《形位公差的選擇》課件

《形位公差的選擇》PPT課件2023REPORTING形位公差的基本概念形位公差的選擇形位公差的應(yīng)用形位公差的標注形位公差的檢測形位公差的發(fā)展趨勢與展望目錄CATALOGUE2023PART01形位公差的基本概念2023REPORTING形位公差：用于確定零件幾何要素間的允許變動范圍的量值，是衡量零件質(zhì)量的一項重要指標。形位公差包括形狀公差和位置公差，兩者合稱為形位公差。形狀公差描述了零件的幾何形狀的誤差，如平面度、圓度等；位置公差描述了零件的幾何要素間的相對位置誤差，如平行度、垂直度等。形位公差的定義通過控制形位公差，可以減少產(chǎn)品在使用中的誤差，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本促進標準化合理的形位公差選擇可以減少加工難度和材料浪費，降低生產(chǎn)成本。形位公差的標準化有利于不同廠家和不同國家間的產(chǎn)品互換和協(xié)作。030201形位公差的作用分為形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差。按幾何特征分類分為微小形位公差、小形位公差、中等形位公差和大形位公差。按形位公差值的大小分類分為非接觸測量和接觸測量兩類。按檢測方法分類分為標準公差和基本公差。按功能分類形位公差的分類PART02形位公差的選擇2023REPORTING根據(jù)零件的功能要求選擇適當?shù)男挝还?，確保滿足使用性能。功能性原則在滿足功能要求的前提下，盡量選擇較為經(jīng)濟的形位公差等級。經(jīng)濟性原則考慮加工工藝的可行性和經(jīng)濟性，避免選擇過于嚴格或過于寬松的形位公差。工藝性原則選擇的原則

選擇的方法參照法根據(jù)類似零件的形位公差要求進行選擇，或參照行業(yè)標準、企業(yè)標準進行選擇。分析法根據(jù)零件的功能要求、加工工藝、裝配關(guān)系等因素進行分析，確定合理的形位公差。類比法通過對比類似零件的形位公差值，選擇相近的形位公差等級。選擇時需考慮的因素根據(jù)零件的使用功能和性能要求，確定關(guān)鍵部位的形位公差要求?？紤]加工設(shè)備的精度、工藝方法的可行性及經(jīng)濟性，合理確定形位公差范圍。在滿足功能要求的前提下，考慮裝配關(guān)系和配合性質(zhì)，選擇適當?shù)男挝还?。根?jù)檢測設(shè)備的精度和檢測方法，合理確定可實現(xiàn)且經(jīng)濟的形位公差等級。零件的功能要求加工工藝能力裝配關(guān)系檢測能力PART03形位公差的應(yīng)用2023REPORTING形位公差是機械設(shè)計中的重要參數(shù)，合理應(yīng)用形位公差可以優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，提高產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計通過合理的形位公差選擇，可以在滿足產(chǎn)品性能要求的同時，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率。降低制造成本形位公差的存在使得設(shè)計者在滿足功能要求的前提下，有更大的靈活性進行設(shè)計。提高設(shè)計靈活性在機械設(shè)計中的應(yīng)用質(zhì)量控制通過形位公差的應(yīng)用，可以有效地控制加工制造過程中的質(zhì)量，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。指導(dǎo)加工過程形位公差是加工過程中的重要參考，指導(dǎo)著加工設(shè)備的調(diào)整和工件的加工精度。降低廢品率合理的形位公差選擇可以降低廢品率，提高生產(chǎn)效益。在加工制造中的應(yīng)用預(yù)防性維護在長期使用過程中，形位公差的變化可以預(yù)示產(chǎn)品可能出現(xiàn)的故障和問題，有助于預(yù)防性維護的實施。持續(xù)改進通過對形位公差數(shù)據(jù)的分析和研究，可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和制造中的問題，推動持續(xù)改進和優(yōu)化。檢測與評估形位公差是質(zhì)量檢測與評估的重要依據(jù)，通過形位公差的檢測可以判斷產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。在質(zhì)量控制中的應(yīng)用PART04形位公差的標注2023REPORTING幾何公差形狀公差方向公差跳動公差標注的方法01020304用于限制幾何要素間的相對位置，如平行度、垂直度、傾斜度等。用于限制單一幾何要素的形狀，如平面度、圓度、圓柱度等。用于限制單一幾何要素的方向，如定向公差、定向位置公差等。用于限制單一幾何要素的跳動，如圓跳動、全跳動等。在標注形位公差時，應(yīng)明確標注的對象，確保標注的準確性和一致性。明確標注對象在標注形位公差時，應(yīng)避免重復(fù)標注，以免產(chǎn)生歧義和誤解。避免重復(fù)標注在標注形位公差時，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的公差項目，以確保零件的功能要求和加工制造要求。合理選擇公差項目在標注形位公差時，應(yīng)考慮加工工藝的影響，以確保公差標注的合理性和可行性。考慮加工工藝標注的注意事項用于限制兩個平面間的平行程度，如平板工作面的平行度公差標注。平行度公差垂直度公差圓度公差圓柱度公差用于限制一個平面或一個軸線相對于基準的垂直程度，如軸承孔軸線的垂直度公差標注。用于限制圓的形狀誤差，如滾動軸承內(nèi)圈外圓的圓度公差標注。用于限制圓柱體的形狀誤差，如氣瓶壓力試驗用接頭的圓柱度公差標注。標注的實例分析PART05形位公差的檢測2023REPORTING直接對被測零件進行測量，獲取形位誤差數(shù)據(jù)。直接測量法通過標準樣件與被測零件進行比較測量，確定形位誤差。比較測量法通過測量與形位誤差相關(guān)的尺寸，經(jīng)過計算得出形位誤差。間接測量法檢測的方法123用于測量長度、深度等尺寸，精度高。千分尺用于測量平面度、圓度等形位誤差，操作簡便。百分表自動化測量設(shè)備，可進行復(fù)雜形位誤差的測量。三坐標測量機檢測的設(shè)備0102確定檢測項目和要求明確需要測量的形位誤差項目及精度要求。清理被測零件確保被測零件表面無污漬、銹跡等影響測量精度的因素。選擇合適的檢測設(shè)備和工具根據(jù)測量項目選擇合適的檢測設(shè)備和工具。進行測量按照規(guī)定的操作步驟進行測量，記錄數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)處理與分析對測量數(shù)據(jù)進行處理、分析，得出形位誤差結(jié)果。030405檢測的步驟PART06形位公差的發(fā)展趨勢與展望2023REPORTING隨著工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展，為了滿足零件互換性和使用性能的要求，形位公差的概念逐漸形成。形位公差概念的產(chǎn)生各國制定了自己的形位公差標準，如國際標準ISO、美國標準ASME、德國標準DIN等。形位公差標準的制定隨著測量技術(shù)的發(fā)展，形位公差技術(shù)不斷進步，從手動測量到自動測量，從接觸式測量到非接觸式測量。形位公差技術(shù)的發(fā)展形位公差的發(fā)展歷程利用三維CAD技術(shù)，實現(xiàn)形位公差的數(shù)字化定義、標注和管理，提高設(shè)計效率。數(shù)字化形位公差通過人工智能技術(shù)，實現(xiàn)形位公差的智能檢測、智能分析和智能優(yōu)化。智能化形位公差將形位公差與其他制造信息集成在一起，實現(xiàn)制造過程的全面數(shù)字化。集成化形位公差加強國際合作，推動形位公差的國際標準化，促進全球制造業(yè)的發(fā)展。國際標準化形位公差形位公差的發(fā)展趨勢拓展形位公差的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑿挝还顟?yīng)用于更多領(lǐng)域，如生物醫(yī)學、藝術(shù)等領(lǐng)域。加強形位公差的宣傳與推廣通過各種渠道