崗位安全告知卡

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電氣崗位安全告知卡

危（wei）險源于無知，安全出自謹風(fēng)險在于控制，安全重于執(zhí)行。

俱；危（wei）險因素防范措施

閔位存在的危iwei）險因素

1.工作時應(yīng)注意選擇安全的位置，注意腳下和上方環(huán)境，上下樓梯時保持一只扶樓梯；

1.工作時存在絆倒、滑到、墜物傷害的風(fēng)險；

2.搬運或者整理貨物時使用合適的勞保手套，根據(jù)貨物的分量選擇合適的搬運方式；

2.搬運和整理貨物時，存在手部夾傷、腰部扭傷的風(fēng)險；

3.注意周圍環(huán)境，遠離高溫表面，涉及高溫水作業(yè)時使用合適的勞保用品；

3.接觸高溫物質(zhì)造成人員燙傷；

4.注意周環(huán)境，接觸帶電設(shè)備、工具時，檢查設(shè)備的保護系統(tǒng)、操作時保持手部干燥；

4.觸及帶電、漏電設(shè)備造成人員觸電傷害；

如需維修設(shè)備，需做好電源隔離工作，并驗電、放電；

5.使用工具、設(shè)備不當造成人員傷害；

5.使用工具、設(shè)備前子細閱讀使用說明書、操作程序，避免違規(guī)使用造成傷害；

6.轉(zhuǎn)動設(shè)備維護保養(yǎng)、維修時，易被轉(zhuǎn)動部件絞傷手部；

6.轉(zhuǎn)動維保、維修時做好斷電隔離、釋放殘存能量并正確佩戴好防護手套；

7.割線、剪線、剝電纜時容易被刀具、電纜剪等傷手；

7.正確佩戴好防護手套，正確使用刀具、電纜剪等，刀口朝外，且前方不得站人；

8.高壓設(shè)備維修、檢測，沒有做好足夠的防護準備，可能會導(dǎo)致觸電、電

8,正確穿戴高壓防護工具，專人監(jiān)護；禁止帶金屬物品在身上進行高壓作業(yè)；

弧燒傷；

土、小?.L.'.-AtT"TNJrH?口匕/?XR/y”,,洋UAn口由+II,MgdAJC*人9.子細閱讀MSDS,并準備必要的防護藥液、清水，穿戴橡膠手套，佩戴好安全眼鏡，

9.接/蟲消加川、電旭狡、」小寮恍帕甘厄（）國字物加粵，華化力者的雙眼；

1JWeJL1￥1注意風(fēng)向；

應(yīng)急處理措施崗位安全操作要點

1.發(fā)生機械外傷時，如涉及運行中的設(shè)備，需及時隔離相關(guān)設(shè)備，通知管

理層，請求醫(yī)療救治；1.電氣師、電工應(yīng)取得由國家安全部門培訓(xùn)考核后頒發(fā)的電工資格證以及其他法定要求

2.發(fā)生人員觸電傷害時，需及時切斷電源，或者使用合適的救援（絕緣）的崗位證書；

工具斷開人員與帶電源的接觸，及時通知管理層，并請求醫(yī)療救治，2.電氣作業(yè)應(yīng)至少2人進行，一人作業(yè)一人看護；

必要時在醫(yī)生到達前進行心肺復(fù)蘇；3.高壓電氣作業(yè)時應(yīng)至少兩人進行，其中應(yīng)指定經(jīng)驗較豐富者作為監(jiān)護人：

3.接觸到化學(xué)物品時，及時按照MSDS的處置要求進行處理，并到醫(yī)院4.割線、剪線、剝電纜等時，佩戴好防護手套，正確使用刀具、電纜剪等工具，刀口朝

進行醫(yī)治；外；

4.發(fā)生人員高處墜落傷害時，及時通知管理層，請求應(yīng)急隊員救援，同時5.電氣設(shè)備檢查或者維修時，做好斷電隔離、驗電、放電，確定沒電后再進行作業(yè)；

聯(lián)系醫(yī)院進行救治；6.配電盤檢查路線時，正確使用工具、設(shè)備，如需帶電作業(yè)，必須按正確的操作程序進

5.普通傷害（燙傷、割傷、刀傷、擠傷、壓傷、碰傷等），及時聯(lián)系安全行且正確使用工具、設(shè)備；

官，對傷口進行消毒、上藥，傷情較嚴重時到醫(yī)院進行醫(yī)治，涉及因金7.機電檢查、維修時，做好斷電隔離、驗電、放電，確定沒電后再進行作業(yè)；

屬材質(zhì)而造成的流血受傷，應(yīng)在48h小時內(nèi)到醫(yī)院進行打破傷風(fēng)育苗。

高壓絕緣工具、高壓絕緣防護用品、護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋---------------------------------------

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焊工崗位安全告知卡

危（wei）險源于無知，安全出自謹慎；風(fēng)險在于控制，安全重于執(zhí)行。

崗位存在的危（wei）險因素危（wei）險因素防范措施

1.觸電1.必須是由通過國家安全部門專門培訓(xùn)，取得合格上崗證的人員作業(yè)。禁止無證作業(yè)。

2.燙傷2.在作業(yè)時，必須穿戴與工作相應(yīng)的勞動防護用品。必須按照安全操作規(guī)程作業(yè)。

3.電輻射3.焊工嚴禁不聽指揮、冒險作業(yè)、違規(guī)作業(yè)。

4.高處墜落4.在作業(yè)點的下方禁止有易燃易爆物品。作業(yè)場所應(yīng)遠離易燃易爆物品的存放地點。

5.紫外線5.氧氣瓶與乙快瓶的間隔距離不少于五米，乙快出氣開關(guān)處必須設(shè)置回火裝置。

6局溫.6.氧氣與乙快使用完畢后，必須關(guān)閉閥門。

7.煙塵7.乙煥發(fā)生器須有防止回火的安全裝置，距明火10m,乙烘瓶氧氣瓶的距離不得小于5m。

8.一氧化碳、鹽氧化物、銃等&密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護。禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

9.焊接物和金屬工作臺同大地之間要有可靠的保護接地，其接地電阻不得大于10。。保

護接地必須有專用的接地線與接地體，不得接在管道或者其他金屬物體上。

10.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接堅固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在

絕緣膠板或者木板上。

應(yīng)急處理措施崗位安全操作要點

1.事故發(fā)生，即將向安全管理人員或者現(xiàn)場管理人員報告，并履行緊急救援1.不是焊工不燒；

2.安全管理人員接到事故報告后，先排除二次事故隱患，確保救援人員安全。2.要害部門和重要場所未經(jīng)批準不燒；

3.根據(jù)情況及時撥打120急救電話。條件方便可直接用車送醫(yī)院搶救、治療。3.不了解焊接地點周圍情況不燒；

4.對受傷、昏迷人員可采取人工呼吸或者進行止血包扎以待專業(yè)醫(yī)生救治。4.用可燃材料作保溫隔音的部位不燒；

5.即將組織搶險，如事故需要擴大應(yīng)急時應(yīng)及時匯報項目經(jīng)理部啟動應(yīng)急救5.裝過易燃易爆物品的容器不燒；

援預(yù)案。6.不了解焊接物內(nèi)部情況不燒；

6.根據(jù)施工環(huán)境、施工現(xiàn)場的不同情況，制定其他相應(yīng)的事故應(yīng)急措施。7.密閉或者有壓力的容器管道不燒；

8.焊接部位有易燃易爆物品不燒；

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒；

10.禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不燒。

常用勞動防護用品護目鏡、手套,工作服.、安全帽、工鞋

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機修崗位安全告知卡

危（wei）險源于無知，安全出自謹風(fēng)險在于控制，安全重于執(zhí)行。

俱；危（wei）險因素防范措施

閔位存在的危（wei）險因素

1、必須掌握本崗位操作技能，熟悉安全作業(yè)規(guī)范。

2、作業(yè)人員，在作業(yè)時，必須穿戴與工作相應(yīng)的勞動防護用品。

3、嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。

4、嚴禁不聽指揮、冒險作業(yè)、違規(guī)作業(yè)。

1.觸電傷害事故2?燙傷3.機械傷害4.高處墜落、墜物5.油料妨害6.壓傷5、機械維修上下同時作業(yè)時，必須由專人指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。

6、對電動設(shè)備的機械故障進行維修時，必須切斷電源，并派專人看守。

7、機械的電氣故障，必須由專業(yè)電工處理。

8、對于運轉(zhuǎn)過熱的機械進行維修時，必須待機械冷卻后方可拆卸部件和放油、水等。

9、在機械下方作業(yè)，必須防止機械上方拆卸后暫時存放的零件或者使用的工具掉下傷人。

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2普.通情況下應(yīng)將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支

撐穩(wěn)固，嚴格保護作業(yè)人員的安全；

1.應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩

3.在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放

人在現(xiàn)場合作在這種情況下，不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件；

置同樣的警告牌；

9.保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)子而平整的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，

4在.設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤

必要時在車輪先后墊三角楔；

開動發(fā)動機或者挪移設(shè)備；

10.禁止明火挨近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或者機油時禁止煙火；

5.在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應(yīng)將設(shè)備

11發(fā).動機起動中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或者進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉(zhuǎn)中的部件進行

頂高，并墊上楔木保護，防止設(shè)備下降；

保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機停轉(zhuǎn)；

6.在拆裝發(fā)動機及其總成時，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運輸過程中，

12.在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力；

應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作；

13.液壓油箱加油、排油，拆卸油管或者其它有關(guān)保養(yǎng)時，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力

7.在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相

14.在進行研磨、焊接時，應(yīng)特殊注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢

關(guān)安全操作規(guī)定；

固性；揮動時，附近不得有人；

8設(shè).備修復(fù)試運作時，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作，禁止無證

操作。

常用勞動防護用品護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋

油漆崗位安全告知卡

危（wei）險源于無知，安全出自謹慎；風(fēng)險在于控制，安全重于執(zhí)行。

崗位存在的危（wei）險因素危（wei）險因素防范措施

1.為正確和使用勞保用品（呼吸呼器、工作服），可導(dǎo)致操作人員職業(yè)中1,正確佩戴和使用勞動保護用品，必須戴好呼吸護具、穿好工作服及手套。

毒。2.油漆作業(yè)時，現(xiàn)場禁止明火作業(yè)。

2.油漆、天那水遇明火可導(dǎo)致爆燃，作業(yè)人員發(fā)生燒傷、中毒等。3.在比較封閉的空間作業(yè)時，應(yīng)采取強力風(fēng)措施，防止易爆氣體飽和，減少作業(yè)時間，

3.比較封閉的密閉空間內(nèi)噴漆，不才去通風(fēng)措施可導(dǎo)致人員化學(xué)物品中毒防止燃爆及中毒。

或者窒息。

應(yīng)急處理措施崗位安全操作要點

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1.火災(zāi)爆炸，現(xiàn)場人員應(yīng)及時在火勢的初起階段，即將切斷電源，用滅火5.1.油漆工作場地、庫房嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防

器將火撲滅。器材和消防工具，作業(yè)現(xiàn)場周圍不準進行焊接和明火作業(yè)。

2.火勢無法控制時，應(yīng)撤離相關(guān)人員，打廠內(nèi)電話8108,并詳細告知火2.在噴油漆或者刷油漆作業(yè)過程中，嚴禁踏在噴刷油漆未干的構(gòu)件上，以防滑倒。

災(zāi)現(xiàn)場的具體部位、地址、燃燒物質(zhì)的性質(zhì)及報警人姓名。3.工作時使用的梯子、跳板必須堅實、穩(wěn)固，要有防滑措施，否則不許使用。

3.如果有人燒傷時，立即將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶，及時送往醫(yī)院治療，傷4.油漆涂料凝結(jié)時，不準用火烤。

重者應(yīng)直接送往專業(yè)醫(yī)院治療。中毒5.兩人在同一工件上作業(yè)時，應(yīng)相互協(xié)作，防止碰撞。

4.中毒，立即將傷員轉(zhuǎn)移到安全通風(fēng)地帶（上風(fēng)口），必要時撥打救援電6.不許在暖氣片或者設(shè)備管線、配件上搭設(shè)跳板操作。在車輛、行人經(jīng)過的地方操作時

話。應(yīng)設(shè)臨時圍欄、警示牌或者派人監(jiān)護

7.噴、刷油漆時，應(yīng)通風(fēng)良好，并使用必要的個人防護用品。

8.油漆、稀釋劑應(yīng)由專人妥善保管，注意防火。

9.不準在機器轉(zhuǎn)動時進行刷漆工作。

10.在涂刷油漆時，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油漆必須擦干凈，以免滑倒傷

人。

11.處理廢物或者廢油漆等易燃物時，必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，并在指定地點進行。

12.工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場。

13.登高作業(yè)必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

常用勞動防護用品護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋

制冷崗位安全告知卡

危（wei）險源于無知，安全出自謹風(fēng)險在于控制，安全重于執(zhí)行。

危（wei）險因素防范措施

崗位存在的危（wei）險因素

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1.1.部份破裂，甚至爆炸，以及金屬碎片飛出的危（wei）險。1、操作人員時常檢查冷凍水的壓力及溫度，檢查室內(nèi)外參數(shù)。

1.2.——在創(chuàng)造、運行、維修以及充裝制冷劑時因操作不當引起的2、開引風(fēng)門時,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度情況選定第一次混合比。（制冷工招聘）

泄漏。一一泄漏的制冷劑燃燒和爆炸，從而引起火災(zāi)。3、開中央機及回風(fēng)機時檢查各單位調(diào)節(jié)閥和機電情況，使露點溫度達到要求。

2.物理爆炸4、運行中注意巡回檢查，每小時應(yīng)檢查一次。

3.化學(xué)凍傷5、操作中應(yīng)注意力集中，認真觀察控制臺各個信號燈的動態(tài)，如發(fā)生事故及時停機。

4.制冷劑泄漏6、隨時注意冷卻水的情況，發(fā)現(xiàn)斷水,應(yīng)即將停機。

應(yīng)急處理措施崗位安全操作要點

1.1.

常用勞動防護用品護目鏡、手套、工作服、安全帽、工鞋

打磨崗位安全告知卡

危（wei）險源于無知，安全出自謹慎；風(fēng)險在于控制，安全重于執(zhí)行。

崗位存在的危（wei）險因素危（wei）險因素防范措施

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1.加強通風(fēng)，操作者必須戴防護手套、戴防塵口罩、護耳器。干磨或者修整砂輪時要戴

防護眼鏡。

2.檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否堅固，可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不許開動。

3.砂輪正面不許站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

1.粉塵4.砂輪轉(zhuǎn)速不許超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給。

2.噪音5.裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。

3.振動6.砂輪未退離工件時，不得住手砂輪轉(zhuǎn)動。

7.用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不許用手拿著修。

8.吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。

9.干磨工件不許中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液住手時應(yīng)即將住手磨削，濕式作業(yè)工作

完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。

應(yīng)急處理措施崗位安全操作要點

1.必須戴好防塵口罩（或者防護面罩）及眼鏡。

2.工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于20