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項(xiàng)目效果圖項(xiàng)目效果圖 2 3 33.2人員安排 3 4 4 64.1施工技術(shù)要求 8 4.3見證取樣、拌制(混凝土)砂漿 4.4澆或砌坎臺(tái)、排塊撂底 4.7塞縫、收尾 XX項(xiàng)目砌筑施工方案一、工程概況項(xiàng)目名稱項(xiàng)目地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑樓棟序號(hào)部位備注±0.00以下為,砂漿采用_?!?.00以上±0.00以下±0.00以上二次澆筑構(gòu)件(構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂、窗臺(tái)板、混凝土翻邊等)的混凝土序號(hào)類別名稱編號(hào)1國標(biāo)23456行標(biāo)78西南05J701(四)9相關(guān)法律、法規(guī)、地方性條文規(guī)定的內(nèi)容3.1.1項(xiàng)目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙,掌握各分項(xiàng)工程具體做法,繪制3.1.2編制砌體工程的施工預(yù)算,為備料提供數(shù)據(jù)。3.1.3完成施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)的交底工作。3.1.4完成樣板墻的砌筑,并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。3.2人員安排為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進(jìn)度,項(xiàng)目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動(dòng)力做出提前安排。及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場,并進(jìn)行進(jìn)場教育。序號(hào)管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理2總工程師3質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)檢員4安全負(fù)責(zé)安全員5技術(shù)員負(fù)責(zé)工長67試驗(yàn)員8現(xiàn)場臨電機(jī)電員表3.2-1施工管理人員工種砌筑工抹灰工測量員電工雜工(人數(shù))表3.2-2每棟樓勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃類別名稱功率/規(guī)格數(shù)量備注機(jī)械設(shè)備施工電梯1強(qiáng)力攪拌機(jī)350型號(hào)11主要器具手電鉆1沖擊鉆115其它用具鐵板、篩子(孔徑5mm)、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、帚、鑿子、錘子、小白線、小灰鏟、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、表3.3-1機(jī)具設(shè)備—覽表3.4.1磚:序號(hào)名稱壁厚強(qiáng)度容重導(dǎo)熱系數(shù)備注1空心磚1000級(jí)2空心磚32000級(jí)/4多孔磚2000級(jí)/則所、廚房、水電井墻體5耐火磚2000級(jí)/煙道6表3.4-1磚一覽表3.4.2砂漿:3.4.4砂子:3.4.5石灰膏:3.4.6水:3.4.9其它材料:樓棟標(biāo)準(zhǔn)層面積開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)時(shí)間備注1#樓2015年5月102015年7月30包括樣板施工2#樓2015年5月102015年8月10砌筑施工工藝流程圖如下:第8頁,共29頁塞縫、收尾第8頁,共29頁每棟樓選擇一層標(biāo)準(zhǔn)層作為樣板,施工完成后,由監(jiān)理單位組織施工單位(工程部、技術(shù)部、質(zhì)保部)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站(根據(jù)當(dāng)?shù)匾?進(jìn)行樣板驗(yàn)收,合格后方可展開其它層施工。樣板驗(yàn)收時(shí)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題、施工問題,從而達(dá)到4.1.1墻體設(shè)計(jì)要求隔墻平面位置及厚度詳見各層建施平面圖,具體要求應(yīng)滿足室內(nèi)分隔墻和分戶墻_厚,外圍墻厚。本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)構(gòu)造柱布置圖、排磚圖、設(shè)備預(yù)留洞(參照暖通、設(shè)備機(jī)房等圖)標(biāo)高尺寸、電梯圖紙是否明確,設(shè)計(jì)選用參照?qǐng)D集。明確本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為級(jí),此為墻體和鋼筋構(gòu)造選用前置條件。4.1.2構(gòu)造柱、墻體拉墻筋要求(1)構(gòu)造柱設(shè)置要求:圖4.1.2-2墻體構(gòu)造柱設(shè)計(jì)圖(3)與混凝土墻柱連接部位拉結(jié)筋為根φ的鋼筋,間距長度_。(1)所有門窗洞口的頂標(biāo)高不在梁底標(biāo)高時(shí),均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁,不得采用鋼筋磚過梁或直接在門框上砌磚。平面位置及標(biāo)高見建施圖。(2)內(nèi)隔墻的門窗過梁均不考慮承受樓面荷載。(3)填充墻洞口上方過梁 2中12(6)填充墻的凈高≥4.0m時(shí),在1/2墻高處設(shè)置斷面為墻厚×120的鋼筋混凝土圈梁一道,主筋2①8,“S”型拉筋①6.5@250。圈梁的主筋錨入鋼筋混凝土柱或墻圖4.1.3-1加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時(shí)處理方法4.1.5墻體留洞及封堵(1)鋼筋混凝土墻上留洞詳見戶型放大圖及結(jié)施(對(duì)照各專業(yè)圖紙)。(2)隔墻上洞口除門窗外,強(qiáng)弱電箱、消防箱需按尺寸留洞,廁所排氣孔留洞,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各專業(yè)圖紙和洞口大小由施工單位確定預(yù)留或后期開孔,但不得損壞結(jié)構(gòu)主體,留下安全隱患。水電安裝接線盒、預(yù)留管,暗管四周用細(xì)石混凝土墊實(shí)。見圖4.1.6-1。(1)空心磚墻體底部三線磚采用配磚,磚墻與混凝土墻柱(包括構(gòu)造柱)連接處用C20砼上翻200高,需做基礎(chǔ)的隔墻除另有要求者外,均隨混凝土(依據(jù)欄桿型式及安裝方式定),隨砌體砌筑。門窗洞口兩側(cè)砌體一(4)不同部位門窗洞口寬帶、高度留設(shè)要坎不用提高,寬度是按圖紙洞口,還是考慮門窗擴(kuò)大)。水電井門坎高度__。(一般)墻身防潮:在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚(1:2水泥砂漿,內(nèi)摻占水泥用量5%(6)基層墻體在不同材料交界處掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm,網(wǎng)孔尺寸網(wǎng)寬超過槽寬每邊150,然后抹灰找平。4.2墻體彈線、植筋、扎構(gòu)造柱鋼筋4.2.2植筋第16頁,共29頁抗拔檢測(植筋完成不小于48小時(shí)后)(3)必須嚴(yán)格控制植筋深度(結(jié)合植筋膠產(chǎn)品技術(shù)要求,以不小于15d為宜)、(5)植筋長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,端部應(yīng)設(shè)180度彎鉤;墻體長度較短的4.3見證取樣、拌制(混凝土)砂漿圖4.4-1混凝土坎支模圖4.5立桿掛線、砌墻、拉筋根據(jù)排磚圖在混凝土墻柱邊畫皮數(shù)桿,一般距梁底200mm開始定尺畫皮數(shù)。底部不符合模數(shù)時(shí),采用C20混凝土澆筑澆筑坎臺(tái)。4.5.2磚澆水:4.5.3砂漿攪拌:4.5.4排磚、擺磚:4.5.5選磚:4.5.6盤角:4.5.7砌磚墻:4.5.8留槎:4.6.2構(gòu)造柱施工雙面膠海綿條防止漏漿;構(gòu)造柱上部與梁板連接處應(yīng)加插筋均見圖4.6.2-1所示:表5-1砌體允許偏差及檢查方法項(xiàng)次允許偏差(mm)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移82標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3垂直度每層53經(jīng)緯儀吊線、尺量84表面平整度清水墻、柱552m靠尺塞尺混水墻、柱885門窗洞口高、寬度拉線尺量上下口偏移6灰縫75拉線尺量混水墻水平縫7吊線、尺量7砂漿飽滿度水平、垂直百格網(wǎng)檢查堆放整齊,作好標(biāo)識(shí),堆放高度不能超過2m。第24頁,共29頁(3)暗埋管線開槽處,應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后,再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,單邊不應(yīng)小于(4)門、窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱或墻小于100mm時(shí),應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門、窗垛,且應(yīng)按設(shè)計(jì)配置構(gòu)造鋼筋,并不低于圖7-1所示構(gòu)造要求。(5)墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。(6)水平灰縫厚薄不均。造成原因:在立皮數(shù)桿(或框架柱上面水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻,砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。(7)同一磚層的標(biāo)高差一匹磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差太大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時(shí),沒有按皮數(shù)桿控制(8)構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎,沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn);落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。(9)墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫,造成原因:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有斜砌75°頂貼擠緊,預(yù)留沉降時(shí)間不夠等。(10)墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因:砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。(1)安全技術(shù)交底制;(2)班前檢查、班后驗(yàn)收制;(3)定期檢查與隱患整改制;8.2安全管理工作第26頁,共29頁(3)腳手架上堆料量(均布
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