mm500mm500離心式陶瓷渣漿泵軸轉(zhuǎn)向規(guī)定從離心式陶瓷渣漿泵的驅(qū)動(dòng)端看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颉；緟?shù)JB/T8096—2013B1表1 基本數(shù)型號(hào)流量Qm3/h揚(yáng)程Hm轉(zhuǎn)速nr/min效率η％排出口直徑mmTDZ2513.015.0145033.225TDZ4036.059.0145036.840TDZ5045.021.0145047.550表1 基參（）型號(hào)流量Qm3/h揚(yáng)程Hm轉(zhuǎn)速nr/min效率η％排出口直徑mmTDZ8080.021.0145055.080TDZ100170.036.0145060.0100TDZ150298.025.498065.0150TDZ200650.061.098070.2200TDZ2501080.037.060073.9250TDZ3002520.054.460081.0300TDZ3503528.054.455082.0350TDZ4004200.060.050084.0400TDZ4504800.055.050085.5450對(duì)于采用副葉輪密封型式的離心式陶瓷渣漿泵，離心式陶瓷渣漿泵的效率值不應(yīng)低于附JB/T8096—2013B95圖1 常用作圍GB/T3216—20052性能4.4（JB/T8096—2013A）105JB/T8097—1999中C600r/min600r/min離心式陶瓷渣漿泵的噪聲級(jí)應(yīng)符合JB/T8098—1999C原動(dòng)機(jī)100kW1.2100kW1.1倍離心式陶瓷渣漿泵實(shí)際第一臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)高出離心式陶瓷渣漿泵使用范圍內(nèi)的最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速的12％。平衡GB/T9239.1—2006中G16泵體1.59112葉輪后護(hù)板應(yīng)采用金屬骨架過(guò)流面襯陶瓷結(jié)構(gòu)且有足夠的強(qiáng)度和剛度。減壓蓋離心式陶瓷渣漿泵配有副葉輪時(shí)，宜采用陶瓷減壓蓋且應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。σs28σb16GB/T156950HRC軸承體脂軸封軸封可采用機(jī)械密封、填料密封、副葉輪加填料密封和其他密封。托架和支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，托架的安裝底面應(yīng)為平面。150mm150mm100mm起吊離心式陶瓷渣漿泵及其較重的零部件應(yīng)設(shè)置起吊裝置。離心式陶瓷渣漿泵主要零部件的材料性能推薦不低于表2的規(guī)定。表2 離心陶渣泵主零部材料零部件名稱材料名稱或牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)后護(hù)板（陶瓷襯部分）氮化硅結(jié)合碳化硅見(jiàn)表A.1碳化硅見(jiàn)表A.2泵體（陶瓷襯部分）氮化硅結(jié)合碳化硅見(jiàn)表A.1碳化硅見(jiàn)表A.2葉輪（陶瓷葉輪體部分）氮化硅結(jié)合碳化硅見(jiàn)表A.1碳化硅見(jiàn)表A.2金屬葉輪抗磨白口鑄鐵JB/T6880.3副葉輪抗磨白口鑄鐵JB/T6880.3表2 離式瓷漿的主零件料續(xù)）零部件名稱材料名稱或牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)減壓蓋（陶瓷襯部分）氮化硅結(jié)合碳化硅見(jiàn)表A.1碳化硅見(jiàn)表A.2金屬減壓蓋抗磨白口鑄鐵JB/T6880.3軸承體HT200GB/T9439QT450-10GB/T1348托架和支架HT200GB/T9439QT450-10GB/T1348軸45GB/T69940CrGB/T3077制造鑄件焊接GB/T985.1和GB/T985.2裝配3表3 軸外直與跳的應(yīng)關(guān)系單位為毫米軸（或軸套）外圓直徑≤150＞150～300＞300～500圓跳動(dòng)0.080.100.127mmJB/T4297使用8035kPa35kPa注：指填料室介質(zhì)壓力高出泵排出口壓力35kPa。220minGB/T3216—20052JB/T8097—1999600r/min（2HzJB/T8098—1999檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠試驗(yàn)7.3.2JB/T8687AQLGB/T2829RQL20型式試驗(yàn)——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；——出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)。30min130.61.21.3倍規(guī)定流量點(diǎn)。最終檢驗(yàn)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)按定貨單和裝箱單的規(guī)定檢查產(chǎn)品供貨范圍內(nèi)的完整性和正確性，包括對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量和包裝等的檢驗(yàn)。合格后發(fā)給產(chǎn)品合格證，然后包裝出廠。標(biāo)志在離心式陶瓷渣漿泵的明顯部位牢固地固定上產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306——制造廠名稱；——產(chǎn)品名稱和型號(hào)；——產(chǎn)品主要參數(shù)：（m3/h）；（m）；（r/min）；（kW）；效率（％）；（m）；（kg）；——產(chǎn)品出廠編號(hào)及出廠日期。包裝GB/T13384——產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；——裝箱單；——產(chǎn)品合格證。運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)設(shè)備和零部件及文件不應(yīng)損壞或遺失。貯存用戶可以根據(jù)需要，訂購(gòu)下列成套供應(yīng)范圍的全部或一部分，并在訂貨單中標(biāo)明：——傳動(dòng)裝置及防護(hù)罩；——附件（配對(duì)法蘭、底座、電動(dòng)機(jī)滑軌、排出口和吸入口連接管、地腳緊固件等）；——備件；——專用工具。附錄A（規(guī)范性）陶瓷材料技術(shù)條件與試驗(yàn)方法A.1表A.1氮化硅結(jié)合碳化硅技術(shù)條件與試驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法1耐磨性，cm3≤2.22GB/T183012常溫耐壓強(qiáng)度，MPa≥130GB/T50723常溫抗折強(qiáng)度，MPa≥59GB/T30014顯氣孔率，％≤12GB/T29975體積密度，g/cm3≥2.75GB/T2997A.2。